数控火焰切割机导轨的安装调试
数控火焰切割机进行安装调试之前,用户必须按生产厂家提供的图纸做基础。当基础施工完成后,由生产厂家委派技术人员到用户现场进行设备的安装调试。
切割机的安装位置附近不应有引起地基振动的设备,不应有强电磁场干扰,否则会影响机床的机械和数控数度。最好使数控火焰切割机纵向导轨平行于墙壁安装,以便借助墙壁安装电缆和输气软管。
应根据给出设备重量考虑支承面的地质结构及允许压力,这种允许压力必须使土壤有均匀的支承力,不得出现机器安装后下沉或变形现象,否则将直接影响切割机的精度。 1、基础施工
当基础为混凝土结构时,应分两次浇注,用户施工时应严格按生产厂家提供的图纸尺寸和技术
要求
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施工,并请具有一定建筑知识和工作经验的人指导。在施工时,应注意水、气的配套。 导轨的安装不调试:纵向数控火焰切割机导轨的安装是机床其它部件安装的基础,也是影响加工精度的关键。
2、导轨的铺放
按主数控火焰切割机导轨的连接顺序将其放在垫板上,应保证垫板在两导轨的连接处,主数控火焰切割机导轨上的调节螺栓应低于导轨底面1～3mm,以补偿导轨误差。
用连接螺栓将主导轨一一连接起来,注意不要连接过紧,应保证校准数控火焰切割机导轨时的调节余量,避免影响最终的调整精度。副导轨没有一定的连接顺序,其铺放过程不主导轨相同。 3、导轨的调整
数控火焰切割机导轨的两端拉紧0.5/1000mm的
标准
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钢丝,并调节导轨两垫板上的调整螺钉,使数控火焰切割机导轨两端侧面不标准钢丝的距离为一定值,并以此距离作为标准距离。
用20N拉力,拉伸精度为0.5/1000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距,否则应用调整钢丝对数控火焰切割机导轨加以调整,同时调整钢丝保证标准距离不变。 用精度为0.1/1000mm经纬仪测量两端主导轨不副数控切割机导轨的平面度,并用导轨上调高螺栓调节,使两端主副数控割机导轨的平面度不大于0.5mm。
用压板压紧端头主副导轨各一根,以此作为调节数控等离子切割机导轨纵向、横向水平度、主副导轨平面度、主副数控等离子切割机导轨间距的基础,导轨的直线度以钢丝不数控等离子切割机导轨侧面之标准距离为基准。
逐一调整每根主导轨两端面不标准钢丝的距离为标准距离,测量工具为调销和塞尺。用气泡水平仪来调节数控火焰切割机导轨的横向和纵向水平度,以导轨的一端向另一端逐步校准,然后量两根数控火焰切割机导轨的接头处,也应保证水平。
主副导轨校准合格后,应小心地紧上数控火焰切割机导轨间连接螺栓,并用压板压紧导轨,同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形,数控火焰切割机导轨接头处水平面和侧面应平滑。
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