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室外消防管安装规范室外消防管安装规范 篇一:埋地消防管道安装 室外消防给水管道及配件安装 分项工程质量验收记录表 GB50300—2001 消防管道埋地安装分项工程 工程名称: 烈性传染病病房楼 编号: 隐蔽工程中间验收记录 工程名称烈性传染病病房楼 量情况。5、防腐(锈)措施。6、隐蔽前测试情况。7、支墩制作及管槽土质处理及复土时土质情况。8、验收各方应写明同意与否。9、为了使说明清楚应附图说明。 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 篇二:室内消防管道及设备安装工艺标准 室内消防 管道及设备安装工艺标...

室外消防管安装规范
室外消防管安装规范 篇一:埋地消防管道安装 室外消防给水管道及配件安装 分项工程质量验收记录表 GB50300—2001 消防管道埋地安装分项工程 工程名称: 烈性传染病病房楼 编号: 隐蔽工程中间验收记录 工程名称烈性传染病病房楼 量情况。5、防腐(锈)措施。6、隐蔽前测试情况。7、支墩制作及管槽土质处理及复土时土质情况。8、验收各方应写明同意与否。9、为了使说明清楚应附图说明。 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 篇二:室内消防管道及设备安装工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 室内消防 管道及设备安装工艺标准 (108—1998) 1 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动 1 喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 2.2 主要机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻, 2 电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3 设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 : 安装准备 ? 干管安装? 报警阀安装? 立管安装? 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 ? 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装? 管道试压 ? 管道冲洗 ? 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) ?节流装置安装? 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 3 ?系统通水试调 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,根据施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.5 要安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。 3.3. 干管安装: 3.3.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做姨标记拆下来加工镀锌)。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。 3.3.2 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 4 3.3.3 管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3.3.4 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。 3.3.4.2 当壁厚?4mm,直径?50mm时应采用气焊;壁厚?4.5mm,直径?70mm时应采用电焊。 3.3.4.3 不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差过小管径15%,应加工异径短管焊接。 3.3.4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.4.5 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.4.7 管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。 3.4 报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高 5 度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低+5?。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 3.5 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装: 3.5.1 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。 3.5.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 3.6 消防喷洒分层干支管安装: 3.6.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。 3.6.2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3.6.3 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3.6.4 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。 3.6.5 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 3.7 消火栓及支管安装: 6 3.7.1 消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.7.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳因消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 3.8 水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5保安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。 3.9 消防水泵安装: 3.9.1 水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 3.9.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的质量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法 7 兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。 3.9.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。 3.10 高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 3.11 水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。 3.12 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5?,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 3.13 管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工 8 作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 3.14 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装相修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 3.15 喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把 预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 3.16 节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表 9 1-17选用。 节 流 管 直 径 表1-17 3.17 报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 3.18 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 3.19 喷洒头安装: 3.19.1 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3.19.2 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。 3.19.3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 3.19.4 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。 10 3.19.5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 3.20 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 3.20.1 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 3.20.2 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。 3.20.3 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 3.21 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动统置时,应设手动开启装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70?的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 3.22 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4 质量标准 4.1 4.1 保证项目: 11 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查。 4.2 基本项目: 箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。 检验方法:观察和尺量检查。 4.3 允许偏差项目: 4.3.1 消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。 4.3.2 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。 4.3.3 吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。 4.3.4. 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。 5 成品保护 5.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。 5.2 报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应 12 加强管理,防止丢失和损坏。 5.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。 5.4 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。 6 应注意的质量问题 6.1 喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。 6.2 喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。 6.3 喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。 6.4 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。 6.5 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 6.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。 6.7 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 6.8 消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.9 消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净,阀座有 13 杂物造成。 7 应具备的质量记录 7.1 应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。 7.2 7.2 材料设备的现场验收记录。 7.3 7.3 消防导管预检记录。 7.4 7.4 消防立、支管预检记录。 7.5 7.5 喷洒导、立管预检记录。 7.6 7.6 喷洒支管预检记录。 7.7 7.7 消防、喷洒管道单项试压记录。 7.8 7.8 消防、喷洒系统试压记录。 7.9 7.9 消防、喷洒管道隐蔽检查记录。 7.10 7.10 消防、喷洒系统冲洗记录。 7.11 7.11 消防、喷洒系统通水调试记录。 篇三:室外消防及给水管道 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 室外消防及给水管道施工方案 消防管网: 本工程消防给水管线总长度为580米,管线工作压力为1.6MPa。管线采用手工电弧焊焊接,并且管材要求外采用沥青油毡防腐。 1.1管材及接口要求: A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管(管 14 径为DN150mm)。管线接口型式为手工电弧焊接,并按照规范要求进行无损检测。 B、根据管材材质,本工程中焊条拟选用J4303焊条。 C、管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型;管道壁厚大于3mm、小于等于9mm,坡口形式采V型。 D、设计压力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道,同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且不少于一个接头,设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。 本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa,所以探伤比列确定为5%。 1.2管道基础要求: 管道应铺设在原土地基上,如果在回填土路段铺设,则应在路基形成后再行开挖,并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。对于超挖的管沟,也应回填天然砂砾到管道基础标高。管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。管槽开挖时如遇到淤泥层,则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下,回填天然砂砾,并要抛毛石至管槽基础设计标高(具体回填用料可视现场土质情况而定)。管道基底处理完成后应进行碾压,其压实系数要求在0.90。 地基处理符合要求后应进行管线基础施工,本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础,管底基础最小厚 15 度不小于200mm。其压实系数要求如下: 管底部分为0.85,0.90,管腹部分为0.94。 1.3管道埋设要求: 本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米(地面至管顶)。考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆,所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。 1.4管沟测量放线: A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采取保护措施,并作出明显标记。施工测量应沿管道线路进行,设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。 B、在管道改变方向的地方设置坐标桩,在管道变坡点设置水平桩,在坐标桩和水平桩处水平设龙门板,根据管沟的中心与宽度,在龙门板上钉三个钉子,标出管沟中心与沟边的位置。然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上,用白灰沿着线绳测放出开挖线。在龙门板上标出开挖深度,便于挖沟时复查。 C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。 1.5开挖管沟槽和工作坑: 16 A 、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。本工程中消防给水管线埋设深度为0.8米(地面距离管顶),土壤性质为山土回填土类,管径最大为DN150mm。据此可确定沟槽尺寸。 1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算: BH= Dh+2(b1+ b2) 式中: BH管道沟槽底部的开挖宽度。 Dh管道结构的外缘宽。 b1管道一侧的工作面宽度,按规范要求本工程中拟选用0.3米。 b2管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm 。 2、管沟开挖深度超过1米,根据现场土质条件及规范要求可以确定沟槽设边坡为1:1.25。 B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式,机械开挖时不能超挖,为确保槽底土层结构不被扰动或破坏,应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖,待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。沟槽开挖时严禁超挖及少挖。 C、沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高 300,500mm 处,用水准仪布设水平标桩,桩距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300,500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准线。 17 D、土方开挖时对成排并且同向的管线可根据各自的深度整体开挖,单根管线可参照上述公式单独开挖。本工程的管底深度均在二米以内,土质大部分为海淤及回填山土土质,且管线大部分为并排同向,所以本工程管沟槽土方可不同深度及宽度同时开挖。开挖后 不易坍塌的管沟要尽快铺设管线,而易坍塌的局部管沟应设置支撑,并在有地下水的管沟内设置集排水沟。 E、本工程管道预制连接工作部分可在地面进行,在管沟适当位置可设置小型工作坑,而不必全部设置较大工作面,因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况不断调整。 F、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响构筑物、各种管道和其它设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施。 H、 沟槽开挖检验标准 : 1.6管基处理: 沟槽开挖好后,需对沟底进行处理。沟底要求是坚实的自然土层,对于松土应夯实,对于砾石应挖出200mm厚的砾石层,并用好土回填夯实或用黄砂铺平。本工程管沟底大部分为回填风化岩土质,所以在铺设管道前应进行碾压夯实,以保证地基承载力。必要时,应采取局部换填的方法将软弱土质换掉,然后回填300mm厚级配混合砂砾做为管道地基 18 土。管沟底如有雨雪或是积冰不可进行碾压施工。 1.7下管: 下管前应检查管子有无缺陷,检查下管用的机械、工具是否完好。然后清理管子内部的杂物并将检查和疏通好的管子沿管沟按设计要求排开。本工程中管材选用DN150镀锌钢管,所以钢管下管方式选用“人工溜绳”方法进行下管施工。 1.8稳管和对接口: A、管道稳管及对口: 1、管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格 。 2、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,其内部已清理干净,无杂物。 3、管道安装中心必须对准设计中心线 , 稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度无误。 4、管子对口时 , 应垫置牢固 , 避免焊接过程中产生变形。 5、管道连接不得用强力对口等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。应将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上,然后采用相应的接口方式将管子对接。 B、管道焊接 : 1、消防给水管道焊接钢管的焊接采用手工电弧焊,选用 J4303 焊条,每批焊条均应有出厂合格证书。 19 2、 管道接头表面应平滑 , 符合有关规范要求 , 接口内及其两侧表面 20mm 内应打磨出金属光泽 , 不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在。 3、直管段两环向焊缝间距应大于 100mm , 环向焊缝距其它结构物净距应大于 50 mm 。 4、在管道焊缝上不得开孔 , 如必须开孔时 , 开孔处应采取补强措施 。 5、埋地钢管安装前应做好防腐 , 焊缝部位未经试压不得防腐 。 6、管道焊接完毕 , 应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净 。 7、管道焊缝 , 应符合下列要求 : 宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜 , 表面加强高宜为 2mm , 且不大于 5mm ; 表面不允许有裂纹 , 气孔 , 夹渣及熔合性飞溅 ; 表面凹陷 , 咬边深度应小于0.5 mm , 其总长度不应大于焊缝全长的 10% 且小于 100mm ; 接头坡口错边小于0.25 倍壁厚。 8、由于本工程属室外埋地管线施工,其作业面沿线较长、涉及面广、用电量大。故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电,以满足管线焊接等工序用电。 C、管道安装允许偏差应符合下表规定 : 管道安装允许偏差 (mm) 20 坐 标 标 高水平管平直度 成排管道间距 交叉管外壁间距 埋地 60埋地+25 3L /1000 且 ? 8015 20 注 : L 为管子的有效长度 D、钢管对口间隙要求 (mm) : 管壁厚度对口间隙 3~5 1~1.5 5~9 1.5~2.5 , 9 2.5~3 1.9阀门、消火栓安装 : 本工程中,拟在消防给水管线上加设5座阀门井,加设4套室外消火栓(DN150mm)。 A(各种阀门、消火栓等安装前,应按设计文件要求核对型号、规格。 B(阀门种类中,蝶阀宜在微开状态下安装,球阀宜在全开状态下安装,其他阀门应在关闭状态下进行安装。 C(消火栓宜在管道系统试验合格,并经冲洗后安装;提前安装的,管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。 D、有介质流向要求的阀门 , 必须按介质流向确定其安装方向 。 E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整 , 使之动作灵活 , 指示准确。 F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓,且拟在冬季施工。根据规范要求,阀门在安装前 21 应按照规范规定进行抽检试压。结合本工程冬季施工特点,必要时拟在室内进行阀门试验,试验数量要按照规范规定确定。 相关热词搜索:室外 规范 安装 室外消防管设计规范 室外消防楼梯规范 22
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