珙县循环水管水压试验

珙县循环水管水压试验 循环水管水压 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、作业准备 2 四、作业条件 3 五、施工进度 3 六、施工步骤 3 七、质量要求 4 八、安全文明施工 4 九、OSH危害辩识及危险评价结果一览表 6 十、环境因素调查及评定 7 十一、压力试验堵板校核 8 附图一:水压堵板制作图 9 附图二、循环水管水压试验管道安装系统图 10 十二、材料表 11 ` 第1页共11页 循环水管水压方案 一、编制依据 1.1、西南电力 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院设计图:(50-F270S-S0202)。 1.2、西南电力设计院《地下焊接钢管安装与敷设说明书》:F270S-S0202-01。 1.3、《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(管道篇DL5031-94)。 1.4、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年)。 1.5、《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92)。 1.6、《电力建设安全施工管理规定》。 1.7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)。 二、工程概况 本方案适用于宜宾珙县电厂2×600MW新建工程循环水管道的水压试验。 本方案包含的循环水管道指珙县电厂2×600MW新建工程一期厂区循环水管道(管道规格主要有以下几种:D2220×10、D3020×14;总长约450m)。主要管线走向为从循环水泵房出来的2根D3020×14供水母管在A排外分成2路D2220×14的管道分别连接至1#、2#机主厂房;从1#、2#机主厂房出来的2路D2220×10回水管道在A排外汇分别成一根却D3020×14的回水母管分别接至1#、2#机循环水冷却塔。循环水管道设计工作压力0.3MPa。试验压力为0.3MPa的1.5倍0.45MPa。 三、作业准备 3.1、施工人员认真熟悉设计院图纸及厂家 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 ，熟悉《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 及本方案。 3.2人员配备:表一 工 种人 数备 注 火焊工 1人 持证上岗 电焊工 5人 持证上岗 吊车司机 2人 持证上岗 汽车司机 2人 持证上岗 起重工 4人 持证上岗 钳工 4人 持证上岗 普工 6人 培训合格 第2页共11页 循环水管水压方案 3.3、机具准备:表三 名 称规 格单位 数量状 态备注 试压泵380V，0.25MPa台 1检验合格 潜污水泵 380V，100T/h 台 1 检验合格 带100米水带 汽车吊 QY-55T 辆 1 车况良好 平板汽车 8T 辆 1 车况良好 手拉链条葫芦1T台 4负荷试验合格 手拉链条葫芦台 2负荷试验合格 2T 卡环 只 2 2T 负荷试验合格 电源盘380V个 2检验合格 四、作业条件 4.1、管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装工程质量验收规范。 4.2、管道回填完毕，加固区施工验收完毕，混凝土强度已符合设计要求，试压临时加固措施安 全可靠。 4.3、焊接工作结束，并经检验合格。 4.4、试验用压力表精度1.5级，量程0~1.6MPa，并经过检验合格，在有效期内。 4.5、手拉链条葫芦(堵头安装用)、起重卸扣等起重工具经负荷试验合格。4.6、水压试压泵检验合格。 五、施工进度 1#机循环水管水压试验分两次进行: 1#机A排电动蝶阀至过公路段到1#冷却塔为一段，总长度约100米为第一次水压试验阶段(水压试验工期需要5天); 1#机A排电动蝶阀至过公路段到循环水泵房为一段，总长度约90米为第二次水压试验阶段(水压试验工期需要5天); 2#机循环水管水压试验参照1#机进行。 六、施工步骤 6.1、选择管道末端接加压泵，在最高点设置排气阀，低点设置放水阀(用于排放余水)。 第3页共11页 循环水管水压方案 6.2、水压试验用清洁的施工用水作介质，系统注水时，应打开管道排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀。打开进水阀直接施工用水顶压，升压过程中全面检查整个系统是否有泄漏 现象。 6.3、当压力达到0.3MPa时，分别对管道系统进行检查，无问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时再继续提高压力，升压速度控 制在0.1MP a/10min左右。 6.4、在试验压力0.45MPa下稳压10分钟，然后将压力降到0.3MPa，进行全面仔细的外观检查，如果焊缝、异形管件、焊口等处未破裂，且未发现渗水、漏水现象，压力表指示亦无变化，且目测管线无变形，即该系统管道强度试验合格。 6.5、当施工用水压力达不到试验压力0.45 MPa时，关闭进水阀采用试压泵升压。6.5、在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压排水消除缺陷后再进行试验，严禁带压带水消缺。 6.6、试验完毕，应立即开启排水阀门将系统内存水放净，放不净处用泵抽取。6.7、每次水压试验完毕，应作好记录或签证。 七、质量要求 7.1、目测管道无变形，管道无破裂现象，焊缝位置无泄露情况。 7.2、升压到0.45MPa时，压力保持10分钟后，管道系统无泄漏现象，压力表指针无下降。 八、安全文明施工 8.1、认真贯彻“安全第一，质量为首”的方针。 8.2、进入施工现场必须正确穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品。 8.3、作业前必须进行施工技术交底和安全技术交底，水压试验相关工作人员全部参加。8.4、用磨光机等工具作业时必须戴防护眼镜等相关劳动保护用品,加强个人防护，作业时候严格 遵守“三不伤害”原则。 8.5、电动工具使用前应检查是否工况良好，电源连接时不得将电线直接挂在刀闸上。 8.6、作业人员必须持证上岗，普工安全培训合格，严禁擅自操作自己不熟悉的机械及设备。8.7、手拉链条葫芦应按厂家要求做负荷试验，作业中，管道吊装就位后需及时将葫芦手拉链拴 死。 8.8、管道内部不允许放工具和其它杂物，加强监督。 8.9、施工电源必须得到保证，电压满足要求，照明良好，用电设施设置可靠，保护装置齐全。 8.10、施工场所周围清洁，无障碍物，运输道路通畅。 第4页共11页 循环水管水压方案 8.11、水压试验施工区域所有孔洞盖板齐全，试验区域周围有栏杆、指示牌及安全警戒线。8.12、防火设施齐备，焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品;确实无法清 除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。。 8.13、起吊重物时，由专人统一指挥，重物下严禁站人，协助起吊的人员发现有异常应立即报告 指挥人员。 8.14、管道对口时，不得将手伸入管口内(加装堵头时)。 8.15、施工人员登高前，应进行体检，有恐高症及心脏病等不宜上高空作业的人员不得登高作业。 8.16、电、火焊作业前应对作业场所进行检查，严禁在带有压力的管道上进行焊接、切割作业。8.17、管道试压撤除的现场安全设施需在安装结束后及时恢复，施工期间需有临时防护措施。 8.18、水压试验的升压泵周围设置围栏，非水压试验相关人员不得入内。 8.19、升压前，施工负责人须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压，试压时，人不得 站在堵板或电动蝶阀的对面，防止压力水伤人。检查时严禁正对法兰和焊口。8.20、每天做到工完、料尽、场地清。 8.21、有礼貌地回答有关人员的提问。 第5页共11页 循环水管水压方案 九、OSH危害辩识及危险评价结果一览表 填表人:王张雨 填表日期:2009年8月01日 序可能导致危险 作业活动 危 险 因 素 现有控制措施 责任人 号 的事故 级别 管道安装时未将管内杂物清理干净 四 安装前检查管内是否有杂物 班组长 其他伤害 1 管道施工 三 班组长 管道安装过程中爬梯搭设的角度不正确 高处坠落 梯子搭设角度与地面夹角60?～班组长加强监督 三级配电盘未装设漏电保护器或漏电保护器作业前进行检查～发现有不符合使用要求的予以2 班组长 水压实验 触电 四 失灵 更换 作业前进行检查～发现有不符合使用要求的予以3 班组长 起重作业 电源控制开关～插座损坏或残缺 触电、火灾 三 更换 使用电动工具～照明无漏电保护器或漏电保护作业前进行检查～发现有不符合使用要求的予以班组长 触电 三 器失灵 更换 施 作业前进行检查～发现有不符合使用要求的予以班组长 用铜丝代替保险丝 触电 三 更换 工 4 作业前进行检查～发现有不符合使用要求的予以班组长 用 照明线路直接绑在金属构件上 触电 三 更换 电 焊工 焊接弧光伤人 其他伤害 三 正确使用劳动保护用品～强化安全技术交底 焊工 焊接时焊接热烫伤作业人员 烫伤 三 正确使用劳动保护用品 班组长 电 烟尘、有害气体、金属粉尘 其他伤害 三 正确使用防护用品～管线设置警戒区域 火 班组长 氧气、乙炔瓶放置不规范 物理爆炸 三 作业前加强教育～作业时候加强检查 5 焊 作 火焊工 火焰切割时明火伤人 烫伤 四 作业时候注意保护自身及他人 业 第6页共11页 循环水管水压试验方案 十、环境因素调查及评定 填表人:王张雨 填表日期:2009年8月01日 序号 环境因素 生产部门/工序 环境影响 环境影响程度 现有管理措施 责任人 污染大地、水油漆作业 轻微 作业区域严禁烟火 班组长 体 1 油泄漏和挥发 污染大地、水 电机用油 轻微 作业区域严禁烟火 班组长 体 一般废弃物排放 污染土地 一般 集中存放～统一处理 班组长 施工余留废料 污染土地 一般 集中存放～统一处理 班组长 污染水体、土2 废弃物的排放 电机检修的废油 轻微 集中存放～回收处理 班组长 地 焊条头、废把钳 土地污染 一般 分类存放回收 班组长 废弃物 3 烟尘和废气排放 电、火焊作业 大气污染 一般 加强通风、排风 班组长 有毒气体及油漆滴大气污染、土 4 管道防腐 一般 穿戴防护用品铺设塑料彩条布 班组长 漏 地污染 5 金属熔渣 火焊作业 污染土地 一般 每日做到工完、料尽、场地清 班组长 第7页共11页 循环水管水压试验方案 十一、压力试验堵板校核 说明: 1.本次循环水管水压用堵板数量1个。 2.试验压力为3kg/cm? x1.5倍=4.5kg/cm? 。 3.强度计算: (1)材料选用: a堵板:选用δ=30mm的钢板。 b加强筋:选用 200x200的 H型钢。 (2)安装方式见附图。 (3)为简便计算，以附图变形最大的距离L=1509.9区域3段H型钢考虑。 a、距离L=1509.9区域内受力面积为:43620.78cm? 。 b、其内压力:G=43620.78cm? x4.5kg/cm? =196293.5kg。 c、其中3段H型钢受力约:196293.5kg/1.5=87241.56kg。 d、此3段H型钢线载荷为:q=87241.56kg/872cm=100.5kg/cm。 H型钢，计算其弯矩M。 e、按最长段L=302cm的 M=ql? /8=(100.5X302X302)/8=1145720.25kg.cm。 4 f、此3段H型钢和钢板的叠加惯性矩为:IX=31736.35cm 。 43 g此3段H型钢和钢板的叠加抗弯模量为: W=31736.35cm /18.18cm 3 =1745.67cm 3 h此3段H型钢和钢板的弯曲应力:σ=M/W=1145720.25kg.cm/1745.67cm 2 =656.32kg/cm 2 4.钢板许用应力为,σ,=1400kg/cm，3段H型钢和钢板的弯曲应力 σ=656.32kg/cm <钢板许用应力为,σ,=1400kg/cm 。 结论:此段的最大弯曲应力符合要求。即整个堵板弯曲应力符合要求。未加固区域弯曲应力小，校核忽略。 第8页共11页 循环水管水压试验方案 附图一:水压堵板制作图 第9页共11页 循环水管水压试验方案 附图二、循环水管水压试验管道安装系统图 第一、二阶段水压试验系统图 第10页共11页 循环水管水压试验方案 十二、材料表 序号 材料名称 规格及型号 材质 数量 备注 1 焊接钢管 Φ108×4 Q235 60米 2 焊接钢管 Φ33×3 Q235 20米 3 焊接钢管 Φ18×2 Q235 10米 4 截止阀 J41T-1.6;DN100 组合件 1件 带法兰及带帽六角螺栓 5 截止阀 J11W-1.6;DN25 组合件 1件 6 针形阀 J61H-16;DN15 组合件 2件 7 球阀 Q41W-1.6;DN32 组合件 3件 设置3处排空 8 压力表 0~1.6MPa; 精度等级1.5 1只 9 截止阀 J41W-1.6;DN65 组合件 1件 带法兰及带帽六角螺栓 10 试压泵 380V;2.5MPa 组合件 1台 12 90?热压弯头 DN100;PN1.6 Q235 2件 第11页共11页