腰形孔拉刀设计

腰形孔拉刀设计 南海广播电视大学学习中心 邹晔设计任务 在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。拉削 主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。拉 刀是一种定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操 作，切除被加工表面的全部加工余量，生产率高，加工质量高。 但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽，拉刀制造复杂，且 成本高，只用于大批量生产中。本设计的拉刀用于加工图示的腰 形孔，该腰形孔是适用于拉削的典型表面形状。 L6120 预制腰形孔的情况如图，所用拉床为 设计计算 根据预制孔的情况及零件图的要求，决定采用同廓式（层拔 式）拉削方法。为节约 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，减少加工工序，采用一把拉刀，先 拉圆弧部分，再拉平面部分。由于平面部分有较高的表面质量要 求，因而在设计拉刀时，除设计粗切齿外，还设计有精切齿，以 mm保证要求。具体设计计算如下：（单位：） 1 1（）切削部分： 1A．切削余量 Ay=35.062-34.23=0.832 圆弧部分： Ap=27.033-26=1.037 平面部分： 2r HB240~300?229．前角＞ r =11??2?　　　 ?　取 3x 3??30′．后切削齿为 1?30′?15′ 校准齿为 4S．齿升量 Sy=0.025 圆弧部分： Sp=0.05 平面部分： 5t．齿距 t=(1.25~1.5)*l=1.335=7.690 t=8 取 6Z i ．同时工作齿数： l350 Z=+1=+1=5.375t8 Z=6 向上取整： 7．容屑槽的形状及尺寸： A．容屑槽的形状：齿背为曲线的槽形 B． 容屑槽各部分尺寸如下： 粗切齿： h=3齿沟深： g =3齿厚： 2 R=5 r=1.5齿槽圆弧半径： 精切齿及校准齿： h=2.5齿沟深： g=2.5齿厚： R=4 r=1.3齿槽圆弧半径： 8．容屑槽的校验： t=8Sz?0.05 查表知：，齿升量的拉刀容屑槽容屑系数Kmin=3.3，而由公式： 20.785h K=S*lz0 KK可知：圆弧部分的实际容屑系数及平面部分实际容屑系数yp 如下： 220.785h0.785*3K==Kmin=8.07＞yS*l0.025*35z0 220.785h0.785*3K=Kmin=4.037＞pS*l0.05*35z0 因此，所选的容屑槽尺寸及形状合理。 9．分屑槽尺寸： A．圆弧部分切削刃宽度： B=056πR*2=0.56*3.1416*17.5*2=61.64(mm)。y 3 B61.64pn===7.705分屑槽数 5~108n=84取，单边为 B．平面部分切削刃宽度： 22B=17.5?13.5*2*Z=44.54平 44.54B===5.57n分屑槽数 5~108n=63取，单边为 C．分屑槽形状及尺寸如下： b=1.2槽宽： h=0.8槽深： r=0.4槽底半径： 10Zq．齿数： A．切削齿： A0.832y圆弧部分：Zq=+(2~4)=+2=182S2*0.025z A1.037pZ=+(2~4)=+4=15平面部分：2S2*0.025z （含五个精切齿）B45．校准齿：圆弧部分取，平面部分取。 tj核准齿及精切齿齿距： 4 t j=0.8 t=6.4 t j=6 取 11Lq．切削部分长度 L =18×8+4×6+10×8+5×6+5×6=308 2（）拉刀校准部分设计 1γ′ γ′6．前角取与精切齿前角相同为 2α′ α′=1?30′．后角取 3．齿距及齿形 tj=0.6~0.8t=0.8 t=6.4 齿距 （） t=6取 齿槽形状同切削齿 4.Dj Bj校准部分直径 Dj=Dmax=35.062圆弧部分： Bj=Bmax=27.033平面部分： ()三柄部： 采用圆柱形柄部，其形状见工作图，尺寸如下： D =25-0.025 L′=15mm￠11 -0.085 D =19-028 L=28mm￠。214（）颈部及过渡锥： 1L．取过渡锥长度 ′=15mm2 2L6120．因所用拉床为，所以拉刀的颈部长度一般取 180mm ?0.0253D．颈部直径′D′=D=25取￠2220.085? ()五前导部： 5 L=L=351L ．前导部长度取330 2D ．前导部直径B（）33 0.025?D =34.23￠30 ?0.021=26B 30 ()六后导部： 1L ．后导部长度 L=27mm取44 2D ．后导部直径B（）44 0D =D-0.05=35.062-0.05=35.012￠￠4i?0.025 0=B-0.03=27.033-0.03=27.003B 4i?0.027()七拉刀总长： L=L+L′+L+L′+L+L+Lq112234 =308+15+28+15+180+35+27=608mm （）（八）拉削力的计算及拉刀强度校验： P 一、拉削力的计算max 1P．圆弧部分拉削力max 查表知：圆孔拉刀单位长度切削刃上的拉削力 P=16.8kg/mm Z 同时工作齿数 =5i B每齿的切削刃总长 =61.64y P =PBZ =16.8×61.64×5=5.17Tmaxyi 2P′．平面部分拉削力max 6 查表知：平面拉刀单位长度切削刃上的拉削力 P′=24.5kg/mm Z同时工作齿数 =5i B每齿的切削刃总长 =44.54p P′ =P′BZ=24.5×44.54×5=5.456Tmaxpi 二、 拉刀强度校核： 拉刀全长上的危险截面在刀柄部，故校核刀柄部的强度。 刀柄部最小截面积： 1122S =πD=*3.14159*19=283.386mm144 2(mm) P′最大拉削力为 =5.456Tmax 'p5.456max2a===19.3kgmm／s283.386min 2)[σ]=35~40( kg/mm而查表知的刀材料允许的抗拉应力 a=[σ] 故抗拉强度足够。 （九）拉床拉力验算： L6120[Q 查表知拉床的公称拉力]=20Tmax而一般情况下，拉床的实际拉削力 Q=0.5~0.9[Q （）]max =(0.5~0.9) ×20=10~18T P 拉刀拉削进产生的最大拉削力=5.456Tmax 7 . 故对于新机床及处于良好状态的旧机床均可使用 () 十 拉刀主要技术条件 1．拉刀各部分的表面粗糙度： 0.8 0.8刀齿前面 后导部表面 0.8 1.6刀齿后面 柄部表面 0.4 6.4刃带表面 颈部表面 0.8 1.6前导部表面 过渡锥表面 20.06mm．拉刀外径在全长上的径向跳动不超过 () 十一排齿升量 圆弧部分平面部分 8 序号直径（mm）公差序号直径（mm）公差 9 034.23-0.02026.00-0.02切切11削削034.28026.10齿齿22 034.33026.2033 034.38026.3044 034.43026.4055 034.48026.5066 034.53026.6077 034.58026.7088 034.63026.8099 134.68126.9000 1134.731126.95-0.015精134.78126.97切22齿134.83126.9933 134.88127.0144 134.93127.03355 134.98127.033-0.01校66准 齿 135.02-0.015127.03377 135.05127.03388 10 135.062-0.01127.033校99准235.062227.033齿00 235.062 1 235.062 2 () ()十二拉刀工作简图见附页图 设计 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 该拉刀是为有关单位进行的实际刀具设计。该拉刀具有 以下几个特点： 1．该拉刀将腰形孔的平面与圆弧部分的拉削一次完 成，既提高了生产效率，也减少了因多次装夹而 造成的误差。 2．该拉刀根据零件的要求，在拉刀平面切削齿中， 除粗切齿外，还设计了五个精切齿及五个校准齿， 使零件图上平面部分的粗糙度要求得以保证。3．该拉刀的设计采用同廓式拉削方法，各刀齿的廓 形与被加工表面的最终形状相似，它们一层一层 切去加工余量，而最后一个切削齿和校验参与被 加工表面的最终形成，使拉削后的表面质量较高。 DocInC2C豆丁网（）是全球优秀的文档销售与分享社区。 11 .pdf, .doc, .ppt, .txt 　　豆丁允许用户上传包括 在内的数十 Flash Player种格式的文档文件，并以的形式在网页中直接 Youtube展示给读者。简而言之，豆丁就如同文档版的。现在每天都有数以万计的文档会上传到豆丁，正基于此，豆丁将致力构建全球最大的中文图书馆。 豆丁努力使世界上任何人都能够自由地发挥他们的创造力。文档资料只通过少数、单一的出版物来传播的时代已经结束。现在，互联网给文档资料提供了世界范围内的传播渠道，豆丁希望能够给每个独立的文档持有者利用这个新机会的方法。现在，我们为原创人群提供安全、自由、民主、便利的文档发布与营销平台。借助豆丁，你可以为你的文档定价，并通过豆丁发表到不同博客、论坛、联盟中，进行广泛传播，在分享的同时获得收入回报。 豆丁致力于构建全球领先的文档发布与销售平台，面向世界范围提供便捷、安全、专业、有效的文档营销服务。包括中国、日本、韩国、北美、欧洲等在内的豆丁全球分站，将面向全球各地的文档拥有者和代理商提供服务，帮助他们把文档发行到世界的每一个角落。豆丁正在全球各地建立便捷、安全、高效的支付与兑换渠道，为每一位用户提供优质的文档交易和账务服务。 12