燃气施工方案

燃气施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 燃 气 施 工 方 案二零一三年二月二十六日 目 录一、编制依据及工程概 况 .............................................................................................................................................. - 3 - 1.编制依 据 .................................................................................................................................................................. - 3 - 2.工程概 况 .................................................................................................................................................................. - 3 -二、主要工程项目施工方 案 .......................................................................................................................................... - 3 - 1.施工流 程 .................................................................................................................................................................. - 3 - 2.测量放 线 .................................................................................................................................................................. - 3 - 3.士石方工 程 .............................................................................................................................................................. - 4 - 4.管道敷 设 .................................................................................................................................................................. - 5 - 5.聚乙烯燃气管道(PE 管)组装、连 接 ................................................................................................................. - 6 - 6.试验与 验 收 .............................................................................................................................................................. - 7 -三、工期管理及进度保证具体措 施............................................................................................................................... - 8 -四、保证工程质量措 施 .................................................................................................................................................. - 8 - 1.质量管理职责及自检体 系 ...................................................................................................................................... - 8 - 2.各施工阶段的质量控制措施及质量控制 点 .......................................................................................................... - 9 - 3.设备材料管 理措 施 ................................................................................................................................................ - 10 -五、安全保证措 施 ........................................................................................................................................................ - 10 -六、环境保护、文明施工保证措 施............................................................................................................................. - 12 -七、雨季及高温天气施工技术措 施............................................................................................................................. - 14 - 一、编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1 施工设计图纸; 1.2 国家、地方的有关 法律法规及现行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ; 1.3 现行国家有关标准规范、强制性标准条文等; 、 、 1.4 本公司《管理手册》《程序控制文件》《作业指导书》 2.工程概况 本工程为中、 低压燃气管道，总长度约 180 米，埋地管道为 PE 聚乙烯管。 二、主要工程项目施工方案 1.施工流程 在施工过程中，我们将采取平行流水作业，主体交叉施工的 方法组织施工，施工程序为: 施工准备?测量放线?管沟开挖?PE 管拉运?布管?组装?焊接?套管制安?下沟?对接热熔?夯填?标桩埋设?吹扫打压?地貌恢复?竣工验收。 2.测量放线 2.1 施工作业带清理 在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。施工作业带清理时，应注意对土地的保护，减少或防止产生水土流失。 清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。 2.2 平面控制 施工前，必将将控制网布设测量完成。经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。 以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。 2.3 高程控制 水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于 3mm。完全满足精度要求，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收 应根据设计控制(转角)桩或其副桩进行测量放线，后方可使用。 2.4 测量放线 不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意后，方可更改。 管道测量放线应放出线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线。在线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。 管道水平转角较大时，应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其水平转角应根据切线长度、 -3-外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。 地形起伏较大时，应增设加密桩。对与弹性敷设管段或冷弯管管段，起水平转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。 在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光线穿越段的两端，线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置标志桩，其设置位置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界线以内 1m 处。 3.士石方工程 3.1 沟槽开挖 1沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。 2混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。 3管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖无地下水时，槽底预留值宜为0.050.1.0m;当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于 0.15m;管道安装前应人工清底至设计标高。 4管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。 5在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过规定，沟壁可不设边坡。 6在无法达到要求时，应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。 7沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。 8局部超挖部分应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在 0.15m 以内，可采用原土回填;超挖在 0.15m及以上，可采用在灰土处理。当沟底有地下水时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密度应接近原地基天然土的密实度。 9在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在槽底预留0.030.06m 厚的土层进行压实处理。 10沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层胡厚度不小于 0.15m 的砂土或素土，整平压实至设计标高。 3.2 管沟验收 (1)管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移 的允许偏差应符合规定。 (2)直线段管沟应顺直;曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径。 (3)石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块。 (4)开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时修整。应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接手续。 3.3 沟槽回填 1回填与路面恢复 -4- a.管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。对特殊地段，应经监理(建设)单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。 b.不得采用冻土、垃圾、木材及软件物质回填，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶 0.5m 以上的回填土中的石块不得多于 10、直径不得大于 0.1m，且均匀分布。 c.沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上 0.5m 回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。 d.沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。 e.回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为 0.20.3m，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土必须采用人工压实，管顶 0.5m 以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为 0.250.4m。 4回填土注意事项 a.管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填 b.有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物，构筑物的安全。 c.填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行 d.沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 e.沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。 f.回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层土。 4.管道敷设 4.1 燃气管道均采用埋地敷设，按规范要求，管道敷设埋深最小应符合下列要求: 1埋设在车行道下时，最小管顶覆土厚度不得小于 0.90m。 2埋设在非车行道(含人行道)下时，最小管顶覆土厚度不得小于 0.60m。考虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一部分的管道最小覆土厚度(路面至管顶)不得小于 0.90m。 3埋设在庭院(指绿化地及载货汽车不能进入之地)内时，最小管顶覆土厚度不得小于 0.3m。 4.2 管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底、管底标高，并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。 4.3 管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，若有局部悬空部分，如悬空支撑段处，管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。 4.4 管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。经检查合格后应立即回填。 4.5 有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进行。排水点回填土应夯实。若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。 4.6 地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表 6.2.2 中燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。 -5- 4.7 地下燃气管道穿越城市主要干道时，燃气管道外应加套管，套管采用钢筋混凝土套 管，套管内径应比燃气管道外径大 100mm 以上，套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封。 4.8 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 5.聚乙烯燃气管道(PE 管)组 装、连接 5.1 一般规定 1PE 管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 2聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的 PE 管材、管件进行焊接。 3聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。 4聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。 5聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。 6聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。 5.2 电熔连接 1电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。 2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。 3电熔承插连接须符合下列规定: a.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。 b.电熔承插 热连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。 5.3 热熔对接连接: 1熔对接设备采用 DFHJ-250 型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。 2热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 3热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的 SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果 4热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 5热熔对接连接须符合下列规定: a 对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚的 10。 -6- b 管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。 c 等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度 190?-210?，加热板加热时间以厚壁 en 为参 【t10——15×en】可根据外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则照控制加热时间 t(秒)适当延长，加热初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果，以两端面熔融区长度为 1-2mm 为佳。 d 保持压力，使接口逐渐冷却至 40?左右卸压。保压时间一般为 30-50s;冷却时间 t(分钟)以壁厚en 参考(一般以 1—1.5en)，或以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 e 抽板切换时间:将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓慢升高焊接压力，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在 5-6 秒。 f 焊接对接压力(MPa):在加压过程中，初始要缓慢使压，时间控制在 3-5 秒，从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接区卷边宽度 2-4mm 为宜，均匀保压;不良操作影响:过快会造成熔融料快速挤?觯斐尚楹福惶蚧岵廴诹衔露壬?啵跋斓讲牧系暮附忧慷龋?5.4 钢塑过渡接头连接 1钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接(电熔承插连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。 2钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 3钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降 温措施。 6.试验与验收 6.1 聚乙烯燃气管道试验和验收应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)第七章第一节的规定。 6.2 聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。在强度试验时，在使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，应在检验完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。 6.3 吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过 40?。 6.4 聚乙烯燃气管道强度试验用压力计的量程应为管道设计压力的 1.5-2 倍。其精密度为 0.4 级。 6.5 聚乙烯燃气管道进行强度试验，要求试验压力为 0.6MPa，试验时压力应均匀缓慢上升，首先至试验压力的 50，应进行初验，如无泄露，异常，继续升压至试验稳压力，然后稳压 1 小时，观察压力表不应少于 30 分钟，无压力降为合格。 6.6 聚乙烯燃气管道严密性试验时，应在强度试验合格，管线全部回填后进行;试验压力应为管道设计压力的 1.15 倍，且不得小于 0.3 MPa。试压时升压速度不宜过快，管内压力升压至试验压力后，压力稳定开始记录。严密性试验时间应为 24h，每小时记录不应小于一次。 6.7 试压应在具有严密的安全保护措施下进行，试压巡线人员应与管线保持足够的安全距离，试压过程中，严禁敲击被试压管道以及与管道相连接的任何部件。 -7- 三、工期管理及进度保证具体措施 1.在保证质量的前提下，充分发挥我单位的优势和实力，保证工程的进度。在施工安排上，按照全面安排，重点突出的原则，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。项目部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素，制定进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，各施工阶段性进度计划，并采取以下多方面措施。 2.组织处理措施 2.1 我单位选派强有力的项目领导管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。项目经理为壹级项目经理资格，同时公司将集中经验丰富、精力充沛的工程师任工长。 2.2 强化项目部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系，加强和各供应商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。 2.3 为早日竣工，根据工程实际情况，可采用灵活分段，穿插施工的方式。 2.4 为缩短工期，选用专业的施工人员，这些施工人员不会因节假日，而造成缺勤误工的影响。 3.加强计划管理工作，以计划指导生产 3.1 动用科学地组织，合理的安排，充分利用先进的计算机网络技术，制定网络计划，设置工期控制点。 3.2 严格按计划执行，建立例会制度，及时检查总结，施工计划的执行落实情况，工班长把每天的施工任务，发给各操作员，定时定量按计划完成。对影响进度的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，矛盾要及时解决，找出原因，防止以后发生。 3.3 加强技术管理，施工提供必要的技术保证。 3.4 加强施工现场管理，充分发挥项目经理部的职能管理作用。 4.加强施工现场的施工管理 加强现场协调，各工序及相关的配合工作是保证工期的关键，要充分发挥项目经理的职能，做好各工序工种施工的配合，协调好各工序间的交作业，相互创造施工条件，避免相互影响，保证总工期的实现。 四、保证工程质量措施 1.质量管理职责及自检体系 1.1 项目部总质量职责 贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定;贯彻执行企业的管理方针、目标和有关程序文件;贯彻执行企业的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、办法、规定。 1.2 项目经理质量职责 组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目部内部各种责任制;负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同;组织 施工组织设计的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。 1.3 项目技术负责人质量职责 组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特 -8-殊工程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐.