煤矿机电(下)——皮带机、刮板输送机操作规程及其参数[详细讲解]

煤矿机电(下)——皮带机、刮板输送机操作规程及其参数[详细讲解] 皮带机、刮板输送机操作规程及其参数 一、刮板输送机司机操作规程 1. 刮板输送机司机必须经过专门培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗。 2. 司机懂得所操作设备的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会维护保 养、会排除一般故障。 3. 作业范围内的顶、帮支护危及到人员和设备的安全时，必须及时处理好方准作业。 岗位操作位置不得拱设简易操作间和临时休息间。 4. 严禁人员乘坐刮板输送机，不准用刮板输送机运送设备和笨重物料。 5. 电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断 电源，撤出人员进行处理。 6. 运输设备串联运行，应按逆煤流方向逐部开动，按顺流方向逐部停止。 7. 开机时要打往返信号，司机一定要听清开、停信号，坚持“信号不清不开机”的 原则。 8. 各转载点必须设消尘喷雾装置，无水或水压不足不得开机。 9. 40型输送机机头、机尾必须有可靠的压戗柱。 10. 检查处理问题时，必须在控制开关上停电锁开关，并挂停电牌，然后配合维 修工对下列部位进行检查: 1) 机头、机尾处的支护完整牢固。 2) 机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。 3) 机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。 4) 本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规 定，无拉回头煤。 5) 机头、机尾的锚固装置牢固可靠。各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液) 量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。 6) 防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。 7) 各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。 8) 牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。 9) 检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。 10)检查转载点灭尘设施效果。 11. 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项: 1) 首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机, 检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑 偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转。 2) 试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号, 将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。 3) 发出开机信号,等前台输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒 水开关。设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正 常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承 温度不得超过70度),机头链轮有无卡,跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长 物料和火工品等,发现异常立即停机处理。 4) 一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空,方可停机。 5) 刮板机超负荷启动困难时,不得反复倒转启动，应查明原因并处理。 12. 发现下列情况应停机,妥善处理后方可继续作业: 1) 超负荷运转,发生闷机时。 2) 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时。 3) 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 4) 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。 5) 发现大木料、大块煤矸等异物快到机头时。 6) 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 7) 信号不明或出现停机时。 8) 输送机运转危及人员安全时。 13. 停机时，将输送机上的煤全部卸净，关闭喷雾阀门，并向前面转载机发出停 车信号。 14. 将控制开关手把扳到断电位置，并闭锁开关。 15. 清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位的粉尘。 16. 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题.升 井后按规定填写本班刮板输送机工作日志。 二、胶带输送机司机操作规程 1. 输送机司机必须经过专门培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗。 2. 司机必须在现场交接班，交清设备运转情况、存在的问题以及应注意事项，并做 好交接班记录。 3. 司机懂得所操作胶带输送机的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会 维护保养、会排除一般故障。 4. 司机工作时必须精力集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清 理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水消尘。岗位操作位置不得拱设简易操作间和 临时休息间。 5. 严禁人员乘坐胶带输送机，不准用胶带输送机运送设备和笨重物料。 6. 电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断 电源，撤出人员进行处理。 7. 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，也不许拉动胶带的清扫 器。 8. 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 9. 处理输送跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 10. 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方 向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、 防爆片或替代用品。 11. 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关， 挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌;除处理故障外，不许开倒车运转;严禁 站在输送机上点动开车。 12. 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 13. 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 14. 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂 物等不安全隐患。 15. 接班后将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配 合维修工对下列部位进行检查: 16. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚 筒、轴承应转动灵活。 17. 液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。 18. 减速器内油量适当，无漏油现象。 19. 中间托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平、直。 20. 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 21. 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好，前后搭接正确，转载机的卸载漏斗与胶 带中心一致，机尾清扫器应固定有效。 22. 输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、扯边。 23. 胶带输送机的动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰，并吊挂整齐。 24. 输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 25. 防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效。 26. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。 27. 信号系统应灵敏准确，操作按钮动作可靠。 28. 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话， 让人员离开机器，先点动2次后开动输送机，并检查下列各项: 29. 各部位运转声音要正常，输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带张 紧程度要适当。 30. 控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠，各种保护装置齐全可靠。 31. 上述各项经检查合格后，输送带之后空转一圈方可正式带负荷操作运行。 32. 必须按规定的信号开、停输送机。运输设备串联运行时，应按逆煤流方面向 逐部开动，按顺流方向逐部停止。 33. 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不 能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 34. 在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度; 倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。 35. 运行中发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 36. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂时。 37. 输送带超负荷运行打滑或闷车时。 38. 电气、机械部件温升超限或运转声音异常时。 39. 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出时。 40. 输送带上有大块煤(矸时)、铁器、超长 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 时。 41. 危及人身安全时。 42. 信号不明或下一台输送机停机时。 43. 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净，顺煤流方向依次关闭胶带 输送机，并将控制开关手柄扳到断电位置，并闭锁开关。 44. 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的 煤尘，保持文明整洁。 主要参数 DSJ80/40/2*40带式输送机运量400T/h 速度2m/s 输送长度 800米，贮带长度 50米，传动滚筒直径 500mm，托滚直径 108mm，张紧车电机JBY4-4，功率 4KW，绳速7.67米/分，最大牵引力8.8KN，机头传部外 型尺寸4000*1961*1443 DSJ100/80/2*160带式输送机运量800T/h 速度2.5m/s DSJ120/200/2*250带式输送机运量2000T/h 速度3.5m/s D:带式输送机 S:伸缩 J:钢架 防爆电器设备防爆标志: Ex----防爆总标志 d-----隔爆型 ib----本质安全型 I-----矿用 e-----增安型