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双梁行车点检表样本

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双梁行车点检表样本点检表(月检) 桥式双梁起重机点检记录表 安装地点: 设备型号: 点检日期: 序号 项目 方法 技术要求 点检周期 检查结果 处理意见及建议 1 联轴器 扳手 螺丝不松动、不断裂,安全防护罩完好 1次/月 2 润滑部位 检查 油嘴完好、不缺少,无漏油现象 1次/月 3 减速机 检查 油量不低于规定要求,无跑冒滴漏现象,运行无异常声音及振动 1次/月 4 定滑轮组 检查 无裂纹、缺损,转动灵活 1次/月 5 传动轴 检查 运转时无明显跳动及较大轴向窜动,安全防护罩完好、齐全 1次/月 6 齿式联轴器 检查 不...

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点检表(月检) 桥式双梁起重机点检 记录表 体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载 安装地点: 设备型号: 点检日期: 序号 项目 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 技术要求 点检周期 检查结果 处理意见及建议 1 联轴器 扳手 螺丝不松动、不断裂,安全防护罩完好 1次/月 2 润滑部位 检查 油嘴完好、不缺少,无漏油现象 1次/月 3 减速机 检查 油量不低于规定要求,无跑冒滴漏现象,运行无异常声音及振动 1次/月 4 定滑轮组 检查 无裂纹、缺损,转动灵活 1次/月 5 传动轴 检查 运转时无明显跳动及较大轴向窜动,安全防护罩完好、齐全 1次/月 6 齿式联轴器 检查 不漏油,行车运行中无异常声音 1次/月 7 卷筒 检查 无裂纹和无异常磨损,钢丝绳排列整齐,不跳槽,转动时轴承部位无异常声音 1次/月 8 吊钩组 观察 吊钩无裂纹、裂痕,无严重磨损,转动部位灵活,滑轮侧板不裂开、不变形 1次/月 9 缓冲器及车档 检查 缓冲器牢固、不损坏,车档无脱焊、变形现象 1次/月 10 车轮组 检查 车轮踏面表面无剥落现象,轴承座无裂纹,运行时轴承无异常声音,温度不超过65度 1次/月 11 轨道 检查 轨道压板、连接板螺丝不松动,行车运行时无剧烈的声响 1次/月 点检人签字: 注:点检时,按周期在对应表格上记录结果,无异常记录“正常”,有异常故障记录并写处理意见。点检表(年检) 双梁桥式起重机年检记录表 安装地点: 型号: 点检日期: 项目 内容 方法 技术要求 点检周期 检查结果 处理意见及建议 减速器 齿轮箱 拆检 齿轮无断齿现象,无不规则磨损现象 1次/年 卷筒 绳槽磨损情况 测量 钢丝绳槽的最大磨损深度不宜超过卷筒名义直径的1/150 1次/年 吊钩 磨损情况 观察/测量 用放大镜检查吊钩不得有裂纹,吊钩下部立断面磨损深度不得超过原断面高度的10% 1次/年 车轮轴 对角线偏差(小车) 测量 小车行走轮对角线的长度差不应大于3毫米,小车同一轨上的车轮轴距离偏差应小于2毫米 1次/年 对角线偏差(大车) 测量 大车行走轮对角线的长度差不应大于5毫米,同一端梁下的车轮轴偏差应小于4毫米 1次/年 车轮 磨损情况 观察/测量 车轮上不得有裂纹,踏面上不允许有超过3毫米深的凹陷和压痕,踏面最大磨损量不得超过轮缘厚度的15% 1次/年 轨道 跨距、偏差(小车) 测量 小车轨道跨距偏差应小于2毫米;小车两轨道相对称偏差应小于3毫米 1次/年 水平、跨距、高差(大车) 大车轨道的纵向水平度不应超过1/1500(在每根柱子处测量),在全程上最高点与最低点相差不应大于10毫米;大车轨道跨距偏差应小于4毫米,大车两轨道相对称高偏差应小于10毫米 1次/年 点检人签字: 注:点检时,按周期在对应表格上记录结果,正常打“√”,异常故障待修打“×”并详细记录。
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