6084说明书1

一、概述 KPDW – QC8210-40C/UG/01八槽式全自动真空脱气超声洗净机是我公司根据多年的生产经验和成熟的清洗工艺利用超声波“空化”效应原理，专为太阳能行业而设计制造的一种清洗机型。整机全不锈钢结构，美观耐用，超声波输出强劲、性能稳定。 二、安全 在安装、调试、维护、使用设备之前，为了您的人身安全，并有助于延长设备使用寿命，请您务必阅读本安全规则及警告，以及注意贴于设备上的警示标志。在使用时，也请您务必注意驱动机械的情况或一切有关安全的注意事项。 危险 ◆ 本设备带有危险电压，与警告不符的或违反本手册的操作可能带来生命和人身伤害。只有相关专业人员，在熟悉了本手册的安全事项和安装操作之后，才能实际运行本设备。 l 实施配线、检查等作业，必须关闭电源。在本机某些电气元件或电路板上的充电指示灯熄灭前或在数显仪表显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电气元件或电路板及任何零部件。必须用仪表确认机内电容等储能元件已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。 l 请勿损伤电线电缆，不可对其加上过重的应力，使它承载重物或对它嵌压，否则会导致触电。使用时，电气元件和设备的接地端子请依照IEC电气安全规程或其它类似 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，正确可靠接地。包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 l 对于变更设备的运转方式、工艺等情况时，须熟读使用说明书和其它专用手册，充分了解其安全性能之后进行。 警告 ◆ 未经授权的更改设备内连线和使用非法厂商或推荐的附件，可能引起火灾、电击和人身伤害。 l 因人体静电会严重损坏设备内部MOSFET等静电敏感器件，所以未采取防静电措施时，请勿用手触摸设备内电气元件，否则可能引起故障。 l 进行设备的扩展或改造的装卸作业，须在关闭电源后进行。以免发生故障和误操作。 l 各种电气元件上加的电压只能使用其手册或铭牌上所规定的额定电压，以防止爆裂、损坏等等。 l 确认各类电气元件上电缆与正确的端子相连接，否则，会发生爆裂、损坏等等事故。 l 始终应保证各类电气元件正负极性的正确，以及保证电源相序的正确，以防止水泵、风机逆转、漏电等等。 注意 ◆ 请确保所有标识或标签的清晰可读，并随时替换已丢失的或磨损的标签，以及及时修补警示标志缺损的地方。 l 请将此说明书及其它相关手册方在设备附近容易接触的地方，并将它们交给所有用户阅读。 l 产品或元器件废弃时，请按工业废弃物处理。 三、工作原理与结构特征 （一） 、工作原理 1、 超声波清洗原理：利用高于20KHz（本机采用40KHz）超声波电能通过换能器转换成高频机械振荡而转入到清洗液中。超声波在清洗中疏密相间地向上辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播中在负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合（熄灭），这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时，形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗的目的。这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。 2、 电气控制原理图（见附图） （二）、本机结构组成 KPDW – QC8210-40C/UG/01八槽式全自动真空脱气超声洗净机由电气控制系统、自动进出料水槽、机械手、超声波清洗系统、抛动系统、能量转换系统、移动喷淋系统、真空脱气系统、自动加热恒温系统等系统组成。 （三）、本机各组成部分功能 1、 电气控制系统：是本机的一个重要环节，主要由面板上的人机界面来控制整机各部分功能的启动或关闭，由温度模块（三菱）自动控制清洗温度。 2、 自动进出料系统：由自动进料和自动出料组成，用机械手上料和下料。 3、 超声波发生器：产生高于20KHz（本机采用40KHz）的高频电信号，输送给换能器。 4、 能量转换系统：能量转换系统是本机的主要心脏，由多个换能器组成，将超声波发生器输入的高频电能转换成高频机械振荡传入清洗液中，使液体发生“空化” 效应，从而达到清洗的目的。 5、 移动喷淋系统：由进料槽移动喷淋和六槽移动喷淋组成。利用气缸带动喷淋装置作往复运动，能够有效去除工件表面的尘污或清洗剂。 6、 真空脱气系统：由脱气泵和真空发生器组成，使经过脱气罐的液体形成真空状态，脱气泵吸取脱气罐内的液体送往清洗槽，由于罐内为真空状态，在发生器作用下，储液槽内的液体被吸入罐内脱气，这样可增加超声波的强度，增加清洗效果。 7、 自动加热恒温系统：由储液槽和加热管组成。工件在清洗的同时，清洗液也可以同时在进行循环，在过滤循环时的热量损耗必须给予补足，所以要加储液加热系统进行储加热，以达到恒温。 五、安装 1、 将清洗机放置于宽敞通风的操作房，调整好水平位置。 2、 将清洗机可靠接地。测量电源电缆或电动机的绝缘电阻时，先将它们与电源断开。切勿在控制电路上进行绝缘测试。 3、 按要求将设备接上动力电源。 4、 设备附近应避免放置可燃性材料 六、操作使用说明 (一) 、开机前准备 1、关闭所有排放球阀。 2、应检查各槽的溶液是否充足、是否需要更换新液。溶液不足的，应先补足为止。需要更换新液的，先把脏液排放后，再进行补充新液，最后才能开启机器进行清洗工作。 3、启动总电源开关（ON），相应的三个电源指示灯亮。 4、在触摸屏上把各槽温度调节到所需要的值，开启该槽相应的加热开关，然后再开启变频器的开关，此时即可以进行工件的清洗工作。 (二) 、操作顺序 1、 清洗工艺流程：手动推车上料→一槽喷淋粗洗 → 二槽脱气超声精洗→三槽气泡滚动漂洗→ 四槽气泡滚动精漂洗加防锈 →五槽压缩空气切水→ 六槽吸引干燥  →手动推车下料                                                                                                                                    2、 当停止清洗机工作时，应提前30分钟把所有加热开关关闭，直到液体完全冷却后，最后把总开关(OFF) 切断，并做好结束清理工作。 (三) 、操作说明 1、 紧急停止：在发生异常情况下，请按下此按钮。整个设备的电源都将被切断。此按钮按下之后不会自动弹出，需要向右顺时针旋转才会弹出复位。 2、 总电源：控制设备的总电源开关。ON为打开电源，OFF为关闭电源。打开总电源后指示灯即亮。请注意三相电源是否都有，严禁缺相运行。 3、触摸屏说明： ● 打开面板上电源按钮（ON），就开启本机控制电源。触摸屏电源打开后显示主画面，如下： 主画面 ● 此主画面主要功能是：显示机器运行的状态、自动运行操作、参数设定，当在手动模式下操作无效，此画面也会在右下角给处提示。 机械手操作画面 ● 此画面为机械手操作画面：主要完成的功能为完成机械手上、下、左、右的运行。在机械手运行的时候红色指示灯可以指示其状态，在“手动模式”下如果按键无效，左下方会有提示。 手动工艺画面 ● 此画面为手动工艺画面：此画面完成的功能是在“手动模式”下打开和关闭各工艺。例如：在手动模式下需要打开一槽加热时，只需在点击一槽加热的按钮即可，如果一槽加热具备打开的条件，此按钮上方的灯就会变成红色，反之无变化。当打开了按钮，加热却无效时，请检查槽内是否有液体。在“自动模式”下此画面的按钮无效。 ● 点击“自动工艺选择画面”就进入以下画面: ● 此画面为自动工艺画面：此画面完成的功能是在“自动模式”下打开和关闭各工艺。例如：在自动模式下需要打开一槽加热时，只需在点击一槽加热的按钮即可，如果一槽加热具备打开的条件，此按钮上方的灯就会变成红色，反之无变化。当打开了按钮，加热却无效时，请检查槽内是否有液体。此画面为断电保持型按钮，在“手动模式”下此画面的按钮无效。 ● 在主画面上点击“报警画面”就进入如下画面“ 报警画面 ● 在报警画面里显示报警的时间及内容，当右报警时，报警框里面会有红色字体显示信息，滚动的内容是当前的报警信息，并且未恢复。 4、机器运行具体操作说明： （1）.自动操作说明；先打在自动模式,再按”复位”按钮,右下角会提示取出槽内的篮子,确认篮子已取出后,按”篮子已取出键”键进入下一步,机器则进入复位状态,复位完成后会跳出”核对篮子”的窗口,核对篮子的目的是让机器识别对应槽内是否有篮子,从而机器会自动判断是否要开启此槽的相应工艺功能,核对好篮子后按”确定已核对完毕”进入下一步,将进料口放入一框料后按”启动建”机器则进入自动运行状态. (2).手动操作说明:将机器打在”手动模式”状态即可操作”手动工艺画面”的按钮来控制各工艺功能.同时也可以在”机械手操作画面”操作机械手的动作以及缸盖的动作。 5.其他体操作说明： （1）.密码说明： 此机器已对“工艺参数设定、安全门开关”的设定建立了密码功能，密码位四个1。 （2）.三色灯说明: 红灯闪烁表示槽内液体有不足现象. 红灯一直亮表示有越位故障或机械手未行驶到位故障或机械手行驶到位感应灯不亮. 黄灯一置亮表示,机器被按了暂停。 黄灯快速（1秒）闪烁表示出口等待放小车。 黄灯慢速（2秒）闪烁表示进口口等待放料。 报警器报警表示出口有料或是在自动运行时有异常报警。 （3）。运行速度说明： 该设备已经将速度调至最快的状态，但是客户可以根据具体的情况对其进行调整，出于对安全考虑，客户可在20~60HZ之间对热风干燥的变频器进行调整，可在20~40HZ之间对上下左右运行变频器进行调整。这里需要说明的是，出厂前卖方已将各速度设置在最佳运行状态，客户最好不要随意调整。 七、使用注意事项 （一）、清洗缸内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。 （二）、清冼缸内无清洗液时，禁止启动加热器，否则会导致加热器空烧损坏。 （三）、不得将清洗物直接放入清洗缸，如有异物落入缸底应及时取出，否则会损坏超声波发生器。 （四）、槽体进水时，请关闭手动排水阀。 （五）、定期检查及清洁电气控制箱，保持干燥。 （六）、 保证接地，机壳要可靠与地线连接。 八、简单故障的排除与维护保养 (一) 主机电源开关不能启动：检查主令开关是否损坏及总电源是否缺相。 (二) 槽内加液体时，如果液体已满，液体还会往里进，请检查液位开关和进水阀是      否损坏。  (三) 进/出料电机一直旋转 引起原因：光电开关坏或光电开关上有水或有脏东西 解决方法：（ 1、更换对射开关 ，    2、用干净的布将光电开关感应头擦干净） (四) 进/出料电机不动作 解决方法：按进/出料按钮如仍不动作，则进/出料到位行程开关坏或进/出料到位行程开关有东西挡着。 (五) 无超声波：检查超声波发生器功率元件是否损坏，换能器是否短路。 (六) 超声波减弱：换能器如受潮湿，导电粉尘沾染及强力撞击，产生漏电、短路、击      穿、裂纹甚至脱落，引起超声强度减弱。 (七) 换能器或超声波发生器损坏，应立即停止使用，并通知本公司派人员维修。 (八) 环境湿度过大时，应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。 (九) 在清洗缸内注满清洗液的情况下，尽量避免推动或搬移机器。 (一十) 避免强力撞击超声波清洗缸缸底。  (一十一) 当工件清洗不干净时，可能是清洗液不干净而引起的，此时应该更换新的清洗液。 附录：                清 洗 机 维 护 和 检 查 通 用 表 ★注：本表包含全系列超声波清洗机维护和检查 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，用户按实际情况选择使用。 部 位 部件 检查 检查频率 检查方法 检测标准 仪器 日 年 2年 整个系统 安装条件 环境温度、相对湿度灰尘等。 ○     参阅说明书及其它设备安装手册 环境温度：-10到+40℃ 相对湿度≤85℅且无凝露 温度计 湿度计 整个系统 异常振动和噪声 ○     视觉检查和声音检查。 标准外观和噪声   电源电压 主要电路电压是否正常？ ○     测量输入电压 AC 380V 电压表 主 要 电 路 总体 （1）检查是否全部紧固都牢固。 （2）任何部件有否发热迹象？ （3）干净。   ○ ○ ○   （1）将紧固件拧紧。 （2）用视觉检查。 （1）（2） 正常   所接电导体和导线 （1）电导体是否弯曲？ （2）外皮是否破损？   ○ ○   视觉检查。 正常   变压器扼流圈 有异常气味吗？ ○     用嗅觉（变频器控制板、超声波发生器控制箱） 正常   接线柱 是否有损坏之处   ○   进行视觉检查 正常           ○         继电器和接触器 （1）运行中是否振动？ （2）检查定时器的运行情况。 （3）接触器是否损坏？   ○ ○ ○   （1）用听觉检查。 （2）测量时间。 （3）用视觉检查。 正常 秒表和通用计数器 部 位 部件 检查 检查频率 检查方法 检测标准 仪器 日 年 2年 控制和保护电路 运行检查 （1）检查在未操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况 （2）检测相序保护器的工作情况，检查保护电路是否正常   ○ ○   （1）测量电路输入输出端的电压。 （2）检测断相、相序故障的报警输出端。 （1）各相电压平衡且稳定。 （2）相序保护器内保护电路正常工作。 整流型电压表 部 件 全部部件 （1）有否奇怪气味和变色？ （2）有否严重锈蚀？   ○   采用视觉检查和嗅觉检查。 正常   电容 有否液体渗漏痕迹或变形？ ○     采用视觉检查     冷却系统 冷却风扇 （1）检查有否异常振动和噪声 （2）检查是否全部连接器均接好 ○ ○   （1）采用听觉检查。 （2）将紧固件拧紧。 正常   显 示 显示装置 （1）发光二极管都工作正常吗？ （2）指示灯都亮吗？ （3）干净 ○ ○ ○   采用视觉检查 正常   测量表 读数是否都正确（数显温控仪、电流表等） ○     检查测量表的显示值。 须与制定（或实际值）和设定值相一致。 温度计 电压表 电流表 电动机 总体 （1）检查有否异常振动和噪声 （2）有否奇异气味 ○ ○     （1）采用听觉检查和视觉检查。 （2）嗅闻和触摸电动机。 正常   管路 过滤器 （1）过滤后的清洗液是否干净？ （2）出水口的出水量是否减少？ ○ ○     采用视觉检查（更换过滤芯） 畅通   过滤泵 （1）检查有否异常振动和噪声 （2）有否奇异气味 （3）出水口的出水量是否减少？ ○ ○ ○     （1）采用听觉检查和视觉检查。 （2）嗅闻和触摸电动机。 （3）采用视觉检查。 正常