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红牌作战规则红牌作战规则 6S精益管理推进办公室文件 012 1目的 发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动6S精益管理改善的深化。 2作战范围 示范单位所有区域全面开展。 3挂牌 (查核)团队组团及被查核部门 3.1 组队原则 团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S精益管理督导员、各车间(科、室)代表。 备注: 6S精益管理督导员不能挂牌(查核)本车间(科、室), 要进行交叉查核。 3.2 分组原则 每个单位根据现场的大小,设1-5个挂牌组,组长一名,每组 3-5人,但必...

红牌作战规则
红牌作战规则 6S精益管理推进办公室文件 012 1目的 发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动6S精益管理改善的深化。 2作战范围 示范单位所有区域全面开展。 3挂牌 (查核)团队组团及被查核部门 3.1 组队原则 团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S精益管理督导员、各车间(科、室)代表。 备注: 6S精益管理督导员不能挂牌(查核)本车间(科、室), 要进行交叉查核。 3.2 分组原则 每个单位根据现场的大小,设1-5个挂牌组,组长一名,每组 3-5人,但必须有二级单位领导(或职能科室人员)、6S精益管理督导员、车间(科、室)代表。 3.3 挂牌(查核)组人员职责 a)按照挂牌(查核)时间安排准时参加红牌作战活动。 b)公平、公正,不掩盖问题。 c)认真填写红牌,将红牌贴在问题点的显眼并不容易破坏的位 置,并填写汇总表进行汇总。 d)确认整改情况,对整改好的位置,进行摘牌。 3.4 被挂牌(查核)车间(科、室)要认真对待红牌,不能擅自 破坏、摘取红牌,对有异议的地方,可向监督人员申述。 4 查核 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与依据 1/4 6S精益管理推进办公室文件 012 4.1 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》内容。(备注: 查核表分制造加工类和物资储存类,挂牌时根据被挂牌单位的特性 而引用) 4.2 管理要素 (备注:主要针对生产性单位) 机:设备状况、设备保养、设备操作、设备标识......多余/ 停用的设备/工具/备件...... 料: 不规范/未标识的物料......呆滞品/不良品/不明物品..... 法: 操作规程/作业状况/制造流程...... 环: 乱堆乱放.地面垃圾,油污.墙面灰尘.规划线无或者模糊及不合理.区域/柜子/料架等的标识/安全隐患/违规行为...... 4.3 行业规范 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 (如生活部的食堂等) 4.4 6S精益管理推广参照内容 5 挂牌查核时间 推行小组安排时要安排充沛的时间,防止走过场。 6 红牌确认摘牌时间 推行小组安排时要安排充沛的时间,防止走过场。 7 作战步骤 a)编写红牌作战规则。 b)红牌格式制作。 c)红牌印刷。 d)红牌作战时间安排与组队。 e)挂牌(查核)人员学习查核内容与依据。 f)各组长领取红牌以及胶水、双面胶、细铁丝等。领取红牌要 登记各组领取的红牌张数和编号段 g)挂牌(查核)组到所负责单位进行查核,对不符合项目填写红 2/4 6S精益管理推进办公室文件 012 牌,让陪同的车间(科、室)主管签名后,红联挂在问题位置,每 次挂牌(查核)完毕后进行汇总,并填写汇总表。(一式两份)。(12月上旬开始) h) 各组长将红牌和红牌汇总表(一份)以及没有用完的红牌交 回,推行小组确认回收张数是否正确。 i) 各车间(科、室)对挂红牌的地方进行整改。 j)挂牌(查核)组到所负责车间(科、室)进行整改确认,对整 改到位的位置,进行摘牌,根据摘取的红牌并在汇总表打V,然后将打V的汇总表和收集红牌交推行小组。(整改确认时间,根据本单 位情况在红牌作战时间安排表上列定) k)推行小组统计各车间(科、室)未摘牌的红牌张数和内容, 作为周(月)查核扣分的依据;填写红牌汇总表。 l) 摘牌确认时没有整改好的红牌,但在周(月)查核前已经整 改好,由查核小组确认,如确实已经整改好,由查核小组成员摘牌 并拍照立据,然后将照片和摘下的红牌交挂牌(查核)小组。 8 信息汇报 各示范单位需将红牌作战信息以电子文档形式上报公司6S精益管理推进办公室。信息内容包括: a)红牌作战时间安排表。 b)红牌作战查核小组分组及人员构成情况。 c)各阶段红牌汇总表。 9 附件 9.1 红牌 9.2 红牌汇总表 9.3 红牌作战时间安排表。(各单位自行列定) 9.4 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》。(信息港6S 3/4 6S精益管理推进办公室文件 012 精益管理专栏) 9.5 6S精益管理推广参照。(信息港6S精益管理专栏) 4/4 6S精益管理推进办公室文件 012 红牌样式: 车间(科、室): 编号:0000x 位置: 挂卡小组签名: 对象: ?机 ?料 ?法 ?环 ?其他 影响: ?品质 ?效率 ?成本 ?交期 ?安全 ?士气 问题描述: 责任主管签名: 日期: 6S精益管理推进办公室 2009年12月1日 5/4
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