CO焚烧炉燃烧器技术说明2版

CO焚烧炉燃烧器技术说明2版 目 录 1. 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 基础条件 2. 设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 说明 3. 燃烧器接口说明 4. 燃烧器电器控制系统技术说明 系统框图、 燃烧系统工程示意图 接线端线子如图 燃烧器安装图 SF-G-CO/2.5型气体燃烧器 技术说明 1. 设计基础条件 燃烧器形式:气体燃烧器 正常操作炉膛压力:4000,8000 Pa 过剩空气系数:1.1,1.2 助燃空气温度:常温 通风形 式:强制通风 通风压力:5000,9000 Pa 1.1 燃料气 燃料气组成:见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 燃料气温度:常温 燃料气压力:0.02,0.25MPa.g 表1燃料气组成 成分 组成(v.%) H2 0.025 CO2 2.03 N2 0.7 CH4 97.06 H2S 6mg/m3 C2H6 0.16 1.2 燃料气特性 表2 燃料气燃烧特性 分子量 密度(kg/Nm) 低热值(kJ/Nm3) 理论空气量(Nm3/Nm3) 理论燃烧温度(?) 火焰传 播速度(m/s) 燃料气温度 燃料气压力(MPa.g) 3 16.709 0.747 34956 9.267 2061 0.8 常温 0.06,0.35 1.3 燃烧器放热量 设计放热量:2.5 MW (215×104 kcal/h) 燃料气流量:25,250 Nm3/h 2. 设计方案说明 该燃烧器为旋流式燃气燃烧器，以形成短火焰结构，适应较小的炉膛空间。燃烧器设置一大一小两个燃气喷嘴，小喷嘴用于低负荷状态，两喷嘴合用于高负荷状态，以实现1:10的负荷调节比。燃烧器结构说明如下: 1) 燃烧器小喷嘴置于燃烧器中轴、一次风通道中，低负荷状态投用，此时关闭二次风门，仅开启一次风，能够保证足够的空气速度，强化燃气-空气混合燃烧。 2) 燃烧器大喷嘴同轴布置于小喷嘴外，其上布置许多小的燃气喷孔，从中喷射出的大量燃气流束很快弥散在旋转的空气流中，保证了在很短的时间内燃尽，形成短的火焰。 3) 一、二次风道均设置空气旋流器，以形成强烈的旋转气流，加强与燃气的混合。 4) 设置长明灯，放热量25kW，起到安全保护作用。 5) 燃烧管理系统设置两台火焰检测器，一台检测长明灯，另一台检测主火焰，避免单台仪器误检造成系统误动作。 3. 燃烧器接口说明 3.1 燃料气管线 喷嘴燃料气:DN50 PN1.6，其中: 小喷嘴:DN12 PN1.6(JR12L1金属软管连接，配M22×1.5螺纹活接头) 大喷嘴:DN32 PN1.6(JR32L1金属软管连接，配M45×1.5螺纹活接头) 长明灯燃料气:DN12 PN1.6(JR8L1金属软管连接，配M16×1.5螺纹活接头) 3.2 电源 AC220V 50Hz 10A 3.3 火焰检测器冷却风 净化风压力:0.4MPa.g 净化风流量:5,10 m3/h 接口规格:DN10 PN1.6(供配对法兰) 接口数量:2 3.4 燃烧器控制系统正压通风型防爆电气控制柜 系统防爆等级为:BT4 系统符合以下国家标准GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电器设备1部分(通用要 求) 气源:不低于0.4MPa.g的净化风或保护气体 3.5 燃烧器控制系统输出 给DCS提供2组开关量着火信号。(一组是长明灯、另一组是主火焰) 4. 燃烧器电器控制系统技术说明 4.1 燃烧器控制系统功能 参照系统框图: 系统首先检测燃气压力信号和风机启动信号(两信号均DCS提供)，两信号后开始计时5分钟对炉膛进行吹扫。 5分钟吹扫完成后开启长明灯燃气阀门，启动电点火点燃长明灯。 火焰检测器如果没有检测到长明灯火焰，关闭长明灯燃气阀门，重新吹扫5分钟再次点火。 火焰检测器检测到长明灯火焰，则开启主喷嘴燃气阀门，用长明灯引燃主火焰。 火焰检测器如果没有检测到主火焰，关闭长明灯与主喷嘴燃气阀门，重新吹扫5分 钟再次点火。 如果连续三次未能成功点火，系统将向DCS发出点火失败信号并停止点火操作，请求检查失败原因。 如果火焰检测器检测到主火焰，则进入正常运行并提供(开关量)DCS信号表明系统正常。 正常运行期间，进入正常火焰熄火保护——燃烧器意外熄火后，关闭主燃料电磁阀，并向控制室发出声光报警。 4.2 燃烧系统工程示意图 4.3 电器主要器件选择 主要由高能点火装置、紫外线火焰监测器、点火电磁阀和主燃料电磁阀以及防爆控制柜组成。 主要器件功能: ?高能点火装置 GDQ,12防爆高能点火装置，主要用于燃气、燃油工业燃烧器自动点火，具有点火可靠、寿命长等优点，发火端耐高温、抗结焦，具有自净能力。 1) 技术参数: 1.电源电压:220,?10% 50/60HZ 2.适应燃料:轻油、重油、燃气 3.点火杆耐温:1300? 4.点火频率6,12次/S 5.火花能量:12J 2) 点火装置箱体尺寸 长×宽×高,220×175×115mm 3) 点火杆及点火电缆 1.点火杆前端 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 2520高温合金;semicond高温材料 2.外径Φ16，安装螺纹M18×1.5，长度按需供应。点火电缆为专用高能电缆，长度根据用户要求供应，但最大长度不应大于80米。 4) 安装及接线 1.燃烧器上开有Φ16.5的孔并加工成M18×1.5的安装螺纹，将点火杆拧入即可，点火杆发火端安装在喷油(气)嘴前100,150mm处。本点火杆为一新型结构点火杆，不需调整放电距离。 2.该系列点火装置由箱体，专用高能电缆和点火杆三部分组成。安装时将点火装置箱体和点火杆用专用高能电缆连接即可，电源线220V.AC 5) 使用 1.点火时，应先开点火装置，然后喷油(气)点火，一般点火时间不能超过30秒。 2.点火时，应关闭助燃风，等着火后再逐渐增大助燃风。 3.燃油应雾化良好，雾化质量太差时影响点火成功率。 4.点火装置工作1分钟，应休息5分钟再用，避免连续长期使用。 ?紫外线火焰监测 ZQ,103紫外线火焰监测器，用于燃气、燃油工业燃烧器的火焰监测，该监测器只对产生的紫外线敏感，对灯光和炉膛高温辐射无反应，抗干扰性强。 1) 功能: 控制点火装置自动点火，点火同时自动打开燃料阀。在设定时间50/60HZ 2.火焰检测 UV传感器 3.检测响应时间 ?0.2秒 4.光谱响应范围 190/280nm 5.传感器与控制器连线 ?20米 6.检测对象 燃气、燃油 3) 壳体ABS工程塑料 1.体积155×90×55 mm 2.安装尺寸135×52 mm 安装孔4,Φ5:探头安装孔Φ18，通风冷却。 4) 接线端线子如图所示: 5) 安装 1.探头安装 ZQ,103紫外线火焰监测器是一种非接触式火焰监测器。用户安装时请将探头对准 火焰。探头使用的最高温度为80?，用户在燃烧器或其他高温设备上使用时，探头前的检测通道必须通风冷却。检测通道直径不小于Φ18，探头的安装螺纹为M20×1.5。 根据有关规定，监测灵敏距离为0.5米，(在检测通道为Φ18的情况下)，但监测距离会随着火焰辐射强度和检测通道的增大而增大，但最大距离不能超过2米。 2.调试 为了提高监测灵敏度，传感器电缆不应与其它电源线或信号线混在一起。 ZQ,103紫外线火焰监测器在出厂时已调试好，一般情况下安装即可使用。如果探头距监测器过远，布线引起的分布电容过大时，在无火焰的情况下显示有火，请打开模块，反时针缓慢调节模块中间的匹配电位器，直到绿色指示灯灭，继电器释放为止，模块调试好，调试好后，盖上模块盖。请注意调试时不要超调，超调影响监测灵敏度。 6) 故障排除 1.燃烧器无火，而监测却显示有火，这是监测线路受潮后分布电容逐渐增大引起的干扰，请打开模块，反时针缓慢调节电位器，直至绿色指示灯灭，继电器释放为止。 2.燃烧器有火，而监测器显示无火，可能有二个原因，一是探头镜片被灰尘覆盖，请擦干净探头石英镜片，二是阻抗匹配电位器超调，请打开模块顺时针缓慢调节电位器，直到绿色指示灯亮，继电器吸合为止。 3.如果在安装或使用中不小心弄破了探头的镜片，不要用普通玻璃片代替，因为普通玻璃片不能透过火焰产生的紫外线。 附 SF-G-CO/2.5型燃气燃烧器安装图