[指南]变位齿轮设计计算

[指南]变位齿轮设计计算 变位齿轮设计计算 渐开线圆柱齿轮传动设计 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 一、设计信息 设计者 Name=朱家诚 设计单位 Comp=合肥工业大学 设计日期 Date=2011-7-19 设计时间 Time=10:26:21 二、设计参数 传递功率 P=7.50(kW) 传递转矩 T=49.05(N?m) 齿轮1转速 n1=1460(r/min) 齿轮2转速 n2=199.66(r/min) 传动比 i=7.3125 原动机载荷特性 SF=轻微振动 工作机载荷特性 WF=均匀平稳 预定寿命 H=10000(小时) 三、布置与结构 结构形式 ConS=闭式 齿轮1布置形式 ConS1=对称布置 齿轮2布置形式 ConS2=对称布置 四、材料及热处理 齿面啮合类型 GFace=硬齿面 热处理质量级别 Q=ML 齿轮1材料及热处理 Met1=45<表面淬火> 齿轮1硬度取值范围 HBSP1=45,50 齿轮1硬度 HBS1=48 齿轮1材料类别 MetN1=0 齿轮1极限应力类别 MetType1=11 齿轮2材料及热处理 Met2=45<表面淬火> 齿轮2硬度取值范围 HBSP2=45,50 齿轮2硬度 HBS2=48 齿轮2材料类别 MetN2=0 齿轮2极限应力类别 MetType2=11 五、齿轮精度 齿轮1第?组精度 JD11=7 齿轮1第?组精度 JD12=7 齿轮1第?组精度 JD13=7 齿轮1齿厚上偏差 JDU1=F 齿轮1齿厚下偏差 JDD1=L 齿轮2第?组精度 JD21=7 齿轮2第?组精度 JD22=7 齿轮2第?组精度 JD23=7 齿轮2齿厚上偏差 JDU2=F 齿轮2齿厚下偏差 JDD2=L 六、齿轮基本参数 模数(法面模数) Mn=12(mm) 端面模数 Mt=12.00000(mm) 度) 螺旋角 β=0.000000( 基圆柱螺旋角 βb=0.0000000(度) 齿轮1齿数 Z1=16 齿轮1变位系数 X1=0.500 齿轮1齿宽 B1=25.00(mm) 齿轮1齿宽系数 Φd1=0.130 齿轮2齿数 Z2=117 齿轮2变位系数 X2=1.000 齿轮2齿宽 B2=20.00(mm) 齿轮2齿宽系数 Φd2=0.014 总变位系数 Xsum=1.500 标准中心距 A0=798.00000(mm) 实际中心距 A=814.75916(mm) 中心距变动系数 yt=1.39660 齿高变动系数 ?yt=0.10340 齿数比 U=7.31250 端面重合度 εα=1.38958 纵向重合度 εβ=0.00000 总重合度 ε=1.38958 齿轮1分度圆直径 d1=192.00000(mm) 齿轮1齿顶圆直径 da1=225.51831(mm) 齿轮1齿根圆直径 df1=174.00000(mm) 齿轮1基圆直径 db1=180.42098(mm) 齿轮1齿顶高 ha1=16.75916(mm) 齿轮1齿根高 hf1=9.00000(mm) 齿轮1全齿高 h1=25.75916(mm) 齿轮1齿顶压力角 αat1=36.867216(度) 齿轮2分度圆直径 d2=1404.00000(mm) 齿轮2齿顶圆直径 da2=1449.51831(mm) 齿轮2齿根圆直径 df2=1398.00000(mm) 齿轮2基圆直径 db2=1319.32844(mm) 齿轮2齿顶高 ha2=22.75916(mm) 齿轮2齿根高 hf2=3.00000(mm) 齿轮2全齿高 h2=25.75916(mm) 齿轮2齿顶压力角 αat2=24.469203(度) 齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=23.15984(mm) 齿轮1分度圆弦齿高 hh1=17.46012(mm) 齿轮1固定弦齿厚 sch1=20.50130(mm) 齿轮1固定弦齿高 hch1=13.02792(mm) 齿轮1公法线跨齿数 K1=3 齿轮1公法线长度 Wk1=95.35725(mm) 齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=27.58141(mm) 齿轮2分度圆弦齿高 hh2=22.89463(mm) 齿轮2固定弦齿厚 sch2=24.35803(mm) 齿轮2固定弦齿高 hch2=18.32599(mm) 齿轮2公法线跨齿数 K2=15 齿轮2公法线长度 Wk2=541.54312(mm) 齿顶高系数 ha*=1.00 顶隙系数 c*=0.25 压力角 α*=20(度) 端面齿顶高系数 ha*t=1.00000 端面顶隙系数 c*t=0.25000 端面压力角 α*t=20.0000000(度) 端面啮合角 αt'=23.0206968(度) 七、检查项目参数 齿轮1齿距累积公差 Fp1=0.07065 齿轮1齿圈径向跳动公差 Fr1=0.06096 齿轮1公法线长度变动公差 Fw1=0.03630 齿轮1齿距极限偏差 fpt(?)1=0.02512 齿轮1齿形公差 ff1=0.02240 齿轮1一齿切向综合公差 fi'1=0.02851 齿轮1一齿径向综合公差 fi''1=0.03533 齿轮1齿向公差 Fβ1=0.01255 齿轮1切向综合公差 Fi'1=0.09305 齿轮1径向综合公差 Fi''1=0.08534 齿轮1基节极限偏差 fpb(?)1=0.02360 齿轮1螺旋线波度公差 ffβ1=0.02851 齿轮1轴向齿距极限偏差 Fpx(?)1=0.01255 齿轮1齿向公差 Fb1=0.01255 齿轮1x方向轴向平行度公差 fx1=0.01255 齿轮1y方向轴向平行度公差 fy1=0.00627 齿轮1齿厚上偏差 Eup1=-0.10047 齿轮1齿厚下偏差 Edn1=-0.40188 齿轮2齿距累积公差 Fp2=0.17571 齿轮2齿圈径向跳动公差 Fr2=0.10724 齿轮2公法线长度变动公差 Fw2=0.06511 齿轮2齿距极限偏差 fpt(?)2=0.03043 齿轮2齿形公差 ff2=0.03755 齿轮2一齿切向综合公差 fi'2=0.04079 齿轮2一齿径向综合公差 fi''2=0.04271 齿轮2齿向公差 Fβ2=0.00630 齿轮2切向综合公差 Fi'2=0.21326 齿轮2径向综合公差 Fi''2=0.15014 齿轮2基节极限偏差 fpb(?)2=0.02860 齿轮2螺旋线波度公差 ffβ2=0.04079 齿轮2轴向齿距极限偏差 Fpx(?)2=0.00630 齿轮2齿向公差 Fb2=0.00630 齿轮2x方向轴向平行度公差 fx2=0.00630 齿轮2y方向轴向平行度公差 fy2=0.00315 齿轮2齿厚上偏差 Eup2=-0.12172 齿轮2齿厚下偏差 Edn2=-0.48689 中心距极限偏差 fa(?)=0.06192 八、强度校核数据 齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=960.0(MPa) 齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=480.0(MPa) 齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=1144.8(MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度许用值 [σF]1=659.6(MPa) 齿轮2接触强度极限应力 σHlim2=960.0(MPa) 齿轮2抗弯疲劳基本值 σFE2=480.0(MPa) 齿轮2接触疲劳强度许用值 [σH]2=1144.8(MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度许用值 [σF]2=659.6(MPa) 接触强度用安全系数 SHmin=1.00 弯曲强度用安全系数 SFmin=1.40 接触强度计算应力 σH=330.1(MPa) 接触疲劳强度校核 σH?[σH]=满足 齿轮1弯曲疲劳强度计算应力 σF1=30.1(MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度计算应力 σF2=29.9(MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度校核 σF1?[σF]1=满足 齿轮2弯曲疲劳强度校核 σF2?[σF]2=满足 九、强度校核相关系数 齿形做特殊处理 Zps=特殊处理 齿面经表面硬化 Zas=不硬化 齿形 Zp=一般 润滑油粘度 V50=120(mm^2/s) 有一定量点馈 Us=不允许 小齿轮齿面粗糙度 Z1R=Rz,6μm(Ra?1μm) 载荷类型 Wtype=静强度 齿根表面粗糙度 ZFR=Rz?16μm (Ra?2.6μm) 刀具基本轮廓尺寸 圆周力 Ft=510.938(N) 齿轮线速度 V=14.678(m/s) 使用系数 Ka=1.100 动载系数 Kv=3.265 齿向载荷分布系数 KHβ=1.000 综合变形对载荷分布的影响 Kβs=1.000 安装精度对载荷分布的影响 Kβm=0.000 齿间载荷分布系数 KHα=1.200 节点区域系数 Zh=2.309 材料的弹性系数 ZE=189.800 接触强度重合度系数 Zε=0.933 接触强度螺旋角系数 Zβ=1.000 重合、螺旋角系数 Zεβ=0.933 接触疲劳寿命系数 Zn=1.30000 润滑油膜影响系数 Zlvr=0.97000 工作硬化系数 Zw=1.00000 接触强度尺寸系数 Zx=0.94565 齿向载荷分布系数 KFβ=1.000 齿间载荷分布系数 KFα=1.266 抗弯强度重合度系数 Yε=0.790 抗弯强度螺旋角系数 Yβ=1.000 抗弯强度重合、螺旋角系数 Yεβ=0.790 寿命系数 Yn=2.06859 齿根圆角敏感系数 Ydr=1.00000 齿根表面状况系数 Yrr=1.00000 尺寸系数 Yx=0.93000 齿轮1复合齿形系数 Yfs1=3.94000 齿轮1应力校正系数 Ysa1=1.76500 齿轮2复合齿形系数 Yfs2=3.91110 齿轮2应力校正系数 Ysa2=1.98971