QT$TK-01.04-2005珍珠棉(EPE)技术标准
(俗称:珍珠棉EPE)
文件编号 QT/TK-01.04-2005
修改状态 A00 文件名称 页 码 第2页 共8页 珍珠棉(EPE)
企业标准
文件名称: (俗称:珍珠棉) 文件编号: QT/TK-01.04-2005
起草部门:设计开发部 品质管理部 版 本: A
编 制:熊立贵 余学军 日 期: 2005 年 04 月 22日
标 准 化:杨汉东 日 期: 2005 年 04 月 25日
审 核:赖肖敏 招 伟 日 期: 2005 年 04 月 30日
审 批: 刘 锋 欧阳新桥 日 期: 2005 年 05 月 10日
批 准:郑双名 日 期: 2005 年 05 月 25日
页 面 修 改 状 态 (修 改 页 码) 序修改单号 发行日期 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TCL,
TCL AIR CONDITIONER(ZHONG SHAN)CO.,LTD
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1
本标准规定了TCL空调器公司聚乙烯塑料材料(俗称:珍珠棉)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于TCL空调器公司配套包装用的聚乙烯发泡塑料包装材料。其它类型
用途的聚乙烯发泡塑料材料可参照此标准。
2
GB/T6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T6669 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
SG/T233 聚苯乙烯泡沫塑料 包装材料
GB/T2828.1 技术抽样检验程序
QT/TK-08.001-2005 产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类、不合格品分
类导则
3
本标准采用下列定义。
聚乙烯发泡塑料:英文简称EPE,俗称珍珠棉,是一种以聚乙烯塑基材,加入特
定的添加剂,由加热使发泡组分挥成为气体而形成泡孔结构的一种泡沫塑料材料(以下
简称珍珠棉)。
注: 材料中不含有欧盟WEEE和ROHS指令中被禁用的物质或不允许超过指定含量。
4
4.1
珍珠棉应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图纸和封样样品制造。 4.2
4.2.1表面质量
珍珠棉的表面应基本平整,无撕裂、破损、缩孔和严重污秽等情况,允许有不影
响使用的变形。
允许用多层片材复合成所需的厚度,但各复合层发泡质量应基本一致,气泡大小
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无明显差异。
单层片材厚度应符合表2(分类级别)要求。
4.2.2外观颜色
珍珠棉的外观颜色为白色,同一厂家一批产品颜色要求与封样基本一致,不允许
有明显颜色差异;不同厂家允许与样品差别不大的颜色差异,且应符合有关部门的封样
样品要求。
4.2.3气味
珍珠棉材料允许有轻微的丁烷气味,但不得有浓烈气味或其它异味。 4.3
为保证珍珠棉的永久变形性能,要求聚乙烯原材料必须是一次料,不允许使用再生料。 4.4
珍珠棉包装制品结构尺寸和公差应符合图纸或封样标签要求。
图纸里未注尺寸公差应满足下表1要求。
1 :mm 厚度 厚度偏差 非厚度结构尺寸 非厚度结构尺寸偏差
?1 ?3 >6-15 >3-500
?5 >15-25 +2 -1 >500-1000
?10 >25-50 +3 -1 >1000-2000
>50-100 +4 -1
4.5
考虑不同重量的产品对珍珠棉性能的不同要求,对珍珠棉进行如下分类:
2
B级 级别A级 项目
3333 密度 0.030g/cm -0.034g/cm 0.029g/cm -0.033g/cm
压缩强度 2 21.0kgf/cm?0.1 0.9 kgf/cm?0.1 TCL AIR CONDITIONER(ZHONG SHAN)CO.,LTD
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单层片材厚度 8mm?5mm
机身重量?20kg
适用范围 机身重量>20kg(如:整体式空调器)
(如:整体式空调器) 根据表2的要求,图纸的技术要求中应该注明使用A级或B级的珍珠棉,未注明的应根据表2的适用范围加以判断并作检验要求。
4.6
4.6.1粘合质量
珍珠棉各粘合部位均粘合牢固,正常状态下无整体的分离现象,允许粘合部位外侧
有轻微分离,但分离尺寸不超过10mm
4.6.2密度
按SG/G233密度测定的试验方法测定珍珠棉密度,密度应符合表2要求。 4.6.3含水量
按SG/G233含水量测定的试验方法测定珍珠棉含水量,含水量?1%。 4.6.4压缩强度
按SG/T233压缩强度测定的试验方法,测定珍珠棉压缩强度,压缩强度应符合表2要求。
注:对试样测试的压缩方向应是珍珠棉实际使用时受压的方向(如果多个方向均受
压,应一一进行测试)。
4.6.5尺寸稳定性
按SG/T233尺寸稳定性测定的试验方法,测定珍珠棉高、低温环境下的尺寸变化率,
尺寸变化率应??1%。
4.6.6压缩永久变形率
按照以下方法进行测试,压缩永久变形率应?10%。
4.6.6.1原理、仪器与设备、试样按GB/T6669中规定。
4.6.6.2试验步骤
试样按GB/T6669中规定进行状态调节后,按GB/T6669和GB/T6342测定试样的TCL AIR CONDITIONER(ZHONG SHAN)CO.,LTD
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初始厚度(d0)。若是薄形材料,其初始厚度(d0)是在水平位置测得组合试样的总厚度中
扣除玻璃片的厚度而得到的。
把试样或组合试样置于压缩装置的两平板之间,压缩试样厚度的25%,并维持此条件。
在15min内,将已压缩的试样或组合试样置于70?1?的烘箱内并保持22h。
从烘箱内取出压缩装置并在1min内从装置中取出试样,放置于低导热物体(如木板)
的平面上,物体表央的温度应是实验室温度,如是薄形材料,应取也试样中的玻璃片。
然后将试样放置于与状态调节同样的温度环境中30min。
测定试样的最终厚度(dr),如是薄形材料,在按原样放置玻璃片,从组合试样的总厚
度中扣除玻璃片的厚度而算得试样的最终厚度(dr)。
4.6.6.3计算
压缩永久变形率的结果按下面公式计算:
d0-dr
P= * 100%
d0
式中:P——压缩永久变形率,%
d0——试样的初始厚度,mm
dr——试样的最终厚度,mm
5
珍珠棉的检验分为进货检验和型式试验。
进货检验依据本技术标准执行,质量判定以进货检验判定为依据,如有任一项目不
合格,则判整批不合格,如有争议应协商确认。抽样
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
按照GB/T2828.1和质量部门的规定,按照QT/TK-08.001–2005《产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则》执行。
5.1进货检验
5.1.1常规进货检验的项目为表3中的序号1~8项。
5.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格(缺陷)程度描述、
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不合格(缺陷)类别见表3。
5.2型式试验
在下列条件之一发生时,应进行型式试验:
A、 新产品确认时;
B、 连续供货的产品中,每年不少于一次;
C、 停止使用已满一年后再次使用时;
D、 产品的设计、工艺、材料有重大变动时;
E、 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时; F、 主管部门认为有必要进行型式试验时。
5.2.1型式试验的检验项目为表3中的所有项。
5.2.2型式试验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格(缺陷)程度描述、
不合格(缺陷)类别见表3。
6
6.1标识
在每个包装袋上应标明产品名称、产品规格、物料编码、数量、生产日期、生产厂
家名称、生产批号以及检验合格标记等。
6.2包装
统一将一定数量的产品用塑料包装成捆,具有防雨或防潮的功能。 6.3运输
运输过程中应避免雨、雪、曝晒和污泥,严重在阳光下直晒,不得采用有损产品包
装质量的运输,装卸方式及工具;装卸时小心轻放,严防抛摔散包。 6.4贮存
应贮存在通风干燥的库房内,严禁阳光照射和雨淋,远离火源及有腐蚀性、有毒的
化学物品。
表3 进货检验、型式试验的检验项目、要求、不合格(缺陷)分类
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标志欠缺或内容与实物不符 C 1 标识 1 标识 6.1 目测 C 标志印刷模糊或包装上没有附合格D 证
2 包装 2 包装质量 6.2 目测 D 产品无塑料袋包装或严重破损 D
3 表面质量 4.2.1 4.2.1 C 表面质量不符合 C
外观 3 4 颜色 4.2.2 4.2.2 D 颜色不符合 D 质量
5 气味 4.2.3 4.2.3 C 气味不符合 C
C 结构尺寸不符合 C 结构 4 6 结构尺寸 4.4 4.4 尺寸 C 尺寸偏差不符合 C
7 粘合质量 4.6.1 4.6.1 B 粘合质量不符合 B
8 密度 4.6.2 4.6.2 B 密度不符合 B
9 含水量 4.6.3 4.6.3 B 含水量不符合 B 性
能 10 压缩强度 4.6.4 4.6.4 B 压缩强度不符合 B 5 要 尺寸稳定11 4.6.5 4.6.5 B 尺寸稳定性不符合 B 求 性
压缩永久12 4.6.6 4.6.6 B 压缩永久变形率不符合 B 变形率
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