CSC103A调试方法v1.12

CSC-103A数字式超高压线路 保护装置 调 试 方 法 (V1.12) CSC-103A数字式超高压线路 保护装置 调 试 方 法 编      制：孟 岩 校      核：伍叶凯 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化审查：梁路辉 审      定：徐振宇 版 本 号：V1.12 文件代号：0SF.661.050 出版日期：2004-12-20 1. 目的 检测CSC-103A数字式超高压线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量，并进行整机调试，插件的硬件及回路的正确性检查，装置操作和保护功能的基本检查。 本调试 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 适用于V1.12及以上版本的CSC-103A保护程序。 2. 参考文件 《CSC-103A保护装置原理图》 《CSC-103A(B)数字式超高压线路保护装置说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 》 技术管理室下发的《版本说明》 QB/SF14.002-2001 印制板锡钎焊焊点评定准则 QB/SF40.002-2001开关电源通用技术要求 3. 硬件检查 3.1. 所需设备和工具 ? CSC-103A线路保护装置一台，包括以下插件： ? 一块交流插件 ? 两块保护CPU插件， ? 一块Master插件 ? 一块MMI插件； ? 一块开入插件； ? 三块开出插件； ? 一块电源插件； ? 0.5级以上测试仪一台 ? 万用表一只 ? 放大镜一只 ? 打印机一台 3.2. 单板焊接质量检查 直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。 3.3. 通电前，外观和插件检查 3.3.1. 检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地 3.3.2. 检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。参考最新的有效图纸。 3.3.3. 各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。 3.3.4. 各插件跳线及短接线连接设置正确。 目前开入、开出板的地址是用串口固化的，取消了跳线地址。但为了确保开入、开出板地址的统一编号，跳线指针仍需要设置。 a）各插件跳线的设置要求： 1、 CPU1：在CPU的把手侧，有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此CPU要求AD3、AD2、AD1、AD0四个跳线插针设置成低电平。地址可以用四个二进制表示为0000（数值0）。 CPU板上与光纤通信有关的两组跳线为： 1组（对应通道A）：J9、J10、J11    2组（对应通道B）：J12、J13、J14 。 J9（J12） ---软件/硬件控制选择。置“低”，时钟方式和通信速率由软件定值中的控制字设置，J10（J13）、J11（J14）两位跳线不起作用； 置“高”，时钟方式和通信速率由J10（J13）、J11（J14）两位跳线来设置。 J10（J13 ）--- 主/从时钟选择。在硬件控制模式下（ J9（J12）置“高” ），J10（J13）置“高”，装置光纤通信采用主时钟方式；置“低”，装置光纤通信采用从时钟方式。 J11（J14） --- 64kbps/2Mbps选择。在硬件控制模式下（ J9（J12）置“高” ），J11（J14）置“高”，装置光纤通信速率采用64kbps；置“低”，装置光纤通信速率采用2Mbps。 装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为：低、高、高。即装置采用软件控制方式，由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。 跳线名称 位置标识 对应功能 默认设置 J9（J12） H 硬件控制   L 软件控制 √ J10（J13） H 主时钟 √ L 从时钟   J11（J14） H 64kbps √ L 2Mbps           2、 CPU2：在CPU的把手侧，有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此CPU要求AD3、AD2、AD1三个跳线插针设置成低电平，AD0设置成高电平。地址可以用四个二进制表示为0001（数值1）。 3、 开入1：在开入板的把手侧，有组J4的跳线组，分别为2、1、0跳线。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开入板跳线均设置成“L”低电平，地址可以用三个二进制表示为000（数值0）。 4、 开出1：在开出板的把手侧，有组J2的跳线组，分别为3、2、1、0跳线。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出板跳线均设置成“L”低电平，地址可以用四个二进制表示为0000（数值0）。 5、 开出2：在开出板的把手侧，有组J2的跳线组，分别为3、2、1、0跳线。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出板跳线3、2、1设置成“L”低电平，0设置成“H”高电平，地址可以用四个二进制表示为0001（数值1）。 6、 开出3：在开出板的把手侧，有组J2的跳线组，分别为3、2、1、0跳线。跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出板跳线3、2、0设置成“L”低电平，1设置成“H”高电平，地址可以用四个二进制表示为0010（数值2）。 b) 软件设置I/O插件地址的方法 参照I/O软件归档的“新平台IO插件地址下载方法”说明文件。 3.4. 逆变电源检查 仅插入直流电源插件做以下检验： 3.4.1. 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点X10-c16和X10-a16应可靠断开。 3.4.2. 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。 3.4.3. 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为80%～110%UN时，各级输出电压值应保持稳定，见表1： 表1 直流输出电压额定值 5V ＋12V －12V 24V 允许误差范围 ±1％ -15%~+5% -15%~+5% ±8％           4. 绝缘试验 4.1. 绝缘试验 进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。在装置端子处按表2分组短接： 表2 A组：交流电压输入回路 x1-- a9、b9、a10、b10 B组：交流电流输入回路 x1-- a1~a4、b1~b4 C组：直流电源输入回路 x10-- a/c20、a/c22、a/c26、a/c28 x10-- a/c2、a/c4、a/c8、a/c10、a/c12 D组：开出接点 x6-- 除去a/c8、a/c26~ a/c32的其他端子， x7-- 除去a/c8的其他端子， x8-- 除去a/c10~ a/c20、a/c30~ a/c32的其他端子， x9-- 除去a/c18~ a/c20、a/c30~ a/c32的其他端子， E组：开入接点 x4 -- a/c2~a/c28     注1：      x1—交流插件                x2、x3—管理插件 x4—开入插件                  x6、x7、x8、x9—开出插件 x10—电源插件 注2：电源插件端子的地(GND)与交流插件端子的地在机箱内未连，需同时接地  用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻, 绝缘电阻应不小于100 MΩ,测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。 4.2. 工频耐压试验： 按表2要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为1 min (出厂检验时允许试验历时1s，但试验电压值应提高10%)，试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象，以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。 A组：交流电压输入回路端子 B组：交流电流输入回路端子 C组：直流电源输入回路端子 D组：开出接点，中央信号端子 E组：开入接点端子 接地：接地端子                            表3  绝缘及耐压试验 试验项目 绝缘电阻 工频耐压试验 备注 技术要求 (MΩ) 实 测 (MΩ) 技术要求 （kV） 耐压水平 （kV）   A,B组对地 ≥100   2     C组对地   2     D组对地   2     E组对地   1     A组对B,C,D组   2     B组对C,D组   2     C组对D组   2                 5. 装置设置 5.1. 上电观察 1) 在断电情况下，按技术说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。 2) 合上直流电源，由于装置保护CPU板的初始状态未定，所以要对装置保护CPU进行初始化设定。如果不设定CPU的初始状态，装置会告警1。设定步骤如下： a) “QUIT”和“SET”键同时按下，密码为7777。进入“CPU设置”菜单下，将CPU1和CPU2都投入，按SET键保存。并将装置重新上电。 b) “QUIT”和“SET”键同时按下，密码为7777。进入“压板模式”菜单下，选择装置需要的压板模式即可。 c) 进入装置主菜单－测试操作－切换定值区菜单中，切换到一个最常用的定值区，如00区。 d) 进入 装置主菜单－测试操作－投退压板 菜单中，投退任何一个压板即可。 e) 进入 装置主菜单－定值设置－保护定值 菜单，固化保护定值，默认固化到00区。 f) 进入 装置主菜单－定值设置－装置参数 菜单，固化装置参数。 以上步骤操作完毕，按复归键，装置将正常运行，不会有告警1现象，如果已经投压板且没有加正常电压，会有TV断线告警（属于告警2），现象正确。在此基础上可对装置进行进一步的检查和确认。 3) 做三次快速拉合直流试验，无任何异常。 5.2. 开入、开出板检查 保护CPU都有开入、开出自检部分。开入自检时间为上午8:02，开出自检时间为上午10:02。 5.2.1. 开入板检查 首先确定开入板的＋24V电源已经接入，然后在装置主菜单－修改时钟菜单中将时间设定成上午8:01，等待1分钟到时间走到8:02，这时仔细观察面板30s，是否有关于相应开入信息的告警报文且告警灯亮，如果没有异常告警，则此项试验连续做3次；如果有告警报文，请再检测相应开入板，确认是否有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，同时换一块新的相应开入板做上述试验。 5.2.2. 开出板检查 在装置主菜单－修改时钟菜单中将时间设定成上午10:01，等待1分钟到时间走到10:02，这时仔细观察面板30s，是否有关于相应开出信息的告警报文且告警灯亮，如果没有异常告警，则此项试验连续做3次；如果有告警报文，请再检测相应开出板，确认是否有问题，同时换一块新相应开出板做上述试验。 5.3. 定值整定及定值区切换 进入 装置主菜单－定值设置－保护定值 菜单，选择定值区，根据定值通知单输入定值并固化到相应区。 在液晶面板循环显示 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 中，确认当前定值区是否正确。若不正确，进入装置主菜单－测试操作－切换定值区菜单中，将定值区切换至正确定值区。 5.4. 保护压板投退 确认压板模式，分为硬压板和软硬压板串联。 对于硬压板，将压板对应的端子接入＋24V电源。对于软硬压板串联，首先要确保装置后背板的压板开入均已给入，然后进入装置主菜单－测试操作－投退压板菜单中，根据要求投入相应保护压板。注意一次只能投退一个压板。利用“查看压板状态”，检查所有压板投退是否正常。