汽车用液压制动硬管及内、外螺纹管接头-11-18

汽车用液压制动硬管及内、外螺纹管接头-11-18 设 计 规 范 第1页 共14页 编号 部 门 版 本 汽车用液压制动硬管及内、外螺纹管接头设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 底盘设计部 V1.0 目 录 1 主题内容与适用范围 ....................................................................................................................错误～未定义书签。 2 引用标准 ...........................................................................................................................................错误～未定义书签。 3 金属管及管接头 .............................................................................................................................错误～未定义书签。 4 金属管技术要求 .................................................................................................................................................................... 6 5 试验方法 ............................................................................................................................................................................... 10 版 次 编 制 日 期 校 对 日 期 审 批 日 期 第2页 共14版本 编号 页 汽车用液压制动硬管及内、外螺纹管接头设计规范 1.主题内容与适用范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了汽车液压制动系统中使用的金属管，内、外螺纹管接头的基本形式、尺寸、材料和性能要求。 本标准适用于装备有液压制动系统的汽车。 2.引用标准 QC/T 764-2006汽车液压制动系 金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头 JASO M104 汽车刹车管试验方法 JASO M101 汽车金属管 MS82-3101 涂层试验方法 JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z 2201 金属材料抗拉试验用试样 JIS Z 2244 维氏硬度测试方法 JIS Z 2344 金属材料的脉冲反射超声探伤试验方法通则 3.金属管及管接头 3.1金属管、管接头材料 3.1.1金属管材料:双层卷焊钢管 08F GB/T699 3.1.2管接头材料:外螺纹接头20 GB/T699，内螺纹接头Q215A GB/T700 3.2 JASO标准的金属管及管接头 3.2.1金属管与管接头配合形式按图1 图1 3.2.2金属管形式按图2，尺寸规格按表1 第3页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 图2 表1 管径 T ΦA ΦB C 最小 ΦD 尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸 公差 S 4.76 6.9 3.3 1 6 8.6 4.6 +0.3 +0.3 0.7 ?0.2 1.4 -0.4 -0.1 8 10.7 6.5 1.6 10 13.2 8.6 3.2.3外螺纹管接头形式按图3，尺寸规格按表2 图3 表2 管径 M Φd +0.18 Φd1 -0.2 φD L A B S M10×1-6g 8 17 12 10.5 4.76 5 6.8 10 M12×1-6g 10.2 18 13 11.5 6 M12×1-6g 6.2 8.5 10.2 18 13 11.5 14 8 M14×1.5-6g 8.2 10.5 11.7 21 16 14 10 M16×1.5-6g 10.2 13 14.2 24 19 17 16 第4页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 3.2.4内螺纹管接头形式按图4，尺寸规格按表3 图4 表3 管径 M E D S最小 G H 4.76 M10×1-6H 3.8 3.2 M12×1-6H 6 9.5 6 M12×1-6H 5.1 4.5 2 8 M14×1.5-6H 6.8 5.5 8 11.5 10 M16×1.5-6H 8.8 7.5 3.3 ISO标准的金属管及管接头 3.3.1金属管与管接头配合形式按图5 图5 3.3.2金属管形式按图6，尺寸规格按表4 第5页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 图6 表4 ΦB ΦA C 管径ΦD T +0.3 ?0.18 ?0.3 -0.2 4.76 7.1 3.2 2.5 6 8.4 4.5 0.7 8 10.7 6.5 2.7 10 12.7 8.5 3.0 3.3.3外螺纹管接头形式按图7，尺寸规格按表5 图7 第6页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 表5 管径 M Φd +0.18 φD -0.2 L?0.2 C +0.5 S M10×1-6g 8.4 17 4.76 5 11 M12×1-6g 2.3 18 6 M12×1-6g 6.2 10.4 M12×1-6g 14 8 8.2 21 M14×1.5-6g 11.7 3.3 10 M16×1.5-6g 10.2 13.7 24 16 3.3.4内螺纹管接头形式按图8，尺寸规格按表6 图8 表6 管径 M φd φD L A M10×1-6H 10.5 4.76 3.3 10 7.25 M12×1-6H 12.5 6 M12×1-6H 4.6 12.5 12 9.25 M12×1-6H 12.5 8 6.6 16.5 13 M14×1.5-6H 14.5 10 M16×1.5-6H 8.6 16.5 17.5 14 4.金属管技术要求 4.1金属管成品基本结构组成按图9 图9 第7页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 4.2金属管具体防腐措施及相关要求 4.2.1管材钢带双面镀铜按表7 表7 4.2.2金属管外表面镀锌按表8 第8页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 表8 爆破压力: φ4.76------110MPa φ6------85MPa 第9页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 4.2.3金属管外表面镀锌后铬酸盐及碳氟树脂或聚酰胺涂覆规格按表9，性能要求分别按表10及表11 表9 发光铬酸盐有色铬酸盐橄榄色铬酸盐黑色铬酸盐类型(颜色) 涂层厚度 (灰) (黄) (绿) (黑) 铬酸盐处理 B C G K 8-25μ 铬酸盐处理+碳氟 树脂涂覆/铬酸盐BF CF GF KF 23-40μ 符号 处理+底漆涂层+ 碳氟树脂涂覆 铬酸盐处理+底漆BPA CPA GPA KPA 128-225μ 涂层+PA涂覆 表10 第10页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 表11 项目 PA管 表面涂覆层 黑色聚酰胺PA12 涂覆层 涂覆层厚度 120,200μm 盐雾试验 ?1000h无金属基体腐蚀，聚酰胺层无分裂 耐腐蚀性 飞石试验 ?500h无金属基体腐蚀 耐汽油性 60?Cx168h无开裂、剥离、膨胀 耐化学品性 耐制动液性 60?Cx168h无开裂、剥离、膨胀 5.试验方法 5.1金属管外表面镀锌后铬酸盐及碳氟树脂或聚酰胺涂覆的试验方法按表12 第11页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 表12 第12页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 第13页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 5.2金属管内表面镀铜后的试验方法按表13 第14页 共14版本 编号 ABCDEFGHIGKLMNO 页 表13