化验室试验仪器设备检定规程

化验室试验仪器设备检定规程(共５2页)PAGEPAGE1————————————————————————————————　作者:————————————————————————————————日期：ﻩ一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人＊＊＊受控号版次A／1日期修改单修改人实施日期第1页共３页＊＊*1　目的为使电动抗折机的检定 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化,使其始终在预定状态下工作,以保证试验精确     性,特制定本规程。２范围本规程适用于新购的、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。3引用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 　　下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,所示版本均为有效。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JJG（建材)１01-8８水泥电动抗折试验机检定规程ＪC／T724-2００5水泥胶砂电动抗折试验机ＧＢ/T17671-1９99　水泥胶砂强度检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 （IＳO法)４　主要内容４．1检定条件及检定用标准器具　．检定应在无腐蚀性的气体，温度波动小于2℃恒温室内进行　.质量为1g的四等标准砝码.　分度值为1mm的钢直尺．　游标卡尺:量程２00ｍｍ,分度值为0.02mm　.　秒表:量程1５min，分度值为０．１Ｓ　.最小分度值为０．０2mm的塞尺4.2技术要求及检定方法　首次使用检定用目测法检定其铭牌（包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、说明书及安装是否呈水平状态。4．2．2　机杆调成平衡后，若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡；加荷应平稳、均匀、无冲击抖动；电器把握平安牢靠,试件折断时电机应马上停止转动,机杆抬起和下落时，游铊不产生位移。通过手动、开机、停机法检定。４.2．3　　灵敏度≥1．0％灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具,拆下联接电机的电线,把游铊放在零位,将杠杆调成平衡后,在距杠杆右端点约２mm处放１g砝码,用钢直尺测量指针下降的距离S1,可用长钢尺测量杠杆支点到放砝码处的距离S,灵敏度按下式计算:　　　　Ｓ１　A=───×1０0%　　　Ｓ一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人*＊*受控号版次Ａ/1日期修改单修改人实施日期第1页共3页**＊式中：Ａ──灵敏度,%　　　　　Ｓ1──端点２mm处１g载荷时杠杆下降的距离mｍ　　　　　　　Ｓ──杠杆支点到砝码之间的距离mｍ　　取下砝码后，杠杆应能自动恢复平衡。　　加荷圆柱与支撑圆柱直径：　新夹具为1０±０．1ｍm,使用中夹具10+０.1－０.２；加荷圆柱与支撑圆柱有效长度:≥46mm;两支撑圆柱中心距新机　:100±0.1mｍ,使用中抗折机为1０0±０.2mm。　加荷圆柱与支撑圆柱直径分别用游标卡尺测量,每个圆柱测两点,取平均值；有效长度各测两遍,取平均值。　　支撑圆柱的中心距用游标卡尺分别测量支撑圆柱两端距端部5ｍm处内外侧之间的距离Ｌ内、L外，分别测两遍,取平均值后按下式计算:　　　L内+Ｌ外　　L=─────　　　　　　2　式中：L──支撑圆柱的中心距ｍｍ　　　　　Ｌ内──　支撑圆柱的内距　mm　　　Ｌ外──　支撑圆柱的外距mｍ两支撑圆柱不平行度允许：水平方向0.05mｍ;纵向方向０.0５mm。　先用４.2.4条测量结果计算支撑圆柱的两端的中心距差值应≤０.05mm。　　再将抗折夹具装配调整至正常状态,把40×40×160mm的标准试块放入夹具,转动丝杆使标准试块受到最大荷载的２0%力,卸下上夹具两侧的试块定位片,然后用塞尺 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 圆柱与试块之间的间隙。最大值应≤0.05ｍm为合格。4．2.６　直接用手检查加荷圆柱与支撑圆柱应能转动,但不晃动;　加荷速度为0.１17±０．０1１7MPa/s,加荷速度测定应将游铊移至零点,杠杆调至水平位置,然后将杠杆仰起肯定角度,从标尺的20%开头,任取三个不同的负荷示值R1、R2、R3,分别测出游铊由零点至这些负荷示值的移动时间t１、ｔ２、t3。　　　加荷速度的计算：　　　　R１+Ｒ2+R3V=───────　　　　　t1＋t２＋ｔ３式中:V─加荷速度的平均值MPａ/s　R─抗折机的负荷值MPa/s　　Ｔ　─　加荷时间,s工作精度要求　　负荷示值相对误差不大于±1%，使用中的抗折机≤±2％，负荷示值相对变动度不大于±1%。　　　工作夹具与标准抗折夹具实物对比误差≤4.0％;一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人＊＊*受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页共３　页＊*＊标准抗折夹具与CQS夹具实物对比误差　≤４．０%。4．３检定周期及结果处理　.检定周期为1２个月,特殊状况可提前。　.每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录，至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容;检定记录应妥当保存。　　.当达不到上述精度或经检定不合格时,检定人员和岗位人员应对整机进行检查、清洗,重点检查刀刃和刀承有无特别。若仍不能满足要求,应向技术主管人员提出申请报废,启动备用电动抗折机或启用新夹具等具体意见,取得同意后,双方均应在记录上签字。5附则5.1　　本规程由质控处起草并归口管理。5．2本规程于201３年１２月1日发布并实施水泥电　动抗折试　验　机检　定记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观/目测检查2转动/平稳3灵敏度Ａ＝S１×100　Ｓ2％≥1.0Ｓ＝mm　Ｓ′＝　mｍＡ：S1=　　mmＳ１′=　　mｍ4加荷速度V＝R1+R2＋R３t1+t２+t3MPａ/ｓ0.１１7±0.0117ＲＶ：ＫＮ/s0．05±0.０１t5夹具圆柱直径ｍm上左右6圆柱有效长度mm≥46上左右7支撑圆柱中心距Ｌ=L外+L内　　2mm１00±０.2L外=　　　L内+L1:L外＝　　Ｌ内+L２:8不平行度mｍ水平方向≤0．05L１-L2＝纵向≤　0．05最大间隙＝检定结果检定日期检定员核验员二、40mm×４0mｍ抗压夹具的检定规程修改记录批准人＊**受控号版次A/１日期修改单修改人实施日期第１页　共２页*＊*1　目的　　　为使抗压夹具的检定规范化，使其始终在预定状态下工作,以保证试验的精确     性，特制定本规程。2范围　本规程适用于按ＧＢ1767１水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的抗压夹具及其它指定接受本标准的抗压夹具。3　引用标准全部使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JＣ/T６8３－2005　40mｍ×40mm水泥抗压夹具GB/T1７6７1-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法)4主要内容４.1　检定条件及检定用标准器具　．夹具应保持洁净，在无腐蚀性气体,温度波动小于２℃恒温室内进行检定。　　．游标卡尺:量程200mm,分度值0.0２mｍ　　.　钢直尺:　量程300mm，分度值1mｍ4.2技术要求及检定方法　抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕；　上下压板长度:4０±０.1mm;宽度:大于40ｍｍ；厚度：大于１０mm。　　　.上下压板自由距离:大于45mm;两端面应对齐，不重合边最大偏差小于0.２mm。　.定位销高度不高于下压板表面5mm,两个定位销中心间距:41-55ｍｍ。　.框架底部下压板装配孔:直径５0mｍ;中心定位孔:直径８　mm×8ｍm。　.　球座球面半径：25ｍｍ；球座凸出上压板的高度：１1mm。　．上压板两端面处刻有中心线，保证定位销到压板中心的距离。　用游标卡尺进行测量。每一尺寸均要测量两次,取平均值。工作精度要求　　工作夹具与标准抗压夹具实物对比误差≤２．０%标准夹具与CＱS校具实物对比误差≤2．0%４.3　检定周期及结果处理　．检定周期６个月,特殊状况可提前;夹具对比每月不少于10套。　　.　每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录,至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥当保存。　.当技术指标达不到上述精度要求,岗位人员应向主管技术人员提出申二、40mｍ×４０mm抗压夹具的检定规程修改记录批准人***受控号版次Ａ/1日期修改单修改人实施日期第1页共２页＊＊*请报废和启用新夹具的具体意见，经取得确认同意后,实行以旧换新。但应做具体记录，双方均应在记录本上签字。5　附则5．1　　本规程由质控处起草并归口管理。5．２　本规程于２01３年１２月１日发布并实施4０mm×40mm抗压　夹　具检定记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果１外观/目测检查2上下压板尺　寸mｍ宽:4０±０.１长：≥40厚:≥103上下压板自由距离ｍｍ大于45;不重合边最大偏差≤0.２　４定位销mｍ不高于下压板表面:５间距:41-555球面半径ｍｍ２５±0.56球座凸出上压板的高度ｍm11±０.57工作夹具与标准夹具误差%≤2．0８标准夹具与ＣQＳ校具误差％≤２.0检定结果检定日期检定员核验员三、水泥净浆搅拌机检定规程修改记录批准人＊＊*受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页　共２页***1目的　为使物检试验用水泥净浆搅拌机检定规范化,使其经始终在预定的状态下工作,保证试验的精确     性，特制定本规程。2　范围　本规程适用于新购进、使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的检定。3引用标准全部使用本规程的各应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　JC/T22９-96水泥净浆搅拌机4主要内容4．１　　检定条件及检定用标准器具　.搅拌机应保持清洁，检定时在无腐蚀性气体的室内进行　　　　.秒表,分度值０.1Ｓ．　深度游标卡尺:量程２0０mm，分度值0.0２ｍｍ.　游标卡尺:量程３００ｍm，分度值０．02mm.　测厚卡规或板厚千分尺：量程５0mm,分度值0.05mm　　．１.0ｍｍ、１．７ｍm和２．０ｍｍ专用塞尺.　转速表,测量范围５0~3000ｒ/min,精度±１r/min4.2　技术要求及检定方法４.２.1首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等),合格证和说明书,整机外观。整机运转正常,传动齿轮无特别响声，叶片转动平稳无明显跳动，无碰撞摩擦声。把握器平安牢靠,整机绝缘性能良好。通过启动、关闭搅拌机时,目测检定。搅拌叶片转速如下表：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　搅拌叶片搅拌速度公转速度r／ｍｉn自转速度r/min慢速62±５１40±5快速１２5±10285±1０搅拌机拌和一次的自动把握程序:慢转120±３s，停拌15s,快速１20±3ｓ。　　搅拌锅尺寸要求：　　　.锅内径：16０ｍm　,锅深度:139ｍm三、水泥净浆搅拌机检定规程修改记录批准人*＊*受控号版次Ａ／1日期修改单修改人实施日期第１页　共2页＊**　　.锅壁厚约:1ｍｍ搅拌叶片宽111．0mｍ。搅拌时搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为２±1mｍ。4．2．７　搅拌机运转时声音正常;搅拌锅与搅拌叶片没有明显的跳动现象。搅拌机的电器部分绝缘良好。搅拌机的外表面不得有粗糙不平或未规定的凸起、凹陷。搅拌机非加工内表面均应刷漆防锈，外表面均应打底上漆。油漆面应平整、光亮、均匀和色调全都。4.３　检定周期及结果处理　　．　检定周期为１2个月,特殊状况可提前。　．每次检定应用特地的检定记录表进行记录，至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容,检定记录应妥当保存。　当间隙达不到上述精度时接受下列方法:　　　．　重新调整叶片与锅底、壁间隙至合格。　.启用备用搅拌机。　当消灭下列现象时应予报废：　．叶片磨损至不符规范时。.搅拌锅磨损至不符规范,经手触摸不平或眼视察有凸凹时。4．4　报废方法　当叶片和锅报废，自行交旧领新并做具体记录和报主管技术人员备案。5附则5.1本规程由质控处起草并归口管理。5.2　　本规程于2０13年１2月1日发布并实施水泥净浆搅拌机检定记录设备名称型号规格检定温度序号项　目单位技术要求检定数据结　果１外观/目测检查2叶片转速(公转）r/min慢速62±5快速12５±10叶片转速(自转)ｒ／mｉｎ慢　速１４０±5快速285±103搅拌时间s慢　速1２０±３停拌1５快速120±3４叶片与锅壁间隙ｍm２±１５叶片与锅底间隙mm2±16锅内径mm１６07锅深度mm139检定结果检定日期检定员核验员四、水泥胶砂搅拌机检定规程修改记录批准人***受控号版次A/１日期修改单修改人实施日期第１页共2页**＊1目的　为使物检试验用水泥胶砂搅拌机搅拌和净浆搅拌机检定规范化，使其经始终在预定的状态下工作，保证试验的精确     性,特制定本规程。２范围　　本规程适用于新购进、使用中以及检修后的水泥胶砂搅拌机和净浆搅拌机的检定。3引用标准全部使用本规程的各应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JJG(建材)1０2-１999水泥胶砂搅拌机检定规程４　主要内容4.1　检定条件及检定用标准器具　　.　搅拌机应保持清洁，检定时在无腐蚀性气体的室内进行　　.秒表，分度值０.1S.深度游标卡尺：量程2０0mｍ，分度值0.02mm.游标卡规：　　　量程30０mm，分度值０.02mm．测厚卡规或板厚千分尺：量程５0mｍ,分度值０.0５ｍｍ　.　1．０mｍ、1.7mm和２．0专用塞尺.转速表,测量范围50~3０00r/ｍiｎ，精度±１ｒ／min４．2　技术要求及检定方法４.2.1首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、　出厂日期、出厂编号、制造厂等)，合格证和说明书,整机外观。　整机运转正常,传动齿轮特别响声，锅和叶片转动平稳无明显跳动，无碰撞摩擦声。把握器平安牢靠，整机绝缘性能良好。　通过启动、关闭搅拌机时,目测检定。4.2.3搅拌锅作逆时针方向转动,负载条件下转速为６5±３r／ｍiｎ;搅拌叶作顺时针方向转动，负载条件下转速１3７±６ｒ/min。　检定时用目测法观看旋转方向，用转速表分别测定搅拌锅、搅拌叶片的转速，分别重复测定两次,取平均值。　搅拌机拌和一次时间为1８0±５S;　用秒表测定从开机到停机的拌和时间，重复两次,取平均值。4．2.5搅拌锅及叶片尺寸要求　　　．　锅内径：1９5±１mｍ，锅深度:1５0±１.0mm　．锅壁厚：1．０~1.5mｍ，使用中：≥0．9０ｍm　.　叶片工作部分截面为5×7mm,使用中截面不小于4.5×５．５ｍm　四、水泥胶砂搅拌机检定规程修改记录批准人**＊受控号版次Ａ／1日期修改单修改人实施日期第１页共２页***叶片宽度;新机12９０-０．3mm,使用中129０－1．８ｍm　搅拌锅内径、叶片宽度及截面分别用游标卡尺测量,各测两遍(　测内径应在垂直方向各测一次),均取平均值。　　用深度游标卡尺测量锅深、重复两次;用测厚卡尺测量锅壁厚度,上下两个部位分别测两次,取平均值。　搅拌叶片与锅壁、锅底的间隙:　胶砂搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为１．5＋0．２-0.5mm，使用中的间隙为１.5±0.5ｍm　搅拌叶片与锅壁、锅底的间隙用1.0mm、1．7mm、2.0钢片塞尺检查。４.3　检定周期及结果处理　．检定周期为1２个月,特殊状况可提前。.每次检定应用特地的检定记录表进行记录,至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容，检定记录应妥当保存。当间隙达不到上述精度时接受下列方法:　　．重新调整叶片与锁底、壁间隙至合格。　.启用备用搅拌机。当消灭下列现象时应予报废：．叶片磨损至不符规范时.　搅拌锅磨损至不符规范，经手触摸不平或眼视察有凸凹时．胶砂搅拌叶片截面小于４.5×5.5mm时应予报废。4．4报废方法　当叶片和锅报废,自行交旧领新并做具体记录和报主管技术人员备案。5　附则５.１　本规程由质控处起草并归口管理。５.2　本规程于2013年1２月１日发布并实施水泥　试胶　砂搅拌　机　检　定　记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观／目测检查2锅转速r/ｍin６２-683叶片转速r/mｉｎ1３1-1434搅拌时间ｓ1７5-１８55叶片宽度ｍm1２７．２－１296叶片与锅壁间隙mm1.5＋０.2-0．５mｍ7叶片与锅底间隙使用中1.5±0.5mm8锅转动方向逆时针９锅内径ｍm１94－19６10锅深度mm14９-151检定结果检定日期检定员核验员五、标准稠度与分散时间测定仪检定规程修改记录批准人**＊受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页共2　页＊**１　目的　　为使净浆标准稠度与分散时间测定仪的检定规范化,使其始终在预定状态下工作,以保证试验的精确     性,特制定本规程。2范围　　　本规程适用于新购进、使用中及修理后的净浆标准稠度与分散时间测定仪的检定。3引用标准使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JJG(建材)１05-１999　净浆标准稠度与分散时间测定仪的检定规程JＣ/T７2７－2005水泥净浆标准稠度与分散时间测定仪ＧB/Ｔ1346－201１水泥标准稠度用水量、分散时间、安定性检验方法４　主要内容净浆标准稠度与分散时间测定仪是按购GＢ１３46规定,依据水泥浆体的触变性来测定水泥标准稠度用水量和分散时间的仪器。4．1检定条件及检定用标准器具　.稠度仪用后应保持清洁,锥模、锥角处的水泥应准时清理。检定在试验室进行。　.天平　称量5００克,分度值０.5克　．深度游标卡尺量程2０0ｍｍ，分度值0.０2mm．　钢直尺　　量程300mm,分度值1mm．　外径千分尺　量程100mm，分度值0.０1mｍ4．２技术要求及检定方法首次使用检验应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等）、合格证和说明书、整机外观。　试杆、试针、试锥的垂直度:　　　ａ．技术要求：试杆能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动;在试杆、试针、试锥与底座平面接触状况下，试杆、试针、试锥的偏离：　　　新购的均＜1.0mｍ　使用中的试杆<2.０mm,试针、试锥<１.5mm　　ｂ．检验方法　.在底座上放一块玻璃片,在上面铺一张与底座平面大小相同的纸，在纸的中心画始终径为12mｍ的圆。然后拧松指针和固定螺钉，将试杆对准已画好的圆放下立于玻璃片上，用二角规测量试杆与圆弧线之间的最大距离。如此测量２次，取平均值。.在试杆下端装下试针,固定牢后,同样在底座上放一玻璃片，取两张五、标准稠度与分散时间测定仪检定规程修改记录批准人＊**受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页共2　页***白纸,中间夹一张复写纸一并放在玻璃片。将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时针头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径，扣除试针直径后除以2即为试针的垂直偏离度。测2次，取平均值。　　　.试锥的垂直偏离度按试针垂直度测定方法检定,用锥尖在纸上划出圆圈,其直径的一半为试锥的垂直偏离度。测2次，取平均值。　试杆的直径１2.０-0.02-０．07，试针的直径Φ１.１±０．04mｍ,试针长5０mm,用游标卡尺测量；试针由硬钢丝制成。试针的针头平面垂直轴心,当使用后平头截面小于试针断面的90％,不成为完整的圆切面或弯曲时应予更换。　　试杆与试针，试杆与试锥的滑动部分总质量（包括固定螺丝)　分别为3０0±2ｇ;检测时用天平称量。试锥由黄铜铸造,新制的５０±１.0ｍm；使用中的50+1．0-2.0mm　　　　锥模工作高度为75ｍm,总高度为8２ｍm　　用钢直尺在平台上测量4.２.５　　圆模：上口内径φ6５±０.５mm，下口内径φ75±0.5mｍ,高度40±0．5mｍ。用游标卡尺测量。　标尺的刻度范围;Ｓ尺0~7０mm,最小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为2１~33．5%,最小刻度为0.25％。Ｓ与Ｐ标尺的读数应符合P＝33.4－0.185S的关系。标尺刻度清楚,位置固定并平直。检定时,将指针调成水平或用钢直尺检查3个刻度线,若有２个刻度线不符合关系式的对应值,则判定该标尺为不符合标准要求。４.3　　检定周期及结果处理　　检定周期为１2个月每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录,至少包括全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容。　检定记录应妥当保存。4．4　报废方法　实行以旧换新。5　附则5．1本规程由质控处起草并归口管理。５.２　　本规程于２0１3年12月1日发布并实施标准稠度与分散时间校定记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果１外观/目测检查2标尺刻度Ｓ/Pmm钢直尺检查3试杆直径ｍm12.０－0.02-０.０74试杆垂直度ｍm≤2.05试锥垂直度mm≤1.５6试针直径mm7试针垂直度mm≤１．58试针试杆总重量g298－3０2９圆模高度ｍｍ检定结果检定日期检定员核验员六、雷氏夹检定规程修改记录批准人＊*＊受控号版次Ａ/１日期修改单修改人实施日期第1页共1　页*＊*1目的为使雷氏夹检定规范化,使其始终在预定状态下工作,以保证试验精确     性,特制定本规程。2范围本规程适用于新购进和使用中的雷氏夹。3引用标准使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　GB/Ｔ1346-2011水泥标准稠度用水量、分散时间、安定性检验方法４　主要内容４.1检定条件及检定用标准器具.雷氏夹膨胀值测定仪.　３00ｇ的标准砝码４.2技术要求及检定方法雷氏夹由铜质材料制成,两根指针应平直。首次使用时应检查其铭牌、合格证。技术要求:雷氏夹测定时两针尖距离增加应在1７.５±2.５mｍ范围内;当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。检定方法在一根指针的根部用金属丝(或尼龙丝)悬挂雷氏夹膨胀值测量仪,在另一根指针的根部挂上３00g质量的砝码,测量两根指针的针尖距离增加，上述检定过程应在雷氏夹膨胀值测量仪上进行。4.3检定周期及结果处理.检定周期为三个月，特殊状况可提前。.　检定合格的连续使用,不合格者自行剔除。.每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录，至少包括全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容，检定记录应妥当保存。5附则5.1本规程由质控处起草并归口管理。５.2本规程于2０１３年１2月１日发布并实施　雷　氏夹校　定记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观／目测检查２膨胀值mm17.５±２.5Ｌ０＝　L1=L０=Ｌ1=检定结果检定日期检定员核验员七、水泥胶砂振动台检定规程修改记录批准人*＊*受控号版次Ａ/１日期修改单修改人实施日期第1页共2页***1目的　　为使水泥胶砂振动台检定规范化,使其始终在预定的状态下工作,以保证试验精确     性,特制定本制度。２　范围　本规程适用于新购进、使用中及检修后的水泥胶砂振动台的检定。3引用标准使用本规程的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。　　JＪＧ(建材)１0３-１99９水泥胶砂成型振动台检定规程4　主要内容4.１检定条件及检定用标准器具　　.检定应在无腐蚀性气体的室内进行。．　振动测量仪:频率量程10-1００ＨZ,精度0．５HZ　　　　　　振幅量程　0.１～10mｍ,精度０．02ｍm.秒表　量程１５min,分度值０．１ｓ.游标卡尺量程３0０mm,分度值０.02mm　　．台称　量程50kｇ,分度值0.1ｋｇ．架盘天平　量程200g,分度值0．2ｇ4．2　技术要求及检定方法4.2.１首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等）,合格证和说明书,整体外观;振动应平稳、音响正常；新机的油漆面应平整光亮、色调均匀。　　通过目测法和启动、关闭振动台方法检查。振动频率:４6．7－5０HZ（每分钟2８00-3000次)　　振幅:(台面中心放上空试模与漏斗时的全波振幅)0.８5±0.05mm,振实台代用设备全波振幅0.７5±0.02ｍm。　用测振仪测定:将一只４0×40×16０mm三联空试模与一只下料漏斗按工作时要求,连同测振仪的感应磁头（按规定连接）一并卡紧在振台台面中心。按不同型号规格测振仪的使用说明要求分别测出振幅和频率。振幅和频率均应重复测定两次,分别取平均值。把握器能把握每次振动时间为12０±５S。刹车时间≤7S。　用秒表分别测定启动至制动、制动至振动完全停止的时间,重复测定两次,取平均值。４.2.4台面两卡具之间的有效距离≥１66mm。　　用游标卡尺测定台面上两卡具内侧的有效距离（不算压头),测上下两点,取最小值。七、　水泥胶砂振动台检定规程修改记录批准人***受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页共2　页*＊*４.3　检定周期及结果处理　　.　检定周期为1２个月，特殊状况可提前。　　．　每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录,至少包括全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥当保存。　　．检定各技术要求均符合时，连续使用；当有一项或多项指标不符合要求时,应准时修理调整至合格。如经修理仍不能满足要求,应启用备用振动台。　.对原振动台申请大修或临时封存再按规定办理报废。５　附则5．1本规程由质控处起草并归口管理。5.2　本规程于2013年12月1日发布并实施ﻬ水　泥胶　砂振动台检定记　录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观/目测检查2频率Hｚ4６.7－503振幅ｍｍ０.85±0.050．7５±0．0２４振动时间s１１5-１255刹车时间ｓ≤76卡具间距mm≥166检定结果检定日期检定员核验员八、胶砂试模、下料漏斗检定规程修改记录批准人**＊受控号版次Ａ／1日期修改单修改人实施日期第１页共2页**＊1目的　　为使胶砂试模和下料漏斗的检定规范化,使其始终在预定状态下工作，以保证试验的精确     性,特制定本规程。２　范围　本规程适用于成型水泥胶砂强度试体时使用的４０×40×1６0mｍ可拆卸的三联试模和下料漏斗。３　引用标准　　下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。ＪJＧ(建材)１２2-19９9　胶砂试模检定规程JＣ／Ｔ72６-２0０５水泥胶砂试模４主要内容4.１　检定条件及检定用标准器具　　.试模和漏斗应保持清洁，检定在无腐蚀性气体的室内进行。．深度游标卡尺:量程２00mm，分度值0.０2mｍ　.　游标卡尺:量程200mｍ,分度值0．02mｍ　.钢直尺:量程3００mｍ,分度值1mm．台称:量程10kg，分度值0.０1kg.　塞尺:一组(0.２-２mm）４.2技术要求及检定方法4.2．1首先检查其标识是否清楚,是否有铭牌、合格证及与其编号是否吻合。4．2．2　胶砂试模　　．试模长为160±０．８mm;宽为４0±0.2mｍ；高为40±0.1ｍm。　　用游标卡尺和深度游尺检查试模模腔的基本尺寸。　.试模的座外型尺寸为:245×1６５×６5mm；钢直尺检定。　　.试模净重:6~６.５kｇ；用台称检定。.试模组件紧固后端板或隔板与底座的间隙应小于０．０５ｍm；用塞尺检定。　　　.每付试模应在隔板、端板上编号。　下料漏斗　　　　a.下料漏斗要求：ａ.白铁皮厚度０.5ｍm;　　b.下料口宽度4~5mm;　　c．漏斗重量２.０~2.5ｋg;　用钢直尺检定和增铊台称称量。八、　胶砂试模、下料漏斗检定规程修改记录批准人***受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页共２页**＊４.3检定周期及结果处理.检定周期为1２个月,特殊状况可提前。　.　下料漏斗:使用前自校。　.每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录,至少包括全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥当保存。　　　.胶砂试模精度达不到标准时应予以淘汰并加以标识；符合要求的连续使用。　．下料漏斗的下料口宽度无法调整、脱焊无法修复时或使用中消灭较大噪音,无法调整,应予淘汰并加以标识。　．报主管领导审批后自行报废以旧换新,但要做具体记录。5附则5.1　本规程由质控处起草并归口管理。5.２　　本规程于2013年１２月１日发布并实施ﻬ胶砂试模和下料漏斗检定记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据１试模尺寸ｍm长1６０±0.8高：40-4０.10２试模底座外型尺寸ｍm245×165×653试模净重kg６-6．54端板或隔板与底座间隙mm不大于０.05检定结论设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据1白铁皮厚度mｍ0.52下料口宽度ｍm4-53漏斗重量kg检定结论检定日期检定员检验员九、勃氏比表面积仪校定规程修改记录批准人***受控号版次A／1日期修改单修改人实施日期第1页共3页＊**1目的　为使比面积仪的检定规范化,使其始终在预定工作状态下工作，以保证试验的精确     性,特制订本规程。２范围　本规程适用于新购进、使用中以及检修后的勃氏比面积测定仪的检定。３相关文件　下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时，所示版本均为有效。全部使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GＢ/T8074－2０08水泥比表面积测定方法JJC(建材）10７-１99９透气法比表面积仪检定规程4主要内容4.1检定条件及检定用标准器具　　　．勃氏仪应保持清洁。应在干燥无腐蚀性气体的室内进行检定。.　深度游标卡尺:量程２0０mm，分度值0.02mm　.　天平:　　量程１00g,分度值0.1g　　. 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天平：　量程10０g，分度值０.1mｇ　.　秒表:　　量程1５min,分度值0．１Ｓ　　．水银:　　　　分析纯　　．水泥细度比表面积标准粉,二级.　烘干箱：　室温～２０0℃　　.中速定量专用滤纸4.２技术要求与检定方法首次使用检定应检查其铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等),合格证、说明书,整机外观。用目测法检定。　仪器尺寸要求　　．透气圆筒内径φ12．７０+0．05mｍ,高５５±0.1mｍ.　穿孔板直径φ1２.７0－０.０5mm,厚度1．０±0.1mm，在其面上均匀分布3５个直径为φ1mm小孔。　　．“T”型捣器,捣体直径φ１２．70-0．０2mm,侧面有一个扁平槽,宽度３.０±0.3mm。捣器的顶部有一个支持环,当捣器放入圆筒时,支持环与圆筒上口边沿接触,这时捣器与底面穿孔板之间的距离为15.０±0．５mm。各尺寸的检定用游标卡尺进行测量。U形压力计：目测压力计壁的刻线是否环形和清楚；并按下述检查漏气性：九、　勃氏比表面积仪校定规程修改记录批准人＊**受控号版次A／１日期修改单修改人实施日期第1页共３页**＊　将勃氏仪各连接部位应当涂油处都涂上凡士林油。压力计中加入颜色水至规定高度,用橡皮塞将透气圆筒上口塞紧，接到压力计上,用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,关闭阀门。观看压力计内的液面，在3分钟内不下降,表明仪器的密封性良好。4.2.4仪器常数的测定　　　　a.用水银排代法测定圆筒的试料层体积。将穿孔板平放入圆筒内,再放入二片滤纸。然后用水银注满圆筒,用玻璃片挤压支圆筒上口多余的水银,使水银面与圆筒上口平齐,倒出水银称量(P1），然后取出一片滤纸,在圆筒内加入适量的试样,再盖上一片滤纸后用捣器压实试料层到规定的高度。取出捣器用水银注满圆筒,同样用玻璃片挤压平后,将水银倒出称量(P2)，圆筒试料层体积按下式计算:　　　　（P1）－（Ｐ1)　V=──────ρ水银　式中；V　─透气圆筒的试料层体积ｃm３　　　　　　（P1)─未装试样时，布满圆筒的水银质量　g　　　　(P２）　─装试样后,布满圆筒的水银质量ｇ　　ρ水银─　试验温度下水银的密度　g/cm3　b.确定试样量:将１10±5℃下烘干一小时并在干燥器中冷却至室温的标准粉,按W=ρ(V(1-ε)计算并精确     称至0.００1g。其中ε一般取0.5。　ｃ．试料层制备:将穿孔板放入透气圆筒内，取一片滤纸放入，并放平。将精确     称至０.001g的标准粉倒入圆筒,使其表面平坦，再放入一片滤纸,用捣器均匀压实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边，旋转捣器2　圈,渐渐取出捣器。　ｅ.透气试验：将装好试料层的圆筒下锥面涂一薄层凡士林,把它连接至U形压力管上。打开电磁泵,打开阀门、缓慢地从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门,关闭电磁泵。当压力计内液体的凹月面下降到第一条遗忘刻线时开头计时,当液体的凹液面下降到其次条刻线时停止计时。记录液面从第一条刻线到其次条刻线所需的时间,精确至０．1秒。透气试验要重复称两次标准粉分别进行,当两次透气时间超过1秒时,要测第3遍，取两次不超过１　秒的平均透气时间作作为仪器的标准时间(Ts)。　f．勃氏仪常数的记录，将按本规程测的圆筒体积（V)，标准时间(Ts），以及所用标准粉的比表面积(Ss）,密度值(Ｐs),测标准时间的温度,检定日期一起记录下来,作为该台勃氏仪的常数。4.３检定周期及结果处理.　检定周期6个月，特殊状况可提前。　　　.每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录,至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容,检定记录应妥当保存。九、勃氏比表面积仪校定规程修改记录批准人*＊*受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第1页　共3页***.检定后应在被检定的仪器上贴上白底红边标签,并填写校正日期(或计量部门使用的标签)5附则5．1本规程由质控处起草并归口管理。5.2　本规程于20１３年１2月1日发布并实施。勃氏　比表　面积仪　检定记　录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观/目测检查2漏气检查min液面不下降3圆筒内径mｍ4穿孔板直径ｍm５捣器凹槽宽mm6试料层体积Ｖ=(P1-P２)ρ汞cm3以实测为准P１平均=Ｖ=P2平均＝7标准时间V＝T１+T２２s以实测为准Ｔ1平均=Tｓ＝Ｔ2平均=标准粉Ρs=Sｓ=检定结论检定日期检定员核验员十、试验筛检定规程修改记录批准人***受控号版次Ａ/1日期修改单修改人实施日期第1页　共２页***１目的为使试验筛检定规范化，使其始终在预定状态下工作,确保细度测定的精确     性和可比性,特制定本规程。2范围　适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。３相关文件　下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,所示版本均为有效。全部使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　GB/T１３４５－2005水泥细度检验方法ＪC/Ｔ７２８－２0０5水泥标准筛和筛析仪JJG（建材）１０6－１9９9　水泥标准筛检定规程４主要内容４.1　检定条件及检定用标准器具　.　在无腐蚀性气体的室内进行检定　.细度标准粉（二级).钢直尺量程3０0mm，分度值0．５mm４.2　技术要求及检定方法４.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌(包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等)，合格证和说明书。4.2.２筛子结构应符合GＣ３4５－91的规定,用钢直尺进行检测，筛框有效尺寸要求如下表:筛框有效尺寸一览表项目负压筛水筛手工干筛筛框有效直径(ｍｍ)1５0±１125±115０±１筛框高度（ｍm)25±180±150±１4．２.3用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象;筛布应绷紧,不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。新筛和使用中的筛子修正系数C应在范围内.用标准粉按GＣ34５－９1重复测定二次筛余来检定。　二次测定筛余差值大于０．２％时,应测定第三次,取二次筛余差值在0．２%以内的平均值和修正系数。试验筛的修正系数按下式计算：C=Fｎ/Ft　　十、试验筛检定规程修改记录批准人**＊受控号版次A／１日期修改单修改人实施日期第１页　共2页＊**式中:C─试验筛修正系数　　　　Ｆn─标准样给定的筛余百分数%　　Fｔ─标准样在试验筛上的筛余百分数％修正系数计算至0.０1　水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：　　Fc=C·F　式中：Ｆｃ　─水泥试样修正后的筛余百分数　　　　　　　Ｃ　─　试验筛修正系数　　F　─水泥试样修正前的筛余百分数。４．３　检定周期及结果处理　　．检定周期为检测样品达到100个自检,特殊状况可提前。　．每次检定应用特地的记录本或检定记录表格进行记录，至少记录全部检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容,检定记录应妥当保存。　　．校验结果误差在±0.２％范围内可连续使用,误差超过±０．2%时,接受校正系数的方法调整,若校正系数超过规定的范围,校验人员应向技术主管申请报废,批准后实行以旧换新并做具体记录,双方在记录上签名。.应在醒目的位置标明校正日期及校正系数。5附则5．１本规程由质控处起草并归口管理。5．2本规程于201３年12月1日发布并实施水　泥标准筛检　定　记录设备名称型号规格检定温度序号项目单位技术要求检定数据结果1外观/目测检查2筛框直径mｍ负压筛:15０±１手工干筛:１5０±1水　　筛：125±1３筛框高度mm负压筛:2５±１手工干筛:５0±1水筛:8０±14筛余值％≤0．2％Ｆt:5标准粉筛余％Fｎ=6修正系数新筛Ｃ=Fn/Ft=使用中筛C=Fn/Ｆt＝检定结论检定日期检定员核验员十一、玻璃器皿校验检定规程修改记录批准人**＊受控号版次A／１日期修改单修改人实施日期第1页共3页＊**1目的为了保证分析结果的精确     性，正确反映出各物料成份的含量多少。2范围适用于水泥化学分析所用玻璃器皿。3相关文件　　化验室工作手册4　主要内容4．1化验室使用的玻璃器皿:25mｌ、5０ml滴定管，２5０ml、50０ｍl容量瓶,２5ml、５０ｍl移液管,２５ml５00ｍl量筒,物检成型用量水器和自动加水器。4．2玻璃器皿的校正4.2．１　滴定管的校正　将待校正的滴定管充分洗净，酸式滴定管须在活塞上涂以凡士林,装入蒸馏水至0.０0刻度处(加入的蒸馏水的温度应与室温相同),记录当时水的温度,然后以滴定时的速度从滴定管放出0~1０ｍl的一段水（不必恰好等于1０.０0ml,但相差不要超过±０.１mｌ)于已洗净、　干燥的并已精确     称得重量的容积为5０mｌ的锥形三角瓶中,盖上瓶塞称量（精确     至0．01ｇ),两次质量之差即为放出水的质量。　再依次称量滴定管中从1０到2０ml，２0到30mｌ.....．.等刻度间的水质量，用同温度下水的密度来除每次称得的水的质量,即可得到滴定管各部分的实际容积。４.２．２容量瓶的校验4重量法将洗净干燥带塞的容量瓶在０．1克感量天平上精确     称出空瓶重量,注入蒸馏水至标线刻度,记录水温。用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴,盖上瓶塞称重(如２5０ｍl的容量瓶,则要求称准至０.1克)。两次重量之差即为容量瓶所盛水重,按公式Vt=Wt/dt计算该容量瓶的真实体积数值，求出校正值,然后用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻画一标线记号。４　比较法　用已经校准过的50(或25)ｍl的移液管,连续加入５(或１０）　次蒸馏水于干燥的250ml的容量瓶中，观看是否与容量瓶的标线相符合，如不符合,可在瓶颈上重新刻画新标记。在使用该容量瓶时以新标记为准。4.２.3移液管的校正4最终液滴的处理方法　①.任液滴自动流出后,将残液从管内吹出或以手指堵住上端口，以另一手紧握移液管靠气体膨胀将残液压出为止。　十一、　玻璃器皿校验检定规程修改记录批准人＊＊*受控号版次A／１日期修改单修改人实施日期第１页共３页＊*＊②.任溶液自动流出后，将移液管尖端与容器壁接触,使残留液滴自动沿壁流出。仍旧保留在管壁内的部分不再处理。上述方法可以任意选用,但试验肯定要与校准时处理方式全都，方可消退使用中的误差。4　校正方法　将移液管用洗涤液洗净，然后依据使用规章移取蒸馏水,并调整水面至刻度处,以滤纸将移液管尖端外壁擦净,将水放入已知重量的称量瓶中,依据上述选定的方法处理移液管中残液滴,称出称量瓶和水的重量,并由空瓶重量算出水的净重，依据室温下水的密度算出移液管的实际容量。假如校准结果同原容量瓶有显著差异，可另行刻度，依据上述校准结果，先估量一刻度位置，再重复上述校准步骤,如仍有偏差，再行修改刻度,重复校准直至获得精确     刻度。４.2.4　物检成型用量水器的校验　将洗涤干燥的加水容器在0.5g感量天平上精确     称出容器重量，注入蒸馏水至大约标线位置,记录水温,用滤纸吸干容器颈内外壁的水滴后称重。两次重量之差即为容器所盛水重，按公式Vｔ=Wｔ/ｄt计算该容器的真实体积数值,求出校正值，然后用吸液管加入或吸出校正值的水，重新画一标线记号。4.2.5自动加水器的校正　　将加水器充分洗净并在活塞上涂上凡士林后,注入室温相同的蒸馏水,调整液面至刻度100ｍl处，记录当时水的温度，然后将蒸馏水放到经过洗净、干燥冷至室温精确     称量过的150ml的烧杯中,称其重量(精确     至0.01克)与空烧杯重量之差即为放出水的重量，以用同温度(试验室的温度)下水的密度来除称得的水的质量,即可得到100ml处的体积及校正值。　100~170ml处的体积按滴定管的校正方法进行。４.3　校正允许误差范围　a.２５ml滴定管误差不得超过±０.0４ｂ．50ｍl滴定管误差不得超过±0.0５　c．２50ｍｌ容量瓶误差不得超过±０.15d.50０ml容量瓶误差不得超过±0．25e．500ml量筒误差不得超过±2．0ｆ．50ml移液管误差不得超过±0.0５g.2５ml量筒误差不得超过±0.2h．50ml量筒误差不得超过±０.34.４玻璃器皿的校正管理4.４．1质控处全部玻璃器皿在首次使用前必需校正,校正后贴上白底红边标签或计量部门使用的标签,并填写校验日期,均为一次性校正。4.4.2玻璃器皿由专人校正,他人复核，并由技术负责认可签字。校验过程及数据具体记录，以备查证。4.5　校正值如在允许误差范围内的玻璃器皿可连续使用,如超过允许误差且不　十一、玻璃器皿校验检定规程修改记录批准人*＊*受控号版次A/1日期修改单修改人实施日期第１页共3页＊**能调整至有效的玻璃器皿应申请报废。5附则4.１本制度由质控处负责并归口管理　4.2本制度于２0１3年１2月1日发布并实施ﻬ玻璃器皿　检　定记录表１仪器名称：型号规格：水　温：1ｍl水:移液管读数（ml）吸取水到刻度（mｌ)瓶与水质量(g)水的质量(g)空瓶质量(g）实际容积(ml)校正值(ml）（　　)5２５5０检定结论充许误差:实际误差:结论：检定日期检定员核验员玻　璃器　皿　检定记录表２仪器名称：型号规格:检定温度:序　号项　　目单　位移取　次数结　果1５ｍｌ移液管移取溶液(ml)2２5ｍl移液管移取溶液(ml）350ml移液管移取溶液(ml)检定结论允许最大误差:结论:检定日期检定员核验员玻璃器　皿　检定记录表3仪器名称:型号规格：水　温:1mｌ水:读数（ml）吸取水到刻度（ml)瓶与水质量(g）空瓶质量(g)水的质量(g)实际容积(mｌ）各段校正值(ml)总校正值（ｍl）(　　　）０1020３04０5０检定结论允许误差:实际误差:结论:检定日期检定员核验员十二、胶砂试体成型振实台检定规程修改记录批准人*＊*受控号版次A／1日期修改单修改人实施日期第1页共２页*＊*1　目的　　为使试验用胶砂试体成型振实台检定规范化,使其始终在预定的状态下工作，以保证试验精确     性,特制定本制度。2范围　本规程适用于新购进、使用中及检修后的胶砂试体成型振实台的检定。3引用标准使用本规程的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。JＪＧ(建材）124-１999　胶砂试体成型振实台检定规程ＪＣ/Ｔ6８2-２005水泥胶砂试体成型振实台GB／T１76７1-1９99　水泥胶砂强度检验方法(IＳＯ法)４主要内容4.１　检定条件及检定用标准器具　　　．检定应在无腐蚀性气体的室内进行。.　秒表辨别率不0.1ｓ.游标卡尺　　量程10０0mm,分度值0.１mm．游标卡尺　分度值0.02　ｍm.台秤　分度值0.01ｋg．Ｒ规　７３-７8ｍm.量块φ60　ｍm、１４．７＋０．０5mm、15．３－0．０5mm，材料为45号钢，表面洛氏硬度≥40,工作表面粗糙度为1．6。　　.水平仪、钢制9０°角尺、５００兆欧表4.2　技术要求及检定方法　首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等)，合格证和说明书,整体外观。　通过目测法检查。4．2.2振实台启动后,其后盘无摇摆现象，声音正常；臂杆轴只能转动不允许有摇摆;凸轮上应标有转向标志，其工作面应同轴平行;把握器和计数器灵敏牢靠,能把握振实台震惊6０次／mｉn后自动停