管道连接方式介绍
1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)
1 断管:根据现场测绘草图～在选好的管材上画线～按线断管。
a 用砂轮锯断管～应将管材放在砂轮锯卡钳上～对准画线卡牢～进行断管。断管时压手柄用力要均匀～不要用力过猛～断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管～应将管材固定在压力案的压力钳内～将锯条对准画线～双手推锯～锯条要保持与管的轴线垂直～推拉锯用力要均匀～锯口要锯到底～不许扭断或折断～以防管口断面变形。
2 套丝:将断好的管材～按管径尺寸分次套制丝扣～一般以管径15-32mm者套丝2次～40-50mm者套丝3次～70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝～将管材夹在套丝机卡盘上～留出适当长度将卡盘夹紧～对准板套号码～上好板牙～按管径对好刻度的适当位置～紧住固定扳机～将润滑剂管对准丝头～开机推板～待丝扣套到适当长度～轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝～先松开固定扳机～将套丝板板盘退到零度～按顺序号上好板牙～把板盘对准所需刻度～拧紧固定扳机～将管材放在压力案压力钳内～留出适当长度卡紧～
将套丝板轻轻套入管材～使其松紧适度～而后两手推套丝板～带上2-3扣～再站到侧面扳套丝板～用力要均匀～待丝扣即将套成时～轻轻松开扳机～开机退板～保持丝扣应有锥度。
3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材～配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣～试试松紧度,一般用手带入3扣为宜,～在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件～然后用管钳将管件拧紧～使丝扣外露2-3扣～去掉麻头～擦净铅油～编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直:将已装好管件的管段～在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油～联接两段或数段～联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度～相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后～调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上～一般两人操作为宜～一人在管段端头目测～一人在弯曲处用手锤敲打～边敲打～边观测～直至调直管段无弯曲为止～并在两管段联接点处标明印记～卸下一段或数段～再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采
用烘炉或气焊加热到600-800?,火红色,时～放在管架上将管道不停的转动～利用管道自重使其平直～或用木版垫在加热处用锤轻击调直～调直后在冷却前要不停的转动～等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣～必须标号印记～卸下来重新涂铅油缠麻～再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段～调直时应先将阀门盖卸下来～将阀门处垫实再敲打～以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接,
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者～必须按照设计要求和工作压力选用
标准
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法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合
规范
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要求～紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧～紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣～不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫～一般给水,冷水,采用厚度为3mm的橡胶垫～供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心～不得放偏。
3 管道焊接
3.1 根据设计要求～工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可
采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪
措施
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～焊区环境温度低于-20?～焊口应预热～预热温度为100-200?～预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中～先将两管端部点焊牢～管径在100mm以下可点焊三点～管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口～如用气焊加工管道坡口～必须除去坡口
表
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面的氧化皮～并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接～应先将管材插入法兰盘内～先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接～法兰盘应两面焊接～其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
浙公网安备 33021202002483