竖井罐笼防坠器安全性能的判断
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摘要 详细介绍竖井提升钢丝绳的静载荷与脱钩试验，并
分析
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防坠器的失效原因及处理
方法
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关键词 防坠器 脱钩试验 提升钢丝绳
竖井提升钢丝绳发生断绳事故时，是靠防坠器使罐笼安全制动在井简中的罐道或制动钢绳上，而不至坠落井底造成更大的恶性事故。防坠器是否安全可靠，必须按照《冶金地下矿山安全规程》(以下简称《规程》)对防坠器做脱钩试验，即断绳试验，方可判断。《规则》“4.3竖井提升”明确规定“新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验”。“在用竖井罐笼防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验”，“不合格者不准使用”。“防坠器的各个连接和传动件，必须经常处于灵活状态”。
1 防坠器的种类
罐笼防坠器有用于木质罐道，金属罐道和钢丝绳罐道的三种。
木质罐道防坠器是在提升钢丝绳或连接器断裂后，由防坠器承载弹簧的张力，带动防坠器的传动机构，使卡爪切齿刺入木罐道中，木罐道的阻力使罐笼制动，停在罐道上。
金属罐道防坠器是当提升钢丝绳或连接器断裂后，由防坠器承载弹簧的张力，带动防坠器连杆转轴及凸轮机构，又借助水平弹簧的张力，将凸轮转动一个相应角度，使其在罐道上产生垂直庄力，进而产
生摩擦力，将罐笼制动，攸罐笼停在金属罐道上。
钢丝绳罐道防坠器是当提升钢丝绳或连接器断裂后，由防坠器承载弹簧的张力，带动连杆传动装置，将制动楔块抬起楔入制动套内，将制动绳夹紧，使罐笼停在钢丝绳罐道上。
2 提升钢丝绳的脱钩试验
竖井提升钢丝绳的脱钩试验应在井口以上进行。在井口放置的枕木或钢梁应能承受罐笼在1m 以上高处坠落时产生的冲击载荷。钢丝绳的断绳试验分为不脱钩试验和脱钩试验两种。下面以木质罐道防坠器举例说明。
2.1 不脱钩试验(又称静载荷试验)
它是将罐笼停放在井口临时放置的梁上，慢慢放松提升钢丝绳，使防坠器完全处于松开状态，在防坠器承载弹簧完全不负罐重的情况下，卸出主吊杆销轴，使罐笼只通过保险链(板)与提升钢丝绳发生联系，此时卡爪受承载弹簧张力作用压在罐道上，然后使卡爪张开，将罐笼提升至相距井口临时梁1m以上处，借弹簧的张力让卡爪压住罐道，并在罐耳和罐道接触处做出记号，再慢慢下放罐笼，让提升钢丝绳完全松开为止直至卡爪完伞制动罐笼。建议试验滑罐距离以200mm长度作为参考值。
2.2 脱钩试验
脱钩试验是用长柄钳状脱钩器来进行试验的，如图1 所示。试验时，将罐笼停放在井口临时设置的梁上。在桃形环和主吊杆间分别
用钢丝绳与脱钩器连接(见图2) 。再将罐笼提升至1m 以上高处，使脱钩器承受罐笼重量。脱钩器的长柄尾部用0.5,,t的手葫芦系住。试验时拉动葫芦手链，使脱钩器尾部逐渐抬高，罐笼即相应下滑。罐笼开始下滑时，在罐道相应位置作出记号。罐笼脱钩后由于承载弹簧的张力作用。使卡爪张开，卡爪切齿刺入木质罐道中，将罐笼制动在罐道上。此距离建议以100,300mm作参考。
3.1 防坠器承载弹簧失效或张力过大
防坠器承载弹簧由于频繁的账缩和伸长产生疲劳而失效甚至断裂。此时做断绳试验时，防坠器下滑距离很大，甚至完全失灵，使罐笼坠落到试验时设置的梁上，而当新弹簧张力过大或弹簧自由长度超长时 断绳试验时罐笼下滑距离很小。
弹簧失效或弹簧张力过大，弹簧自由长度超长(亦张力过大)，均应更换。但新弹簧张力过大或自由长度超长，若没有合格备用弹簧而非用不可时，前提必须是罐道接榫平直，罐耳与罐道间隙不能过大，否则在提升时，下行罐笼由于摆动，罐笼与罐道产生的摩擦碰撞阻力在弹簧张力过大的情况下，造成卡罐事故。对于疲劳和断裂的弹簧，绝对禁止使用，否则断绳时将发生镦罐事故。
3.2 防坠器连接和传动件磨损
防坠器的连接和传动件磨损，尤其是罐笼主吊杆的飞机头螺母与防坠器横梁接触处磨损，使罐笼在运行时沿潢粱轴向两侧摆动。这种摆动带来三个后果。造成罐笼正常运行时卡罐，加剧防坠器连接和传动件的磨损;发生断绳事故时，防坠器的两侧卡爪切入罐道深浅不一，
或单边卡罐，造成单侧撕裂罐道，甚至损坏防坠器，罐笼可能坠落井 底造成更严重的事故。
飞机头螺母与防坠器横梁接触处的磨损，其处理办法是摇动罐笼，或用撬棍将防坠器的两对卡爪摆正，使飞机头螺母与防坠器横梁两侧间隙均匀，再在此间隙处焊上相应磨损厚度的小铁板。
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