幕墙玻璃、铝材技术要求
一、 玻璃:
1、一般规定: 相关
标准
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:
GB9962-1999
夹层玻璃
GB/T9963-1998
钢化玻璃
GB11614-2009
平板玻璃
GB/T11944-2002
中空玻璃
GB17841-1999
幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃
GB/T18915.1-2002
镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃
GB/T18915.2-2002
镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃
JC 433-1991
夹丝玻璃
璃在装配、运送、安装及建筑物完成前均需作保护。必须确保玻璃的保护膜不会对玻璃产生污迹和腐蚀。
A. 温度应力:
退火玻璃,提交计算书证明将如何消除因温度应力而产生破坏,以及解决温度应力问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
的方法及所有假定。
因热应力而引致玻璃破坏的概率不可超过 8/1000。
组装每件玻璃组件需具有良好的水密和气密性能,可承受温度的变化和设计风荷载而不得有任何玻璃破裂,封胶或胶条失效及其它装配件缺陷等问题。
玻璃结构胶粘结表面不应附有污垢,灰尘,油脂及异物。
对玻璃进行所须的切割,钻孔及其它所需加工。对外露玻璃边缘进行精磨。
2、玻璃原片
B. 一般规定:
所有玻璃原片均要符合所有玻璃原片均要符合 GB 11614-1999要求。
所有玻璃不应含有裂纹,划痕,气泡,砂眼以及如硫化镍和其它导致有损外观及影响功能的有害物质。
所有玻璃均为洁净,车切边缘不可有削边情况,轮切的边缘,不可有爆边情况,及不带有缺口,凹口或槽口式边缘。
C. 误差:
玻璃尺寸误差跟据 国家标准。
D. 质量记录:
玻璃尺寸误差符合GB 11614的规定之较严者。
E. 边缘质量:
退火玻璃的边缘质量条件如下:
牙状凹陷不可超过厚度的一半。
锯齿形纹只可在角的150mm范围内出现
尖角不可超过1mm,而且不能在承托位置。
边缘倾斜不可超过1.5mm。
崩边裂片只可在角周围200mm以内出现,其深度不可超1mm,圆周或长度不可超过6mm。
含有超越上述限度裂片的玻璃将不被接纳。
3、钢化玻璃
F. 一般规定:
相关标准:
GB 15763.2-2005 - 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃
G. 边缘质量:
所有钢化玻璃均应有带状边缘或更好。
不可在以钢化的玻璃上切割,加工和标注永久标记。在安装时,尽量避免与金属及没有弹性材料有直接的接触。
H. 质量记录:
依照国家
规范
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要求,提交生产及测试记录,幷需记录测试过程,验收/合格条件及合格率。
I. 保证书:
所有单片钢化玻璃在保修期内的均需得到保证。
J. 滚轴变形:
当采用认可的滚轴波浪变形仪量度变形度时,不可超过 0.1mm。
K. 热浸测试:
所有钢化玻璃均须进行100%热浸测试。
4、夹胶玻璃
L. 一般规定:
相关标准:
GB 15763.3-2009 - 建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃
B、夹胶玻璃应具有上佳的的装饰效果及采光作用,具有良好的隔音降噪、减少热传递、防震、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。
C、玻璃采用新鲜、优质的浮法玻璃为基片,夹层玻璃采用PVB胶片干法加工合成。
D、满足GB9962-1999《夹层玻璃》耐辐照性、耐热性、抗冲击性、抗穿透性要求。
5、中空玻璃
M. 一般规定:
提供所有选定的中空玻璃(IGU),产品满中国GB/T11944-2002。 提交玻璃产品的详细资料,包括制作方法,第一及第二道密封,充气,角部处理,隔离管特性,抽气及组装程序。
相关标准:
GB/T 11944-2002 - 中空玻璃
N. 密封胶性能:
中空玻璃密封胶应使用认可的聚异丁烯作第一道密封,此胶必须与玻璃连续紧密粘结。以双组份硅酮胶作第二道密封。 第一道密封宽度不可小于3mm。 第二道密封应将隔离管完全覆盖,幷与玻璃紧密粘结。
隔离管须为经核准的专有铝合金类,内填干燥剂,而其银色阳极氧化面须与密封胶相容。铝管须完全隐敝在密封胶条内以保持平滑的外观。外墙承包商需要按照建筑师的意图对铝管进行上漆。提交颜色样本与明细。
单道密封的中空玻璃应有一道(防水汽及结构性)经批核的双组分聚硫密封胶。不可使用热熔丁基胶。
O. 结构性边距:
明框幕墙中空玻璃第二道密封可采用硅酮耐候胶,隐框及半隐框中空玻璃第二道密封需采用双组份结构胶。
P. 边缘质量:
钢化玻璃应有带状边缘或更佳佳。不允许石磨或手工磨边。
Q. 测试:
提交由试验所完成的测试
报告
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,表明中空玻璃产品在按照规范规定进行测试时达到GB/T 11944-2002中有关规定。
R. 保证:
所有中空玻璃在质保期内应受保证。在质保期内,所有中空玻璃不应出现任何生产缺陷及如下问题:
1 水汽或灰尘的进入
2 在-10℃以上有内部凝结现象
3 其它可见的密封失效或性能缺陷
S. 玻璃安全性及抗冲击性能:
除满足规范的规定之外,中空玻璃的内层玻璃还应全部为钢化玻璃。
6、视觉效果和镀膜
T. 一般规定:
提供与已核准样本相同的遮光、视觉效果涂层或镀膜,并提交详细资料。
每种玻璃的颜色,反射率及外观必应是一致的。 在3m距离外应不可看到刮痕及针孔。 提供安全措施防止粘膜贴膜、油漆等的脱落。
U. 保证:
提供生产商证明书证明贴膜(若适用)及镀涂膜不会对玻璃有损或对玻璃产品的保证有任何不利。
二、铝材
V. 一般规定:
铝材生产商须是合法注册的专业厂家,幷且以生产高质量铝材而知名。提交完整的厂家详细资料以备审批。
相关规格:
GB/T5237.1~5-2008
铝合金建筑型材(第一部分~第五部分)
GB/T5237.6-2004
铝合金建筑型材(第六部分)
W. 质量及证明书:
为每批铝材提交生产商出具的性能符合证明书或测试报告,批号须与证明书相互对照。
质量控制措施须确保所有材料在运输前均被检核。如材料未经过检测或未按规范要求生产或不满足观感要求,均不得发运。
X. 挤压型材:
除非特别注明外,所有挤压铝型材必须是 6063-T5/T6 级别或6061-T6, 状态。所选用的铝材应适于涂漆。挤压型材的形状及厚度须可承受所要求的荷载,有足够的刚度,外形笔直,没有缺陷。幕墙结构用的材料厚度最小 3mm,非结构用的厚度最小 1.7mm;门窗结构用的材料厚度最小 2mm,非结构用的厚度最小 1.5mm。型材壁厚或者螺纹槽厚度须满足有螺纹连接处的强度要求,包括沉头螺钉。
Y. 保护:
提供铝材饰面的保护设施以免在运送存放及安装期间免受损坏。保护设施应维持至竣工经总包方认可后方可拆除。
所提供的保护膜,贴纸或涂膜均须在工厂内施工,幷不可因受阳光或其它天气条件作用粘结在铝材上。
E、表面处理方式:
铝型材室外表面处理方式为三涂层氟碳喷涂,喷涂厚度不小于40um,室内为粉末喷涂。