沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部
钢筋加工场施工
方案
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编 制:
复 核:
审 核:
中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部
2010年6月9日
钢筋加工场
施工方案
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一、编制原则
1、钢筋加工场应按照“因地制宜,综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性
标准
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、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
二、编制依据
1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。
2、根据管段工程施工进度
计划
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控制。
3、管段内桥梁、路基施工组织设计。
三、钢筋场选址
根据施工进度和工程量情况,共设置8个钢筋加工场,具体情况见下表:
序 里程位置 加工场编号 占地面积 供应范围 号
1 DK431+700 1# 占地面积约5.4亩 DK431+920.71~ DK433+266.970 2 DK434+600 2# 占地面积约5亩 DK433+472.51~ DK434+597.87 3 DK440+100 3# 占地面积约8亩 DK437+200,DK440+700 4 DK441+450 4# 占地面积约5亩 DK440+700,DK441+550
占地面积约8亩 5 DK446+400 5# DK444+226,DK446+647
占地面积约8亩 6 DK447+150 6# DK446+647,DK449+100
占地面积约5亩 7 DK450+000 7# DK449+100,DK452+000 8 DK452+000 8# 占地面积约5亩 DK452+000,DK453+000
1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧,靠近滨江前沿的乡村水泥路,为山林地。主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务,距离童家塘大桥桥尾500米,距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧,为山林地。主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100,线路左侧20m,占地约8亩,成品供应范围为DK437+200,DK440+700,包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求,设在鹰东大道西侧,相对线路里程为DK441+450,靠近线路右侧红线,占地约5亩,成品供应范围为DK440+700,DK441+550,包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥(40+64+40)m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400,靠近线路右侧红线,占地约8亩,成品供应范围为DK444+226,DK446+647,包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥(72+3×116+72)m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸,相对线路里程为DK447+150,靠近线路右侧红线,占地约8亩,成品供应范围为DK446+647,DK449+100,包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥(72+3×116+72)m连续梁钢筋。
7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000,靠近线路右侧,占地约5亩,成品供应范围为DK449+100,DK452+000,包括桩基、承台、墩身。
8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000,设在线路右侧,占地约5亩,成品供应范围为DK452+000,DK453+000,包括桩基、承台、墩身。
四、工程进度控制
为满足架桥机按期通过,鹰东特大桥必须首先开工,提前完成线下工程,鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目,按照工期,必须抢先施工赶上进度。
? 鹰东大道立交特大桥
钻孔桩基础:2010年6月1日,2011年2月28日
承台基础:2010年7月20日,2011年3月31日
桥梁墩(台)身:2010年8月1日,2011年4月30日
? 鹰东大道立交特大桥(40m+64m+40m连续梁)
?主墩(2个)
钻孔桩基础:2010年6月1日,2010年7月20日
承台基础:2010年7月21日,2010年8月10日
桥梁墩(台)身:2010年8月1日,2011年8月25日
连续梁施工:
0#块施工:2010年8月15日,2010年9月30日
挂蓝安装、预压:2010年10月1日,2010年10月15日
悬灌施工:2010年10月16日,2011年1月5日
边跨合拢段施工:2011年1月6日,2011年1月25日
中跨合拢段施工:2011年1月26日,2011年2月15日
?边墩(2个)
钻孔桩基础:2010年7月25日,2010年9月15日
承台基础:2010年9月16日,2010年10月5日
桥梁墩(台)身:2010年10月6日,2010年10月31日
边跨现浇段施工:2010年11月5日,2010年11月25日
2010年11月26日,2011年1月15日
鹰潭信江特大桥
编用时施工项目 工 期 用 时 号 (月)
1 施工准备 2 2010年05月01日,2010年06月30日 2 水下爆破 3 2010年07月01日,2010年09月30日 3 便桥施工 2 2010年09月30日,2010年11月30日 4 水上平台施工 2 2010年09月30日,2010年11月30日 5 钻孔桩施工 4 2010年12月01日,2011年03月31日 21.5
个月 7 承台施工 3 2011年02月01日,2011年04月30日 8 墩身施工 1 2011年04月16日,2011年05月15日 9 0#块及主梁挂篮施工 5.5 2011年05月16日,2011年10月31日 10 合拢段施工 1 2011年11月01日,2011年11月30日 11 桥面系及附属工程施工 2.5 2011年12月01日,2012年02月15日
五、钢筋场规划布置
1、钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基、扩大基础、承台、墩柱; 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况,钢筋场用地主要为5亩和八亩两种类型,主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。 (1)、生活区
钢筋场计划施工人员40,50人左右,生活区建设活动彩钢板房,其中包括:宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所,以保证施工人员生活生产。
(2)、原材料储存区
原材料储存区地面采用混凝土硬化,储存台用石砖砌抹面,高于地面30cm左右,储存台间距为2m,顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存,最大存储量在1500吨左右。
(3)、钢筋加工区
钢筋场设置两个钢筋加工区,搭设10m×21m,高为3m的钢筋加工棚两个。根据现场情况的计划安排,钢筋加工场每天完成10吨钢筋的加工任务。
(4)、成品区
钢筋骨架加工完成后,全部存放于成品区内。钢筋场内设置1个或个成品区,地面采用混凝土硬化。用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架,总计最大存放钢筋笼骨架33套。
3、钢筋场地三面封闭,采用高度为两米的铁丝围栏,地面全部采用混凝土浇筑。场地四周挖留排水沟,采用砂浆抹面。
在钢筋场附近设置变压器,钢筋场内钻水井一口,以便施工、生活的用电、用水。 六、钢筋场建设
1、平整场地
人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm。
2、场地硬化
场地平整完成后,测量放线,预设0.2%横坡,技术人员要对砼顶面标高进行控制,打桩,挂线,铺一层10cm厚C25砼。浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。场内四周设置排水沟和截水沟,深30cm,宽40 cm,水泥砂浆抹面。
3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间,分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
原材料堆放区按照不同的规格存放,采用横向支墩采用砖砌,四周用砂浆抹面,台座高于地面30cm。台座间距不大于2米。
钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚(材料库)必须建立详细的钢筋发放使用台帐,使之具有可追溯性。 加强钢筋棚(材料库)的防盗、防电、防火工作,棚(库)应备有灭火器材。 4、搭设四周围挡,采用1.8m高彩钢瓦围挡。
5、临时工程数量表
序号 名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 16 2 500KV.A变压器 台 2 3 315KV.A变压器 台 6 4 排水沟 m 3000 5 调直机 台 8 6 切割机 台 16 7 弯曲机 台 8
七、钢筋加工场人员配置及职责
钢筋加工场人员及职责表
序号 职务 人数 工作内容 1 技术负责人 3 负责钢筋场技术管理工作
2 试验员 5 负责钢筋原材料的材质检验、焊接试验。
负责进场原材料的取样及送检,并对检验合格的3 材料员 5 原材料进行按规格分类,存放。 4 技术人员 8 负责钢筋加工过程控制及验收。 5 工班负责人 3 负责钢筋日常安排工作及质量要求。 6 钻孔桩作业队 40 负责从事钢筋制作及安装。 7 承台作业队 60 负责从事钢筋制作及安装。 8 墩身作业队 50 负责从事钢筋制作及安装。 9 安全员 3 负责钢筋加工场的全部安全工作。
八、钢筋加工场安全、文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,
切割机后方不准堆放易燃物品。
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 4、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。 5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋
应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。 6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器
材。
7、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。 8、施工用电严格遵守有关规定。引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线
径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处
理。所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
九、附图
1#、2#钢筋加工场平面布置
说明:
1、本图尺寸均以m计;
2、场地硬化面积90*60=5400?,采用C25砼,硬化厚度10cm,硬化前先用石粉平铺找平,浇筑混凝土前由技术人员抄平,
打桩挂线,严格控制场地顶面混凝土高程,场地顶面设坡,便于雨水排出,另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需
将场地反挖压实,厚度控制在30cm;
3、场内四周设置排水沟和截水沟,深30cm,宽40cm,水泥砂浆抹面;
4、钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色;
5、围挡采用1.8m高的彩钢瓦搭设,面积540?;
6、钢筋场高峰期桩基按5根/天,承台、墩身按0.7座/天,连续梁按7天/段;
7、钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量,钢筋笼存放量考虑满足两天工作需要。
制 图复 核中交隧道工程局有限公司日期3#钢筋场平面布置图
3#钢筋加工场平面布置图
说明:
1、本图尺寸均以m计;
2、场地硬化面积65*50=3250?,采用C25砼,硬
化厚度10cm,硬化前先用石粉平铺找平,浇筑混凝土前由技术人员抄平,打桩挂线,严格控制场地顶面混凝土高程,场地顶面设坡,便于雨水排出,另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm;
3、场内四周设置排水沟和截水沟,深30cm,宽40cm,水泥砂浆抹面。
4、钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色。
5、围挡采用1.8m高的彩钢瓦搭设,面积414?。
6、钢筋场高峰期桩基按2根/天,承台、墩身按0.7座/天,连续梁按7天/段。
7、钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量,钢筋笼存放量考虑满足两天工作需要。
中交隧道工程局有限公司4#钢筋场平面布置图制 图日期复 核
4#钢筋加工场平面布置图
钢筋存钢筋存钢筋存钢筋加工处钢筋加工处
放处放处放处
成品堆放区成品堆放区
宿舍宿舍大门厕所库房
说明:
1.本图尺寸均以米计。
2.钢筋场各占地8亩,5#钢筋场里程为DK446+300处,
6#钢筋场里程为DK447+150处。
复核5#,6#钢筋加工场平面布置图制图日期
5#、6#钢筋加工场平面布置图
配
电钢筋原材料钢筋原材料箱钢筋加工厂存放区存放区
场场
内内
道道成品堆放区
路路
场内道路
库房厕所宿舍宿舍大门
说明:
1.本图尺寸标注均以米为单位。
2.此图适用于7#,8#钢筋场,各占地5亩,7#钢筋场里程
为DK449+900处,8#钢筋场里程为DK452+000处。
复核7#,8#钢筋加工场平面布置图制图日期
7#、8#钢筋加工场平面布置图