广数系统常见故障维修手册

数控技术论坛www.dncsk.cn 广数系统常见故障维修手册 目录 故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停    5 故障现象二：电动刀架不转    6 故障现象三：刀架锁不紧    9 故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动    9 故障现象五：使用排刀架不受控    10 故障现象六：刀架有时转不动（加工只是偶尔出现）    10 故障现象七：928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警    10 故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动    11 （二）主轴类故障    11 故障现象一：不带变频的主轴不转    11 故障现象二：带变频器的主轴不转    12 故障现象三：带电磁耦合器的主轴不转    13 故障现象四：带抱闸线圈的主轴不转    14 故障现象五：变频器控制的主轴转速不受控    14 故障现象六：不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控    15 故障现象七：主轴无制动    16 故障现象八：主轴启动后立即停止    17 故障现象九：主轴转动不能停止    17 故障现象十：系统一上电，主轴立即转动    18 (三)系统显示类故障    18 故障现象一：系统显示屏自动复位    18 故障现象二：显示屏蓝屏一片    18 故障现象三：显示屏出现乱码    18 故障现象四：系统无显示    19 故障现象五：死机    20 (四)螺纹加工类故障    21 故障现象一：无法切削螺纹    21 故障现象二：切削螺纹螺距不对，乱牙    22 故障现象三：螺纹前几个螺牙乱牙，之后的部分正常    24 故障现象四：退尾，轨迹不正确    25 （五） 系统类故障    25 故障现象一：系统报警    25 故障现象二：928TC出现“驱动器报警”而驱动器无报警    27 故障现象三：991系统在驱动器正常工作时出现“Err-20”报警    27 （六）驱动类故障    28 故障现象一：驱动器报警    28 故障现象二：DF3A驱动器功放一到就报警    30 故障现象三：DF3A驱动器有时报警，有时能正常工作    30 故障现象四：加工过程中，出现DF3A驱动器几轴同时报警    31 (七)加工尺寸不稳定类故障    31 故障现象一：系统引起的尺寸变化不稳定    31 故障现象二：驱动器引起尺寸不稳定    33 故障现象三：机械方面引起的加工尺寸不稳定    34 按产生不稳定故障的现象分类：    35 故障现象一：工件尺寸与实际尺寸只相差几丝（如：0.01~0.10范围内）    35 故障现象二：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化。    37 故障现象三：工件的每道工序都有递增或递减的现象    38 在周期性，规律性故障现象。若    39 故障现象四：驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小    39 故障现象五：工件某一道工序加工有变化（切削圆弧、螺纹等），    40 故障现象六：工件产生锥度大小头现象    41 故障现象七：批量生产中，偶尔出现工件超差    41 故障现象八：工件尺寸准确， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面光洁度差    42 故障现象九：加工圆弧效果不理想，尺寸不到位    43 (八)指令控制类故障    44 故障现象一：928TC的G0指令定位    44 故障现象二：任一段程序启动功能，可能会产生误走    44 故障现象三：恒线速控制下的加工方向不可改变    45 (九)其它类故障    45 故障现象一：软件不具有坐标断电后记忆功能    45 故障现象二：G50坐标设置无效    46 故障现象三：回程序起点后，坐标和拖板位置不对    46 故障现象四：回机械零点坐标显示有偏差    47 故障现象五：无法执行刀补    47 （十）附录    49 附录一：928TA报警代号及处理方法    49 附录二：928TC报警代号及处理方法    54 附录三：980T报警一览表及处理方法    55 附录四：DA98报警一览表及处理方法    60 (一)刀架类故障 故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停 故障原因 处理方法 ①系统无 +24V; COM输出 用万用表量系统出线端，看这 两点输出电压是否正常或存在， 若电压不存在，则为系统故障， 需更换主板或送厂维修 ②系统有 +24V; COM输出，但 与刀架发信盘连线断路；或 是+24V对COM地短路 用万用表检查刀架上的 +24V、 COM地与系统的接线是否存在 断路；检查 +24V是否对COM 地短路，将+24V电压拉低 ③系统有 +24V; COM输出，连 线正常，发信盘的发信电路 板上 +24V和COM地回路有 断路 发信盘长期处于潮湿环境造成 线路氧化断路，用焊锡或导线 重新连接 ④刀位上+24V电压偏低，线路上的上拉电阻开路 用万用表测量每个刀位上的电 压是否正常，如果偏低，检查 上拉电阻，若是开路，则更换 1/4W2K上拉电阻 ⑤系统的反转控制信号TL-无输出 用万用表量系统出线端，看这 一点的输出电压是否正常或存 在，若电压不存在，则为系统 故障，需更换主板或送厂维修 ⑥系统有反转控制信号TL- 输出，但与刀架电机之间的回路存在问题 检查各中间连线是否存在断路， 检查各触点是否接触不良，检 查强电柜内直流继电器和交流 接触器是否损坏 ⑦刀位电平信号参数未设置好 检查系统参数刀位高低电平检 测参数是否正常，修改参数 ⑧霍尔元件损坏 在对应刀位无断路的情况下， 若所对应的刀位线有低电平输 出，则霍尔元件无损坏，否则 需更换刀架发信盘或其上的霍 尔元件。一般四个霍尔元件同 时损坏的机率很小 ⑨磁块故障，磁块无磁 性或磁性不强 更换磁块或增强磁性，若磁块 在刀架抬起时位置太高，则需 调整磁块的位置，使磁块对正 霍尔元件     故障现象二：电动刀架不转 故障原因处理方法 ①刀架电机三相反相或缺相 将刀架电机线中两条互调或检 查外部供电 ②系统的正转控制信号TL+无 输出 用万用表量系统出线端，量度 +24V和TL+两触点，同时手动 换刀，看这两点的输出电压是 否有+24V，若电压不存在，则 为系统故障，需送厂维修或更 换相关IC元器件 ③系统的正转控制信号TL +输 出正常，但控制信号这一回 路存在断路或元器件损坏 检查正转控制信号线是否断路， 检查这一回路各触点接触是否 良好；检查直流继电器或交流 接触器是否损坏 ④刀架电机无电源供给 检查刀架电机电源供给回路是 否存在断路，各触点是否接触 良好，强电电气元器件是否有 损坏；检查熔断器是否熔断 ⑤上拉电阻未接入 将刀位输入信号接上 2K上拉 电阻，若不接此电阻，刀架在 宏观上表现为不转，实际上的 动作为先进行正转后立即反转， 使刀架看似不动 ⑥机械卡死 通过手摇使刀架转动，通过松 紧程度判断是否卡死，若是,则 需拆开刀架，调整机械，加入 润滑液 ⑦反锁时间过长造成的 机械卡死 在机械上放松刀架，然后通过 系统参数调节刀架反锁时间 ⑧刀架电机损坏 拆开刀架电机，转动刀架，看 电机是否转动，若不转动，再 确定线路没问题时，更换刀架 电机 ⑨刀架电机进水造成电 机短路 烘干电机，加装防护，做好绝 缘措施     故障现象三：刀架锁不紧 ①发信盘位置没对正 拆开刀架顶盖，旋动并调整发 信盘位置，使刀架的霍尔元件 对准磁块，使刀位停在准确位 置 ②系统反锁时间不够长 调整系统反锁时间参数 ③机械锁紧机构故障 拆开刀架，调整机械，检查 定位销是否折断     故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动 ①此位刀的霍尔元件损坏 确认是哪个刀位使刀架转不停， 在系统上转动该位刀，用万用 表量该位刀位信号触点对+24V 触点是否有电压变化，若无变 化，则可判定为该位刀霍尔元 件损坏，更换发信盘或霍尔元 件 ②此位刀信号线断路，造成 系统无法检测到位信号 检查该刀位信号与系统的连线 是否存在断路 ③系统的刀位信号接收电路 有问题 当确定该刀位霍尔元件没问题， 以及该刀位与系统的信号连线 也没问题的情况下更换主板