员工安全教育培训教材

员工安全教育培训教材1、安全生产的定义：是指生产、经营活动中的人身安全和财产安全。1）人身安全是指：消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障人们安全、健康、舒适地工作。2）财产安全是指：消除损坏设备、产品和其他财产的一切危害因素，保证生产正常进行。2、安全管理的定义：是为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财产等各种物质资源的过程。它利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的、不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证职工的生命安全和健康，保证生产顺利进行。3、安全计划：就是对每年的安全工作做出规划和安排。针对每年的安全教育、检查、措施、安全 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 及整改等安全活动做出部署 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，以确保企业生产活动的顺利进行。4、安全组织：即按照计划方案，按级落实，以保证安全计划任务、控制目标的预期完成。5、安全指挥：即在组织落实各项安全活动后，对横向职能部门及其工段、班组进行指导，帮助出主意想办法，以求得安全计划的顺利完成。6、安全协调：为实现整体安全计划目标，做好上级参谋，对横向部门加强协调，争取领导对安全工作的支持，同时又要争取各职能部门的密切合作。7、安全控制：以安全计划、目标为依据，同时建立各种考核标准，对各部门、班组进行经常性的检查监督，对于出色完成任务的，给与精神和物质鼓励，对未完成目标任务的给与惩处，以达到有效控制各种事故的发生。8、现代化企业 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 特征：产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学。9、我国现行的安全生产管理模式：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。10、安全生产责任制：是根据“管生产必须管安全”的原则，对企业各级领导和各类人员明确地规定了在生产中应负的安全责任。11、部门经理、车间主任的安全职责：部门经理、车间主任负责领导和组织本部门的安全工作，对本部门的安全生产负总的责任。12、安全检查：是查清隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是基本安全管理的重要内容。13、安全教育：是安全生产管理工作中一项十分重要的内容，它是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，是提高全体劳动者安全生产责任和安全生产意识的一项重要手段。14、企业安全教育的对象：新工人、特殊作业人员、五新作业人员（新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备）、复工人员、调岗人员、外来务工人员等。15、安全第一预防为主：安全第一就是当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全；预防为主就是做好事故防范工作，防患于未然，就是实现安全第一的基础。16、安全生产法:是我国安全生产工作的基本法，是安全生产的重要保障。是2002年6月29日由九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过，江泽民主席签署第七十号主席令予以公布，2002年11月1日起实行。17、企业职工的行政处分：企业职工因玩忽职守，违反技术操作规程，或者违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，造成事故，使人民生命安全和国家财产遭受损失的，应当分别给与行政处分或者经济处罚。具体分为警告、记过、记大过、降级（或降薪）、撤职、留用察看、开除，在给予行政处分的同时，也可以给与一次性罚款。18、化学危险源：包括可燃物、易燃物、易爆和毒物化学物质。19、电气危险源：如漏电、静电、电弧等。20、机械危险源：有动能、势能两类。由它引发事故有坠落、坠物、崩塌、跌倒、打击。21、热能危险源：热源引起的事故和由热能转变成机械能引起的事故。容易引起火灾、人体灼伤、爆炸。22、辐射危险源：电磁波辐射、电离性辐射能。通常用在计量秤、化验控制、电子产品控制、家用产品上。23、事故致因理论：事故理论是经验教训积累的成果，是通过长时期的大量的伤亡损害事件所提出来的结晶，起代价十分高昂。24、事故：人们在为实现有目的的行为过程中，由于不安全的动作或不安全的状态引起的、突然发生的与人的意识相反而未预料到的意外情况，致使人员遭到伤亡、财产造成损坏，人的行为暂时或永久性的停止，生产中断。25、事故发生原因主要有两点：人的不安全行为，物的不安全状态。26、人的缺点：是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因，它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点，以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。27、伤害：包括工伤、职业病，以及对人员精神方面、神经方面或全身性的不利影响。28、人的因素运动轨迹：1）遗传、社会环境或管理缺陷。2）由于管理缺陷、社会环境等造成的心理、生理上的弱点，安全意识低下，缺乏安全知识和技能等特点。3）人的不安全行为。29、物的因素运动轨迹：1）设计、制造缺陷，2）使用、维护保养过程中潜在的显现的故障、毛病。3）物的不安全状态。30、3E原则：1）运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全。2）利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必须的知识和技能。3）借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律手段约束人们的行为。31、人与物的关系人与机械设备不同，机械在人们规定的约束条件下运转，自由度较少；而人的行为受到各自思想的支配，有较大行为自由性。32、针对人的因素事故防止对策：1）职业适应性检查；2）人员的合理选拔和调配；3）安全知识教育4）安全态度教育5）安全技能培训；6）制定作业标准和异常情况时的处理标准7）作业前培训；8）制定和贯彻实施安全规章制度；9）开好班前会；10）实行确认制；11）作业中的巡检检查，督促指导；12）竞赛评比，奖励惩罚；13）经常性的安全教育和活动。33、针对物、环境因素，制定事故防止对策：1）进行系统的安全分析、危险评价、事故预测；2）进行人机工程学分析；3）推行本质安全技术；4）采用安全装备5）采用警告装置6）预防性试验；7）检查和维护；8）作业环境的整治和改善；9）个体防护和劳保用品的完备；10）对易燃易爆、有毒有害物料、场所的事故防止对策；11)设备、设施、操纵显示装置的人机学设计；12）工艺过程、作业方法的改善；13）作业条件的改善；34、针对管理上预防事故对策：1）管理监督人员的职责履行的怎样？2）作业方法有无应改进的地方？3）作业程序是否恰当？4）人员的选配和安排是否合适？5）对人员的教育培训是否充分？6）作业中的检查，监督、指导是否良好？7）是否努力使设备安全化？8）是否努力改善和保持环境？9)安全卫生检查情况如何？10）异常时的应急措施的实施情况如何？11）对过去发生的事故的防止对策是否认真遵守？12）是否努力提高职工的安全意识？35、伤亡事故：简称伤害，从能量转移理论角度看，伤亡事故是人们在行动过程中，接触了与周围条件有关的外来能量，这种能量反作用于人体，致使人身生理技能部分或全部丧失的现象。36、事故伤害程度分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故三类。37、轻伤是指造成职工肢体伤残，或某器官功能性或器质性程度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。受伤者歇工1日至105日。38、重伤是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官收到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或损失工作日等于和超过105日，劳动能力有重大损失的失能伤害。39、死亡是指事故发生后当即死亡（含急性中毒死亡）或负伤在30日以内死亡的事故。40、危险化学品：凡具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险性质的化学品，受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光暴晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响，因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或财产损失的化学品，统称为危险化学品。41、什么叫殉爆：当爆炸品爆炸时，能引起另外位于一定距离之内的爆炸品也发生爆炸，这种现象称为殉爆。42、什么叫压缩气体：气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体。43、有毒气体：有些气体如氟化氢、氰化氢、氯气、光气、溴甲烷液氨等都是有毒气体，侵入人体能引起中毒和死亡。44、易燃液体：凡在常温下以液态形式存在，极易挥发和燃烧，其闭杯试验闪点等于或低于61℃以下的物质，称为易燃液体。45、易燃固体：指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。46、自燃物品：自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。47、氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。48、有机过氧化物：指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。49、放射性物品：凡能自发、不断地放出穿透力很强，人们感觉器官不能觉察到的射线物质，称为放射性的物质。50、腐蚀品：凡能使人体金属或其它物质发生腐蚀的物质，称为腐蚀物质。51、危险化学品培训教育内容：1）正确辨识化学品安全标签上的信息及其意义；2）化学品安全技术说明书所提供的内容和方法。3）正确认识作业场所内使用的图形、颜色、编码、标识等安全标志；4）化学品进入人体的途径及其对人体的危害；5）化学品作业人员的防护方法和措施；危险化学品安全使用、贮存、操作处置和废弃的程序和注意事项；6）紧急状态下的应急处理程序和措施。7）本岗位有哪些危险化学品以及使用、保存地点；8）危险化学品外溢、泄漏、起火或爆炸时具体的应变措施；9）各种器皿的使用、维护、保养、保管等。52、机械设备安全防护装置主要有哪几种？答：防护罩、防护挡板、防护栏杆、防护网以及保险、制动装置。53、机械设备的那些部位应该安装防护装置？答：在传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮等危险部分必须安装防护装置。54、机械伤害的主要原因有哪些？答：①、工、夹具、刀具不牢固，导致物料飞出伤人；②、设备有缺陷、缺少安全防护装置或被任意拆除；③、操作现场杂乱，通道不畅通；④、金属切屑飞溅等。55、钳工作业安全注意事项有哪些？答：①、按规定穿戴好劳动保护用品；②、注意周围人员和自身的安全；③、检查所有工具是否齐全，完备好用；④、禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动的工具；⑤、使用电动工具应首先接好保护地线。56、钳工常用的工具、量具及设备有哪些？答：有手锤、手锯、錾子、扳手、钳子、螺丝刀、划规、钢板尺、游标卡尺、钳台、台虎钳、砂轮机、台钻、立钻等。57、机械配合、配合分哪些类型？：答：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴，公差带之间的关系称为配合。根据配合松紧度的不同，配合可分为：间隙配合（孔轴之间具有间隙）、过盈配合（孔轴之间具有过盈）和过度配合（孔轴之间可能具有间隙或过盈）三类。58、带传动有哪几种类型？其工作原理是什么：答：带传动依靠传动带轮之间的摩擦力来传递动力的。按传动带截面形状的不同可分为平行带传动、三角带传动、圆形带传动和同步齿型带传动。59、机械设备的主要磨损现场有哪些？答：机械设备的磨损可分为事故磨损和自然磨损两种。1）事故磨损大多是人为造成的，包括制造上存在的问题及使用维护不当引起的；2）自然磨损是在正产使用条件下，由于摩擦（包括两相相对运动的表面上，凸峰的相互挤压和剪切，使金属微粒剥落以及颗粒研磨，金属表面的黏附与疲劳）、化学腐蚀、高温、振动等因素长期作用而逐渐产生的磨损。它虽然不可避免，但磨损的快慢与制造，装配，修理和使用维护的好坏有密切关系。60、机器工作中，普遍出现的故障类型有哪些？答：1）偶发生故障，这是在毫无规律的情况下发生的，因而不可预知。如超负荷、压力润滑系统断油，操作人员严守规程加大巡查力度，可以减少事故发生。2）规律性故障它是按照摩擦、磨损及机械振动等规律，阶段性地发展产生的。如：机械漏油、温度过高、振动及噪音过大或异常以及零部件松动等。61、焊工作业场所应具备什么条件？答：禁止存在有易燃易爆物品，备有消防器材和良好的通风、照明条件。62、引起氧气、乙炔瓶发生爆炸的主要原因有哪些?答：1）受阳光暴晒、明火、热辐射等作用而致瓶温过高、压力超限；2）搬运装卸不规范，混装混运、高处坠落、倾倒或滚动等，发生剧烈碰撞冲击；3）放气速度过快，流经阀门时产生静电火花；4）氧气瓶上沾有油脂或瓶内混入可燃气体；5）气瓶漏气；6）乙炔气瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态；7）乙炔气瓶处于卧放状态，使用时丙酮随同流出；8）气瓶质量不合格、未按期检验等。63、在易燃易爆气体的设备上作业应使用什么工具？答：必须使用涂油和铜制的工具。64、焊工作业时气瓶的放置有那些规定？答：氧气、乙炔瓶与明火距离应在十米以上，如无条件也不准少于五米，并采取隔离措施；气瓶之间距离不应小于五米。65、使用砂轮机作业时，站在什么位置最安全？答：应站在砂轮机的侧面，可以防止砂轮片崩裂造成伤害。66、在哪些情况下禁止对设备进行维修？答：1）正在运转的设备；2）电源未切断的设备；3）没有进行安全检查鉴定的设备；4）没有卸掉压力的设备；5）内部介质和污物未清理干净的设备。67、登高作业应遵守哪些安全规定？答：1）应遵守《高空作业安全规程》；2）系好安全带，戴好安全帽，不得穿高跟质皮鞋；3）高处作业传递物件不得上下抛掷；4）地面应设专人监护，材料工具要用吊绳传送；5）杆下两米内不许站人；6）患有高血压、心脏病、贫血和癫痫等疾病者不准登高作业；7）有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。68、施工、检修容易发生的哪些安全事故？答：最容易发生物体打击、高空坠落、机械伤害、触电及火灾等安全事故。69、高空作业的“三宝”指什么？答：安全帽、安全带、安全网。70、钢丝绳在卷筒上有哪些要求？答：钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢工作中至少要留三圈以上。71、生产作业现场“五口”安全指的是什么？答：楼梯口、平台口、预留孔口、井架口、门窗口、（通道口）。72、怎样正确使用千斤顶?答：首先检查千斤顶是否完好，顶杆是否尖，丝口松紧是否合适，滑扣的千斤顶严禁使用。73、行车应具备哪些安全防护装置？答：应具有缓冲器，大小行车行程限位器，起重重量限位器，电铃信号装置，露天行车应有夹轨器和司机室等保护装置。74、起重吊装行车在运行中发生突然停电怎么办？答：必须将开关手柄放置到零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。75、使用电动卷扬机应遵守哪些安全规程？答：1）必须检查钢丝绳、刹车及电气部分等是否处于完好状态；2）操作时要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车；3）不得将吊运物在半空中悬挂，吊运物下禁止人员逗留或行车；禁止用于载人。76、起重司机应具备哪些安全知识？答：应熟悉和掌握：1）所操纵的起重机各机构的结构和性能；2）起重机操作安全操作规程；3）安全运行要求；4）安全防护装置的结构原理和性能；5）电动机和电气方面的基本知识；6）指挥信号。77、起重作业中必须坚持“十不吊”？答：1）斜拉不吊；2）超载不吊；3）散装物装的太满或困扎不牢不吊；4）指挥信号不明不吊；5）吊物边缘锋利五防护措施不吊；6）吊物上面站人不吊；7）埋在地下的构件不吊；8）安全装置不灵不吊；9）光线阴暗看不清吊物不吊；10）六级以上强风无防护措施不吊。78、叉车作业中的“八不准”是什么？答：1）不准将货物升高作长距离运输；2）不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；3）不准用货物直接叉运易燃易爆等危险物品；4）不准用单叉作业；5）不准用惯性力取货；6）不准在货叉或盘上带人作业，严禁在货叉下站人；7）不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；8）不准在岸边直接叉运船上的货物。79、单项触电：是指人体在地面或其它导体上，某一部分触及一项带电的触电事故，一般触电事故多为单项触电。80、使用爬梯：作业必须牢固结实，并有专人协助，防止爬梯打滑或倾倒摔伤作业人员。81、怎样抢救触电者：使触电者迅速脱离电源，立即对触电者进行人工呼吸和心脏起博，同时联系医院。82、危险性作业：是指在特定条件下，如带电作业（36V）以上、在禁火区进行明火或易燃易爆作业、有中毒或窒息危险作业、带有爆炸危险性作业、高空作业（2米以上）使用临时输电线等危险性较大作业等。83、什么叫高压、低压和安全电压？答对地电压250伏以上为高压，对地电压250伏以下为低压，采用42伏、36伏、24伏、12伏为安全电压。84、什么叫绝缘、绝缘分类：答：利用不导电的物质将带电体隔离或包屏起来，防止人体触电的措施就叫绝缘。绝缘分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三种。85、在检修电气设备时为什么要装设接地线？答:是保证作业人员在检修设备时防止突然来电的可靠措施，同时设备断开部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线。86、什么是电击事故？答：指触电的人体与带电导体直接接触，电流通过了人体，当电流达到一定数值（30毫安）以上发生痉挛现象，如不能立即脱离电源，就会引起呼吸困难、心脏麻痹以致死亡。87、什么是两项触电：答：指人体两处同时触及两项带电体的触电事故，其危险性较大。88、什么是跨步电压触电？答：指当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中产生电压降。人在接地点周围两脚之间出现的电压即为跨步电压。由此出现的触电事故叫做跨步电压触电。89、怎样防止发生触电事故？答：严格执行电气作业（操作）安全规程；认真做好电气常识安全教育和宣传，经常检查违章违纪和电气设备。90、有哪些防止触电用具？答：起绝缘作用的绝缘安全用具，以验电或测试作用携带式电压电流指示表，防止坠落的登高安全用具，保证检修安全的临时接地线，遮拦、指示牌、防止灼伤的护目镜等。91、电工在低压设备上带电作业时，应遵守哪些安全规定？答：应设专人监护，工作中要戴好工作帽、穿长袖工作服、戴绝缘手套，用有绝缘柄的工具。并站在干燥的绝缘物上进行作业。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。92、装临时电线，其距离地面的高度不得低于多少？答：一般为2.5米以上，跨越道路时低压6米、高压7米。93、什么叫静电？人在脱化纤衣服时产生的静电可达多少伏？答：静电就是附着在物体上很难移动的集团电荷。人在脱化纤衣服时产生的静电可达3000伏左右。94、现场安全用电检查应着重检查哪些项目？答：所有电气设备的绝缘情况，电气设备的接地接零情况，电线线路布置是否合理、是否有和金属物扎在一起的情况，闸刀开关位置是否合理是否做到箱锁齐全，熔丝规格是否符合要求，临时用电架设高度是否规定要求等。95、电伤事故？答：电伤指电对人体外部组织的局部伤害，而且往往在肌体上留下伤痕。96、电磁场伤害？答：人体在电磁场作用下，吸收辐射能量会受到不同程度的伤害，电磁场伤害主要是引起中枢神经系统功能失调。97、触电事故规律？答：1）雨季潮湿触电多；2）低压设备触电多；3）手持电动工具和移动设备触电多；4）农村触电事故多；5）中青年人以及非电工触电多；6）单项设备、电气连接部分触电多；7）误操作事故多。98、人体电阻？答：人体表皮0.05~0.2毫米厚的角质层电阻最大，约1000~10000欧，其次是皮肤、脂肪、骨骼、神经、肌肉等，人体潮湿、出汗、导电粉尘，人体电阻会下降到800~1000欧。99、触电易损伤期?答;人的心脏在每一收缩扩张周期中间，约0.1~0.2秒称为易损伤期，当电流在这一瞬间通过时，引起心室颤动所需的可能性最大，危险性也最大。100、电流频率多大伤害严重？答：25~300赫兹的交流电流，对人体的伤害最严重。101、防止直接触电的安全措施？答：防止直接触及带电体过分接近带电体造成触电事故和防止短路、故障接地等电气事故，可采取绝缘、屏护、间距及标志等安全措施。102、7种爆炸粉尘？答：1)金属（镁粉、铅粉）;2）煤炭（活性炭和煤）；3）粮食（小麦、淀粉）；4）饲料（血粉、鱼粉）；5）农妇产品（棉花、烟草）；6）林产品（纸粉、木粉）；7）合成材料（塑料、染料）。103、粉尘爆炸条件、危害？答:可燃性、微粒状态、在助燃气体（空气）中被搅拌与流动、点火源的存在、长期加热产生干馏气体。粉尘爆炸是介于气体爆炸与炸药爆炸二者中间的一种状态，这种爆炸所放出的能量，则可达气体爆炸的几倍。104、脚手架安全及分类？答：1）外脚手架：凡搭设在建筑物、构筑物外围的脚手架，统称为外脚手架。分为立杆式、门式、悬挂式、吊挂式、桥式、整体提升式；2）内脚手架：凡搭设在建筑物或构筑物里面的脚手架统成为内脚手架。分为马登式、立柱式、多立杆满堂脚手架等。105、架子工作业安全要求?答：必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。有一定的空间和面积，材料、扣件检查，工作场地环境观察；人站位方向位置、监护情况。106、高处作业分级？答：1）高处作业高度在2~5米，属于一级高处作业。2）5~15米，属于二级高处作业。2）15~30米，属于三级高处作业。30米以上，属于特级高处作业。107、生产和生活常见的火源？答：生产用火、运转机械打火、内燃机喷火、生活用火、静电火花、自性发热自燃、电火花、雷击8种。108、火灾发展五阶段？答：初起阶段、发展阶段、猛烈阶段、下降阶段、熄灭阶段。109、防护面罩种类？答：防打击面罩、防腐性液体飞溅面罩、防灰面罩、烟雾及各种有毒面罩、防辐射面罩。110、危险作业范围？答：1）带电作业36V以上；2）在禁火区内进行明火或易燃易爆作业；3）有中毒或窒息危险作业；4）带有爆炸危险作业的；5）高空作业（2米）以上；6）使用临时输送电线等危险性较大作业。111、特种作业人员范围？答：电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、机动车驾驶人员。112、安全教育内容？答：介绍生产特性、生产特点、安全要点、安全制度、安全注意事项、容易发生事故的危险部位、安全防范措施、安全事故案例等。113、重大事故隐患的定义？答：是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。114、机动车驾驶员必须遵守哪些规定？答：驾驶车辆时必须携带驾驶证、行驶证、安全考核卡等；2）不准转借、涂改或伪造驾驶证；3）不准将车辆交给无驾驶证的人驾驶；4）不准驾驶与及驾驶证准驾车型不符的车辆；5）未按规定审验或审验不合格的，不准驾驶车辆；6）饮酒后不准驾驶车辆；7）不准驾驶安全设备不全或机件失灵及无消声装置的车辆；8）不准驾驶不符合装载规定的车辆；9）在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准监视车辆；10）驾驶和乘坐两轮摩托车必须戴安全头盔；11）车门、车箱没有关好时不准行车；12）不准穿高跟鞋、拖鞋、赤足驾驶车辆；13）不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为；14）驾驶员受雇用或借用、调动，须到车辆管理机关办理手续。115、驾驶机动车会车时应遵守哪些规定？答：1）在没有划分中心线的道路和窄路、窄桥，须靠右通过，并注意非机动车和行人的安全。会车有困难时有让路条件一方让对方现行；2）在有障碍的路段，有障碍的一方让对方现行；3）在狭窄的坡道，下坡车让上坡车先行，但下坡车已行至中途而上坡车未上坡时，让下坡车现行；4)在傍山险道上，靠山壁一侧的车辆让对方先行；5）夜间在没有路灯或照明不良的道路上，须距离对面来车150米以外互闭远光灯，改用近光灯；在窄路、窄桥与非机动车会车时，不准持续使用远光灯，不准使用防雾灯。116、驾驶机动车倒车时，必须遵守哪些规定？答：须察明车后情况，确认安全后，方准倒车，在铁路道口、交叉路口、单行道、弯路、窄路、桥梁、陡坡、隧道和交通繁忙路段，不准倒车。117、发生交通道路事故后怎么办？答：必须保护现场，抢救伤者和财产（必须移动时应标明位置）并迅速报告公安机关或者执勤的交通警察，听后处理，过往车辆驾驶员和行人应予以协助。118、《安全生产法》关于预防为主的规定主体有哪六先？答：①、安全意识在先，②、安全投入在先，③、安全责任在先，④、建章立制在先，⑤、隐患预防在先，⑥、监督管理在先。119、生产作业中必须严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。120、四不伤害是指？答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不被伤害。121、四不放过是指？答：事故原因没查清不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大员工没接受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。122、安全检查？答：有定期检查，专业检查，季节检查。123、人的不安全行为主要表现在？答：忽视操作（作业）安全规程，违反劳动纪律，误操作和误处理，未使用或正确使用个人用品、用具，物体放置、堆放、排放不当。124、班组开展安全活动要坚持一讲？答：班前会上班组长、兼安全员结合当班作业任务布置安全工作；二查：查不安全行为，查劳动用品是否正确穿戴；三遵守：作业中遵守安全生产规章制度，遵守操作规程，遵守劳动纪律和工艺纪律。125、燃烧必须具备可燃物、助燃物、着火源。126、灭火方法？答：有隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。127、工厂里常见的压力容器?有蒸汽锅炉、氧气瓶、乙炔气瓶、氮气瓶、液氯钢瓶、氨气瓶、液化气瓶、热气换器、冷却器、合成塔、发生器等。128、水泥企业主要职业病有？答：水泥尘肺、电焊工尘肺、碳黑尘肺、汽油中毒、中暑、噪音聋等。129、岗位作业人员工作服穿戴做到三紧？答：袖口紧、领口紧、下摆紧。130、作业现场安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板、平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。131、启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确认安全的情况下方可启动。132、进入磨、库、仓管道、收尘器等作业时，要有两人以上进行操作检修。133、作业中需要打锤时，应检查锤头是否装紧，锤柄是否开裂，作业时要精力集中、相关人员配合，无关人员必须离开。134、使用爬梯作业必须牢固结实，并有专人协助，防止爬梯打滑或倾倒摔伤作业人员。135、厂房、电气室、中控室、资料室、油站、锅炉房、加油场地、动用明火要害地点和人员相对集中的办公地点，必须按要求配备一定数量的消防器材，并定置定位有专门的责任人负责管理。136、《安全生产法》明确从业人员的三项义务是？答：自律遵守义务、自觉学习安全生产知识的义务、危险报告义务。137、安全责任制是指？答：各级领导、职能部门、工程技术人员和岗位操作人员在生产经营过程中对安全生产层层负责的制度。138、氧气、乙炔瓶与明火距离应在十米以上，如无条件也不准少于五米，并要采取隔离措施，气瓶之间距离不应小于五米。139、登高作业的三件宝是安全帽、安全带、安全网。140、电气着火时首先立即切断电源，用CO2、干粉、四氯化碳、等器材灭火。141、引起火灾爆炸着火源有明火、电能、化学能、火源和炽热物体火源四类。142、安全的本质是生命，安全的意义是效益，安全的精神是责任，安全的方针是第一。143、现场管理考核规定高空向下扫垃圾、扔物件罚款50元，不经过桥跨越皮带罚款50元；144、按照岗位分工设备卫生标准？答：主体无油污、见本色、仪表干净明亮，一处不合格罚款20元；145、值班室内按规定每天清扫整理，做到桌椅摆放整齐，文件、用品、资料存放有序，地面干净无烟头，门窗明亮，墙壁卫生清洁，否则每项罚款20元。146、现场安全管理实施细则（暂行）标准从2008年5月1日执行。147、电气操作只戴一只手套或不戴手套操作罚款50元。148、拆除栏杆或外排热熟料及料灰积堆超过20公分，不设围栏和危险标志，罚款50元。149、金属切割如？答：电动、手动、气动、电气焊、车、钻床转动设备操作时，必须穿戴防护用具，否则罚款50元。150、什么叫“6S”管理？答：“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养，151、岗位设备做到六不漏？答：不漏灰、不漏气、不漏油、不漏水、不漏风、不漏电，152、公共设施环境卫生和个人生活习惯，必须按照有关 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 执行，不准违反损坏国家声誉的行为，更不准聚众赌博和挑唆闹事，个人或部分人员有问题可向项目部反映解决。153、值班室、生活房间、工作间、修理场所、岗位滞留处、责任区，必须保持干净整洁，按照有关安全卫生标准和制度执行。154、维修工具、器械、器皿、电气器具、加油工具？必须保持安全状态良好。有专人进行维护、保养、保管，使工器具有更好的安全可靠性。155、检修工作必须做到三清：检修使用的工具清理收回，检修所用的材料剩余部分清理回收，现场的卫生必须清理干净。156、堵料：由于机械故障、电气故障或操作不当等原因，会造成下料口、喂料给定量、斜槽磨损、下料器、刮板机、链板机、喂料秤等赌料。主要途径反应在设备跳停、速度减慢、皮带打滑、部件滑脱等，有些内置看不到，如有预热器赌料，热工制度不稳定，用风大小、物料配比参数、漏风结皮、操作控制都有一定的关系。具体措施，保持系统稳定均衡生产，积极巡检维护保养设备，及时发现事故苗头和隐患，采取计划停机处理。157、设备跳停？答：由于电气负荷过载、机械磨损损坏、工艺控制失误等原因，会出现设备跳停事故，常见的有启动设备时电流过大，风门未关、物料过载、轴承磨损严重、长期积压物料、润滑缺失、物件损坏卡死，掉锚固件浇铸料、皮带跑偏、测速装置失控等原因，应对措施：认真检查及时发现，调节控制及时润滑，提高现场判断和处理问题能力，杜绝人为失误。158、什么是安全用电？答：电气工作人员、生产人员以及其他用电人员，在既定环境下，采取必要的措施手段，在保证人身安全及设备安全的前提下正确使用电力，称之为安全用电。159、保证安全的电气 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 有哪些？答：如果安全技术措施得当，维护修理工作及时、妥善，在正常情况下，电气事故是可以避免的。这些措施和知识统称为防护技术，如：绝缘、屏护、标志、短路保护、过载保护、漏电保护、失压与欠压保护、过压保护、接地保护、接零保护、安全电压。160、电机设备日常维护工作有哪些内容？答：1）经常性保持设备清洁，不允许有水滴、油污、飞尘等落入电机内部；2）电机的工作电流不允许超过额定电流值；3）电机轴承温度不应超过规定值；4）电机的运转声音是否正常；5）电机的强制冷却系统、强制润滑系统是否运转正常；6）对于有集流装置的电机还应检查电刷有无打火现象，火花加大者及时上报；7）电机的外壳引出线是否连接牢固。161、均化库有哪些操作方式？答：生料均化库有间歇式和连续式两种操作方式，间歇式是经过进库后1小时均化，过程是进料→充气搅拌→出料，。连续式就是在一个生料库内进料和出料同时进行的。162、空气斜槽维护、点检、判断和工艺参数？答：1）严格控制被输送物料的水含量，2）严防输送物料中夹大颗粒物质和杂质3）经常检查密封处及透气层是否漏气和损坏；4）电机外壳完好，地角螺丝无松动、无异常；轴承和定子温度不超过65度；5）风叶无异常、不刮壳、不振动、风机壳体完好；6）检查观察孔物料无杂物、不堵料、转弯器是否正常；7）斜槽一般斜度6%（6度）10%（10度）14%（14度）18%（18度）；8）风压一般为4~5.5KPa（408~561mmH20）;9)风量：1.5~2m3/(m2.min)。163、润滑油的选用、变质主要原因？答：1）工作温度低宜选用黏度低的，反之选用高的；2）负荷大，油的黏度选用大的，以保持油膜不被破坏；3）运动速度高的，油的黏度选用低的，以减少油的内摩擦力，降低动力消耗；4）摩擦副间隙小油的黏度选用低的，以保证容易流入；5）使用中受温度、压力的影响以及空气的氧化作用，润滑油老化变质，产生有机酸和沉淀物；6）润滑油中添加剂消耗、分解，使用品质下降；7）混入燃料、切削液、水分及金属等机械杂物和空气中的粉尘进入等；8）内燃机油中混入燃烧不完全而产生的碳粒子以及含硫燃料后生成的二氧化硫等。164、设备磨损现象主要有哪些？答：1）磨合磨损：这是设备普遍的正常磨损，发生在新设备使用初期；2）研磨磨损：摩擦表面被硬粒切下新破坏的磨损；3）胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因造成。4）疲劳磨损：多发生在有滚动摩擦面上，表面是在摩擦面上产生裂纹导致金属层脱落，主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极限强度；5）腐蚀磨损：磨损面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透，使摩擦表面氧化变质。165、液力耦合器的作用和加油量？答：1）液力耦合器是一种动力式传动元件，具有改善启动性能、提高电动机的启动能力和具有过载保护的作用；2）液力耦合器加油量最多能充入总容积80%的透平油，最小充油量不小于总容积的40%。166、皮带输送机皮带跑偏如何处理？答：1)调整承载托辊组：制作架上在安装长孔，便于调整；2)安装调心托辊组；采用阻挡或托辊在水平面内方向转动，阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心运动；3）调整驱动滚筒与改向滚筒位置，如：右侧跑偏，右侧的轴承座应当向前移；左侧跑偏，左侧的轴承座应当向前移；4）张紧处的调整，与滚筒处的调节类似；5）转载点处落料位置对皮带跑偏的影响，受物料的落差冲击，加挡料板和阻料板较好；6）双向运行皮带运输机跑偏的调整，重点是调整驱动滚筒和改向滚筒，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。167、什么叫结皮？答：结皮是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。168、清除结皮时要注意哪些事项?答:1）准备好风管桶料管、水枪用具等；2）要穿戴好劳保用品石棉衣和鞋，戴好头盔和口罩；3）桶料时要站好位置，一般在侧面上风口，防止热料烫伤；4）桶完料后随手关闭桶料孔，密封好，防止系统漏风。5）清桶料前要注意和中控人员联系，关闭空气炮，然后再进行操作；6）刚开窑或系统有变化时，应特别注意系统热工变化，防止系统正压或喘气喷料。169、停窑检修预热器及分解炉的检查项目是什么？答：1）检查旋风筒及分解炉内有无掉转或异物，内筒是否完好；水平管道内有无掉转、结皮，结皮清理；上升管道内有无掉转；导流板、撒料板是否完好。当连续时停窑24小时（两次以上）时，最易出现系统掉转现象。2）检查各排灰阀轴承的润滑情况，必要时进行清洗、加油；检查各排灰阀阀面是否完好，如出现阀面磨损严重获严重变形，应及更换。3）检查分解炉燃烧器是否完好，如发现有磨损严重或变形时应更换。4）检查三次风阀是否灵活，开度大小是否与中控室对应，阀面是否完好，三次风管内有无掉转、积料等异常状况。5）检查窑尾缩口、烟室、下料舌头有无结皮现象，结皮及时处理；6）系统检查结束后应彻底检查系统各部位是否畅通，有无异物，排灰阀活动是否灵活，无问题关闭检修门做好密封；7）清理好工作现场卫生，完善系统照明。170、影响挂窑皮的因素有哪些？怎样保护窑皮？答：1）挂到窑皮是液相凝结窑衬表面的过程，与生料成分KH值高低有关，KH值高难挂窑皮，窑皮耐火，KH值低易挂，窑皮不耐火。2）烧成温度与火焰形状和位置：温度过高液相量多但黏度低不易挂窑皮，温度过低液相量少但黏度高，挂窑皮不牢易掉，火焰偏下、偏料有利于的粘挂，反之不利挂窑皮；3）喂料量与窑速：要使窑皮挂得牢固、平整、均匀、稳定，热工制度是先决条件。窑速、喂料同步，喂料70%~80%预烧稳定，烧成温度易控制。窑速稳定，液相固化时间也稳定，粘挂的窑皮均匀；4）掌握窑内温度，避免窑内温度烧得过高。严禁大火或烧流，避免熟料f~CaO过低。5）严防结圈，发现厚窑皮要及时调整，谨防长大结圈。6）窑内结大蛋后砸伤窑皮；7）中控与现场配合好，保持风油料配合好，火焰顺畅，不定烧。8）因故临时停窑时，要加强保温，防止窑皮冷垮落。171、轮带与垫铁的间隙是多少？答：冷态时限制在7~8mm左右，热态时不应超过2~3mm，最佳间隙状态为0。172、何为调窑口诀？答：站在窑台向窑看，窑对人体向下转；左顶螺丝窑右跑，右顶螺丝窑左窜；换站窑台另一边，情况与此正相反；左顶螺丝窑左跑，右顶螺丝窑右窜。173、什么是还原料，什么是飞砂料？答：1）窑内氧气不足，燃料不完全燃烧，产生CO时，就行成还原气氛，在还原气氛下产生的熟料就是还原料；2）物料不易烧结，产生细物粉料，这种细分现象，就叫飞砂熟料。174、设备管理中的“三好”“四会”内容是什么?答：三好是管好、用好、修好。四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。175、油泵不供油的原因是什么？答：油泵拨叉摩擦或损坏；油泵刮油翅变形，不起螺旋压油作用；油质不好，有孔赌塞，油管路赌塞等。176、蓖冷机的巡回检查内容：答1）首先检查蓖床的布料情况，有无雪人和大块窑皮和大蛋，熟料冷却情况，耐火材料有无损坏。2）检查破碎机的工作情况是否完好，震动和缺油、电机和传动设备是否正常运行。3）检查各风室蓖下漏料情况，判断蓖板有无损坏；同时检查各风室的密封情况及蓖床托轮的运行情况。4）检查冷、热室传动电机、减速机、弹簧钢板、拐轴、链轮的运行和润滑情况。5）检查各室冷却风机的电机和传动设备的运行及润滑情况，各室自控阀门是否脱节。6）检查室下下料电动翻板阀是否正常工作，气动风吹管道是否畅通。7）检查传动液压油泵是否正常供油，左右压差和弹簧偏差有无异常。8）检查润滑供给设备是否正常工作；9）检查自动喷水系统的水泵、水箱、供水是否处于良好状态。177、汇风箱设置的目的？答;由于原料磨系统和排放废气的温度组成含尘量都不同，为了使进入收尘器的气体特征相同，提高收尘效率，必须使两部分气体充分混合，因此，在进入收尘器前设置了汇风箱。178、简述布袋收尘器的捕尘机理？答：是筛滤、惯性碰撞、滞留、扩散、静电、重力沉降等效应的综合，其中最主要的作用是惯性碰撞和扩散效应。新安装的滤袋器筛网作用，将气体中的大于滤布孔隙的尘粒阻留。小于滤布孔隙1~10um以下的颗粒，当气流沿着曲折的织物孔道通过时，由于尘粒的惯性作用，撞击到纤维上即会被捕。小于1um的微细尘粒，由于气体之间的热运动而产生不规则运动，使气体的分子冲击尘粒，发生布朗扩散，促使尘粒均匀地分布于整个气体空间，通过滤布孔眼时，部分微细尘粒与滤布纤维碰撞而粘附于滤布上。179、风机的定义？答：用来抽吸、排送气体和用来压缩气体的机械通称为风机。180、润滑油的作用是什么?答：是减少运动件表面的摩擦，吸收其热量，防止烧结。润滑油能将摩擦面磨损下来的金属细宵等杂质除去。此外润滑油尚能起到密封、防氧化、防锈等作用。181、设备管理的八字方针是什么？答：巡检、润滑、擦拭、坚固。182、润滑管理中的三清是什么？答：要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。183、润滑油使用管理的主要注意事项有哪些？答：用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。2）每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并由专人负责，避免用错油品。3）每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。4）每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。5）换油前须将机械用溶剂冲洗干净，且不可用水溶性清洗剂。6）每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。7）发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验决定。184、润滑油的主要质量指标有哪些？答：1）黏度：是流体的内摩擦力。2）凝点：是指在规定条件下，盛于试管内使油样冷却并倾斜45度，经过一分钟后，油面不在移动是最高温度。3）闪电：是指在规定条件下，将润滑油加热，当其蒸汽与周围空气形成的混合物接近火焰发出闪火时的最低温度。4）酸值：是中和1克润滑油品中的酸所消耗的氢氧化钾的毫克数。5）残碳：是在不通入空气的试验条件下，高温加热使其蒸发和分解，排出燃烧的气体后，所剩余的焦黑残留物。6）机械杂质：是指存在于油品中不溶于溶剂的沉淀状或悬浮状物质。185、什么是润滑脂及优缺点？答：润滑脂是半固体状可塑性润滑材料，才有稠化剂和液体润滑剂制成的。优点;1)有好的承载性能和润滑能力；2）适应性能好能在苛刻的环境中保持一定的油膜；3）缓冲性能好；4）防护和密封性能好；5）润滑油脂的黏度比润滑油大；缺点：1)黏滞力大；2)流动性差；3）分油硬化；4）受污染后无法净化；5）输送性能差换油不方便。186、受压容器有哪些安全附件？答：有压力表、安全阀、防爆片、液面剂、温度表和切断线等。187、什么是阴燃？答:一些固体可燃物在空气不流通、加热温度较低或含水分较高时会阴燃，如成捆堆放的棉麻纸张及大堆垛的煤、草、湿木材等。随着阴燃的进行，热量聚集、温度升高，此时空气的导入可能会变为明火燃烧。188、防火安全职责?答：1）制定防火安全制度，防火安全操作规程；2）实行防火安全责任制，确定单位部门、岗位防火安全责任人；3）对员工进行防火安全教育；4）组织防火检查，及时消除火灾隐患；5）规定配置防火实施和器材、安全标志、组织检查维修防火设施和器材完好；6）保障疏散通道安全出口畅通和防火疏散安全标志；7）建立防火档案，确定防火重点部门，严格控制管理；8）实行防火安全巡查制度，并建立巡查记录；9)对员工进行防火安全培训；10）制定灭火和应急疏散预案，定期组织防火演练；11）建立义务防火队，提高单位的自防自救能力。189、机动车辆、工程车辆（叉车、装载机、吊车、移动空压机、移动电焊机）的配备与使用单位必须指定专人管理、驾驶和维护，驾驶人员必须持有国内机动车辆驾驶执照或当地驾照，确保车辆安全性能和使用。190、机动车辆、工程车辆在行驶前，必须履行出车检查，必须保持车辆部件完好，如：刹车制动、手刹、喇叭、转向灯、照明灯、刹车灯、刮雨器、刹车油(气刹)等必须符合国家机动车辆行驶标准方能投入使用。191、检修临时用电，必须用安全电压，容器内24V或36V，不能自行连接电源，接电焊机、手动砂轮机、切砖机、照明灯、搅拌机时，必须有专业电工进行操作。192、上下交叉作业施工时，应注意相互呼应，禁止传递物体和抛接工器具，不能抢进度、图省事而酿成伤害事故；193、筛余的含义是什么？答：筛余是粉状物料细度的表示方法。是一定质量的粉状物料在标准筛上筛分后，所残留于筛上部分的质量百分比。194、什么是石膏缓凝剂？答：在水泥生产过程中，主要为调解水泥凝结时间而加入的石膏（CaSO4.2H2O），以及它们的混合物或工业副产石膏，即为石膏缓凝剂。195、水泥凝结时间的定义是什么？答：水泥从拌合水开始，到失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间，称为水泥凝结时间。196、安全的本质是生命，安全的意义是效益，安全的精神是责任，安全的方针是第一。197、班组开展安全活动要坚持一讲、一讲：班前会上班组长、兼安全员结合当班作业任务布置安全工作；二查：查不安全行为，查劳动用品是否正确穿戴；三遵守：作业中遵守安全生产规章制度，遵守操作规程，遵守劳动纪律和工艺纪律。198、《安全生产法》明确从业人员的三项义务是：自律遵守义务、自觉学习安全生产知识的义务、危险报告义务。199、胶带提升机在使用过程中应注意哪些事项：答：如果工况环境需要耐油、耐酸碱、耐高温，皮带应作相应的胶料配方调整，以确保皮带的使用寿命；2）在首次使用时，应跟踪检查皮带的拉伸情况，进行适当的调节，确保运行正常；3）运行20小时左右，应停机检查提斗螺钉和接头处的螺钉有无松动现象，并予以及时紧固；4）连续运行一周后，须再次检查、调节1次，以后在使用中应作定期检查和保养。200、窑内检修一般包括哪些内容？答：窑内检修基本上是指镶砖，在检修前根据窑运转情况，窑内情况，确定耐火砖种类、规格、数量，齐备各材料工具、确定检修人员并对其进行操作，、安全方面的教育，从打窑皮、打砖、清理、运砖、、铺底、镶砖、砌砖机、备铁板、刹砖翻窑等，各个步骤要领要严格掌握。201、世界出现最早的分解炉是什么分解炉？用什么燃料？答：1971年11月日本IHI公司与秩父水泥公司共同开发的SF型分解炉，是世界最早出现的分解炉；最早的燃料是重油，由于1973年世界石油危机，SF炉改为烧煤。202、影响C3S的生成因素是哪些？答：1）生料组分对液相生成增加，最低共熔点降低，液相出现的温度更低；2）化学成分的影响，一般铝酸三钙C3A和C4AF在1300度左右时，都能熔成液相，所以称为C3A和C4AF为溶剂矿物；3）煅烧温度的影响，提高煅烧温度可降低液相黏度，煅烧温度的提高也使液相的百分含量增多。但不能过高，易结圈、大块、C3S结晶致密，水溶解和强度缓慢，最好控制在1450度。李恒北沙特北方水泥生产项目部2009-1-16欢迎您的光临，word文档下载后可以修改编辑。双击可以删除页眉页脚。谢谢！单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。专业资料