芍药居水暖施工方案

芍药居水暖施工方案 北京东方建工第三项目部 二??五年九月二十日 编号, 目 录 1(编制依据............................................................................................... 2 1.1 施工图纸、补充文件........................................................................................................ 2 1.2 GB/T19001-ISO9001.......................................................................................................... 2 1.3 施工涉及的规范规程........................................................................................................ 2 2(工程概况............................................................................................... 2 2.1工程简介 .......................................................................................................................... 2 3(施工布署及任务安排 ......................................................................... 3 3.1施工组织系统 ................................................................................................................... 3 3.2组织成员管理职责 ............................................................................................................ 3 4(施工准备............................................................................................... 6 4.1技术准备 .......................................................................................................................... 6 4.2主要材料准备 ................................................................................................................... 7 4.3机械准备工作 ................................................................................................................... 7 4.4劳动力安排....................................................................................................................... 7 4.5作业条件 .......................................................................................................................... 7 5(主要项目施工做法及要求................................................................. 7 5.1给水系统 .......................................................................................................................... 7 5.2 排水系统 ........................................................................................................................11 5.3卫生器具设施 ................................................................................................................. 14 5.4消火栓系统..................................................................................................................... 15 5.5自动喷水灭火预作用系统................................................................................................ 17 5.6建筑灭火器配置: .......................................................................................................... 21 5.7通风及防排烟系统:....................................................................................................... 21 5.8采暖系统 5.9中水系统 6(质量保证措施 .................................................................................... 27 7(安全生产及消防保卫措施............................................................... 28 8(成品保护措施 .................................................................................... 30 9(环境保护与文明施工措施............................................................... 31 第 1 页 共 37 页 1(编制依据 1.1 施工图纸、补充文件 1.2 GB/T19001-ISO9001 1.3 施工涉及的规范规程: 1.3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1.3.2《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1.3.3《全国通用给排水 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 图集》 S1、S2、S3 1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 1.3.5《建筑设备施工安装通用图集》〔通风与空调工程〕 91SB6 1.3.6《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 1.3.7《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 1.3.8《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2001版) 1.3.9《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001 1.3.10《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-96 2(工程概况 2.1工程简介 本工程为?、?座和2号地下车库，由商业及共12个组合塔式高 层住宅单元组成，11门-18门首层以上是住宅，地下一层为自行车库， 地下二层、三层为设备用房和储藏间。9门、10门、19门和20门地 下二层、三层为设备用房和储藏间，地下一层和首层为商业用房。 ?、?楼座间地下二、三层为2号车库，战时为人防物资库。 ?、?楼座总建筑面积为:117798.91m?，其中地上79367.31 m?， 地下38431.6 m?。建筑层高:住宅2.7米，底商3.65 m-4.05 m。室 内外高差为0.15-0.9米。 ?、?楼座为框支剪力墙结构和剪力墙结构。主要板厚为150mm。 建筑层数为11-20层。建筑分类为高层一类，。2号车库为板柱结构， 层高为3米。 建设单位:北京市东区住宅发展中心 设计单位:北京墨臣建筑设计事务所 监理单位:北京宏远建设监理公司 3(施工布署及任务安排 3.1施工组织系统 项目经理部组织机构图: 项目经理:孔祥奇 电质综安水 气量合全暖 工检管员工长 查理:长: 员员孔:张::祥袁 嵩 王王奇 爱 伟 伟 平 zh on 3.2组织成员管理职责 g 3.2.1项目经理: 3.2.1.1组织制定工程项目质量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，确定质量目标，并组织实施。 3.2.1.2坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系。对工程质量负责。 3.2.1.3认真执行质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和质量控制程序，严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。 3.2.1.4组织好均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。 3.2.1.5落实项目部人员的岗位责任制，对质量指标的完成负责。 3.2.1.6定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施。及时向分公司反馈各种质量信息。 3.2.1.7督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。 第 3 页 共 37 页 3.2.1.8组织项目部职工的质量教育工作。 3.2.1.9参加招标文件、标书、合同评审工作，配合公司做好工程结算工作。 3.2.1.10负责现场文明施工。 3.2.1.11执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责生产 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 工作。 3.2.1.12执行国家、行业、地方的技术标准和质量检验评定标准，执行公司的《质量手册》和《程序文件》。 3.2.1.13对工程质量负监督、检查责任，对分项工程质量评定结果负责。 3.2.1.14参加施工过程检验和最终检验，核定分项工程质量和观感评定质量。 3.2.1.15负责对劳务分包方施工质量的监督检查。 3.2.2工长 3.2.2.1执行国家、行业、地方的技术标准和公司质量方针，实现质量目标。对所承担的分项、分部工程进度、工程质量负责。 3.2.2.2参加工程设计交底，编制工程施工方案、质量计划、作业指导书和交底。编制施工进度计划。 3.2.2.3负责工程任务书的编制、下达。按施工网络计划组织施工，保证施工过程符合图纸、规范、规程要求，使分项、分部工程质量达到规定标准。 3.2.2.4负责具体组织自检、交接检，填写预检、隐检等工程质量记录，并组织分项工程质量检验评定。 3.2.2.5收集、保管工程技术资料，保证有效文件及时送达有关施工人员。 3.2.2.6 负责编制工程物资计划及外加工计划。 3.2.2.7 填写施工日志。 3.2.2.8 配合有关人员对进场材料、物资质量把关。 3.2.2.9负责成品保护工作，并配合有关单位做好工程回访保修工作。 3.2.2.10负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培训，并办理上岗证。 3.2.2.11负责对施工人员的安全操作进行监督、检查、指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。对不安全隐患督促有关人员进行整改。 3.2.2.12协助主管领导对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。 3.2.2.13参加工程的隐、预检工作。 3.2.2.14参加对不合格项和不合格物资的评审和处置，参加纠正和预防措施的制定。 3.2.2.15负责对工程实体不合格品的标识、验证。 3.2.3综合管理员 3.2.3.1执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。 3.2.3.2负责编制年、季、月生产计划，协助主管领导定期召开生产会。 3.2.3.3检查施工作业计划的执行情况，掌握施工现场机械设备进出场情况。 3.2.3.4编制统计资料及报表，建立统计台帐，为领导决策提供依据。 3.2.3.5参加公司和现场生产办公会，并检查落实会议执行情况。 3.2.3.6负责劳务、工资、统计、劳动定额、劳动合同、社会保险、劳动保护、职工管理工作。 3.2.3.7建立合格分包方花名册，掌握分包人员变化情况。负责管理文件的收、发、借阅、保管工作。 3.2.3.8负责计量器具的管理工作，保证在用器具处于合格状态。 3.2.3.9督促使用人员对计量器具的日常维护保养工作，并进行检查。 3.2.3.10进行专业材料供应及物资采购管理工作。 3.2.3.11根据施工工程的需求，按照工长提供的材料计划整理并进行物资材料的采购。 第 5 页 共 37 页 3.2.3.12负责对顾客提供物资的验证、标识、记录、贮存、维护。 3.2.3.13负责施工现场物资的质量验证。 3.2.3.14负责施工现场物资的保管工作。 3.2.3.15执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责现场施工机械设备的日常使用管理工作。 3.2.3.16协助主管领导和工长编制工程的安全技术措施，并监督措施的贯彻实施。 3.2.3.17负责向上级反映工程存在的质量问题，提出改正意见。 4(施工准备 4.1技术准备 4.1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。 4.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。 4.1.3技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。 4.1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、空调施工、消防施工中的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。 4.1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。 4.1.6收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。 4.1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。 4.1.8绘制主要外加工件的加工草图。 4.2主要材料准备 施工前做出详细的材料计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。 4.3机械准备工作 根据本工程的施工特点，主要施工机具配备如下表。 序号 设备名称 单位 数量 电焊机 台 7 1 2 套丝机 台 2 3 台 钻 台 2 4 6 电 锤 台 5 6 气 焊 套 6 4 砂轮锯 台 7 4 PP-R热熔焊机 套 4.4劳动力安排 施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的70%。 4.5作业条件 4.5.1已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。 4.5.2其他专业施工部位已达到暖卫专业分部工程的作业条件。 5(主要项目施工做法及要求 5.1给水系统 5.1.1系统概况 给水系统分为生活给水系统、热水系统。 (1) 生活给水系统 本建筑生活给水系统分三个区,地下室.商场至地上四层为低区，由市政管网直接供给，五至十五层为中区，由中区变频调速泵供给，其中6层及以下支管设可调式减压阀供水压力为0.25Mpa，十六以上为高区，由高区变频调速泵供给，其中20层及以下支管设可调试减压阀供水压力为0.25Mpa，给水立管管材采用钢塑复合管.支管采用PE管。本工程地下三层设生活水箱，容积为168M?。生活热水采用燃气热水器用户自理.热水支管管材采用 第 7 页 共 37 页 PP-R管。 5.1.2工艺流程 安装准备预制加工干管安装支管安装立管安装 管道试压管道防腐与保温管道冲洗 5.1.3施工做法及要求: (1)材质要求:住户室内生活给水支管管道采用PE管，热熔连接，其中与阀门、水表、水嘴的连接采用管件连接。 (2)生活给水DN?50mm者采用铜芯截止阀，DN,50mm的采用蝶阀。其工作压力为1.6MPa;阀门的规格、型号和严密性、耐压试验符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活。生活给水泵压水管上安装速水泵多功能控制阀。安装在生活给水管上的减压阀，均要求减静压。 (3)水平管道吊装管设吊架，靠墙可采用支架;吊支架间距不大于如下标准: (单位:m) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 管径 mm 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 保温 钢管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 不保温 (4)管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管;水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管;其他管道穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。 (5)出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，安装立管应在主体结构达到安装条件后适当插入进行，支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。 (6)刚性防水套管安装施工操作应严格遵照以下要求: a. 加工好的套管规格应符合设计要求;环翼及套管加工完成后外壁 刷红丹一遍(底漆包括红丹油，铁丹油等)。 b. 将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊或绑扎加固钢筋等方法固定好，并校对坐标、标高，套管坐标、标高准确无误，使其平正合格后一次浇注。安装好的套管保持完整，不得丢失。保证安装完的套管位置、标高准确，不被移动。 c. 待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实，用水泥将环缝间隙捻实。灰口密实，饱满;环缝间隙均匀，灰口平整，光滑。 (7)柔性防水套管安装图例: 注:1,套管;2 ,翼环;3,挡 圈;4,橡皮条; 5,螺母;6,双 头螺母;7,法兰盘;8,短管;9,翼盘。 (8)管道安装: 本工程住户室内生活给水支管管道采用PE管材，热熔连接。 a. 管道的剪切 PE管均可用管剪进行剪切，剪切时应保持刀口与管道轴线垂直，先用刀口在管道外壁旋转一周，在管道上刻出划痕后延划痕剪切。 b. 管道连接 ? 同种材质的给水PR及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水PE与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PE管作为过渡，该管件与PE管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 c. 管道的固定 在管井内立管部分，用厂家提供配套立管卡固定在墙上。管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 第 9 页 共 37 页 d. 管道的试压 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压时升 压时间不小于10分钟，至规定试验压力(在30分钟内,允许两次补压, 生至规定试验压力)稳压1小时,测试压力降不得超过0.06 MPa;在规定 压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.06MPa。 (9)法兰连接技术要求: a.法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg?300mm时，允许偏差度为1mm;当Dg>300mm时，允许偏差度为2mm。 b.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。 c.高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼(有脱脂要求除外)，螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。 d.应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。 e.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜; f.法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3,，并保证螺栓自由插入; g.法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接; h.垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂;法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距; i.螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝;需要加垫圈时，每个螺栓所 加垫圈不应超过一个; j.法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm; k.高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和热紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行;紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定;设计压力大于6MPa时，热紧最大内压为0.5MPa，冷紧一般应卸压。 (10)水压试验: 铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项，管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。 由市政管网直接供水的生活给水管道，试验压力为0.6Mpa;由供水设备供水的生活给水管道应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。 (11)冲洗: 给水管道要系统运行前必须有水冲洗，要求以系统最大设计流量或 不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色的透明度与进水目测一致为 合格 5.2 排水系统 5.2.1系统概况 本系统污、废水合流，经室外化粪池初级处理后排入市政污水排水管网。 地面层(?0.00)以上为重力流排水，地面层(?0.00)以下排入地下二层的污、废水集水坑，经污水泵提升排至室外排水检查井。 地下层每个泵房集水坑、消防电梯井集水坑内各设2台潜污泵，互为备用，轮换工作。水泵启停由集水坑内水位自动控制。当水位达到最高水位时，一台泵启动;当水位降至最低水位时停泵;当水位至警戒水位时，两台泵同时工作。 第 11 页 共 37 页 本工程雨水采用外排式，由建筑解决。 5.2.2工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 5.2.3施工做法及要求: (1)本工程污、废水排水管、通气管及排水管道采用U-PVC管及其相应管件。地下横干管采用机制铸铁管，柔性接口。 (2)地下室压力排水污、废水排水管道采用焊接钢管，焊接，(3)排水管阀门采用碟阀，工作压力为1.0Mpa。潜污泵出水管上安装旋启式(水平管)或升降式(垂直管)止回阀。止回阀的工作压力与同位置的阀门一致。 a.污水管、透气管、废水管均采用聚氯乙烯管及其管配件，粘接。 b.管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。 c.干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。 d.托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，管道支撑件的间距，横管外径为100mm的间距为1m，外径为150mm的间距为1.5m，外径为75mm的间距为0.75m。 e.各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，配管时应将管材与管件承接口试插;管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5,10mm，冬季为15,20mm。 胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。 承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置2,3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。 承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬 季施工时固化时间应适当延长。 f.水平管道连接应采用TY型、Y型三通，立管底部与主干管连接处应采用TY型三通加清扫口连接。 g.全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。管道坡度未注坡度者均为以下坡度: 外 径 DN50 DN75 DN110 DN160 坡 度 最小通用最小通用最小通用最小通用管 道 坡度 坡度 坡度 坡度 坡度 坡度 坡度 坡度 室内排水管 1.2% 2.0% 0.7% 1.4% 0.4% 1.1% 0.2% 0.6% 室内雨水管 1.2% 1.5% 0.7% 1.0% 0.4% 0.7% 0.2% 0.2% h.聚氯乙烯管立管均应加伸缩节。 i.立管外径为75mm及以上的应不大于2m，立管应用管卡箍固定在墙柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管应用聚氯乙烯消音管专用管卡。 j.本工程聚氯乙烯消音管的立管，聚氯乙烯消音管立管设置伸缩节。 k.聚氯乙烯消音管立管检查口距地面1.0m设置,每隔一层设置检查口。屋顶透气帽距屋面均为2.0米。 l.排水支管端头及拐弯处均加管堵以便清通。地漏为普通地漏，地漏蓖子表面应低于该处地面5mm。 m.专用透气立管每隔一层以H管和污水立管连接。 n.阻火圈:De?110明设排水立管在穿越楼板时应设, De?110明设排水横支管在穿越管道井或管窿时应设,明设排水横干管在穿越防火分区隔墙或防火墙时应设。 o.室内各类排水立管和排出管之间必须用两只45º弯头连接;立管在楼层、底层或地下室转弯处应设置固定支座。 p.施工过程中随时注意封堵甩口，防止堵塞。 q.污废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。满水15分钟，待管内空气排净水面下降，再满水延续5分钟，液面不下降为合格。系统安装完毕后进行通水试验。雨水管道灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。 r.系统通水试验进行后，对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。 雨水压力排水的管才为镀锌钢管管径?150的为焊接?100为丝接。 a.从水泵出口前第一片法兰开始安装，并加好盲板以备试压，将预制好 的管道按编号排列，清扫管膛，找直找正，核对甩口。 b.用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净;用手锯断管不 允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。 第 13 页 共 37 页 h.将预制好的管道按编号排列，。用线坠找直找正，核对甩口，配合土 建堵好楼板洞。 5.3卫生器具设施 5.3.1 工程概况: 本工程所有卫生洁具由建设单位与设计共同确定。坐便器配容积为6升的水箱，洁具的五金配件应配建设部指定的节水型产品。 5.3.2 工艺流程: 卫生洁具及卫生洁具安装准备卫生洁具安装配件检验配件预装 卫生洁具卫生洁具与墙卫生洁具 通水试验稳装地缝隙处理外观检查 5.3.3施工做法与要求 (1) 卫生器具安装按91SB2图册有关部分施工，给排水管道甩口坐标标高应保证安装时准确无误，给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。 (2) 管道的甩口标高、座标、尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前应及时校核。 (3) 卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。坐便器与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫及光垫圈。洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。 (4) 给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。 (5) 坐便器固定螺栓为M6，水箱固定螺栓为M10，并用橡胶垫及平光垫压紧，凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。 (6) 支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆。 (7) 所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时应做100,的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。 (8) 成排卫生器具安装甩口应在同一水平上，器具安装应成一直线。 5.4消火栓系统 5.4.1消火栓系统概况: 室内消火栓为临时高压系统，竖向分为两个区，火灾时由位于III座地下室消防泵房加压供给五层以下采用减压稳压消火栓系统竖向成环状。并 设有三套DN100地下式水泵接合器，消火栓系统平时管网压力由屋顶水箱稳压设备保持。水箱容积18M3，水箱设在(I座)消防栓环网压力为1.4Mpa。系统最高处设试验消火栓，各消火栓箱内设可直接启动消防栓的消防按钮。地下三层至地上五层设置减压稳压消火栓压力为0.30Mpa。本工程设有消火栓给水系统.自动喷洒系统.手提式灭火器。 5.4.2工艺流程 安装准备 ? 干管安装 ? 立管安装 ? 消火栓及支管安装 ? 管道试压 ?管道冲洗 ? 消火栓配件 ? 系统通水试验 5.4.3施工做法与要求 (1)管道安装: a. 管材:本工程非人防消火栓管道采用焊接钢管，明装消防管.喷洒 采用热镀锌管。连接方式:焊接钢管焊接，热镀锌管当大于DN100时 沟槽式连接，小于DN100时丝扣连接。机房内管道及与阀门相连的管 段采用法兰连接。 b. 消防管上采用的阀门为明杆闸阀或蝶阀。水流指示器前、报警阀 前后的阀门采用电信号阀，阀门的开关信号反应到消防控制中心。消 防供水水泵的吸水管采用明杆闸阀，不得用蝶阀。立管明装时每层楼 板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放 线,确保立管竖直。 c. 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火 第 15 页 共 37 页 栓箱。 d. 消防管按0.005坡度安装，坡向泄水装置。 e. 管道支架:立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠;消防立管每层设置一个地平负载卡子;水平管道支架可采用以下两种方式:(?)普通吊架。 管径DN?100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根;(?)加强吊架。管径DN?125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞;(?)型钢托架。管径DN?125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。 f. 管道穿地下室外墙预埋刚性防水套管;水泵吸水管穿越水池池壁时预埋柔性防水套管;其他管道穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。消防管道穿人防围护墙时，穿墙处设刚性防水套管，并在人防防护区内侧管道上设抗力大于1.0Mpa的防暴波阀。 g. 人防区消防主干管道穿结构梁铺设，地下二层穿梁的管道预埋普通钢套管。消火栓干管与自喷干管交叉时，其中之一干管向梁窝内上翻弯曲避让。人防消防支管尽量贴梁、板底敷设，如遇风管、电缆桥架发生碰撞时，消防支管上下翻弯曲避让。 h. 防腐及油漆:在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊迹等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得脱皮、起泡、流淌和涂漏现象。明装消防给水管道线刷樟丹两道，再刷红色调和漆两道。 i. 管道试压:系统试验压力1.4MPa，压力表位于系统最低部位。压力保持2小时,压降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力作严密性试验，无明显渗漏为合格。 j. 管道冲洗:室内消火拴系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净。其冲洗量应达到消防时的最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道，防止对建筑物等造成水害。 k. 管道保温:敷设在地下一层的给水。喷淋.消防栓的管道均做保温.保温材料为超细玻璃棉管壳厚度30MM。 (2)火栓安装: a. 产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 b. 消火栓阀门中心距地1.1m。 c. 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里 侧加一道铅丝。设有电控按纽时，应注意与电气专业配合施工。 (3)水泵结合器安装: 水泵结合器室外地下型，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 5.5自动喷水系统 5.5.1系统概况: 自动喷淋系统 本工程为中危险II级，自动喷水用水量28L/S，喷淋用水直接接至室外喷淋管网。 (1) 喷头选用:自喷喷头采用68?温级玻璃球闭式喷头。地下车库、无吊 顶的库房及走道采用直立型喷头，其余部分采用下垂型喷头。 (2) 每层、每个防火分区的干管上设信号阀、水流指示器，每个预作用 阀组控制的最不利点喷头处设末端试水装置，其他防火分区、楼层的 最不利点喷头处，均设DN25mm的试水阀。 5.5.2工艺流程: 安装准备干管安装报警阀安装支管安装立管安装 设备安装管道冲洗管道试压系统综合试压及冲洗 各种配件安装系统通水调试5.5.3施工做法及要求: (1)管道安装: a. 管材:采用热镀锌钢管。 b. 连接方式:当管径?100mm时，丝扣连接;管径DN,100mm时， 采用沟槽连接;喷淋头与管道采用变径管箍螺纹连接。 c. 热镀锌钢管沟槽连接施工做法: 1)开槽式接管系统 开槽式接管系统包括柔性接箍、刚性接箍，以及配套的各种管件。开槽式接箍结构上主要由三部分组成:卡箍、密封式胶圈、螺栓。连接时将具有密封唇边的胶圈，跨压在两个连接管端上。再用卡箍裹紧密封橡胶圈， 第 17 页 共 37 页 用螺栓压紧，这时由于橡胶密封圈裹紧力和卡箍对橡胶密封圈的压缩力，已建立了一定的密封状态，当管路内有压力时，作用在密封圈唇边上工作介质的压力将进一步加大密封压力，故密封性能随工作介质压力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角。通过轴向伸缩和轴线偏角不仅给管路的铺设带来方便，而且可以补偿部分或全部因热胀冷缩引起的管道长度变化，免除或减少管路中伸缩补偿器的安装等。 刚性接箍的特点:具有通用性，利用标准的带沟槽的钢管、管接件和阀门，并采用标准的管接头就可取得刚性，可使管正向夹紧，以抵抗力载荷和弯曲栽荷。(见附图一) LH φ 2″-8″ 57mm-219mm 附 图 一 柔性接箍的特点:能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象，容许设计中采用。其选择方案有减少或删除特种震动，吸收膨胀和收缩量(见附图二)。配套的管件包括弯头、三通、异经三通、变经管、四通和盲板等(见附图二)。 HHHLLL φφ 2″-8″10″-12″14″-24″60mm-219mm273mm-325mm377mm-630mm 附 图 二 L LLL LL 006- 异径管001-90 弯头004- 四通 005- 盲片002-45 弯头003- 三通 007- 异径三通 附 图 三 2)机械开孔接管系统 机械开孔接管系统是使用专用工具，直接在钢管需要的位置上开孔， 将开孔接管卡环定于孔内，用螺栓连接通，但二个开孔的管外径玄长不能 大于管外周长的二分之一，否则会降低管路的额定压力或性能。机械开孔 L接管系统常用管件为机械三通(见附图四)，有时也用机械四通。 LLHH K L 机械三通(丝口式)机械三通(沟槽a式) 附 图 四 Kd. 管道防腐:明设镀锌钢管除锈后刷银粉二道，埋地镀锌钢管采用 第 19 页 共 37 页 环氧煤沥青漆普通级防腐。 e. 喷洒管道坡度0.02-0.005，坡向排水管:当局部区域难以排尽时，应采取相应的排水措施。当喷头数量?5只时，可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量>5只时，宜装设带阀门的排水管。 f. 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。 g. 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 h. 吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。 i. 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。 j. 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 k. 管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50 mm，套管与管道的间隙应采用油麻填塞密实。 l. 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标识。 m. 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 n. 为防止喷淋头堵塞，管道安装前必须清扫管膛，安装过程中应注意随时检查，防止污物进入管膛。 o. 管道保温:设在管井、吊顶内的管道需做防结露保温，保温材料为超细玻璃棉，厚度为: 30mm。 p. 水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍,为1.4 Mpa, 压力保持30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,压降不大于0.05Mpa。 q. 水压严密性试验:应在水压试验和管网冲洗合格后进行。在工作压力下，稳压24小时，无明显渗漏为合格。 r. 系统试压:为了不影响装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道。管道冲洗:管网冲洗的水流速度不小于3m/s，冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，达到水质无污浊物清彻为合格。自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其 冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。 (2)管道支架及防晃支架安装: a. 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。吊架与喷头的距离， 应不小于300毫米;距末端喷头的距离不大于750毫米。 b. 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米， 可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。 c. 防晃支架安装部位:?、当DN?50mm时，配水干管或配水支 管至少设一个防晃支架;?、管道拐弯时，应增设防晃支架;?、立 管的始端和终端均设防晃支架，支架距地面或楼面为1.5-1.8m (3)系统调试: a. 系统调试前，应理解透彻系统原理。 b. 消防水泵调试:以自动或手动方式启动时，水泵应在5分钟内投 入正常运行。 c. 稳压泵调试:模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动;当达到系 统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 d. 通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应 符合设计要求。 湿式报警阀调试:在其试水装置处放水，报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 5.6建筑灭火器配置: 工艺概况 1.本建筑地下汽车库设送排风排烟。2.消防电梯前室及防烟楼梯间前室设加压送风。3.变电室.水泵房设通风。4.地下二.三层汽车库分别为三个防分区每个防火分区分为两个防烟分区。5.地下一层-首层商场利用可开启的外窗进行自然排烟。配置灭火器按AC类火灾中危险等级。 5.7通风及防排烟系统: 5.7.1 系统概况 (1) 本工程的地下自行车库防楼梯间合用前室采用外墙自然排风,电业变 电所配电室机械排风，安装防火阀之前必须严格检查气流方向必须与 阀体上标注一至，防火阀要单独设置支吊架。 第 21 页 共 37 页 (2) 消声减振及环保措施: 5.7.2 工艺流程: 确定标高制作吊顶设置吊点安装吊架 风法兰连接(垫料穿螺丝) 管风管排列 无法兰连接(抱箍式插条式) 安装就位找平找正检验 5.7.3系统施工做法及要求: (1) 本工程通风风管包括送、排风管，采用镀锌钢板制作;排烟风管采用普通钢板制作，内外表面除锈后刷耐热漆两道，且外表面再刷防火漆两道。 (2) 土建风道应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板、顶棚和墙壁处，风道应连续，砖砌风道内壁应抹不小于10mm厚的水泥砂浆，风管构件与土建风道的连接方法见《通用图集91SB6》。 (3) 风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，且防火墙两侧2米处风管保温均采用非燃材料，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔(350×350)，防火阀应设独立的吊支架，且排烟风机与风管连接处的软接头为耐火石棉帆布制作。 (4) 风管穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸。 (5) 穿越沉降缝，变形缝的风管两侧，以及与通风机进出口连接处，应设置长150mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。 (6) 所有设备基础均应待设备到货，核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注，在施工过程中，应与土建专业密切配合，做好风管穿墙及楼板空洞的预留工作。 (7) 风机、各类阀门配件应等设备到货后仔细检查其产品性能规格是否符合设计要求和生产厂家的技术规定，且在确认其主体和零配件无任何缺损，锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。 (8) 管道支吊架安装于楼板上时，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用板面预埋钢板，拉杆螺栓焊接;砖墙上为钢托架安装，土建施工时要与其做好预埋件的配合工作，地下一层风管安装时法兰位置应避开电缆桥架安装。 (9) 风管部件及支、吊架 a. 水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超 过4米;大于或等于400毫米其间距不超过3米。走道内吊架间距不 超过2.5米。 b. 垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个 固定件。 c. 对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、 托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统 的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺 栓的位置，应正确和牢固。 d. 安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中 心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架 不能直接吊在风管法兰上。 e. 当风管较长，需要安装一排支吊架时，先把两端支架测量好，然 后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高，确保位置准确。 f.风管(水管)的支、吊、托架应设置于保温层外部，不得损坏保温 层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度与保温层同厚。 g. 所有通风系统的防火阀、排烟阀均需单独支吊，以防火灾时阀门 变形影响性能。 (10) 风管上风量风温测孔做法按《GBT605》，测孔位置由调试人员定。 (11) 手柄阀的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关批示阀，风管与风机之间的连接采用帆布连接，长度不小于150mm。 (12) 凡有阀门，风管检查门处的吊顶应留检查孔。 (13) 风管及部件安装 a. 风管支、吊架制安按《GB50243,2002》执行。防火阀、消声器 处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系 统使用。 b. 风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平 整，位置应正确，与风管的连接应牢固。 c. 平时用通风机的进风口设软接头，材料用不燃材料。接口处应严 密。防火阀、调节阀等安装时需注意操作维修方便，防火阀设在吊顶 内时手柄处应留检查孔。 5.7.4 试车及调试 第 23 页 共 37 页 通风及防排烟工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。 (1) 通风及防排烟系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。 (2) 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。 (3) 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 (4) 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。 (5) 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求 (6) 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 (7) 检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。 (8) 风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。 开启风机进行风量测定与调整，系统风量调整平衡后，应达到:风口的进风量、排风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10% 5.8采暖系统 .5.8.1系统概况 本工程采暖热媒由II座楼内换热站提供80?/60?热水供III.IV座采暖，采暖系统竖向分为两个区其中地下二层至十五层为低区供暖定压由换热站考虑。采暖干管系统采用双管异程式系统。户内系统采用双管同程式系统，入户内水管敷设建筑面层内。住宅.商场.出租单元设热计量表一快，位于暖气管井内。每户的供回水管道上设热表及锁闭调节阀，每组散热器设温控阀。散热设备采用内腔无沙住翼橄榄745型散热器并设有手动放气阀。工作压力为1.0Mpa。 5.8.2工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 ? ? ? 立管安装 卡架安装 支管安装 ? ? ? 散热器安装 系统试压及冲洗 保温、调试 ? ? 5.8.3施工做法及要求 a.管道安装: (1)管材与连接:采暖立管及出地面采用热镀锌钢管，计量表后采用铝塑 复合管，铝塑复合管使用条件等级为5。(2)连接散热器的支管需有?0.01的坡度，由供水管坡向散热器，由散热器坡向回水立管。 (2)各系统的最高处应设置集气罐，集气罐放气管就近引入卫生间地漏，最低处应设置放水阀或管塞。 (3)管道穿墙及穿楼板的管道均须装设钢套管。套管内径应大于管道外径20,30?。穿墙套管两端与饰面平，穿楼板套管下管口与楼板平，上管口在一般房间高于地面20mm，套管内用非燃性保温材料填实。 (4)散热器支管与立管相交时，立管应煨弯绕过支管。 (5)管道活动支架间距: DN(?) 15 20 25 32 40 50 70 保温管道 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 不保温管道 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 b.清洗与试压: (1)管道安装前应先将管道内的垃圾清理干净，安装中严防焊渣垃圾落入管内，对已安装好的管道开口处须封口处理，以免垃圾进入管内。 (2)试压: 散热器单组试压:散热器在安装前应进行单组试压，试验压力为0.8MPa，2,3分钟不渗不漏为合格。 暗装管道在保温前应进行单项试压，系统完成后再进行系统水压试验。试验压力值为0.8 MPa，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。 (3)系统完成后在投入使用前按设计要求进行冲洗，冲洗前将管道上安装的温度计、调节阀等附件拆除，待冲洗合格后方可安装。用清水冲洗系统时以其能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 c.防腐与保温: (1)安装于计量间内的管道主力管商铺部分的地沟内管道经过地下室等不采暖房间的管道需做保温厚度30mm。保温材料为超细玻璃棉管壳，保温做法见98S9第12页管道保温结构(二)(3)。 (2)明装不保温管(采暖房间)刷防锈漆两道，银粉两道。 (3)明装保温管(非采暖房间)刷防锈漆两道，用超细玻璃棉管壳保温， (4)明设钢支、吊架刷防锈漆两道，银粉两道，暗设支、吊架及套管刷防锈漆两道。 (5)管道保温层厚度规定如下: 序号 管 径 保温层厚度 1 DN15,DN20 30? 2 DN25,DN32 40? 3 DN40,DN150 50? 第 25 页 共 37 页 (6)为满足水平干管坡度，穿越套管的水平干管保温方法:用保温材料将管道与套管间隙填塞密实。 d.通暖 (1) 首先联系好热源，制订通暖维修人员分工和处理紧急情况的措施。准备好修理、泄水等工具。根据供暖面积确定通暖范围. (2) 通暖维修人员按分工就位，检查供暧系统中的泄水阀门是否关闭，导、立、支管上的阀门是否打开。 (3) 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风门，责成专人看管。慢慢打开系统回水导管的阀门，待最高点的放风门见水后即行关闭。再开总进口的供水管阀门。高点放风门要反复开放几次，直至系统中冷风排净为止。 (4) 通暖维修人员应巡视检查，如发现问题应尽量关闭小范围的供回水阀门进行抢修，修好后随即开启其阀门。 (5) 正常运行半小时后，应开始查看全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。 (6) 遇有热度不均，应调整各分路、立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，邀请有关单位检查验收，并办理验收手续。 (7) 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5?以上并连续24小时后才可进行。充水时，先关闭总进口管的供回水阀门，打开外网循环管阀门，使外网先通水预热循环。分路或分立管通暖时，应先从向阳面的末端两根立管开始。打开总进口阀门通水后，关闭外网循环管阀门，等已通水立管之散热器全热并运行正常后，再逐根、逐环路的通至整个系. 5.9中水系统 ; 5.9.1中水系统概况;中水分三个系统; (1) 地下室至四层为低区，由市政供水其供水压力为0.2-0.25Mpa。 (2) 五层至十五层为中区，由中区变频泵供水 。 (3) 十六层以上为高区由中区变频泵供水 ，其供水压力为 0.2-0.25Mpa。 (4) 其它施工工艺做法同给水系统。 5.9.2 工艺流程: 开工准备 审图设备现场施工劳动 编制材料条件预算力安 方案准备准备编制排 材材立管安装除锈刷油料料 复进 检场立管安装预制加工 系系系系管开工准备统统统统道 打清运交保 压洗转验温开工准备 6(质量保证措施 6.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法; 6.2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理; 6.3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工; 6.4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报; 6.5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工; 6.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上; 第 27 页 共 37 页 6.7质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量; 6.8管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架; 6.9施工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复;对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严; 6.10工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用; 6.11材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产;对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装; 6.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。 6.13为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施: 6.13.1检查管材质量，应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用; 6.13.2钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10;宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍;暗配管管路不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15mm。 7(安全生产及消防保卫措施 7.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。 7.2进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟; 7.3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”;施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工; 7.4施工现场内要注意各种危险信号及标志; 7.5电焊、气焊施焊应注意的事项: 7.5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证; 7.5.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火; 7.5.3在隐蔽部位(如顶棚、夹层内等)使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去; 7.5.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器; 7.5.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好; 7.5.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上; 7.5.7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求; 7.5.8在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工; 7.5.9成立义务消防队并设专人负责; 7.5.10冬季焊接最好在上午进行，以防不测。 7.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作; 7.7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢; 7.8使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套; 第 29 页 共 37 页 7.9砂轮必须装设不小于180?的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮; 7.10局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过36V，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12V; 7.11搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载; 7.12使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好; 7.13工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。 7.14冬、夏季节施工。必须认真执行水电分公司颁发的“冬、雨季施工措施”，并有项目部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。 8(成品保护措施 8.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底; 8.2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定; 8.3水管、部件及各种设备应在平整、无积水的场地上码放，下部设有垫托，并有防雨措施; 8.4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装工程中轻拿轻放，以免损坏成品; 8.5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件; 8.6保温材料应根据施工进度情况，按施工情况分批运至现场，现场存放应遮蔽，并与地面架空，特别是吸水性强的材料应做好放水措 施，合理用料尽量节约材料，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失; 8.7保温施工时应遵循合理的施工顺序，确保施工完的保温层不被破坏，与其他工种交叉作业时，注意共同保护好成品; 8.8要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构; 8.9设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施; 8.10搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失; 8.11要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和爱护自己与他人的劳动成果，发现问题要及时处理; 8.12保护建筑内各个工种的施工成品人人有责;全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。 9(环境保护与文明施工措施 9.1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。 9.2注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。 9.3施工现场采取合理的施工工艺，注意节约用水，增强大家的节水意识。 9.4努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。 9.5夜间施焊时尽可能采取遮挡措施，防止弧光扰民; 9.6施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。 9.7现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒、扬尘。 第 31 页 共 37 页