钢筋工程施工技术交底

施工技术交底记录****[2017]技交号）工程名称****交底内容钢筋工程施工主持人/交底人****时间/地点2017.2.23/13标项目部施工技术交底内容:1、施工准备1）已做好图纸会审及设计交底工作。2）根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。、3）根据工程进度要求，各作业队及时编制钢筋材料 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。2、作业准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。钢筋加工厂已建成，钢筋加工设备已进场。安全防护用品：绝缘鞋、绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。3、材料准备与 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 3.1物资人员考察钢筋原材，选定材料供货商，签订供货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。材料计划经项目总工审核，项目经理批准后，物资人员通知供货商材料进场。3.2进场的原材要有合格证和出厂检测报告。3.3钢筋进场后要按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不能混杂，且立牌以便识别。运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋要堆置在仓库（棚）内；露天堆置时要垫高并加遮盖，不能和酸、盐、油等物品存放在一起。3.4项目部质检人员在监理工程师见证下对原材取样送至试验室做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应做焊接工艺试验。3.5钢筋的机械性能检验要遵守以下规定：1）钢筋应分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t。2）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量本批钢筋的代表直径。3）钢筋取样时，钢筋端部应先截去50cm，每组试样分别标记，不应混淆。4）每批钢筋选取经表面检查和尺寸测量合格的2根钢筋，各取1个拉力试件和1个冷弯试件，按GB/T228.1和GB/T232的规定进行试验。如有1个试验项目的1个试件不符合所规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目迸行复验，如仍有1个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。5）拉力试验项目中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率。如有1个指标不符合规定，即判定拉力试验项目不合恪。6）冷弯试件弯曲后，不能有裂纹、剥落或断裂。4、钢筋代替以另一种牌号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，应遵守下列规定：1）两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面面积作相应的改变。2）某种直径的钢筋，用同牌号的另一直径钢筋替换时，其直径变更范围不宜超过4mm；替换后的钢筋总截面面职不应小于设计规定截面面积的98%，也不应大于设计规定截面面积的103%。3）钢筋等级的替换不应超过一级。用高一级钢筋替换低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法，部分构件应进行裂缝和变形验算。4）以较粗的钢筋替换较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力。5、钢筋工程施工程序钢筋工程施工应遵循下图程序:Ki村取样1现」易湘样含Jrf试腑监收Fill匚序钢筋工程施工程序图6、钢筋加工要求6.1钢筋的调直和清除污锈要求：6.1.1钢筋的表面应洁净，使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。6.1.2钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的1%。弯曲的钢筋均应矫直后使用。调直的钢筋不能出现死弯，否则要剔除不用。钢筋调直后如果有劈裂现象，作为不合格品，并要重新鉴定该批钢筋质量。6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不能大于1%。对于I级钢筋，为了能在冷拉调直的同时去锈皮，冷拉率可加大，但不能大于2%。6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋应尽快使用。6.2钢筋端头的加工规定1）光圆钢筋的端头要符合设计要求。设计未做规定时，受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩，弯钩的内径不小于2.5d。当手工弯钩时，可带有不小于3d长度的平直部分，见下图*'—^-4Ar2）II级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应满足下列要求:钢筋直径小于16mm时，最小弯转内径为5d；钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内径为7d,见下图II级钢筋弯转90°示意图6.3钢筋的弯折加工规定1）弯折处的圆弧内半径大于12.5d，见下图弯起钢筋弯折处圆弧内径示意图2）温度低于-20°C时，低合金钢筋不宜进行冷弯加工。6.4箍筋的加工首先满足设计要求，设计没有具体要求时，使用圆钢筋制成的箍筋，其末端要有弯钩。大型梁、柱箍筋直径d±12mm时，弯钩宜做成下图的形状，弯钩长度见下表。采用小直径II级钢筋制作箍筋时，其末端应有90°弯头，箍筋弯后平直部分长度不宜小于3倍主筋的直径。箍筋形式示意图圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩平直部分长度单E:nini<25甜7075>12IUS6.5钢筋接头加工规定：1）要按所采用的钢筋接头形式要求进行。2）钢筋端部加工后有弯曲时，应予矫直或割除（绑扎接头除外），端部轴线偏移不大于O.ld,并不大于2mm。端头面应整齐，并与轴线垂直。6.6钢筋接头的切割方式规定：绑扎接头、帮条焊、单面（或双面）搭接悍的接头宜采用机械切割，当加工量小或不具备机械切割条件时，经论证后可选用其他方式切割。6.7加工后钢筋的允许偏差加工后钢筋的允许偏差要不超过下表规定加工后钢筋的允许偏差单位：mm12漩筋弄M舒氏度的偏羞土53创输痔起点仃且的±20尢体眾说就土4悯舶汕1灼偏差3-—1.10戈诫股遐餐土±257、钢筋接头要求7.1钢筋接头规定：1）加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊，不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊和机械连接。2）现场施工可采用绑扎搭接、手工电弧焊、气压焊和机械连接等。现场竖向或斜向（倾斜度在1:0.5的范围内）钢筋的焊接，宜采用接触电渣焊。3）钢筋接头优先采用焊接接头或机械连接接头;纵向受力钢筋的焊接骨架，不能采用绑扎接头；受拉钢筋直径大于28mm或受压钢筋直径大于32mm时，不能米用绑扎接头。4）直径大于28mm的热轧钢筋接头，可采用熔槽焊、窄间隙焊或帮条焊连接，直径小于等于28mm的热轧钢筋接头，可采用手工电弧搭接焊和闪光对焊焊接。5）直径为20〜40mm的钢筋接头宜采用接触电渣焊（竖向）和气压焊连接,但直径大于28mm时，要经试验论证后使用。可焊性差的钢筋接头不宜采用接触电渣焊和气压焊。6）直径16〜40mm的II级、III钢筋接头，可采用机械连接。7）钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊，不宜采用手工电弧焊。8）焊接钢筋前应将施焊范围内的浮锈、漆污、油迹等清除干净。9）负温下焊接钢筋要采取防风、防雪措施。手工电弧焊要选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰、雪。在-15°C以下施焊时，要采取专门保温防风措施。雨天进行露天焊接要有可靠的防雨和安全措施。低于-20°C时停止焊接作业。7.2手工电弧焊规定：1）焊条要由专业厂家生产，并有出厂合格证，型号明确，使用时不能混淆。设计未作规定时，按下表选用。墀橫P试HPB3CIO曲303E43Q3E4-.1hE43O3辞曲EoOUE54J15HRTWSOES003ES5O3E6O1SE&aisRRB40OES003E5&O3—注，好氨序O華朴便巾朋喩廉十”妙琳包的低魚皑炸茶衣•班时呵内币克S丙郭2）直径10mm及以上的热轧钢筋接头宜采用双面焊，不具备双面焊条件时,经论证后才允许单面焊；I级钢筋双面焊焊缝长度不小于4d，II级、III级钢筋不小于5d,单面焊焊缝长度为10d。见下图IdH级钢筋J帮条焊双面焊粧4山1级钢辭耳卜2・75i岭*十［1阿»•■-1i1Hr-—帮条焊单面焊缠搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上。搭接和帮条焊接的焊缝高度为被焊接钢筋的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm。焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见下表：搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷顼磁£需充许怕注i越象討.鸣挂接头中心审级■伺询題＜mm;O.5d2搖虽处钢翦站尝的曲折:八;€43一丄Md4-O.ifld?0.35d^^l揑釜表武上咒孔和夹茨在为的艮度上的菟崑■:个)昱乳-夹莊的直產-mm.)€3注：⑴d为被焊钢筋的直径(mm)(2)表中的允许偏差值在同一项目内如有两个数值时，应按其中较严的数值扌空制。7.3绑扎接头规定1）受拉区域内光圆钢筋绑扎接头的末端要做弯钩。2）梁、柱钢筋绑扎接头的搭接长度范围内要加密箍筋。绑扎接头为受拉钢筋时，箍筋间距不大于5d（d为两搭接钢筋中较小的直径），且不大于100mm;绑扎接头为受压钢筋时，其箍筋间距不大于10d，且不大于200mm。箍筋直径不能小于较大搭接钢筋直径的0.25倍。3）搭接长度不能小于下表规定的数值次钢筋类型混凝土设讣龄期抗压强度标准值（MPa）152530.35>1U旻拉受压受拉受压旻拉受压受拉受压J丨级钢筋4帖120J20(/*月牙纯n级钢前:加£詔皿:Ed■10