LCZ 矿用隔爆兼本安型超声波流量计说明书

公司地址：河北省唐山市新华西道21号邮编：063012市场部专线：0315-2833937传真：0315-2814564售后服务电话：0315-77591407759745/6/7/8转801电话总机：0315-7759745/6/7/8转800手机：1370338452913903370119联系人：刘建国苗昱佶E-mail:dafang@heinfo.nethttp://www.dafang-cn.comLCZ-803矿用隔爆兼本质安全型数字超声波流量计安装和使用说明通过ISO9001:2000质量管理体系认证唐山大方汇中仪表有限公司冀制02000110Ex2008.10.221序言2流量计简介2.1仪表组成2.2��������2.3����2.4仪表��仪表��2.5技术指标2.6��条件3转换器安装与连接3.1转换器外形尺寸及安装方法3.2转换器电器连接图4转换器操�说明4.1转换器面板及端子腔注释4.2开机4.3参数设定顺序图4.4参数设定步骤4.5参数说明5传感器安装使用说明5.1传感器分类5.2传感器外形尺寸及适用范围5.3传感器安装准备��5.4传感器安装5.4.1插入式传感器的安装5.4.2外夹式传感器的安装6电缆的敷设7常见故障处�附页目录1112223344466668151919202022222727282911序言LCZ-803矿用隔爆兼本质安全�数字超声波流量计是以“速度差法”为��，测量圆管内液体流量的仪表。它整个设计符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000和GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备的要求。可安装使用于煤矿井下等有爆炸性危险的场所。�� 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ��标准标准生产标准��唐山大方汇中仪表有限公司企业标准Q/DF003-2007。防爆标准符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000和GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备的要求。仪表性能标准��中华人民共和国建设部《给排水用超声流量计》(传播速度差法)CJ/T3063-1997。出厂检定��中华人民共和国建设部《超声流量计》JJG0002-94计量检定规程。LCZ-803矿用隔爆兼本质安全�数字超声波流量计获煤炭“MA”安全认证。防爆�式：矿用隔爆兼本质安全�。防爆标志：Exd[ib]I在使用本仪表前请认真阅读本说明书，特别注意使用环境的要求。流量计由转换器和传感器组成。外夹式传感器转换器2.1仪表组成插入式传感器2流量计简介22.2���理���理2.3型号型号LCZ-803矿用隔爆兼本质安全�数字超声波流量超声波流量计是利用超声波在流动液体中顺流向与逆流向传播时的速度差与流体流速成比例的��（速度差法）��的。其����示意图如下：32.5技术指标'9$%W�W�图中A、B是互为发射、接收超声波信�的传感器，根据管道直径D确定A、B的安装位置，传感器安装好后A、B间的距离L为定值。超声波在静止流体中的传播速度为C，管道中流体流动速度为V，超声波顺流向和逆流向的传播时间分别为t1、t2，两者的差值Δt=t2－t1=2LV/C2，该信�由转换器检出，并据此计算出流体流速V。管道中流体的流量Q=S×V=（πD2/4）×VLCZ－□�式（“803”–矿用隔爆兼本质安全�）“L”-流量计，“C”-超声波，“Z”-数字式。2.4仪表特�仪表特�●独�的信�数字化处�技术和纠错技术，使仪表测量信�更稳定。●采用多脉冲低电压发射方式，功耗低、可靠性高。●智能化标准信�输出，人机界面友好、多种二次信�输出。●传感器有两种安装方式：传感器采用插入式安装时，必须用本公司专用�具安装，带压安装无滴漏，可将探头直接插入管壁。测量精度高、运�稳定可靠。真正实现安装不停产、运�免维护。传感器采用外夹式安装时，直接将探头安装在管外壁上，就可实现非接触式管外测流。安装不停产，可非常方便的更换测流�。�别适用于腐蚀性较强的液体流量测量��。●防爆式仪表选用磁力感应式键盘操�，不用打开机箱，即可实现对仪表的操�。注意事项：维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格、参数。本安产品不得与未经联检的设备相连接使用。性能参数测量介质水、污水及其它均质流体，悬浮物含量小于10g/l，粒径小于1mm流体状态流体应充满被测管路测量管路材质金属或可传导超声波的非金属管道测量准确度(%)±1.5测量重复性(%)±0.8测量流速范围(m/s)0.3～12.0测量管径范围(mm)80～2000被测介质温度(℃)0～150传感器材质1Cr18Ni9Ti(不锈钢)转换器输出模拟量光隔离4-20mA，最大传输距离500m。串�口RS-485，当传输速率为4800bps时，最大传输距离1200m。数据存储累计流量、累计运�时间及各项设置参数，掉电后数据可保存100年。键盘1×3磁感应键箱外操�。显示器2×16位背光液晶字符显示器显示容量同屏显示：瞬时流量：-99999.99～99999.99m3/h、累计流量：-19999999.99～19999999.99m3。键控显示累计运�时间。��电源AC127V（允许波动范围95-140V）、50Hz；消耗功率≤10W防护等级IP54防爆标志Exd[ib]I传感器电缆线长度标准长度10m，订货时可选择20m、30m……200m。最长200m。防爆�式矿用隔爆兼本质安全�本安参数U0:AC70V,I0:0.6mA,C0:0.1μF,L0:2mH2.6���件���件●大气压力：（86～106）kPa；●��环境温度：（-10～+40）℃；●平均相对湿度：≤95%（+25℃）；●含有沼气、煤尘等爆炸性混合物的场所；●无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性气体的场所；●无强烈振动冲击的环境；●无强磁场干扰的环境。43、转换器安装与连接因转换器壳体重量太大， 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 平放安装，如确需悬挂安装可按照安装尺寸在墙体上预先安装２个膨胀螺栓，将转换器挂到墙体上。3.1转换器外形尺寸及安装方法3.2转换器电气连接图3.2.1转换器接线端子图53.2.4转换器模拟量输出的连接说明转换器3.2.2转换器供电电源连接电源开关3.2.3转换器与传感器的连接水流方向适用于各种传感器的连接上游传感器下游传感器说明说明:将单相交流电源或直流电源通过刀闸或空气开关接入16、17端子。上游传感器电缆线的白、屏蔽、蓝分别接端子1、2、3。1、2、3。、2、3。2、3。、3。3。。下游传感器电缆线的白、屏蔽、蓝分别接端子4、5、6。4、5、6。、5、6。5、6。、6。6。。所谓上、下游传感器是在安装传感器时确定的，安装在水流上游侧的传感器即为上游传感器，安装在水流下游侧的传感器即为下游传感器。按此定义连接时，转换器显示正流量，反之转换器显示负流量。电流4～20mA输出与显示表或��仪的连接。4～20mA输出与显示表或��仪的连接。～20mA输出与显示表或��仪的连接。20mA输出与显示表或��仪的连接。输出与显示表或��仪的连接。9、10端子为模拟量输出，9为、10端子为模拟量输出，9为10端子为模拟量输出，9为端子为模拟量输出，9为9为为“+”、10为“-”。显示表、10为“-”。显示表10为“-”。显示表为“-”。显示表“-”。显示表。显示表(��仪)的正�和负�接转换��仪)的正�和负�接转换)的正�和负�接转换的正�和负�接转换器端子的“�、－”端子。传“�、－”端子。传�、－”端子。传”端子。传端子。传输线电阻与显示表或��仪输入电阻之和要小于0.5�0.5�Ω。6计算机输入端的正�和负�接分体机的7、8端子。RS-485的传输 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 由厂方提供给用户。说明RS485串�接口输出与计算机连接转换器●在确认仪表连线正确后，接通仪表电源，进�参数设定(参数说明详见4.3)。●仪表开机后的初始状态为测量状态●在显示测量状态下按进入Codel、按进入Code3、按进入Code2三个序列的参数设定状态。4.3参数设定顺序图●外夹式超声流量计参数设定顺序图，见图4.1。●插入式超声流量计参数设定顺序图，参照图4.1，没有第步。356输入确认循环4转换器操�说明4.1转换器面板及端子腔注释说明：1显示累计流量2显示瞬时流量3信�强度指示，用于故障判断4操�键为三个磁感应键通过磁棒进�操�。5状态符�：“S”表示正在搜索信�，“*”表示干扰信�出现。“”表示转换器收不到超声波信�或安装距离与输入的参数不符。“!”表示流速超过12m/s。6保险管0.2A尺寸φ5×20mm7接线端子5478.00m31329.6m3/h信�强信�弱7Codel?Diameter:D=0273.0mmW-Thick:W.T=10.0mm测量状态(仪表开机状态为测量状态)L-Thick:L.T=10.0mm设定管衬厚度ZModeMountingSize:Lout=142.9mm显示传感器安装距离设定传感器安装方式输入密码1设定管外径5478.00M31329.6M3/h设定管壁厚度W-Material:stell设定管壁材料L-Material:Cement设定管衬材料Damping:D.C=03Unit:m3m3/h123856749101411１12设定年、月、日设定小时、分钟、秒15OFFP/N.TOT设定阻尼系数设定单位正负流量测量方式选择设定电流输出范围敬请注意上述为外夹式超声流量计参数设定顺序图，插入式超声流量计参数设定顺序图无步，管段式超声流量计参数设定顺序图无至步。累计运�时间显示和清零Code3?5478.00M3-5478.00M3ClrTotalClrTime1430输入密码3显示正负累计流量累计量清零13设定满量程范围35682Code2?L.V.Cutoff:L.V=0.325m/sModified:M.C=097.86%ClrZeroNumber:C.N=65输入密码2设定小流速切除值设定仪表系数选择是零�标定或是清除零�设定串�输出本机�ViewAGCYes?No?查看信�强度图4.1:4-20mAFullScale:F.S=01000m3/hDate(Y.M.D)00.01.01Time(H:M:S)08:43:304.2开机3.2.5转换器数字量输出的连接��S-485��接��转换器数字量输出的连接��S-485��接��确认选择是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。84.4参数设定步骤●外夹式超声流量计参数设定。●插入式超声流量计参数设定，参照外夹式设定方法，没有第②④⑤步，其它相同。●管段式超声流量计参数设定，参照外夹式设定方法，没有第①至⑥步，其它相同。Diameter:Yes?D=0325.0mmNo?73.25m30.00m3/hCodel?Diameter:D=0273.0mm按当密码输入错误或按键的时间间隔超过10秒时，显示“Code1Error!”后回到测量状态。默认管外径为273mm按右移光标(闪烁部位)想改变哪一位的数值,就将光标停在哪一位。按键，修改光标位的数值。连续按,光标位的数值由0～9�环改变。～9�环改变。9�环改变。例：设管外径为325mm。输入密码：顺序按每次按键的时间间隔不超过10秒等待输入密码①设定管外径Code1序列显示状态操�步骤输入输入循环确认循环下面为外夹式流量计Code1参数设定步骤，插入式流量计Code1参数设定序列图无②④⑤步，管段式流量计Code1参数设定序列图无①至⑥步。其它相同。敬请注意开机确认输入如果有误，按使光标移至No?位置，按回到①状态等待设定管外径。按确定数值是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。②设定管壁材料按选择stell(钢)、castiron(铸铁)、plastic(塑料)。例如：选铸铁管按一次W-Material:stell确认输入确认Diameter:D=0325.0mm确认输入W-Material:castiron按确认注：如果是管段式流量计直接进入第⑦步。注：如果是插入式流量计直接进入第③步。输入③设定管壁厚度默认管壁厚度为10.0mm，按键将光标移到需要修改数值的位置，按键修改数值。例：W.T=12mm。W-Thick:W.T=10.0mm如果有误，按使光标移至No?位置，按回到②状态等待设定管壁材料。确认选择是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。W-Material:Yes?castironNo?W-Thick:W.T=12.0mmW-Thick:Yes?W.T=12.0mmNo?按如果有误按，使光标移至No?位置，按回到③状态，等待设定管壁厚。确定数值是否有误，如果无误,当光标在Yes?位置时,按。LinerYes?No?出厂默认为无管衬，光标在No?位，如果无衬，直接进入⑥状态，等待设定传感器安装方式。④设定管衬材料L-Material:Cement出厂默认为砂浆衬，按可选择Cement(砂浆)、Rubber(橡胶)、plastic(塑料)。例如：管衬为像，按键选择Rubber界面。L-Material:Rubber按L-Material:Yes?RubberNo?如果有误按，使光标移至No?位置，按回到④状态，等待设定管衬材料。确认确认确认确认确认确认确认输入输入输入确认循环询问是否有管衬如果有衬，按使光标移至Yes?位置，按。输入确认输入输入L-Thick:L.T=10.0mm⑤设定管衬厚度出厂默认管衬厚度为10.0mm按选择数值修改位，按修改数值。例如：管衬为8mm。循环输入注：如果是插入式流量计直接进入第⑥步。确认910ZModeVModeVModeYes?No?Mountingsize:Lout=271.2mmL-Thick:Yes?L.T=08.0mmNo?如果有误按，使光标移至No?位置，按回到⑤状态，等待设定管衬厚度。确定数值是否有误，如果无误,当光标在Yes?位置时,按。出厂默认为Z方式，按选择传感器是Z或V方式安装；如果是Z方式，直接按，如果是V方式，按改为V。例如:选择V方式。按如果有误按,使光标移至No?位置,按回到⑥状态,等待设定传感器安装方式。确认选择是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。＊如果以下的参数与您的使用无关，就不必更改出厂设定值。当光标在Yes?位置时，按后回到测量状态即快速退出。按显示传感器安装距离⑥设定传感器安装方式Damping:D.C=10Damping:D.C=03Damping:Yes?D.C=03No?⑦设定阻尼系数出厂默认值为D.C=10按移动光标至修改位置按修改光标位数值例如：选D.C=03按确定数值是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。如果有误按，光标移至No?位置，按,回到⑦状态，等待设定阻尼系数。循环循环输入输入输入输入确认确认确认确认确认确认确认确认确认输入输入确认确认⑧设定单位＊当以下的参数与您的使用无关时,就没有必要更改出厂设定值,光标在Yes?位置时按可快速退出到测量状态。循环Unit:m3m3/h单位有四种选择:m3,m3/h；m3,m3/s;L,L/s;UG,UG/M按�环选择以上四种单位。例如：选择瞬时流量单位为L/s。输入1110设定电流输出范围按选择4-20mA、0-20mA或0-10mA一般标准输出为4-20mA,如果选0-20mA，按进�选择。按如果有误按,使光标移至No?位置，按,回到状态,等待设定电流输出范围。出厂默认为1000m3/h，按选择数值修改位；按修改数值。例如：选择满量程为1200m3/h按确认选择是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。设定满量程范围11确定数值是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。如果有误按，使光标移至No?位置,按回到状态,等待设定满量程范围。设定年、月、日1211输入输入输入确认确认确认确认确认确认Unit:LL/s4-20mA0-20mA0-20mAYes?No?FullScale:F.S=01000m3/hFullScale:F.S=01200m3/h按OFFP/N.TOT⑨正负流量测量方式选择10FullScale:Yes?F.S=01200m3/hNo?Date(Y.M.D)00.01.01ONP/N.TOTYes?No?如果选择正确，光标在Yes位时，按;如果有误，按使光标移至No位，按回到⑨状态重新选择。输入确认确认确认输入循环输入出厂时为随机数值，需自�设置。按将光标移至年、月、日的各位，按设定年、月、日的数值。例如：2002.08.16年、月、日的设定，是按时由个位数自动累加到十位数。循环输入DateY.M.D)02.08.16输入出厂默认为关闭位OFF，按选择(ON)或(OFF)例如：选择打开显示(ON)按。输入输入如果选择OFF，则只能测量正流量，累计值为正流量累计值，探头装反显示为０；如果选择ON,则开启正负流量同时测量功能，测试主屏显示累计流量为正负累计代数和，此时同时显示正累计流量和负累计流量。如果需要分别��正累计或负累计，请进入Code3。Time(H:M:S)00:43:3012按设定小时、分钟、秒Time(H:M:S)00:43:3013确认测量状态按等待输入密码当密码输入错误或按键的时间间隔超过10秒时，显示“Code2Error!”后，回到测量状态输入密码：顺序按，每次按键的时间间隔不超过10秒Code2序列显示状态操�步骤循环循环输入确认732565M31237.63M3/hCode2?SMS:Yes?No?S-CYC(H:M)00:00请用户自�设置，按键选择Yes或No。如果选择Yes，按后，进入打印周期设定；如果选择No,按后，直接进入测量界面。例如：选择Yes，按后。S-start(H:M)00:00设定打印周期：设定范围2分钟～24小时，00:00周期～24小时，00:00周期24小时，00:00周期为24小时。按将光标移至小时、分钟的各位，按设定打印周期的小时、分钟的数值后，按。73250.00L0.00L/s起始打印时间设定，操�方法同上。＊注：起始打印时间依据仪表设定的时钟Time(H:M:S)时间为准。确认确认确认循环输入输入确认按接打印机时确认MemoryClock=24:00按键输入所需现测的时间循环输入设定��时间前，应首先校准仪表时钟，在仪表时钟的下一屏“MemoryClock=”设定��时间。可输入时间范围00:00-23:00。（注：只能进�小时设定）每到设定时间系统自动��此时刻的累计流量，并且覆盖上一次的��。当输入大于23:00时，系统不��累计流量，查看��时，提示“Clock>23:00”。出厂设定为24:00。例：设Clock=22:00MemoryClock=22:00按73250.00L0.00L/s确认不接打印机时Time(H:M:S)14:30:30出厂为随机数值，需自�设置，按将光标移至小时、分钟、秒的各位，按设定小时、分钟、秒的数值。例如：设定时间为14:30:30小时、分钟、秒的设定，是按时由个位数自动累加到十位数。输入输入循环按确认13按如果有误，按使光标移至No?位置,按回到(1)状态，等待设定小流速切除值。*当以下的参数与您的使用无关时,就没有必要更改出厂设定值，光标在Yes?位置时按可快速退出到测量状态。确定数值是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。出厂默认仪表检定修正值。按移动光标,按修改光标位数值。例如：修改为98.86％按(2)设定仪表系数循环循环输入输入确认确认确认确认L.V.Cutoff:L.V=0.050m/s出厂默认为0.05m/s，按移动光标，按改变光标位数值。例如：设最小流速为0.10m/s(1)设定小流速切除值循环输入若选择清除零�(ClrZero)则会将仪表内��忆的零�流量置零。没有静态系统条件的用户，请不要自�进�清除零�的操�。只有准备选择零�标定时，才可进�清除零�操�。按按选择是零�标定(SetZero)或是清除零�(ClrZero)(3)零�标定或清除零�如果有误，按使光标移至No?位置，按回到(2)状态,等待设定仪表系数。确定数值是否有误,如果无误，当光标在Yes?位置时，按。Modified:Yes?M.C=098.86%No?确认确认确认输入输入注意：此参数应做记录备案，没有检定能力的用户，不经检定，不允许修改。!(4)设定串�输出本机�出厂默认串�输出本机�为065按移动光标，按修改光标位数值。例如：设定C.N=067输入循环若不标定,按使光标移至No?位置时,按进入到下一个参数。确认是否进�零�标定,若标定光标在Yes?位置时按。确认确认输入ClrZeroSetZeroSetZeroYes?No?Number:C.N=065L.V.Cutoff:L.V=0.100m/sL.V.Cutoff:Yes?L.V=0.050m/sNo?Modified:M.C=097.86%Modified:M.C=098.86%14Number:C.N=067Number:Yes?C.N=067No?按如果有误，按使光标移至NO?位置，按回到(4)状态，等待设定本机�。确定数值是否有误，如果无误，当光标在Yes?位置时，按。确认确认7325.65m31237.63m3/hViewAGCyes?No?(5)查看信�强度是否查看信�强度，按选择Yes或No，如查看，选Yes按键。如果不查看，选No,按到测量状态。A1=81%A2=81%重复(1)～(5)操�，按回到测量状态。～(5)操�，按回到测量状态。(5)操�，按回到测量状态。确认确认确认确认输入输入Code3序列显示状态操�步骤按测量状态4365.78m3246.76m3/h确认Code3?等待输入密码当密码输入错误或每次按键的时间间隔超过这10秒时,显示“Code3Error!”后,回到测量状态。输入密码:顺序按每次按键的时间间隔不超过10秒循环输入ClrToalYes?No?ClrTimeYes?1346No?0.00m3246.76m3/h如果不清零,光标在No?位置时，按进入到下一个参数。确认累计流量是否清零,如果清零按使光标移至Yes?位置,按。如果不清零,光标在No?位置时，按回到测量状态。确认累计运�时间是否清零,如果清零按使光标移至Yes?位置,按。输入输入确认确认确认确认5280.98m3-915.20m3显示正负累计流量按其它键进入测量状态。注：只有在打开(ON)显示正负累计流量时，才显示此屏。按显示正负累计流量值是否清除累计值是否清除累计时间确认确认15名称273mmD为管外径D的设定范围：20mm～3999.9mm～3999.9mm3999.9mm显示符号说明出厂设定值DiameterD=××××.×mm(圆管截面)4.5参数说明管外径D管壁材料W-Material管壁材料有三种选择stell(钢)、castiron(铸铁)、plastic(塑料)。stell管壁厚度W-ThickW.T=××.×mmW为管壁厚度W(圆管截面)10mm管衬厚度L-ThickL.T=××.×mmL为管衬与结垢厚度之和(圆管截面)L无管衬管衬材料L-Material管衬材料有三种选择cement(砂浆)、Rubber(橡胶)、plastic(塑料)。流量单位m3、m3/h流量单位有四种选择:m3、累计流量:立方米m3/h瞬时流量：每小时立方米m3、累计流量:立方米m3/s瞬时流量：每秒钟立方米L、累计流量：升L/s瞬时流量：每秒钟升UG、累计流量：美国加仑UG/m瞬时流量：每分钟美国加仑在仪表测量前,对流量单位进�选择,如果在测量中改变流量单位将会对累计流量和满量程范围引起转换误差.体积单位换算关系:1立方米=1000升=264.172美国加仑4-20mA有三种选择电流(I)和流量(Q)的关系式4-20mA0-20mA0-10mA电流输出范围I=×10I=×20I=×16+4QQQ满量程满量程4-20mA满量程范围1000m3/hFullScaleF.S=×××××m3/h满量程范围是设定电流输出满度时(20mA或10mA)所对应的流量，即当流量的绝对值等于设定的F.S值时电流输出满度值。F.S的单位和设定的流量单位相同，F.S的数值根据管路的最大流量进�设定FS的设定范围：1～99999m～99999m99999m3/h名称显示符号说明出厂设定值Unit17小时、分钟、秒Time(Ｈ:M:Ｓ)08:43:3008表示小时(24小时制)，43表示分钟，30表示秒。转换器断电后，时钟的运�是由电池供电。当电池失效时，时间参数将丢失。电池可运�时间十年以上。现�时钟Date(Y.M.D)00.02.0100表示公元年的后两位数，02表示月份，01表示日。年、月、日现�日期16安装方式根据现场的条件选择安装方式.厂方建议Z方式安装安装方式是指传感器在管路上的安装方法ZMode(VMode)Z方式V方式ZMode安装距离MountingsizeLout=××××.×mm安装距离是指在Z或V方式安装时两个传感器在管路轴向之间的距离当管外径、管壁材料、管壁厚度、管衬材料、管衬厚度、安装方式确定后,转换器自动计算并显示Lout的数值名称显示符号说明出厂设定值LinLinLoutLoutDampingDC=××阻尼系数的大小决定仪表显示的流量对实际流量变化的跟踪速度流量时间实际流量显示流量DC的设定范围：01～29～2929DC=01时，跟踪速度最快DC=29时，跟踪速度最慢10阻尼系数018名称显示符号说明出厂设定值L.V.CutoffL.V=0.×××m/s用于切除当管路内水流量为零时,转换器显示的残余流量,当实际流速的绝对值低于L.V值时转换器流量显示零L.V的数值根据管路的最小流量并折算成流速进�设定例如:管路最低流速为0.1m/s留有余量设定L.V=0.08m/sL.V的设定范围：0.000～0.499m/s～0.499m/s0.499m/s小流速切除值L.V实际流量显示流量ModifiedM.C=×××.××%用于对仪表准确度的修正设定范围：70%～199.99%～199.99%199.99%计算方法:例如：真值=200M3/h视值=180M3/h�仪表系数=90%根据每台仪表出厂前标定的结果设定M.C=×100%真值视值／�仪表系数M.C=×100%=100%200180/0.9仪表系数0清除零�清除零�对在零�标定时转换器存贮的“零�”流量置零清除零�后零�标定后“零�”流量实际流量显示流量ClrZero00.05m/s零�标定不进�零�标定零�标定前零�标定后累计量清零如果需要对累计流量置零时��此操�不清零串�输出本机�在使用RS-485多机串�通讯时的本机�CN设定范围060～199～199199NumberC.N=×××065在管路水静止时,转换器显示的流量称为“零�”流量.当转换器显示的“零�”流量不为零时,该“零�”流量将叠加在流量真值上,从而出现测量误差.进�零�标定操�后,转换器就存贮了一个“零�”流量,以消除测量误差。●此项操�前首先设定L.V=0.000m/s●必须保证液体充满管道并且静止时,转换器接通电源3分钟后●操�完毕后,恢复L.V�数值由于”零�”流量而引起的测量误差是微小的,所以不是必须要进�此项操�。0“零�”流量显示流量实际流量累计运�时间ClrTime1430累计运�时间表示仪表运�的时间总和，单位分钟名称显示符号说明出厂设定值SetZeroClrTotal19插入式LCZ-803C□外夹式LCZ-803W□5传感器安装使用说明5.1传感器分类205.2传感器外形尺寸及适用范围插入式LCZ-803C□93mm295mm外夹式LCZ-803W□41mm50.2mm64mm35mm●传感器安装位置选择(1)直管段要满足以下要求(D为管道内径)在传感器的上游侧直管段长度不小于10D，下游侧不小于2D。D为管道内径，若现场达不到这一要求，则要在上游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测量准确度及稳定性。若液体流速较低时，流动中的旋涡及流速场的分布，同样可以得到改善，则前置直管段可小于10D。若在传感器上游侧有二个方向的弯头或其它阻流件，则前置直管段应大于10D。(2)建议安装位置①首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。②安装位置不要选在管道走向的最高�，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。5.3传感器安装准备��！传感器安装的准确性直接影响仪表测量精度和运�稳定性，请一定引起高度重视。优先选用的位置适用所有�式传感器容易产生不满管不要选管道走向最高�水流方向水流方向水流方向21(1)插入式传感器安装过程中管道压力要小于1MPa(超出1MPa时需减压安装)(2)被测管道为不可焊接材质时安装需使用专用紧固装置和�具，应特别注明管道的材质及外径。！水平线45°45°管道水泥管道L>1300mm，其它管道L>650mm。H地面墙壁200mmLL④安装空间要满足如图所示的要求③传感器在水平管道上安装时应选在自水平线±45°范围以内，使超声波声路避开管道顶部气泡。(2)安装距离确定①管外径(可用卷尺测量)②管壁厚度(可用测厚仪实际测或查找相关资料)③管壁材料(只有外夹式传感器安装时需要输入此参数)④管衬厚度(垢层视为管衬)⑤管衬材料(只有外夹式传感器安装时需要输入此参数)●安装�确定(1)转换器输入上述参数后,将显示传感器安装距离,根据此安装距离数值,为安装�定位画线。(2)画线�具一条长度大于管道周长的矩形纸带(幅宽≥200mm，或用打印纸)、画针或石笔、卷尺。(3)画线方法如下●传感器安装参数及安装方式的确定(1)安装方式确定V方式Z方式有两种，分为V方式和Z方式（建议采用Z方式）。！当管外侧有防护层时，要剥掉防护层，测量出实际管道外径。类型型号适用范围标准长度C-00适用管壁厚30mm以下，管径80～4000mm加长40mmC-01适用管壁厚70mm以下，管径80～4000mm加长80mmC-02适用管壁厚110mm以下，管径80～4000mm加长120mmC-03适用管壁厚150mm以下，管径80～4000mm小传感器C-04适用管径范围25～80mm，任意管壁厚型号适用范围C-2系列适用管径50〜4000mm22①将纸带绕管道一周，纸带重叠部分的两个纸边要完全重合，沿纸边在管道上画一圆周线r，在纸带上�周长标�a，a’。Z方式画线②取下纸带，按标�a、a’取周长对折，得出半周长。以轴心水平面a�为起始�，将半周长纸带，沿圆周线r铺平在管道上，以a�为准，做圆周线r的垂直线S。并在a�画出十字线。即为一只传感器的安装位置。③沿r线寻找纸带另一端头即�b做r的垂线D。纸带圆周线aa'r重叠部分沿轴线方向的直线aSrbaDSr④以b为起始�，根据转换器显示的安装距离沿直线D确定c�画十字线。a�和c�分别为两只传感器Z方式的安装�。bcaDS安装距离r5.4传感器的安装5.4.1插入式传感器的安装●底座和阀门的安装(1)可焊接类金属管道将厂方提供的金属底座焊接在管道上，底座上标注的十字线要与管道上所画的十字线重合。a底座S焊接V方式画线①、②步与Z方式相同，沿直线S以a为起始�，根据转换器显示的安装距离沿直线S确定e�，a�和e�为两只传感器V方式的安装�。raSe安装距离23！底座一定要焊接牢固，不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。不锈钢紧固装置加密封垫后，均匀地旋紧紧固螺钉。如果管道为铸铁（或非金属材料）时，不能用焊接的方法安装底座，这时需使用厂方提供的不锈钢紧固装置，将底座固定于管道外壁。紧固装置的尺寸由管道外径而定。(2)不可焊接类管道S密封铅垫紧固装置管道底座a！钻孔过程是管道系统带压操��允许压力1MPa以下�,一定要仔细认真,注意人身安全。(3)底座安装完毕后，清除螺纹上的杂物，将底座的螺纹缠绕密封带，将不锈钢阀门里口加尼龙密封垫圈后，将阀门旋紧在底座上。(各零件安装部位见图1)●钻孔4.管道1.球阀2.尼龙垫片3.球阀安装座５(图1)！此时注意锁紧螺母4拧紧时，探头杆1不能有任何位移，使A1、A2值保持不变否则重新调整。⑧此时确定传感器露在管外部分长度是否符合上述公式，否，则调整螺母9使之与上述公式相符。⑨确定传感器的声楔面方向，使两只传感器的声楔面相对，（即标��7相对见图5）。微调传感器的声楔面的旋转角度或插入深度，观察转换器A1、A2值，使A1、A2值在该管道上达到最大。⑩确定信�最佳状态后，稳住探头杆，顺时针旋紧锁紧螺母4,安装完毕。⑦用扣箍3带动探头杆1，向球阀方向推进到连接座2处，旋转扣箍390°或270°，将紧固螺栓8对好位置拧紧。！注意：观察球阀与连接座2处是否漏液，否，则以上��完成；是，则关闭球阀，重复⑥的操�。①测量传感器的总长度，精确到mm。②拧下紧固螺栓8。③将锁紧螺母4退到标��后处。④将扣箍3旋转90°退到锁紧螺母4位置。⑤将探头杆1退到连接座2内。⑥将连接座2的螺纹上缠绕密封带后，顺时针旋紧到球阀（图11）上，打开阀门。(2)操�步骤如下①首先将连接件6旋紧在球阀3上②顺时针旋转旋转柄11，使钻头与管壁贴紧③打开放铁屑阀7④用连接套筒14将手电钻13与钻具连接起来，用手电钻13的卡头卡紧万向连接轴12。⑤接通手电钻13电源⑥按动手电钻13的电源开关，同时顺时针慢慢旋转旋转柄11，这时钻头向管壁方向推进，开始钻孔。！在钻孔过程中向前推进钻头时，不要用力过猛，以免造成卡钻现象。如果出现卡钻现象，要迅速将旋转柄11逆时针旋转。⑦管壁钻通后，拆下手电钻13，逆时针旋转旋转柄11，退回钻头。⑧打开丝杆螺母10，稍用力向后拉动旋转柄11，使钻头退回到连接件6内。⑨关闭球阀，拆下钻具，钻孔完毕。24(图2)-管道-底座-球阀-钻头-φ22mm扩孔钻头-连接件-放铁屑阀(放水阀)-壳体-手柄-丝杆螺母-旋转柄-万向连接轴-手电钻-连接套筒1591326101437114812(1)钻孔机结构示意图1234568910117141213钻孔机为本公司专利产品，结构见图2。25●安装传感器(1)标准�插入式传感器的安装标准�插入式传感器结构示意图(图3）！注意：操�人员在安装时请注意安全。！此时注意操�前测得的传感器长度。测量传感器出线嘴到管壁圆弧与底座相切的高�的长度（即安装完毕后，传感器露在管外的部分）是否等于如下公式算得数值。公式：传感器总长度-管壁厚-6=传感器露在管外部分长度（单位:mm）见图51.探头杆2.连接座3.扣箍4.锁紧螺母5.出线嘴螺母6.引出线7.标��(圆形凹面，相对声楔方向)8.紧固螺栓9.调整螺母声楔面123456789！此时注意锁紧螺母4拧紧时，探头杆1不能有任何位移，使A1、A2值保持不变。否则重新调整。⑦确定传感器声楔面的方向，使两只传感器的声楔面相对（声楔面标�7相对见图5）。⑧观察转换器的显示信�A1、A2值，微调传感器使A1、A2值在该管道上达到最大。⑨顺时针旋紧锁紧螺母4拧紧。！注意：操�人员在松开锁紧螺母4时不要正对着探头杆1以防射出伤人①测量传感器的总长度，精确到mm，并做��。②拧下螺栓8，用力拉动探头杆1，使其前端退到管道连接盘2内。③将管道连接盘2的螺纹上缠绕密封带后，顺时针旋紧到球阀（图11）上，打开阀门。④将锁紧卡箍3推进到管道连接盘2处，旋转390°或270°，将螺栓8对好位置拧紧。⑤将探头杆１推入管道内，用锁紧螺母４锁紧。测量传感器露在管外部分长度L，精确到mm(见图5)。⑥公式：传感器总长度-管壁厚-6=传感器露在管外部分长度（单位：mm）如不符合上述公式，必须重新调整传感器长度，以保证传感器信�入射�与管内壁相交(见图5)。加长型插入式传感器的安装加长�插入式传感器结构示意图(图4)声楔面12345678！注意：观察球阀与管道连接盘2处是否漏液，否，则以上��完成；是则关闭球阀，重复③的操�。1.探头杆2.管道连接盘3.锁紧卡箍4.锁紧螺母5.出线嘴螺母6.信�电缆7.声楔面标�(圆形凹面，相对声楔方向)8.螺栓！在拆卸钻具和拆装传感器之前将阀门关闭。26相交�管壁标��标��图5L5.4.2外夹式传感器的安装(1)用手砂轮，将管道上两个所画安装�附近的锈斑、凹凸面打磨平整打磨尺寸大于如图所示的尺寸(2)将钢丝绳围绕在管道上，使方框架的标�线与在管道上所画的十字线重合。(3)均匀地紧固两个螺栓，使钢丝绳牢固地捆绑在管道上，并保证框架位置不变。6电缆的敷设传感器电缆与其它电缆并�敷设或地下敷设时，必须外套内径大于25毫米的金属管。架空敷设线杆跨距超过10米时，必须做加强线，防止风力过大将电缆扯断。27(4)将耦合剂均匀地涂抹在方框架范围内的管道上，涂抹厚度为5mm以上。(在高温环境下，用专用高温�耦合剂)(5)将传感器分别放入两个方框架内，放置方向是两只传感器的引线方向相背（如图所示）。旋紧螺栓，卡紧传感器。(6)观察转换器信�强度，微调传感器的水平或垂直位置，使信�强度最大。螺栓螺栓方框架螺栓60mm120mm安装�7常见故障处理28附页说明：2AH命令方式26H数据方式XXH被读取数据的转换器通讯�码3AH读取数据的上位机通讯�码DDH～DDH被读取数据转换器�回的数据字串(共计100个字�，详见附表)～DDH被读取数据转换器�回的数据字串(共计100个字�，详见附表)DDH被读取数据转换器�回的数据字串(共计100个字�，详见附表)52H命令尾缀ZZHZZHZZH3字�校验数据3字�校验数据格式为：将所有数据字串(100字�)按位累加，得出累加和，以ASCII码值�回。如：字串为：123.45则累加和为：1+2+3+4+5=15，则累加和数据为015用ASCII值表示为：30H31H35H附表：DDH～DDH数据表示的意义，�回的数值全部以ASCII值格式。如果数值为负～DDH数据表示的意义，�回的数值全部以ASCII值格式。如果数值为负DDH数据表示的意义，�回的数值全部以ASCII值格式。如果数值为负数，其负�以ASCII数值(2DH)�回，位置在有效数字之前。如果数据不能将位数全部占满，以“0”(30H)填位。数据字串中，没有小数�。LCZ-803系列数字超声流量计转换器通讯协议29故障现象�因解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 无字符无背光电源没有接通接通电源保险管烧断确定电压等级，检查负载是否短路或虚接，更换保险管。电源模块因为保护动�而关断电源。关闭电源，重新上电。无流量显示串棒图显示正常1、停泵；2、阀门关闭；3、与其它管道相连，局部形成静态水。1、开泵；2、开启阀门；3、调�阀门，改变局部压力。管道内流速小于小流速切除值。检查小流速切除值并进�正确设定。因为误操�而将现�流量�为零�进�了零�标定。零�标定数值清除。无流量显示，无串棒图显示，状态符�“S”不消失。传感器实际安装距离与仪表显示安装距离相差太大。(>±20%)验证仪表输入参数，和传感器的实际安装距离。进�正确的参数输入和安装。信�太弱搜索不到传感器声楔面未对正。调整传感器的安装方向，使标��相对。插入式传感器的安装深度过深或过浅。调整传感器的深度，符合传感器的安装要求。管道安装�打磨不干净，外夹式传感器紧固装置松动或耦合剂太少。重新打磨测�，安装传感器。管道结垢严重，阻碍超声信�的传送。外夹式传感器应清�管道或改换测量�，插入式传感器清�传感器声楔面，调整传感器的深度。流量偏差大参数输入不正确如：管径、壁厚、修正系数等。正确输入参数。管道内部严重结垢，内径变小。视垢厚加大壁厚的输入值，调整传感器插入深度。流量显示值波动大液体内含气量大。1、检修管网系统漏气�；2、在管道上加装排气阀；3、换�安装。（判断方法：(a)A1,A2值波动大(b)管道内是否有气声）。液体内悬浮物含量过高。选用多普勒�超声流量计。直管段不符合安装要求。换�安装。(1)管道结垢严重，阻挡声波传输；(2)传感器声楔面结垢；(3)传感器安装不正确；(4)传感器损坏；(5)传感器电缆与转换器连接不实；(6)转换器故障。(1)调整传感器插入深度或清除管道垢层；(2)拨出传感器，清�声楔面，重新安装；(3)正确安装传感器；(4)更换传感器；(5)重新连接；(6)更换转换器电路板。通讯口类�RS-485串�通讯接口波�率数据位停止位校验位4800bps81无读取数据命令格式2AHXXH3AH52H4个字��回数据格式26H3AHDDH～DDHZZHZZHZZH～DDHZZHZZHZZHDDHZZHZZHZZH105个字�位置意义字�数说明1～3～33本转换器的站�3数值范围：60～199～1991994～13～1313转换器的日历及时钟10表示年、月、日、时、分，每两个字�表示一个单位。14～21～2121转换器测得的流速8此数值需要缩小1000倍为实际数值22～34～3434转换器测得的瞬时流量13此数值需要缩小100000倍为实际数值35～47～4747转换器测得的累计流量代数和13此数值需要缩小1000倍为实际数值48～60～6060正累计流量值13此数值需要缩小1000倍为实际数值61～73～7373负累计流量值13此数值需要缩小1000倍为实际数值74～80～8080累计运�时间7单位：分钟81流量单位识别码1数值瞬时流量意义累计流量意义0m3/h立方米/小时m3立方米1m3/s立方米/秒m3立方米2L/s升/秒L升3UG/m美国加仑/分UG美国加仑82～100有关数据19