qc小组成果报告
鲁班集团安绪堂项目部
QC小组成果报告
一、QC小组概况
本小组成立于2006年5月17日,期间项目部承建南坊机关社区A区2#楼工程。QC小组成员情况见下表:
文化
姓名 性别 年龄 职称 职务 小组内的
职责
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程度
安绪堂 男 47 高中 助工 组长 负责QC小组组织领导工作 袁清泉 男 32 中专 助工 组员 负责工程技术、质量管理工作 葛强 男 26 大专 助工 组员 负责施工、计划制定工作 倪明辉 男 28 大专 助工 组员 负责施工机具和材料的管理 刘春彦 女 29 本科 工程师 组员 负责质量检查、数据分析 李连超 男 21 中专 技术员 组员 负责测量放线工作 安丽 女 22 中专 组员 负责统计、资料收集工作
本工程为剪力墙结构,采用木胶合板模板,墙、梁、板整支整浇的施工工艺。在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理,每周三下午5:00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议,按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动,会后由资料员将活动内容整理成
书
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面材料。
二、选题理由
当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板,虽
然周转次数多,但是一次性投入过大。因此目前很多中小型施工企业,仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。我工地就是采用15?(18)厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板,其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。
上述工艺虽然材料周转次数少,但一次性投入也小,施工周期快,符合我公司的实际情况。但在实际施工过程中,剪力墙质量较难控制,因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。
三、第一次循环
(一)调查情况
本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果:检查100个点,其中不合格点15个,合格率为85%,详细情况见调查表(表1)。
表1 不合格点调查表
序号 轴线偏移项目 频数 频率% 累计
1 轴线位移 8 53.3 53.3
2 表面平整度 4 26.7 80
3 垂直度 2 13.3 93.3
4 标高 1 6.7 100
合 计 15
合格率 85%
制表人:袁清泉 日期:2006年 6月 13日
图一 项目部现阶段剪力墙质量调查排列图
频数累计频率%
151001493.3%9013
128080%
117010
6098853.3%507
406
54304
320221101
0
轴线位移表面平整度垂直度标高
调查时间:2006年 6月 13日 调查人:袁清泉
(二)因果分析
根据图1可以看出,剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原
因,我们对此进行了因果分析,见因果分析图(图二)。
因 果 分 析 图
人料机
无证上岗
电缆环绕接头剪模板定位支杆有油污质量意识淡薄力电缆接头接触不良钢筋被污染操作工艺不熟悉、墙
电焊机电流过大焊条潮湿或不干净放线、校线轴
线
不
符操作环境潮湿支撑设置不合理合夜间施工照明不足模板操作工艺不正确要
求
环法
(三)制定对策
根据因果分析图,我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因,并制定了对策,见对策表(表2)
表2: 对 策 表
序号 项目 影响质量因素 采取解决措施 执行人 效果 1 定位支杆有油污 清除污染物 李连超 好
葛强 2 料 钢筋被污染 彻底清除污染物 好 李连超 3 焊条潮湿或不干净 烘干并除尘 葛强 较好
倪明辉4 电缆环绕接头 调换 好 葛强
李连超5 机 电缆接头接触不良 修整 好 倪明辉
倪明辉6 电焊机电流过大 调整电流 已调整 葛强
安绪堂7 无证上岗 持证上岗 好 袁清泉
制定质量标准、奖罚措施袁清泉8 人 质量意识淡薄 很好 并彻底清除污染物执行 刘春彦
操作工艺不熟悉,放袁清泉9 进行工艺、标准
培训
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很好 线、校线 安丽
安绪堂10 操作环境潮湿 改善操作环境 好 袁清泉 环境 安绪堂11 夜间施工照明不足 增加夜间施工照明 好 葛强
袁清泉12 支撑设置不合理 按规范进行设置支撑 好 倪明辉 方法 模板操作工艺不正袁清泉13 培训、纠正操作工艺 很好 确 安丽
制表人:袁清泉 日期:2006年 6月 13日
(四)、整改效果
由于以上各项措施落实较好,通过对标六层,标八层的检查结果进行分析,现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决,共检查150个点,其中不
合格点15个,合格率为90%,轴线位移由第一位降到了第4位,检查结果见下表(表3):
序号 项目 频数 频率% 累计频率%
1 表面平整度 7 46.7 46.7
2 垂直度 4 26.7 73.4
3 标高 3 20 93.4
4 轴线位移 1 6.6 100
合计 15 100
合格率 90%
制表时间:2006年7月 24日 制表人:袁清泉 根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图三)。
频数累计频率%
15100
1493.4%9013
1280
1173.4%7010
609
8750746.7%
406
543043320
21101
0
表面平整度垂直度轴线位移标高
分析结论:从以上两份排列图可见,轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目,达到了QC活动目的。
四、第二次循环
(一)因果分析
从第一次循环可见,表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素,项目部决定对其实行第二次循环。
因果分析图(图4):
因 果 分 析 图
人料机
剪混凝土过振背楞强度不满足要求力
质量意识淡薄钢管弯曲变形墙模板强度不满足要求表操作工艺不熟悉拉结丝杆丝口滑丝面
平
整
度拉结丝杆间距过大
不夜间施工照明不足模板加固工艺不正确符
合
要环法求
(二)对策表
根据因果分析图,我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因,并制定了对策,见对策表(表4)
表4: 对 策 表
序号 项目 影响质量因素 采取解决措施 执行人 效果 1 模板强度不满足要求 调换为满足强度要求的模板 孟祥信 很好
料 葛强 2 背楞强度不满足要求 更换为满足强度要求的背楞 好 李连超
3 钢管弯曲变形 调直并修整 葛强 好
倪明辉4 拉结丝杆丝口滑丝 更换拉结丝杆 很好 葛强
李连超5 质量意识淡薄 制定质量标准 较好 倪明辉 人 倪明辉6 操作工艺不熟悉 进行工艺、标准培训 好 葛强 7 混凝土过振 加强对工人的口头技术交底 袁清泉 很好
安绪堂8 环境 夜间施工照明不足 增加夜间施工照明 好 葛强 9 拉结丝杆间距过大 增设丝杆,使其间距符合要求 袁清泉 很好
方法
10 模板加固工艺不正确 加强对工人的口头技术交底 袁清泉 好
制表人:袁清泉 日期:2006年 7月 24日
(三)、整改效果
由于以上各项措施落实较好,通过对标九层,标十二层的检查结果分析发现,现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决,共检查180个点,其中不合格点9个,合格率为95%,表面平整度由第一位降到了第3位,检查结果见下表(表3):
序号 项目 频数 频率% 累计频率%
1 标高 3 33.3 33.3
2 垂直度 3 33.3 66.6
3 表面平整度 2 22.2 88.8
4 轴线位移 1 11.2 100
合计 9 100
合格率 95%
制表时间:2006年8月 20日 制表人:袁清泉
根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图四)。
频数累计频率%
9100
90888.8%
807
70666.6%
605
50
4
4033333.3%302220
1110
0
垂直度表面平整度轴线位移标高
分析结论:经过两次循环,本工程剪力墙质量得到了很好的控制,
达到了QC活动目的。
五、PDCA循环图
PD
AC
通过对策实施后,轴线位PD移合格率为95%,即每100AC个点中不合格点为5个。
通过对策实施后,轴线位PD移合格率为90%,即每100AC个点中不合格点为10个。
活动实施前,轴线位移合格率为85%,即每100个点中不合格点为15个。
PDCA 循 环 图
六、社会效益
运用QC方法提高剪力墙质量,基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素,大幅度提高了剪力墙质量,确保了工程质量,本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。给公司带来了良好的声誉,为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。
七、巩固措施
在以后的剪力墙施工过程中,严格执行控制施工中的工艺,工艺人员及时监督执行,发现问题及时解决并不断完善工艺标准,不断提高剪力墙的质量。
八、下一步打算
针对工程的质量现状,本QC小组要继续加大管理力度,巩固已有成果,发现并解决新的问题。
利用QC方法提高混凝土剪力墙质量
山东鲁班集团建筑工程公司安绪堂项目部
小组注册编号:SDLBQC-06-03