防爆挠性管

防爆挠性管 JB9600-1999防爆挠性连接管 前言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是对ZB K35 008-90《防爆挠性连接管》进行的修订。 本标准与原ZB K35 008-90标准相比在主要技术要素方面修改的有连接螺纹有效啮合扣数，部分规格挠性管的内径参数，塑料护套热稳定性能试验方法等，并且删去了重复的试验项目(高温试验)。 本标准自实施之日起代替ZB K35 008-90。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准由南阳防爆电气研究所负责起草。 本标准主要起草人:马经刚、张煦、李合德、吴建国。 1 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了防爆电气设备安装用防爆挠性连接管(以下简称“挠性管”)的技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，试验方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 和标志等。 本标准适用于挠性管的设计，制造与检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T531-1992橡胶邵尔氏A型硬度试验方法 GB/T1414-1985管路旋人端用普通螺纹尺寸系列 GB/T3641-1991P3型镀锌金属软管 GB3836.1-1983爆炸性气体环境用电气设备通用要求 3 产品分类 挠性管按防爆型式分为隔爆型和增安型。 4 技术要求 4(1一般要求 4(1(1挠性管两端接头对外连接螺纹可制成公制螺纹、圆柱管螺纹或圆锥形管螺纹结构。 4(1(2挠性管护套可制成金属网编织护套，橡胶护套，塑料护套等结构。 4(1(3挠性管的内径名义尺寸一般为8，(13)，15，20，25，(32)，36，51，64，75mm;挠性管的长度一般为700，800，1000，1200，1400mm,特殊用途时可按用户要求制造。注:括号内的尺寸尽量不采用。 4(1(4环境温度 挠性管的适用环境温度须符合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1的规定。 表1 护套种类 适用环境温度 金属网编织护套挠性管 不限制 橡胶护套挠性管 一般为-20,+60? 塑料护套挠性管 一般为5,40? 注:采用优质橡胶或塑料护套的挠性管，在其它环境温度范围，检验合格时，也可以相应扩大其使用的环境温度范围 4(1(5特殊环境中使用的挠性管除须符合本标准外，还须符合相应环境标准的规定。 4(1(6挠性管由管接头与连接管组成;连接管由内管与护套组成。 4(1(7管接头须符合的要求 4(1(7(1管接头须由轧制的不易锈蚀或经电镀处理的金属材料制成，不得采用轻金属材料制造。 4(1(7(2接头螺纹采用公制螺纹或圆柱管螺纹时，应符合GB/T1414的要求，螺纹精度不低于6g/6H，并且螺距须不小于0.75mm，且不大于3mm;旋合螺纹须不小于6扣，以保证有效啮合扣数不少于5，啮合长度不小于8mm。 4(1(8内管须符合的要求。 4(1(8(1内管须采用金属波纹管，金属软管或金属蛇皮管，内管须由不锈的或经电镀处理的金属材料制成。 4(1(8(2内管的内部须光滑无毛刺。 4(1(9护套须符合的要求 4(1(9(1护套须由耐老化，不燃或难燃的塑料、橡胶或金属编织物制成。 4(1(9(2塑料或橡胶护套的厚度须不小于0.8mm。 4(1(10内管与管接头须牢固连接，保证使用期间不会断裂，金属部分须连通构成导体。 4(1(11挠性管在常温下须能承受5.3条规定的弯曲试验。 4(2专用要求 4(2(1隔爆型挠性管 4(2(1(l隔爆型挠性管可用无缝紫铜或不锈钢波纹管上施以紫铜、黄铜或不锈钢丝编织物包覆制成。 4(2(1(2对于内径20mm及以下的隔爆型挠性管可使用符合GB/T3641的锻锌金属软管，外面包覆不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成。 4(2(1(3隔爆型挠性管须能承受2MPa压力、历时至少10s但不超过60s的水压试验，试验结果以不滴水、不变形、不损坏为合格。 4(2(2增安型挠性管 4(2(2(1增安型挠性管可用符合GB/T3641的镀锌金属软管外包覆紫铜、黄铜或不锈钢丝编织物或不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成。 4? 工厂用隔爆型:Exd? i-font-size: 12.0pt; ; mso-ascii-font-family: Times New Roman">(2(2(2增安型挠性管须能承受50kPa压力、历时lmin的水压试验，试验结果以不滴水，不变形、不损坏为合格。 4(2(3吊挂灯具等承受拉力的挠性管须能承受5.8条规定的拉力试验。 4(2(3(1吊挂荷重为15kg及以下者，须能承受3kN的拉力。 4(2(3(2吊挂荷重在15kg以上者，须能承受4.5kN的拉力。 5 试验方法 5(1机械检查 检查样品是否符合第4章的有关规定。 5(2水压试验 将挠性管一端用丝堵及密封幽封死(也可将多根挠性管串联后，将一端封死)，自另一端施压进行水压试验。 施加的压力和时间对隔爆型挠性管应符合4.2.1.3条的规定;对增安型挠性管应符合4.2.2.2条的规定，以焊接处不泄漏，护套不起包，无分离和明显的变形为合格。 5(3弯曲试验 将长度不小于600mm的挠性管样品(如图1)紧密地卷绕在表2所列直径的圆筒上卷绕半圈以上，然后恢复原来状态，再向反方向弯曲卷绕，恢复原来状态，按此循环操作10次，以金属软管不折断，护套不产生皱纹。剥离和永久变形为合格。共试两根样品。 5(4电导通试验 挠性管弯曲前和弯曲后，采用万用表跨接在挠性管的两端接头上进行测试，金属部分均应是电导通的。 图1 表2 挠性管内径d 圆筒直径D 13 150 15 150 20 200 25 250 32 300 38 400 51 500 64 650 71 750 5(5不燃或难燃性试验 切取长度为300mm的挠性管样品，使其保持水平，将酒精灯的氧化焰长度为50mm的火焰自样品的中部下端触及样品30s(如样品已着火可少于30s)，然后缓慢地移去火焰，此时挠性管护套上着火火焰应在5s内自行熄灭。 为保证试验的正确性，应采取措施防止火焰拂动。 5(6塑料护套挠性管热稳定性试验 将塑料护套挠性管样品按照GB3836.1-1983中第24.2条进行热稳定试验。试验后恢复至室将样品紧贴在表2所列直径的圆筒上卷绕半圈以上，再反问弯曲挠性管成直线状，以塑料护套不裂纹为合格。 5(7橡胶材料老化试验 制造厂须至少提供3件按GB/T531的规定制成的橡胶材料样品。 在样品老化试验前测定其硬度，然后按下列顺序连续进行老化处理。 烘箱中加温 100?5? 168h 暴露于室内 室温 24h 放人低温箱 -20?2? 48h 暴露于室内 室温 24h 样品经上述处理后，在室温下测定老化后的硬度。按GB/T 531测量硬度其邵尔氏硬度变化不得超过处理前的20%。 5(8拉力试验 对吊挂灯具用的挠性管，用吊具将其垂直悬挂，按4.2.3条的规定轴向施加吊挂荷重，历时1min以任何部分不产生裂纹为合格。 5(9低温试验 5(9(1将塑料护套挠性管样品紧贴在表2所列直径圆筒上卷绕半圈以上，在低于使用环境温度l0?的试验箱中保持4h后，应仍有弹性可弯曲，然后恢复至室温，再反向弯曲挽性管成直线状，以塑料护套不产生裂纹为合格。 5(9(2橡胶护套挠性管仅在使用环境温度低于-20?时进行低温试验，试验温度取挠性管允许使用的最低环境温度值，合格标准同5.9.1。 5(10其他特殊条件下使用的产品，须按相应的环境试验方法考核。 6 检验规则 6(1挠性管的图样，技术条件和样品均须经国家授权的防爆检验单位检验合格，并取得附件防爆合格证后才可生产。 6(2挠性管的检验分为出厂检验和型式检验。 6(2(1出厂检验 每件挠性管均须进行出厂检验，并取得产品质量检验合格证。检验项目由产品技术条件具体规定。 6(2(2型式检验 在下列情况下应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂第一次试制完成后; b)结构、材料或工艺的更改可能影响有关性能时; c)正常生产至少每年进行一次; d)产品长期停产后再恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f)国家质量监检测机构提出进行型式检验要求时; g)防爆合格证有效期满时。 做型式检验的产品从出厂检验合格的产品中任意抽取总数量的5%，但不少于2件，如发现一件一项试验不合格，则应对该项目加倍数量抽试，如仍有不合格者，则认为该批产品不合格。 型式检验项目应包括产品技术条件规定的全部性能检验项目。 6(3对新结构，新材料生产的挠性管，检验合格后，颁发工业试验许可证，须经不少于6个月的工业运行试验，使用单位提出工业运行试验报告，防爆检验单位根据工业运行试验情况再颁发附件防爆合格证。 7 标志 挠性管上须有明显的永久标志，依次标出合格证编号，Ex标志、防爆标志、产品型号规格、产品使用温度范围(制造厂名或商标。 吊挂灯具用的挠性管、须在产品型号规格后面注明允许吊挂荷重。 防爆标志举列:工厂用增安型:Exe? 工厂用隔爆型:Exd?