碎煤机技术
规范
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书
目 录
附件1 技术规范
附件2 供货范围
附件3 技术资料和交付进度 附件4设备监造(工厂检验/试验) 附件5性能验收试验
附件6性能保证违约金
附件7技术服务和联络
附件8交货进度
附件9价格表
附件10分包商/外购部件情况 附件11大件部件情况
附件12附图
附件13技术差异表(格式) 附件14投标人需要说明的其它内容
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附件1 技术规范
1、总则
1.1 本规范书适用于碎煤机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细
节作出规定,也未充分地详述有关
标准
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和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 如投标人没有对本技术规范书提出书面偏差,招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按附件13的差异表的要求清楚地表示在投标文件,否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4 投标人须执行本规范书所列要求、标准。在签订
合同
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之后,到投标人开始制造之日的这段时间内,招标人有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标人应遵守这个要求,具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准,如遇到与投标人所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.5 本工程采用KKS标识系统。投标人在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由业主提出,在设计联络会上讨论确定。 2(设备安装环境条件
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2.1 概况
本期输煤系统新建2台环锤式碎煤机,室内布置,其额定出力为700t/h,两台碎煤机对称布置,纳入到四期输煤程控系统。
2.2 厂址地理条件
2.2.1 气象特征与环境条件:
根据气象台的资料统计,其特征值如下:
累年平均气温: 17.3?
累年极端最高气温 41.8? (1967.08.29)
累年极端最低气温 -10.9? (1963.01.31)
累年平均相对湿度 78%
累年最小相对湿度 8% (1961.01.26,1973.12.28)
累年平均气压 1008.5 hPa
累年最高气压 1036.1 hPa (1955.01.16)
累年最低气压 981.3 hPa (1997.08.19)
累年平均风速 1.9 m/s
实测最大风速 19.0m/s (NW,1979.03.30)
累年年平均降水量 1769.2 mm
累年年最小降水量 1126.4mm(1979 年)
累年日最大降水量为 228.5mm(1955.06.18)
2
年平均日照总时数 1769.2h
累年最大积雪深度 28cm(1972.02.07)
最大导线覆冰厚度 11mm(1981.12.13)
最长大风持续时间 34min(1981.05.10)
累年平均雷暴日数 54.6d
累年平均大风日数 2.7d
累年平均沙暴日数 0.0d
累年平均降水日数 154.3d
累年平均雾日数 27.5d
全年主导风向 NNE
夏季主导风向 NE
冬季主导风向 NNE
厂区场地经整平后标高 51.20m(黄海高程)
厂区地震基本烈度为6度,地震动加速度值小于0.05g。 2.2原煤资料
煤种煤质: 设计煤种为郑煤集团贫煤,校核煤种1为山西潞安贫煤, 校核煤种2为
平顶山烟煤。
3 散装密度: 0.9~1.0t/m;
粒度? 300mm。
静安息角:43? 、动安息角:30 ?。
3
煤质分析资料:
名 称 及 符 号 单位 设计煤种 校核煤种I 校核煤种II
收到基全水分 Mar % 9.40 10.35 9.10 工
空气干燥基水分 Mad % 0.77 0.84 0.80 业
分 收到基灰分 Aar % 24.55 26.32 21.48 析 干燥无灰基挥发分Vdaf % 18.43 15.04 22.60 收到基低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 22780 21360 24470 哈氏可磨系数 HGI 95.00 87.00 93 磨损冲刷指数 Ke 0.55 0.89 1.11
收到基碳 Car % 59.76 56.39 63.08 元
收到基氢 Har % 3.19 3.25 3.47 素
收到基氧 Oar % 1.82 2.13 1.58 分
收到基氮 Nar % 0.80 0.98 0.87 析
收到基全硫 St,ar % 0.48 0.58 0.42 2.3 工作条件:多尘、湿度大、工作环境差。
该设备应能长期经受恶劣环境的考验,包括:粉尘、溅水、振动等工作条件。
3. 工作制
3.1运行班制为三班,每班运行时间为8h。每日平均不小于18小时。 3.2机组年运行小时数大于6500h。
3.3 环式碎煤机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。 3.4 碎煤机安装于碎煤机室内,有粉尘。地面用水冲洗,室内较为潮湿。 3.5 运行模式
环式碎煤机为重型工作制,设计寿命30年。
4. 标准和规范
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环锤式碎煤机的设计、制造、安装、验收以中国国家标准(GB)为基础,并参照下列
规范和标准。
中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分) GB10037-88 HS系列环锤式碎煤机
DL/T512-93 KRC系列环锤式碎煤机
DLJ52,81 电力建设施工及验收规范
GB12348,90 工业企业厂界噪声标准,II类混合区评价标准 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件
GB700-88 普通碳素结构钢
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口和基本形式和尺寸 GB1184-80 形状和位置公差未注公差规定
GB1182-80 形状和位置公差代号及其注法
GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB1764 漆膜厚度测定法
SIS055900-88(瑞典标准Sa2.5级) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB/ZQ4000 锻件通用技术要求
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GB7935 液压元件通用技术条件
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB7251 低压成套开关设备
GBJ55 工业与民用通用设备电力设计规范 GBJ17-88 钢结构设计规范
JB8 产品标牌
SD19 电测量仪表装置设计技术规程 旋转电机基本技术要求 GB755—87; 电机结构及安装形式代号 GB977—81; 电机线端标志与旋转方向 GB1971—80; 电机冷却方法 GB1993—80; 电机的外壳分级 GB4992.1—85; 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068.2—88; 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10069.3—88; 三相异步电机实验方法 GB1032—85;
5. 技术要求
5.1 碎煤机采用环锤式, 额定出力700t/h,最大出力800t/h。 5.2 碎煤机破碎物料为原煤,入料粒度,300mm;出料粒度,30mm(出料粒度可调)。
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5.3碎煤机机前后盖开、闭采用液压系统作为执行机构,并保证操作灵活、可靠,不出现过死点现象和漏油、卸载现象。
5.4 环锤)环锤轴)筛板应使用耐磨材料制造,报价应明确材料材质.使用寿命不小于6000h。
5.5 碎煤机应有自动排除三块等不易破碎异物和防堵煤的功能。
5.6 碎煤机在空载和负载情况下入料口处为微负压运行。进出料口及本体各接合面不得有粉尘溢出。
5.7交流电机均为全封闭风冷型T型结构或双鼠笼结构异步电动机,其绝缘等级不低于F级,防护等级不低于IP54。多相电动机的绝缘端子标明相序,铭牌上标记易懂的旋转方向。电动机的使用寿命不低于30年。
选用YOX限矩型液力偶合器,偶合器必须带有温升报警、超温跳机装置,液力偶合器配套厂家选用广东福伊特中兴液力传动有限公司、大连液力机械总厂、沈阳羚肯工业设备有限公司产品。报价时分项报出,以最高价计入总价。
电动机为新型高效节能型,每台电动机的设计和构造必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
电厂厂用电电源系统
厂用中压电源系统为6kV,低压电源系统为380V(三相四线制)。200kW及以上容量电动机由6kV供电,200kW以下的电动机由380V供电。
交流动力电压为380V(三相四线制)。卖方设备如需要其它电压等级,由卖方自行解决。
直流控制电压为110V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从94V到121V。
应急直流油泵的电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围
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从187V到248V。
电动机额定电压6KV。电机采用节能型。电机效率不得低于95,。并详细阐明节能原理及措施。
5.8所配电动机基本技术要求符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术要求》标准。所配主电机采用三相50Hz、额定电压6KV的交流电动机。当频率为额定时,碎煤机所配主电机保证当电源电压在变化范围为?10%之间变化时,输出功率仍能维持额定值。当电源电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过?1%时,电动机能连续输出额定功率。备选电机选用上海电机、湘潭电机、江西东元电机,分别报价,并以最高价计入总价,最终由招标人统一选型。
电机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少大于最大的制动功率。
所配主电机必须能在母线电压为80%,100%的额定电压下带正常负荷直接启动,并满足碎煤机的各种工况的启动要求,电动机各部分的温升不超过允许值,电动机启动至额定转速时的启动时间不大于8秒。
在设计环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的90%,110%时,电动机能达到满意的运转性能。
多极鼠笼式感应电动机的堵转电流,不得超过额定电流的6.5倍。 电动机有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,有足够数量的螺栓保证连接牢固。
接地端子及接线端子的设置和设计符合有关标准的具体要求,接线端子采用瓷瓶,满足不包绝缘的要求。
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电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。
电动机的轴承结构是密封的,能隔绝污物和水,并不能使润滑剂进入线圈和外溢。滚动轴承的电机出厂时加注符合电机运行要求的润滑脂。
电动机的结构能在不拆卸半联轴节的的情况下拆装转子并能在不拆内端盖时测量定转子空气间隙。
接线盒采取有效措施防止水、灰尘、潮气进入。
电动机的所有引线,都接到各自的接线盒,并要求带有标记和识别符号。电动机在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。
电动机的内部引线孔应足够大,使与引线相连的任何接头都能通过。 电动机有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全地起吊。
电动机有标牌。标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等,还要标写制造厂家,出厂编号和出厂年月。
电动机能满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次,在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3秒时,可再启动一次。
5.9 碎煤机控制纳入到四期输煤DCS程控系统实现对碎煤机设备的远方监控(就地设置DCS或PLC远程I/O站,由输煤程控承包商提供);根据招标方的要求设置安全自动运行监控设备,实现监控碎煤机的轴承振幅、轴转速(含就地式振动显示仪表,机箱、电源部分)、轴承温度、液力耦合器温升保护等工作状态,并负责将输煤程控承包商所需的碎煤机各设备控制、保护等测点信号输送到就近DCS或PLC远程I/O站。其中每个轴承座
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至少设置2个振动测点(采用X,Y方向),1个温度测点。
投标方负责提供与程控系统的软硬接口和控制资料(说明),确保安全可靠的实现碎煤机设备的控制、监测及连锁保护等功能,同时配合输煤程控承包商实现程控系统远程控制解除后能够进行就地控制和操作。(具体接口方式及技术配合细节待设计联络会确定)。
投标方提供的就地控制柜需采用可靠成熟的防尘防水防雾等措施,密封结构以及密封所选材料应耐腐蚀、防尘,防结露、防动物,确保柜内电子设备和元件的清洁,防护等级要求达到IP56。柜内电气元件选用西门子、施耐德产品。柜内端子排统一采用凤凰产品。投标方负责配合输煤系统程控承包商完成设备的各项程控及保护功能。所有电气设备的防护等级均为IP54。
5.10碎煤机的各工作门、结合面的密封必须可靠,其中各机体间的结合面采用矩形橡胶条密封,各检查门采用“b”字形型空心胶条密封,在主轴的两端内侧装密封叶片,轴封处产生微负压,以运行中无向外漏粉、漏风现象,轴承座采用迷宫密封,轴端采用R型石墨密封,密封件的更换周期在3年以上;工作门关闭牢固,开启方便。设备3年内无渗漏现象。
5.11碎煤机进料有微量未除尽的铁件。结构设计要考虑微量铁件的分离、清理,运行中微量铁件进入机内后,可自动清除到接铁腔内,确保机内主要零部件不会损坏,机壳不会变形。除杂物室底部采用筛型,下部设有弹簧,以防积煤。
碎煤机出厂前必须进行转子动、静平衡试验后方能出厂。碎煤机筛板应有间隙调整装置,调整装置应操作方便、省力、安全。
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5.12环锤、破碎板等部件能耐冲击、耐磨损,环锤的使用寿命?6000h,机内各衬板使用寿命3年以上。破碎板与环锤之间的间隙调节方便。环锤轴分二段设计,以方便抽轴、更换环锤。破碎板,筛篦板和转子之间的间隙,应能从外部调整,用以控制产品粒度和补偿磨损,并不能堵煤。
5.13筛板形式保证在煤中水分在17,以下时,不堵煤。设筛板调节器,筛板调节机构采用螺杆调节方式,方便、灵活、可靠,设安全保护销,当特殊的大铁块等掉入碎煤机时,能自动剪断安全销,以保护碎煤机主要部件不受破坏。
5.14主轴承要有可靠的润滑装置,采用锂基润滑脂,轴承座采用剖分式。主轴承座空载运行时的最大振幅?0.03mm,满载运行时的最大振幅?0.06mm;温升?35?,最高温度?80?。碎煤机的所有轴承要求采用原装SKF、FAG 、COOPER剖分轴承等进口产品。 各机壳、机盖的焊接、机加工按有关标准执行。主要承载钢结构采用合适的结构型式,所用材料的化学成分和机械性能符合有关标准的规定。所有的施焊区域在焊接前均需经清洁处理。主要角焊缝采用自动或半自动焊的方法完成,保证具有足够的熔深,并不得出现夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。焊缝坡口和外形尺寸符合GB985,88,GB986,88,GB10854,89的规定。按等强度的原则选用焊条,且在大批量使用前需进行工艺性试验,试验合格后方可使用。消除所有焊接件焊后的残余应力。
5.15出厂前的空载试验运行平稳、无卡碰、撞击等声音,紧固件无松动现象。 5.16有液压系统的管路、油箱等部件皆采用不锈钢材质。液压站发运到现场,保证装满合格的液压油。
5.17碎煤机必须设置振动、温度、速度等监控装置。配置的监控盘能对碎煤机主轴承
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的振幅、温度、速度等进行连续监测,显示,报警,并向程控输出有关信号。监控装置及传感元件采用成熟可靠的国内产品,要求从包括上海瑞视、江阴众和、江阴江凌中选择,以最高价计入总价,设备最终选型由招标方确认。。所有热电阻元件采用三线制双支Pt100产品,要求从上海自动化仪表三厂、上海笑凌公司、安徽天康中选择,设备选型由招标方确认。
5.18噪声:空载?80dB;(A声级,离设备1m处测量)。
5.19粉尘:符合TJ36的规定。
5.20标志
(1)设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。
(2)铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
(3)铭牌上刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。
a制造厂国别;
b制造厂名称;
c设备型号;
d设备名称;
e出厂日期编码;
f出厂检验编码;
g主要技术参数。
5.21碎煤机空载及负载运行时在距设备1米处测得的噪声均不得超过80dB。各传动部分设安全防护装置。
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5.22 供方应根据碎煤机室现有设备开孔尺寸提供碎煤机安装支架。
5.23购件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁
采用国家公布的淘汰产品.重要部件需取得需方认可或由需方指定。
5.24要求为二层底漆二层面漆,最后一层面漆在设备安装完毕后现场涂刷,油漆由制
造商提供,并留有10%的余量。
6. 设备规范
设备制造厂
设备型式
工作制度
适用物料
额定出力 t/h;
进料粒度 mm;
出料粒度 mm;
转子直径 mm
转子有效长度 mm;
转子转动惯量 kg.m2;
转子偏心距 mm;
转子线速度 m/s;
转子重量 kg;
环锤数量 齿环 个;
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光环 个;
抽轴最小尺寸 m;
电机型号
电机转速 r/min
电机功率 kw;
供电电压 V;
电机防护等级
设备总质量 t;
运输单件最大质量 t;
最大外形尺寸(长×宽×高): m;
设备外形尺寸(长×宽×高): m; 附件2 供货范围
1. 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第一章的要求。 1.2 投标人应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,投标人仍须在执行合同时补足。
1.3 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细的随机备件、必备备件清单。
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1.4 投标人应提供所供设备中的外购件清单。
1.5 投标人应根据第一章的要求提供技术资料。
2. 供货范围
2.1供方提供2套功能完整的环锤式碎煤机设备与材料。每台环式碎煤机包括的具体项
目如下:
碎煤机本体及附件,包括转子、机体、联轴器及其护罩等;
碎煤机及电动机钢支架;
液力偶合器(带温升报警装置);
液压站总成(包括油缸、液压站、高压油管、快速接头等);
振动及轴承温升监控装置(含全部传感器、变送器、显示仪表及机箱、电源和 专用连接电缆);
就地电控柜(箱);
就地电控柜箱至设备的各种电缆、电缆敷设及设备布置均由投标方负责设计并供货(投标人应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采用防止强电回路干扰弱电信号和防误触强电回路的措施,保证运行和检修安全。)。
备品备件及专用工具;
地脚螺栓(包括机体及电动机底座用螺栓);
2.1提供设备供货清单。
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 液力偶合器温升 请投标方细化
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报警装置
2 振动监控装置 请投标方细化
(含全部传感
器和信号专用
电缆)
3 轴承温升监控装 请投标方细化
置(含全部传
感器和信号电
缆)
4 电控箱(柜) 请投标方细化 5 电控箱(柜)至
设备的各种电缆
6 碎煤机本体及附
件,包括转子、
机体、联轴器、
轴承及环锤、护
罩、液压油缸等
7 液力偶合器及护
罩
8 液压站总成(包
括油箱、液压泵、
高压油管、快速
接头、液压油、
电源等)
9 碎煤机及电动机
钢支架
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2.2分包、外购主要部件项目清单
部件名称 生产厂家 部件规格 数量
2.3 随机备件、必备备件清单
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 环锤 套/台
2 筛板 大、小 件/台 2
2.4 专用工具
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
(注:价格一项在商务报价中填写)
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附件3 技术资料和交付进度
1. 一般要求
1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD2004电子文件。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
1.3 供方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,供方也应及时免费提供。
1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 供方提供的技术资料为每台设备10套。
1.8 供方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程5套。 2. 资料提交的基本要求
供方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足,需方有权提出补充要求,供方将无偿提供所需要的补充技术资料。
2.1 供方在投标文件中应随文件提供环锤式碎煤机总设计说明;设备总装配图及说
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明。
2.2 合同(含技术协议)签订后提供的文件
2.2.1技术协议签订后10天内供方向需方提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 包括但不限于此:环锤式碎煤机总设计说明;设备总装配图和部件组装图;主要部件或设备的规范表;设备基础图及荷载资料;安装要求及安装质量标准;电气原理图及控制资料;使用说明书。所有资料均应以AUTOCAD2004版本按1:1比例绘制,图纸上应加盖字样的图章,否则设计院有权拒收,供方向设计院按蓝图图纸和电子版的方式提供。
2.2.2供方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件,供方最终版资料应向设计院按蓝图图纸(3份)和电子版U盘(1份)的方式提供。 2.2.3 图纸标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家)型号)参数。 2.2.4 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。
2.2.5供方将提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上均 2.2.6 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.3 卖方在供货前40天向买方提供以下文件的最终设计文件, 包括但不限于此: 碎煤机总体设计说明;
主要部件或设备的规范表;
碎煤机设备基础图及荷载资料(包括电动机, 液力偶合器及提交土建的载荷值); 安装要求及安装质量标准;
电气原理图及控制资料;
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产品安装使用说明书;
安装要求及安装质量标准;
碎煤机的有关计算书:
有关的规程、规范和标准;
设备运行、操作、检修说明书;
各部件及设备的说明书;
各部件及设备的维修说明及维修质量标准;
各部件及设备的规范表;
各部件及设备的调整试验规程;
备品备件和专用工具一览表;
技术参数表;
碎煤机出料粒度分布曲线图;
随机供货文件清单。
所有图纸资料均应以AUTOCAD2004版本按1:1比例绘制,卖方向买方提供图纸12套和移动U盘的方式提供电子版2套。
2.4 所有图纸标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家)型号)参数。 2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.6 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.7 卖方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如买方在工程设计中需要本规范书以外的资料,卖方也将及时无偿地提供。
20
2.8 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。
2.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。
2.10 设备监造检验所需要的技术资料。
卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.11 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求,卖方细化,买方确认)包括但不限于:
2.11.1 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2.11.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.11.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.12 卖方须提供的其它技术资料(买方提出具体清单,卖方细化,买方确认)包括以下但不限于:
2.12.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.12.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 2.12.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
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附件4 监造、检验和性能验收试验
1. 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标人所提供的设备符合第一章规定的要求。 1.2 投标人应在本合同生效后3个月内,向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。
2. 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 投标人检验的结果要满足第一章的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求,同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3. 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质
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量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及最新的国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份,交监造代表1份。 3.3监造内容
具体监造内容)监造方式由招标人确定。
序 项 目 监 造 方 式 备 号 内 容 H W R 注
注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量 3.4 对投标人配合监造的要求
投标人应为招标人提供以下方便:
a. 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和招标人,监造项目和方
式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定。
b. 招标人监造代表和招标人代表有权通过投标人有关部门查(借)阅合同与本合同设备
有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如招标人认为有
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必要复印,投标人应为招标人提投标人便。
c. 招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标人
有权提出意见,投标人应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论招标人是否要求
和知道,投标人均应主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺
陷和问题,不得隐瞒。在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。 附件5 性能验收试验
1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标人现场。
3 性能验收试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由供需双方协商确定。
4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供,参加方配合, 并应符合有关规程、规范和标准的规定,并经招标人确认。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
5 性能验收试验的内容
参见附件1。
6 性能验收试验的标准和方法:买卖双方商定。
7 性能验收试验由招标人主持,投标人参加。试验大纲由招标人提供,与投标人讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行,投标人按本附件4.4款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和财力等由投标人提供。
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8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。
进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意。
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附件6 性能保证违约金
所有外购件必须是技术协议要求的厂商的原装产品,否则由投标方免费更换,并处以5万元/件的罚款。
在质量保证期内设备如达不到技术协议的要求,投标人必须支付违约金,违约金的计算方法为:
(1)碎煤机出力每降低50t/h,投标人支付违约金,10万元,并负责在招标人限定的时间内维修调整直至满足技术要求。
(2) 碎煤机的易损件使用寿命达不到规定时间的,必须在限定时间内免费更换,投标人支罚金,5万元/次。
附件7 技术服务和联络
1. 投标人现场技术服务
1.1 投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
表(见格式)。如果此人月数不能满足工程需要,投标人要追加人月数,且不发生费用。
现 场 服 务 计 划 表 (格式)
派出人员构成
序号 技术服务内容 计划人月数 备注
职称 人数
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1.2 投标人现场服务人员应具有下列资格:
1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。
1.2.5 投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。
1.3 投标人现场服务人员的职责
1.3.1 投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前,投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题,投标人负全部责任。
投标人提供的安装、调试监督的工序表(投标人填写)
序号 工序名称 工序主要内容 备注
1.3.3 投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理,投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
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1.3.4 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。 1.4 招标人的义务
招标人要配合投标人现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。 2( 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标人在投标文件中列出(见格式)。
培训教师构成
序号 培训内容 计划人月数 地点 备注
职称 人数
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
2.4 投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
3. 设计联络会
3.1第一次设计联络会
第一次设计联络会将于合同草签后45天在国内举行。承包商在签订合同后30天内将基本设计
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
文件(共15套)递交给招标人,提供的图纸及资料比投标时应齐全详细,并附有关计算资料。招标方共15人,14天。
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第一次设计联络会主要议题:
1由承包商介绍基本设计方案的细化和修改情况;
2招标人将按照有关规范标准及本技术规格书的要求对承包商的基本设计方案进行研讨、审议,最终双方确认基本设计方案,承包商应据此进行详细设计;
3 审查承包商提供的计算书、土建基础资料、荷载资料,讨论电控部分初步设计方案;
4 考察承包商设计开展情况和设计人员的配备情况;
5 审查外购件性能,确定外购件分包商;确认国内分包范围;
6 讨论第二次设计联络会的主要议题。
3.2 第二次设计联络会
第二次设计联络会将在第一次设计联络会后的60天在国内举行。承包商应在第一次设计联络会后40天内将详细设计资料文件(共15套)递交给招标人。招标方共15人,14天。
第二次设计联络会的主要议题:
1根据第一次设计联络会双方共同商定的修改内容,审查在详细设计中的落实情况;
2 详细审查承包商的输渣系统详细设计文件和图纸,讨论详细设计修改意见;
3 交换并协商讨论有关设计接口资料;
4 落实设备详细交货进度;
5 初步审查监造、安装、调试方案;
6讨论第三次设计联络会的主要议题。
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3.3由投标方承担每次联络会会务费用。
附件8 交货进度
见商务部分。
附件9 价格表
1 一般要求
1.1本报价有效期为投标截止日后180天。
1.2所报价格为含税价格。
1.3本表中的设备/部套分项须与附件2供货范围中的分项内容一致(包括序号)。 1.4当分项价之和与总价不符时,以分项价为准。
1.5报价币种为人民币,进口部分也应以人民币报价。
1.6价格表中报价为交货固定不变价格。
1.7报价应注明日期、有效期和法定代表人或其授权委托人的签字、签章。 1.8投标方按商务要求的付款方式进行投标报价。
1.9其它有关报价说明:
2 报价表
报价总表 合同总价:____________________ 单位:万元(人民币)
价目名称 #1机组 #2机组 备注
设备价格
设备本体 详见附表1
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其 备品备件 详见附表2
中 专用工具 详见附表3
技术服务费 详见附表4
运 杂 费
小计 合计 报价单位:___________________ 报价日期:__________________
授权委托人:_________________ 报价有效期:
附表1 设备本体分项价格表(两台机组)单位:人民币万元 序号 项 目 单位 数量 重量 合计 备 注 1 2 3 4 5 附表2 备品备件分项价格表(两台机组)
2.1 随机备品备件分项价格表
序号 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 名称
链条
接链环
刮板:(含刮
板用销轴及
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不锈钢轴)
密封圈
2.2 三年备品备件分项价格表(不计入投标总价)
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 1 2 3
小计 4
附表3专用工具分项价格表(两台机组)
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注
附表4技术服务费分项价格表(两台机组)
(投标方设计表格)
附表5运杂费分项价格表(两台机组)
(投标方设计表格) 附表6进口设备与部件分项价格表(两台机组) 单位:人民币(万元) 序规格生产税则备
名称 单位 数量 产地 CIF价格 关税税率 号 型号 厂家 号 注 1 2
小计
附表7进口原材料分项价格表(两台机组) 单位:人民币(万元) 序规格生产税则备
名称 单位 数量 产地 CIF价格 关税税率 号 型号 厂家 号 注 1
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序规格生产税则备
名称 单位 数量 产地 CIF价格 关税税率 号 型号 厂家 号 注 2
小计
附表8 国内分包与外购部件分项价格表(两台机组) 单位:人民币(万元) 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 1 2
小计
附件10 分包商/外购部件情况
投标人要按下列表格填写分包情况,每项设备的候选分包商一般不少于3家,并报各分包商的简要资质和业绩情况。
序号 设备名称 型号 数量 分包商名称 产地 备注 1 2 3 4
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5 6 7 8 9 10 11
附件11 大件部件情况
尺寸(m)长×宽×高 重量(t) 厂
序 家包装 未包装 包装 未包装
部件名称 数量 部件产地 备 注 号 名
称
1 2 3
投标人须对所有投标设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站等>)、运输距离做出详细说明。
投标人投标时须提供主要设备的包装标准。
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附件12 附图
附件13 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独
列表。
招标文件 投标文件 序
号 条目 简要内容 条目 简要内容
附件14 投标人需要说明的其它内容
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