南通大学机织学

《前织》 一、名词解释 分离点：纱线退绕时离开管纱表面而进入气圈的过渡点称为分离点，此点张力称为分离点张力 退绕点：纱管表面上受到退绕过程中影响的一段纱线的终点，称为退绕点。此点张力称为静平衡张力又称退绕点张力。 摩擦纱段：处于退绕点和分离点之间的这段纱线 束纱层：交叉卷绕的纱层（稳定） 绕纱层：平行卷绕的纱层（不稳定） 粘度：浆液分子间的内聚力 粘着力（粘着性）：浆料分子与纤维之间的附着力（即分子外聚力），一般粘度大，粘着力大 醚化度：每100个葡萄糖基环中被醚化基团（羧甲基）所取代的羟基数（＜300） 代替度（D.S）：平均每个葡萄糖基环中所取代的羟基数（＜3） 醇解度：是指聚醋酸乙烯中醋酸根被羟基所取代的程度 浆膜有效强力：浆膜在受到载荷时其强力伸长曲线与纱线的强力伸长曲线相同的一部分为浆膜的有效强力 绝对粘度：厘泊粘度计（旋转式粘度计），在仪器上可直接读出厘泊的数值，适用于测定中等粘度的浆液，使用较普遍。 相对粘度：恩氏粘度计，测定从一小孔流出定量液体所需的时间，适用于较稀的浆液。 漏斗式粘度计：用黄铜制成，记录漏完一漏斗浆液所需的时间，适宜生产中使用。 上浆率：即为上浆程度。上浆率％=（浆纱干重－原纱干重）/原纱干重×100﹪ 回潮率：反应浆纱烘干程度。回潮率％＝(浆纱湿重－浆纱干重)/浆纱干重×100% 筘号：指钢筘的筘齿密度 公制筘号：指10cm钢筘长度内的筘齿数    英制筘号：指2英寸钢筘长度内的筘齿数 二、填空 1、浆料分类：粘着剂（主剂）、助剂 2、相似相容：淀粉浆液对棉、麻、黏胶纤维等亲水性纤维有较高的粘附力，对疏水性纤维的粘附力差 3、醇解产物分为：完全醇解型、部分醇解型 4、常用烘燥装置：热风式、烘筒式、热风烘筒联合式 5、半自动穿经中三自动：自动分纱、自动分停经片、自动插筘 6、热湿定形目的：稳定捻度、减少织造时脱纬、纬缩及起圈，提高棉布质量 构成络筒张力的因素： （1）纱线与管纱离开时的摩擦力和粘附力 （2）纱线从静态过渡到动态所需克服的惯性力 （3）气圈运动引起的纱线张力 （4）导纱器和张力器的附加张力 均匀退绕张力的措施 （1）正确选择导纱距离：选择短导纱距离或长导纱距离从而减少张力波动 （2）使用气圈破裂器。 作用：防止出现单节气圈 效果：成为多节气圈，减少张力波动；碰撞后可去除纱线上杂质 （3）改变纱管结构 纱管底部做成一个圆台体，管纱退绕到底部时，仍能保持原有的成形结构，从而减少脱圈和张力波动，但每只管纱的容纱量略有减少 （4）反装细纱成形凸轮 正装细纱成形凸轮退绕时，束纱层自下而上退绕，绕纱层自上而下退绕，由于绕纱层在管纱表面所处的状态不及束纱层稳定，故当束纱层自下而上退绕时，往往将相邻绕纱层一起拉出，形成脱圈。反装细纱成形凸轮退绕时正好相反，能防止脱圈。 张力装置分类 圆盘式：光盘式、菊花盘      梳齿式：有阻尼、无阻尼 加压方式：杠杆加压、垫圈加压、弹簧加压 张力装置工作原理：利用摩擦力产生附加张力 （1）累加法：纱线通过两个互相紧压的平面之间而获得张力    优点：不扩大纱线张力的不均匀度 缺点：如果纱线条干不匀，特别是粗节或杂质通过张力盘时，会产生很大的附加张力 （2）倍积法：纱线通过一个曲面（通常是圆柱面）与之摩擦而增加张力 优点：不会产生附加张力 缺点：扩大张力不均匀度 （3）间接法 自动络筒机的种类及发展趋势 ① 大批锭：每50（或几十只一百多个）个锭子配一个自动打接机头，30% ② 小批锭：每10（或5至10个）个锭子配一个自动打结机头，80~90% ③ 单锭：每一个锭子配一个自动打接机头，100% 趋势：单锭。因为接头无须等待，生产率可达100% 络筒车间须配置哪些工艺参数才可正常使用？（络筒工艺参数的选择） 1、络筒线速度：细号纱或断头较多的纱线，可选择较低的线速度。 2、导纱距离：普通络筒机一般为80到100mm，自动络筒机有条件采用较长的导纱距离 3、络筒张力：络筒张力适当，通常为8%~12%的单纱强力 4、清纱器形式及清纱设定值：①高档织物：电子清纱器 ②中低档织物：机械式清纱器 5、结头形式：一般用织布结，尽可能用自紧结，最好是用捻结器进行 6、筒子的卷绕密度：①适当张力、紧密、弹性 ②染色筒子宜采用较小的密度，使染色均匀；用于高速退绕的筒子宜采用较大的密度，防止退绕时脱圈 整经工序的要求 ① 张力、排列、卷绕三均匀    ② 整经根数、长度、配列三准确 ③ 不可过多损伤纱线（张力适当）  ④ 接头小而牢（后道工序） 整经的类型 1、分批整经：先分批卷绕成几个或十几个经轴，然后并轴、浆纱绕到织轴上。 优点：车速快、生产效率高，适宜大批量生产 缺点：易产生并轴回丝，只适用于原色、单色织物生产 2、分条整经：先分条卷绕于整经大滚筒上，然后倒轴绕到织轴上 优点：对多花纹织物，隐条隐格织物排花容易，配列直观，缩短了工艺流程，不用大规模的并轴设备，适用于小批量，多品种生产，在丝织、毛织、色织厂得到广泛应用 缺点：生产效率低（逐条卷绕、倒轴），车速慢 3、球形整经法：牛仔布生产。根据筒子架容量将全幅织物的总根数分成根数尽可能相等的若干纱束。 4、分段整经法：针织经编织物生产 筒子架类型及特点 （1）矩形单式固定式筒子架:容量多为500~800只（集体换筒、间断整经、分条整经） 优点：①片纱张力均匀，同时换筒，筒子大小差不多，筒子架长度短 ②筒子架占地面积小 缺点：停车换筒，生产效率低，回丝多 （2）矩形复式固定式筒子架：容量1000~1400只(分批整经、连续整经) 优点：换筒不停车，生产效率高，回丝少。 缺点：①筒子架长，筒子大小不一，以及跳筒时张力突增造成片纱张力不匀 ②筒子架占地面积大 ③改品种时换筒时间长 复式筒子架/连续整经的最大缺点是什么？ 工作筒子与预备筒子首尾相连，工作时工作筒子跳到预备筒子，退绕条件突然变化，其张力值将比正常张力增加1.2倍，这是复式筒子架的一个最大缺点，也是造成整经断头的一个原因。 均匀片纱张力的措施 （1）分段分层配置张力垫圈重量 原则：筒子架原张力小的区域，张力盘重些，反之则小些 ① 前排重于后排，中层重于上下层，上层重于下层    ② 分段分层数越多，片纱张力越均匀，但管理不方便    ③ 边纱张力要大些    ④ 采用弧形分段 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 （2）纱线合理穿入伸缩筘 使不同位置的纱线以不同的曲折状态进入伸缩筘，从而调节纱线之间的张力差异 （3）连续整经采用分段换筒 ① 连续整经：在前后方向实行有计划分段换筒 ②通常分为三段，在同一段内，力求筒子直径大小接近 （4）适当增加筒子架到整经机之间的距离：可以减少上下层纱线对导纱磁板和玻璃导纱棒包围角的差异，但如果太远，占据空间太大，一般为3m左右 （5）保持良好的机械性能：经常检查张力盘等 （6）注意管理操作工作 ①管理上：筒子先到先用 ②操作上：不宜多关车 （7）筒锭位置：筒纱锭杆最好从水平线向下倾斜15° 测长装置及满轴自停装置的作用：用测长表同步测量并指出经轴上的绕纱长度，并在绕满工艺计算所 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的长度时，使自停装置的电路导通（经轴停止运转），整经机自动停车。 断纱自停装置安装位置及特点（装在机头好还是筒子架好？） 装在筒子架好。①装在机头  缺点：停车后经纱容易卷进经轴的里层，因为它的感测位置同经轴距离过近，在自停装置发生信号，整经机停车时经轴上断头的经纱常常卷到经轴的里层，整经速度高时，这个问题更突出。 ②装在筒子架  由于感测部位在筒子架上，离经轴的卷绕部位较远，能基本避免断头经纱卷进纱层的现象。 高速分批整经机的特点 ① 高速度，大卷装，自动化    ② 直经传动经轴（避免接头进入卷装） ③ 具有高效能的制动系统      ④ 采用水平加压及压辊后退装置 ⑤ 采用伸缩筘的微动装置（延长伸缩筘的使用寿命，减少纱线的磨损） 浆纱的目的 1、增强：增加纱线的断裂强度 2、耐磨：提高耐磨性，减少毛羽 3、保伸：保证纱线的弹性伸长（比强度重要） CMC:羧甲基纤维素钠  PVA：聚乙烯醇 浆用CMC规格：D.S  0.6~ 0.7  印（厘泊）100~ 600、有效成分90以上、氧化物<7﹪、PH值在6.5～7.5之间 醇解产物有完全醇解型和部分醇解型   完全醇解PVA 部分醇解PVA 醇解度 98%-99% 85%-90% 水溶性 小 大 适用纤维 亲水性纤维 疏水性纤维 起泡性 不起泡 非常易起泡 结皮 结皮 不易结皮       完全醇解与部分醇解的水溶性哪个好，为什么？ 部分醇解的水溶性好。 因为完全醇解PVA分子中尽管含有较多羟基，但大分子之间通过羟基已形成较强的氢键缔合，以致对水分子的结合能力很弱，水溶性很差。 而部分醇解PVA分子中有适量的醋酸根基团存在，醋酸根基团占有较大的空间体积，使羟基之间的氢键缔合力削弱，在热水中能被拆散，表现为良好的水溶性。部分醇解PVA在40-50℃温度水中经保温搅拌能完全醇解。 组合（即用）浆料的特点：不必再加辅助浆料，使用方便，对稳定浆液质量有利，并能简化上浆程序和节约能源，是今后的发展方向之一。 浆料配方的原则和依据 原则：①满足织造工艺要求，断头少、效率高 ②印染退浆方便 ③成本低 依据：（1）根据纤维的种类 ① 主剂选择：要注意相似相容的原则，纤维与浆料的基团要相同。 棉，粘胶等纤维素纤维类可用淀粉、海藻胶、CMC、PVA ② 助剂选择：淀粉浆：分解剂、柔软剂、减磨剂 丙烯酸类：不加柔软剂 （2）根据经纱的号数和品质 ① 号数：纱线越细，表面越光滑，毛羽少，但强度较低，上浆方针以增强为主，因此上浆率较高，浸透多，被覆少。 ② 捻度：纱线捻度大，吸浆性差，应加浸透剂 ③ 股线：10号纱以上不上浆 （3）按织物结构 ① 按组织：1/1、3/1看交织点的多少，交织点多，摩擦次数多，上浆率高 ② 按紧度：2/2（卡其、华达呢、哔叽）紧度大，摩擦大，上浆率高 （4）按用途：存放短，防腐剂可不加，但存放时间长，一定要加防腐剂 根据织物的品种（纱线原料、支数、密度）来确定上浆率，在确定上浆率的同时应考虑主浆料（粘着剂）