柯力D2002E调试使用指南

D2002E型电子称重仪表调试说明书2012年4月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅宁波柯力传感科技股份有限公司浙换2012F123-33浙制00000577号▢！安全需知1、非专业人事,请勿拆卸仪表。2、传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地，连接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。3、传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中，必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的安全和称重设备及相关设备的安全运行。4、请确保仪器可靠接地（接地阻抗＜0.1Ω）。勿与其它大功率负载共同接地。目录第一章仪表特点........................................................................................................................1第二章技术参数........................................................................................................................1第三章安装连接........................................................................................................................3一、称重显示器前视图和后视图................................3二、数字传感器与称重显示器的连接............................4三、打印机与称重显示器的连接................................4四、大屏幕与称重显示器的连接使用：..........................5五、串行通讯接口：.........................................7第四章查看传感器内码..........................................................................................................10第五章角差调整......................................................................................................................11一、手动方式..............................................11二、自动方式..............................................11第六章标定参数及常用参数设置..........................................................................................12第七章修改传感器的地址......................................................................................................18第八章线性校正功能设置......................................................................................................19第九章安装调试......................................................................................................................20一、秤台和传感器的安装.....................................20二、称重显示器参数设定.....................................20三、秤台的安装调整........................................20四、四角误差调整..........................................21五、标定..................................................21第十章操作方法......................................................................................................................22一、开机及开机自动置零.....................................22二、手动置零..............................................22三、去皮功能操作..........................................22四、日期与时间的设置及操作.................................22五、数据记录的贮存操作.....................................22六、补充打印:.............................................24七、称重数据的删除：......................................24八、日报表打印............................................24九、注意事项..............................................24第十一章定时关机功能设置....................................................................................................25第十二章常见故障与解决方法................................................................................................26第十三章维护保养及注意事项................................................................................................29附录一出厂默认参数............................................................................................................30附单:....................................................31-1-第一章仪表特点1、具有高精度、高可靠性2、一致性、互换性好3、信号抗干扰能力强数字传感器的通讯传输距离可达75米，抗干扰能力明显增强，数字传感器内模拟信号的传输距离极短，同时传感器外壳（弹性体）本身又是一个良好的屏蔽罩，仅这两个特点决定了其抗干扰能力的优势，在很大程度上提高了系统的稳定性。4、具有自我识别功能，便于故障诊断数字传感器具有数据自动采集预处理，存贮和记忆功能，并具有唯一标记，多只传感器组秤后，仪表可分别检查每个传感器的状态，便于故障诊断。5、具有较高的组秤灵活性6、保密性好，具有防作弊功能：能有效防止遥控器作弊，一旦发现就会自动采取出错报警。7、各接口与微处理器隔离8、标定与参数设置分开第二章技术参数1、性能指标置零范围开机：±4%±10%±20%±40%±100%F.S可选置零键：±1%±2%±4%±10%±20%F.S可选2、显示6位VFD显示,6个状态指示符。分度值1，2，5*10k，（k为正整数、负数和零）可分两个量程段进行设置小数点0~3位小数可设置3、通讯接口大屏幕通讯方式：RS232和20mA电流环可选PC通讯方式:RS2324、打印接口标准25针并行接口5、键盘数字键0—9功能键20个（其中10个与数字键复合使用）6、实时时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月调整。断电数据保护7、数据贮存可贮存256条称重记录，256组车号，断电数据保护8、使用环境电源AC220V50Hz使用温度-10℃~40℃储运温度-25℃—55℃-2-相对湿度≤85%RH预热时间15分钟保险丝500mA9、执行标准：GB/T7724-200810、最大检定分度数：n=300011、准确度等级：III12、误差分配系数：pi=0.513、IP等级：IP4314、设备等级：I类▢！特别提醒：本公司称重显示器的交流电源地线必须可靠接地，以确保人身安全和称重显示器性能的可靠性！-3-第三章安装连接一、称重显示器前视图和后视图（图2-1）前视图（图2-2）后视图-4-二、数字传感器与称重显示器的连接1、▢！数字传感器的连接采用5芯航空插头。图2-3标注了各引脚的意义。2、▢！数字传感器与称重显示器的连接必须可靠，数字传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在称重显示器通电的状态下进行插拔，防止静电损坏称重显示器或传感器。3、▢！数字传感器和称重显示器都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和称重显示器的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。三、打印机与称重显示器的连接1、打印机接口采用标准的并行输出，接插件采用D型25芯插头座，其各引脚的定义见图2-4。STDOD1D2D3D4D5D6D7BUSY12345678910111213141516171819202122232425GND（图2-4）打印机接口信号-5-2、打印须知：▢！打印功能必须在设置后，方可投入正常使用。▢！称重显示器打印端口输出引线与打印机连接必须准确无误，须使用专用的打印连接线。倘若连接错误，将损坏称重显示器输出端口或打印机输入端口，甚至损坏称重显示器和打印机。▢！在使用打印机时，必须先将连接线准确连接，再接通称重显示器电源，最后开启打印机电源；结束使用时，必须先关闭打印机电源，再切断称重显示器电源，最后取下连接线。倘若顺序颠倒，可能损坏称重显示器和打印机。敬请注意！▲！由于打印机品种繁多，性能不完全相同，与称重显示器兼容性不一，敬请选用推荐型号的打印机（必须采用能在DOS操作系统下工作的打印机，如：爱普生EPSONLQ-300K,EPSONLQ-300K+II,松下KX-P1121，KX-P1131等）。▢！打印机的信号地严禁与电源地连接！否则将损坏称重显示器和打印机。四、大屏幕与称重显示器的连接使用：▢！称重显示器大屏幕输出引线与大屏幕显示器连接必须准确无误，倘若连接错误，将可能损坏称重显示器输出端口或损坏大屏幕显示器输入端口，甚至可能严重损坏称重显示器和大屏幕显示器，要求使用配套的专用连接线。1、大屏幕显示接口采用D型15芯插座（与PC串行通讯及标定座共用一只插座），其引脚意义见图（2-5）。PC机（2,5）图（2-5）串行通讯和大屏幕显示器输出接口信号2、大屏幕信号为RS232或20mA电流环信号方式，以二进制码串行输出，波特率为600波特。每一帧数据有11位，1个起始值（0），8个数据位（低位在前），1个标志位，1个停止位（1）。-6-3、当大屏幕信号输出正常时，称重显示器就输出与VFD显示相同步的称重数据，同时，自动指示灯亮，表示称重显示器连接无误，每一组数据包含3帧数据，其意义见图（2-6）。第一帧：10位012345678910起d0d1d2d3d4d5d6d7标停始志止位XY位位G16G17（图2-6.1）第一帧波形图第二帧：10位012345678910起d0d1d2d3d4d5d6d7标停始志止位G8——————G15位位（图2-6.2）第二帧波形图第三帧：10位012345678910起d0d1d2d3d4d5d6d7标停始志止位G0——G7位位（图2-6.3）第三帧波形图第一帧数据：标志位为0X：D0、D1、D2---为小数点位置（0-4）Y：D3—为重量符号（1-负、0-正）D4—为毛/净重（1-净重、0-毛重）D5—为单位（1-吨、0-kg）G17，G16：重量数据第二帧数据：标志位为0G15~G8：二进制数据第三帧数据：标志位为1G7~G0：二进制数据G0~G17：由低到高构成重量的18位二进制码-7-4、本称重显示器可与大屏幕显示器相配使用，从通讯方式方面有两种：20mA电流环通讯方式（默认方式）和标准RS232接收方式，具体连线见下表：5芯插头（大屏幕）含义15芯称重显示器接口端5芯插头（大屏幕）含义15芯称重显示器接口端1与4短接12OUt+9233TXD11445OUt-10．．5．GND3．表（2-1）20mA电流环通讯方式表（2-2）RS232通讯方式五、串行通讯接口：▢！称重显示器通讯接口输出引线与计算机连接必须准确无误，倘若连接错误，将损坏称重显示器输出端口，或计算机通讯输入端口，甚至严重损坏称重显示器和计算机及相应的外部设备。▢！进行计算机通讯须具备必要的计算机技术和程序编制能力，须由专业技术人员参与或指导，非专业人员请不要随意连接。1、可通过串行通讯口与计算机进行数据通讯。通讯方式采用连续发送方式，波特率600、1200、2400、4800、9600bps可选。串行通讯与大屏幕显示接口可以共用15芯插座，其输出引脚见图2-5中的1、2脚（RS232）。屏蔽层最好接与计算机端接地。具体连接方式见下表:9芯电脑串口接口端含义15芯称重显示器接口端2TXD15GND21、3、4，6-9为空脚2、通讯格式分为5种：(1)连续发送方式一：所有数据均为ASCII码，每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位。每帧数据共有8字节组成（包括小数点），数据传送先低位后高位，每帧数据间有一组是分隔符“=”，发送数据为当前显示称重值，如当前显示称重重量为188.5，连续发送5.88100=5.88100=„„。如当前显示称重重量为-1885，连续发送.58810-=.58810-=„„。(2)连续发送方式二:每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位;连续输出每帧数据为18个字节。-8-连续输出格式2StXABCXXXXXXXXXXXXCRCKS123456其中：1.<StX>ASCII起始符(02H)。2.状态字A,B,C。3.显示重量,可能是毛重也可能是净重.6位不带符号和小数点的数字。4.皮重，6位不带符号和小数点的数字。5.<CR>ASCII回车符(ODH)。6.<CKS>可选的校验和(本称重显示器不发送校验和)。状态字ABits0,1,2012小数点位置010101010011001100001111KGKG00KGKGX0KGKGKGKGKGX.XKGKG.KGKGX.KGXKG.KGKGX.KGKGXBits3,434分度值因子101011X1X2X5Bit5恒为1Bit6恒为0状态字BBits功能Bit0毛重=0,净重=1Bit1符号:正=0,负=1Bit2超载(或小于零)=1Bit3动态=1Bit4单位:kg=1Bit5恒为1Bit6仪表上电时为1-9-状态字CBit0恒为0Bit1恒为0Bit2恒为0Bit3有打印命令=1Bit4扩展显示(X10)=1Bit5恒为1Bit6恒为0(3)连续发送方式三:每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位和校验位;连续输出格式3ST，GS，+00000.0kgCRLFHeader1Header2Header1ST重量稳定（Stable）US重量不稳定（Unsable）OL超载（OverLoad）Header2GS毛重（Grossdata）NT净重（Netdata）TR扣重（Taredata）（4）连续发送方式四：所有数据均为ASCII码，每帧数据共有9字节组成（包括小数点），数据传送先低位后高位，每帧数据间有一组是分隔符“=”，发送数据为当前显示称重值，如当前称显示重重量为188.5，连续发送5.881000=5.881000=„„。如当前显示称重重量为-1885，连续发送.588100-=.588100-=„„。STTTTUSOLGSTTTNTTRkgTTT8位数据ODHOAH-10-（5）连续发送方式五：（D2002EDM无该方式）所传送的数据为仪表显示的当前重量(毛重)数据。每帧数据由12组数据组成。格式如下表所示：第X字节内容注解举例(发送＋20.00)内容代码内容十六进制代码1开始(XON)02XON022+或-符号位2B/2D+2B3称量数据最高位30～39030430～39030530～39232630～39030730～390308最低位30～390309小数点位数从右到左（0～4）30～3423210异或校验（注3-1）高四位异或校验＝0x1B1011低四位0b12结束X0FF03XOFFff异或＝2⊕3⊕„„8⊕9。注3-1:异或校验高、低4位的确定：异或和高、低4位如果小于、等于9，则加上30h，成为ASCII码数字发送；异或和高、低4位如果大于9，则加上37h，成为ASCII码字母发送。·第四章查看传感器内码▢！本操作可查看每一传感器的原始内码，可为手动调整四角系数提供参考依据，也可根据内码值诊断传感器是否有故障，具体操作如下（*为原始值，传感器编号以01开始，如有4个传感器，他们的编号分别为：01、02、03、04）步骤操作显示注解1、选择传感器编号按[检查]，按[0][2]，按[检查][no-01][no-02]在称重状态下默认查看01号传感器内码。欲查看02号传感器内码2、显示内码按[检查][,,2,3,5,0]02号传感器的内码为2350结束本次操作，退回称重状态。-11-第五章角差调整一、手动方式：▢！进行本次操作前，应把标定开关拨至开位置。。具体操作方法如下表（*为原始值，传感器编号以01开始，如有4个传感器，他们的编号分别为01、02、03、04）：步骤操作显示注解1、选择传感器编号按[四角手动]，按[0][2]，按[输入][no-01][no-02]在称重状态下默认调整01号传感器欲调整02号传感器2、调整系数按[1][0][0][4][5][0]，按[输入][1.00000][1.00450]显示原始四角系数把四角系数调整为1.00450（系数值可从0.5000-2.0000间调整）完成本次操作，退回称重状态二、自动方式（四角自动调整）：操作步骤：先关机——把标定开关拨至开位置——开机操作步骤操作显示注解1．开机选择操作模式按[四角自动]输入[1][1][1][1][1][1]，按[输入]按[输入][-------][111111][Start][Ant04]提示输入密码只有当输入密码111111后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；显示开始自动调整默认传感器个数为4个；2．设定四角调整角个数按[0][6]，按[输入][Ant06]输入个数，比如为6个按[输入]键进入下一步-12-3.设置压角重量值按[0][0][5][0][0][0]，按[输入][000000][005000]显示压角重量0输入压角重量，比如5000kg按[输入]键进入下一步4.确认第一个压角按[输入][No1]显示第一个压角，加载等到“稳定”标识符稳定不闪后，如5000kg按[输入]键确认，进入下一个压角。5.确认第二个压角按[输入][No2]显示第二个压角，加载等到“稳定”标识符稳定不闪后，如5000kg按[输入]键确认，进入下一个压角。7.确认第n个压角按[输入][Non][„„][End]N为压角总个数，加载等到“稳定”标识符稳定不闪后，如5000kg按[输入]键，等待约30秒，完成角差调整，按[输入]键或关机退出，重新进行标定操作。第六章标定参数及常用参数设置▢！提示：更改小数点参数，必须重新进行标定。▢！警告：更改小数点参数，将删除所有已经存储的皮重数据。一、拨动标定开关至开位置。二、正确连接传感器，接通电源、称重显示器进行笔画及声响自检，完毕后进入工作状态。三、标定参数设置，操作方法如下表：（*：为原设置值，传感器编号以01开始，如有四个传感器他们的编号依次为01、02、03、04，本称重显示器标定所示的有关重量值其单位都为kg。）1、标定参数设置操作过程：步骤操作显示注解1．设置分度值按[标定]，按[0][5]，[d1**][d105]在称重状态下,表示设置第一段分度值；设置第一段分度值05，若按[检查]键跳过-13-按[输入]，按[1][0]，[d2**][d210]这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成第一段分度值设置，同时进入第二段分度值设置；设置第二段分度值10，若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态2．设置传感器个数按[0][4]，按[输入][Ant-**][Ant-04]显示原先设定的传感器个数若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成传感器个数设置。3.设置显示小数点位数按[0][1]按[输入][Pont**][Pont01][CLEAr]显示原先设定的小数点位数设置小数点个数为一位，设置范围为00、01、02、03，分别为无小数点、一位小数点、两位小数点、三位小数点三种格式,按[检查]跳入这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成小数点设置。修改小数点位数后，仪表清空皮重存储记录。4．设置秤体分段满量程值按[输入]，按[0][0][2][0][0][0]按[输入]，按[输入]，按[0][1][0][0][0][0]，按[输入][FULL1][000800][002000][FULL2][005000][010000]按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态显示原始第一段满量程设定值为800kg改第一段量程值为2000kg按[输入]键完成秤体的第一段满量程值修改；并进入第二段量程值设定；显示原始第二段量程设定值为5000kg（第二段量程即为满量程值）改满量程值为10000kg按[输入]键完成秤体的第二段量程值修改；并进入零点标定设置；5．检测空[noLoAd]秤台空载并稳定后按[输入]键-14-秤零点[输入]，[输入][******]显示空载状态下的数字传感器内码值，此值应接近零。按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。按[输入]键等待1~2秒，自动进入下一步。6、加载标定重量值[输入]，[输入]，按[0][1][0][0][0][0]，[输入][AlLoad][******][000000][010000]加载标定重量值，待秤体稳定后按[输入]按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。显示加载后数字传感器中的内码值，由于每个数字传感器出厂时已经过标定，故正常情况下该值应接近于加载重量值。显示设置标定重量值状态。设置标定重量值为10000kg等待1-2秒，自动退出标定状态，退回称重状态，至此，标定全部完毕。说明：正常使用的情况下，标定开关应拨至关位置。2.常用参数设置操作流程：标定开关拨至关位置，按[标定]，输入密码:111111步骤操作显示注解1．设置自动零点跟踪系数按[2][0]按[输入][Auto*.*][Auto2.0]显示原先设定的自动零点跟踪系数设置零点跟踪为2.0d，可以为：0.1d~9.9d，若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成自动零点跟踪系数的设置。2.设置置零范围按[0][1]，按[输入][CLr**][CLr01]显示原先设定的置零系数设置置零系数为01，可以为00/01/02/03/04/开机置零分别为4%、10%、20%、40%、100%，手动为1%、2%、4%、10%、20%。若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]完成设置置零范围3.设置过磅单打印按[3][1]，[Prt**][Prt31]显示原先设定的过磅单打印格式高位表示：打印联数设置或打印格式低位表示：打印格式设置或打印机型号-15-格式按[输入]*0:自定义填充式,一至三联可选*1：竖向磅单，一至三联可选*2：竖向磅单，一至三联可选*3：横向向磅单，一至三联可选(D2002EDM无横向向磅单)41:标准格式一42:标准格式二*9:客户定制,一至三联可选详见附录二若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成过磅单打印格式的设置。4．设置走纸方式按[0][2]，按[输入][Ps**][Ps02]显示原先设定的走纸方式设置走纸格式为02，即为连续走纸方式且能自动进退纸选择范围：00、01、02；00为换页走纸方式，即每打一份过磅单就换页；01为连续走纸方式;02为连续走纸方式且能自动进纸和退纸按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。按[输入]键完成过磅单走纸格式的设置。5.设置PC通讯波特率按[0][1]，按[输入][bt**][bt01]显示原先设定的波特率和校验方式，高位为校验方式：0代表无校验、1代表奇校验、2代表偶校验；低位代表波特率：0、1、2、3、4分别表示波特率为9600、4800、2400、1200、600。表示波特率设置为4800，无校验；按[输入]完成设置操作。按[检查]跳过这一步6、设置通讯协议按[0][1]按[输入][pt**][pt01]显示原先设定的通讯方式，00表示通讯方式一、01表示通讯方式二、02表示通讯方式三；03表示通讯方式四、04表示通讯方式五；具体可参照技术说明书第7页串行通讯接口；把通讯方式设为方式二；-16-7．设置滤波系数按[3][2]，按[输入][Lb**][Lb32]显示原先设定的滤波系数设置滤波系数为32，第一位表示滤波范围，可设为0、1、2、3、4、5，分别表示滤波范围为0kg、100kg、200kg、300kg、400kg、500kg；第二位表示滤波强度，可设为0、1、2、3、4、5，数字越大、滤波强度越大。若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态按[输入]键完成滤波系数设置8、设置磅单显示单位按[0][1]按[输入][SC**][SC01]显示原先设定的单位代号；设置单位代号为01，可分别设置为00，01，02，00表示kg、01表示t(吨)、02表示克；9、设置大屏幕通讯按[0][1]按[输入][dpn**][dpn01]显示原先设定的参数；00：表示大屏幕通讯取消；01：表示大屏幕通讯设定；通讯波特率固定为600；按[输入]键完成大屏幕通讯设置，按[检查]取消设置。说明：正常使用的情况下，标定开关应拨至关位置。3.填充式自定义打印参数设置：(标定开关拨至关位置)本自定义填充式磅单只适用于类似于标准格式一、标准格式二按照序号、时间、日期、货号、车号、毛重、皮重、净重为必填项目,其中货号与车号位置可换,允许一个空行(如扣重、铲车号等)的这一类纵向填充式磅单。自定义打印设置时，用尺子量出PH、PG、PL、PA、PB的尺寸(见附单1.5)，分别输入，打印。根据打印结果，调整PH、PG、PA的参数，使序号和净重都能打在对应的位置。调整PL和PF使连续多次打印序号和净重都能打在对应的位置。PU006第N行为空行0:货号在前1:车号在前0:无单位1:有单位图6-1-17-步骤操作显示说明0【xxxxxx】称重状态1按【标定】【------】按【标定】键，进入参数设定。2按【333333】【333333】输入打印设定操作码333333。3按【输入】【PHxx.x】提示输入磅单表头长度。4按【300】【PH30.4】例如PH=30.4mm,见附录：填充式磅单5按【输入】【PGxx.x】提示输入行间距。.6按【080】【PG7.82】例如PG=7.82mm,见附录：填充式磅单7按【输入】【PLxxx】提示输入磅单长度.8按【139】【PL139】例如PL=139mm,见附录：填充式磅单9按【输入】【PAxx.x】提示输入磅单左边距.10按【400】【PA41.0】例如PA=41.0mm,见附录：填充式磅单11按【输入】【PBxx.x】提示输入磅单宽度.（横三联时设置）12按【000】【PB00.0】例如PB=00.0mm,见附录：填充式磅单13按【输入】【PFxxx】提示输入走纸补偿（向下进行细调）14按【001】【PF00.1】例如PF=05.9,见附录：填充式磅单15按【输入】【PUxxx】设置打印机、单位及顺序。16按【001】【PU007】无单位，货号在前，空行7。(见图6-1)-18-第七章修改传感器的地址改变地址时，应把标定开关拨至开位置且称重显示器只能接一个传感器。步骤操作显示注解1．开机选择操作模式按[修改地址]输入[1][1][1][1][1][1]，按[输入][-------][111111]提示输入密码只有当输入密码111111后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；2．设置传感器地址按[0][2]，按[输入][No**][No02]显示原先设定的传感器地址编号设置地址为2号，可以为01~16。按[输入]键进行确定，完成地址设定，进入下一步。3．显示传感器内码（重量值）按[修改地址][******]显示传感器内码若按[修改地址]键跳回第一步关电源或按[开/关]键完成传感器地址更改▲！完成操作后，及时把标定开关拨至关位置。-19-第八章线性校正功能设置▢！进行本次操作前，应把标定开关拨至开位置。在校正操作前秤体上须加载要校正点的载荷量（如：某秤载某一段线性变差或不符合要求时，可以进行对线性差的一段进行线性校正，修正秤体整体线性）具体操作如下：步骤操作显示注解1、预备加载校正点的载荷量[******]秤体上已加载校正点的载荷量，称重显示器显示超差重量值；2、开机选择操作模式按[线性校正]，输入[1][1][1][1][1][1]，按[输入][-------][111111]提示输入密码只有当输入密码111111后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；3、进入校正按[0][1]按[输入]键按键输入[4][0][0][0][0]按[输入][LINE00][LINE01][000000][040000][040000]默认为00，不进行线性校正，大于00，则开启线性校正；输入01，即进行线性校正；提示输入校正点的载荷量输入载荷量为40000kg称重显示器返回称重状态，并显示重量为40000kg；-20-第九章安装调试一、秤台和传感器的安装先将传感器和秤台安装在做好的水平地基上，安装时确保传感器位置的准确，传感器与秤台间完全受力，分别将传感器导线并联连接到接线盒上，每个传感器都有一个唯一的地址编号。为了调试和维修的需要，要求记下每个不同地址编号的传感器在秤台的安装位置以及每个不同地址编号的传感器导线在接线盒的连接位置，当称重显示器显示某个地址编号的传感器出现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的话，在维修的时候就能够很快找出哪个是这个传感器的导线，以方便检查。最后通过一根总线连接到称重显示器9芯插座上（总线有提供），总线长一般15米。接线盒上无电位器和电阻，所有四芯导线均采用并联连接方式。▢注意：本公司提供的称重显示器总线标准长度为15米，在实际安装时所需长度大于15米的请与本公司联系，如自行采用非本公司导线，可能导致称重显示器工作不正常!二、称重显示器参数设定（1）传感器、接线盒、称重显示器接通后，插上称重显示器15芯的标定插头，接通称重显示器电源时称重显示器进行笔画自检，称重显示器自检结束后进入称重状态下，按“标定”键，此时也可以进入到标定状态,可以设定称重显示器有关参数（详见说明书第六章）。根据所接的传感器数量，把称重显示器读取传感器的数量设定好后，可以按“称重”键直接恢复到称重状态，也可以按“检查”键进行下一步参数设定，直到恢复到称重状态。（2）然后检查每个传感器的角差调整系数K值（即按“四角手动”键）要求每个传感器的初始K值为1.0000（详见说明书第五章）。三、秤台的安装调整为了使安装的秤台水平及传感器都受力均衡，可通过称重显示器进行检查并进行适当的调整。具体步骤如下：（1）空秤时，检查每个传感器的承重情况（即传感器的内码值），每个传感器的内码值即为传感器受到秤台重量的一个大概值，所有传感器的内码值的总和也就是称秤台的大概重量。理论上是将秤台看作质量分布均匀，所以装在称秤台中间传感器受力比两边的传感器所受的力要大，把这个比例关系看作大约是2：1的关系。为了保证称秤台的受力均匀，我们要求安装在秤台边上的四个传感器的四个内码值中的最大值和最小值相差要小于400；同样安装在秤台中间的传感器（如果有8个传感器中间的即为4个）的内码值中的最大值和最小值相差要小于400(备注：如果确认所以传感器均已受力压实，各传感器的内码值相差在到800以内也可以)。（2）具体举例如下：按“检查”键查看每个传感器的内码值（详见说明书第四章）例如一台60t（3.4×14米）的秤台，自重10t（如下图）⑤⑥-21-①②④⑤③⑥经检查内码为①1290②2460③1310④1240⑤2520⑥1180，其中四边①、③、④、⑥号四个传感器承重相近，一般差值≤400kg，中间两个②、⑤号也同样，但应是四周四个传感器内码值的两倍（近似）。如果发现有传感器内码值异常的小或大，则说明秤台的传感器安装不平，必须首先通过加、减垫片的方式把秤台调平，直到满足以上条件。四、四角误差调整①手动四角误差调整：秤台水平调整好以后，要用尽可能接近满量程的重物压秤台（如汽车），来回压5-6遍，使秤台各部分都稳固。然后在称台上加一定的砝码进行初标定。初标定完成后，将砝码卸下，开始四角调整。用适量的砝码压角，检查四角误差，一般情况下基本上误差均在1d内，如果要更小，可通过调整角系数K值的办法来达到。砝码压在某一个传感器的正上方，如果称重显示器显示值比实际值大的话，将此点所对应的传感器的角差系数向下调（在安装传感器的时候已经记下的不同地址编号传感器在秤台的安装位置）；如果称重显示器显示值比实际值小的话，将此点所对应的传感器的角差系数向上调。具体如下：例如用10t砝码压角，②号角多了10kg，则可按“四角手动”键进入角差调整（详见说明书第五章），把②号传感器的角差系数K值调整为0.99850即可。估算公式如下：差值+10角差系数K=1-————————=1-——————压角砝码重量*75%10000*75%也可以不用估算，直接用几个数据试调几次即可达到目的。注：如果是压角少10kg，那么估算公式中的差值就应以-10来计算。②自动四角误差调整：详见第五章。五、标定在空秤状态下并稳定时，进入标定功能，在“noload”中按“输入”键设置零点后，称重显示器显示“Alload”,此时加载标定重量值，越接近满量程越好，如10000kg，待秤体稳定后按“输入”，此时称重显示器显示一个数值，此值是显示数字传感器中的内码值，在正常情况下该值应接近标定重量值，如在10000左右。再按“输入”键称重显示器显示“000000”，此时输入所加载的重量如10000，等待几秒，自动退出标定状态，退回称重状态，至此，标定全部完毕,可以开始检验和使用。-22-第十章操作方法一、开机及开机自动置零1、接通电源后，称重显示器进行“000000”——“999999”的笔画自检，完成后自动进入称重状态，开机时，如果秤上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，称重显示器将自动置零，置零范围：±4%±10%±20%±40%±100%F.S可选；2、在称重状态下，按[开/关]键可关闭称重显示器显示，再按一次即可开机，开始自检。在安装、打雷或长时间不用时，应拔掉称重显示器电源插头。二、手动置零（半自动置零）1.按[置零]键，可以使称重显示器回零，此时零位标志符亮。若不在置零范围则显示[Err42]；2.显示值偏离零点，但在置零范围以内时，[置零]键起作用。否则[置零]键不起作用；3.只有稳定标志符亮时，可以进行置零操作，在稳定标志符闪烁时不起作用。三、去皮功能操作在称重显示状态下，若显示值大于零按[去皮]键去皮标志符亮显示净重值，已把当前值作为皮重去掉；再按一次[去皮]键，去皮标志符熄灭，称重显示器显示毛重值。若在按[去皮]键时显示值小于等于零[去皮]键无效。四、日期与时间的设置及操作1.在称重显示状态下，按[日期]键，日期指示灯亮，称重显示器显示当前的日期。如果正确，按[检查]键退出；如果不正确，按[输入]后，用数字键送入正确日期，按[输入]键确认即可；2.在称重显示状态下，按[时间]键，时间指示灯亮，称重显示器显示当前的时间并自动走时。如果时间正确，按[检查]键退出；如果时间不正确，按[输入]后，用数字键送入正确时间，按[输入]键确认即可。五、数据记录的贮存操作1.称重显示器规定车号为5位数，货号为2位数；2.本称重显示器可贮存256组打印记录；3.数据贮存有以下三种方式：（1）先满车贮存，后空车贮存（或先空车贮存，后满车贮存）。也就是说必须经过两次贮存才构成一组完整记录，称重显示器能自动区分毛重、皮重。即：操作方法为先第一步，后第二步；（2）满车前来称量且皮重已知时，一次贮存便构成一组完整记录。即：直接操作第二步即可；（3）秤量的不是装载货物的车辆而仅仅是一个货物，此时总是一次贮存便构成一-23-组完整记录。即：直接操作第二步，且车号为00000。能自动识别区分以上三种贮存的情况，特作以下协定：▢！车辆的车号必须是00001—99999之间的任意数。也就是说0000不能作为真实车辆的车号。如果车号设置为00000时，表示前来称重的不是一个载物的车辆，而仅仅是一个货物。▢！如果称重显示器皮重已知，一次贮存便构成一则完整的记录。4、贮存操作的方法如下：第一步：存皮重（若对应的车号皮重已贮存，且不用更改，则可不执行这一步）,分二种情况:a.在皮重已知的情况下按下表操作步骤操作显示解释1.输入车号按[车号]按[1][2][3][4][5]按[输入]在称重显示状态下[o00000][o12345][o12345]显示空白车号输入车号为12345确认车号进入下一步2.输入已知皮重值按[预置皮重]按[0][0][0][5][0][0]按[输入][o00000][o00500]退回称重状态显示皮重为0kg设置12345号车的皮重为500kg完成预置皮重b.在皮重未知的情况下，则按下表操作步骤操作显示解释1.输入车号按[车号]按[1][2][3][4][5]按[输入]在称重显示状态下[o00000][o12345][o12345]显示空白车号输入车号为12345确认车号进入下一步2.设置当前称重值为皮重按[存皮重]等待几秒后即返回称重状态[------]称重显示器数据处理，把当前称重值作为12345号车的皮重，并存贮▢！如果第一步存皮重中车号设置为00000时显示[Err43]，按[输入]退回称重状态。-24-第二步：步骤操作显示解释1按[贮存打印]按数字键送入车号按[输入]在称重显示状态下[o00000][o12345]输入车号:12345若输入的车号不存在显示[Err44]按[输入]退回称重状态2输入货号[3][5]按[输入][hn00][hn35]输入货号：35储存结束,返回称重状态3若正确操作后且毛重、净重>0，即可自动打印出该号车该次的过磅单，见附表，其中过磅单的打印格式在标定过程中设置▲！5、数据不稳定时或毛重≤0或净重≤0时，都不能进行贮存，显示[Err45]六、补充打印:如想重复打印上次过磅单,按[补充打印]键即可七、称重数据的删除：▢！注：执行本操作会删除称重显示器内所有称重数据在称重显示状态下，按[F1]，即显示[-------]、输入口令[111111],按[输入]，称重显示器显示[SURE]再按[输入]键,称重显示器显示[------]约5分钟后自动退回称重状态，完成删除。在显示[------]时，按其他键无效。▢！当称重数据或车号数超过256组时，则新数据存入后自动履盖最早的一组记录。八、日报表打印：步骤操作显示解释1.输入日期按[报表打印]按[0][9][1][0]按[输入]在称重显示状态下[00-00][09-10]等待输入要打印报表日期要打印9月10日的日报表确认打印日期若输入[检查]返回称重状态2.打印[print]打印日报表完毕后返回称重状态九、注意事项：▢！在打印过程中即出现[Print]字样时请勿按任何一键！切记！▢！因未接打印机或打印机损坏时，称重显示器长时间显示[Print]字样，此时按[称重]可使称重显示器断电,重新上电。-25-第十一章定时关机功能设置▢！进行本次操作前，必须把标定开关拨至开位置。具体操作如下：步骤操作显示注解1、按[F1]键[------]密码：2008082、按[输入]输入[8][8][8][8]，[PA----][-------][PA8888]提示输入密码，初始密码为8888；只有正确输入密码后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；3.1按[输入]键按[输入]键如输入081031按[输入]键[UPD00][000000][081031]默认为00，按[输入]直接可以进行关机日期的设置；01：表示可以更改密码；05：表示初始化密码为8888。输入需要设置的关机日期，此时输入[999999]可以取消定时机关的设置。设置完成按[输入]返回称重状态；按检查键放弃设置。3.2按[输入]键按[输入]键如输入2580按[输入]键[UPD01][P----][PA2580]01：表示可以更改密码；将密码更改为2580设置完成返回称重状态，如按检查键放弃密码更改并返回称重状态。3.3按[输入]键按[输入]键[UPD05][PASS]05：表示初始化密码为8888。按[输入]键设置完成并返回称重状态。建议使用该称重显示器时，更改定时关机的密码！！！-26-第十二章常见故障与解决方法1、故障现象：称重显示器通电无显示及蜂鸣声。可能原因：可能为保险丝烧断，或无220V交流电无输入，再有可能是称重显示器变压器已被高压击穿。解决办法：更换保险丝，检查有无220V交流输入，检查变压器有无烧坏痕迹，更换专用变压器。2、故障现象：称重显示器上电有显示及蜂鸣声，但不正常。可能原因：可能由于交流220V电源电压不稳引起，或者是称重显示器CPU程序损坏。解决办法：待220V交流电源稳定后，重新开机仍不正常，可能为CPU损坏需更换。3、故障现象：称重显示器显示有角差。可能原因：可能由于秤体基础不实，长期使用后使传感器基座高度不一致。解决办法：重新调整角差分数或调整基座高度，如图：①②④⑤③⑥调整时可通过查看传感器内码（参看说明书第四章），一般来说6只传感器的内码值的和即为秤台重量，其中①④③⑥号传感器内码值应基本一致，最大差值不能超过400kg，②⑤号为①④号的两倍。4、故障现象：称重显示器显示有漂移现象。可能原因：可能由于数字传感器长期浸水受潮，绝缘性能减弱。解决办法：防止传感器长期浸水，更换相同规格和地址传感器，检查办法为按说明书第四章，检查每一只传感器的内码值，可确定哪一只传感器存在漂移现象。5、故障现象：在安装或使用过程中，显示Err01。可能原因：可能是01号数字传感器有故障或者是其线路连接有问题，或接触不良。解决办法：仔细检查传感器、接线盒、称重显示器连接是否完好，然后查找01号传感器，若无01号传感器，表明传感器地址被更改，用称重显示器的修改地址功能（见第七章）将传感器的地址编号改回原来的地址编号（原来的地址编号在每个传感器的合格证上有注明）。如果找到01号传感器，测量其红、黑连线间是-27-否有9-12V的电压，若有电压，则可判断为传感器已损坏，需更换相同规格和地址的传感器，若无电压，测量称重显示器与接线盒连线的DB9插头上的红黑连线有否9-12V电压，若有则为称重显示器与接线盒的连线已断路，若无电压，则称重显示器内部供电已损坏，需更换称重显示器。6、如何判断某个传感器有故障。称重显示器关机，拨上标定开关，然后称重显示器接上待判定那个传感器（只能接一个传感器）。开机按【修改地址】后输入6个1，这时显示所接传感器的编号，按输入键后，称重显示器显示此传感器的所受载荷，根据称重显示器显示值可直观判断此传感器是否有故障，详见第七章。7、如何判断称重显示器故障：可用一只备用的1号传感器直接连接到称重显示器，把标定开关拨至开位置，在称重显示器开机自检时按【标定】键，可直接进入标定状态，参照说明书第六章，把传感器数设置为1，退出后若称重显示器显示正常，则称重显示器没有故障，否则称重显示器就不正常了。8、故障现象：大屏显示从开机一直不显示正常称重数据。可能原因：称重显示器接口与大屏幕接口的连线方式未统一。解决办法：查找本称重显示器说明书及大屏幕说明中有关连接接口的部分内容，正确连接接口即可正常。9、故障现象：称重显示器开机后自检，然后显示“„„„„”死机。可能原因：接线盒中的绿白数据线接反。解决办法：应先立即断开电源，用称重显示器检测所有传感器电缆线与总线的相应色线是否正确，即红对红、黑对黑、白对白、绿对绿，并测试相互之间有无碰线，重新连线后即可。10、故障现象：在称重显示器和计算机连接后，运行称重软件无称重数字显示可能原因：称重显示器和计算机相连接的数据线联线方式不正确或波特率的设置不统一。解决办法：查找本称重显示器说明书及大屏幕说明中有关称重显示器与计算机连接接口的部分内容，正确连接接口，然后检查称重显示器和电脑软件波特率设置。-28-11、故障现象：在称重显示器和计算机连接后，运行称重软件显示乱码。可能原因：称重显示器和称重软件的波特率设置未统一。解决办法：分别查