标化工地施工方案

南通建工集团股份有限公司 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化工地创建 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 江苏海阔置业有限公司2#-7#车间及综合服务中心南通建工集团股份有限公司二O一七年二月目录1第一章编制说明2第二章工程概况22.1工程基本概况22.2编制依据32.3工程安全管理重点32.3.1基础施工阶段32.3.2结构施工阶段42.3.3装修阶段42.3.4季节性施工6第三章安全施工管理策划63.1项目重大危害因素清单、危险性较大的分部分项工程清单63.2安全生产目标63.3安全管理组织机构63.4 施工过程主要控制方法73.5劳务分包管理93.6安全文明措施费 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及其使用范围93.6.1适用范围93.6.2使用计划11第四章安全防护措施114.1三宝防护114.1.1安全帽114.1.2安全带114.1.3安全网114.2洞口临边防护114.2.1临边安全防护144.2.2洞口安全防护174.3安全通道防护棚安全防护184.4木工、钢筋工、瓦工操作防护棚防护194.5脚手架管理194.5.1落地式脚手架基础194.5.2外脚手架安全防护224.6卸料平台安全防护24第五章临时用电安全管理245.1安全用电技术措施255.2电气防火措施255.3临时用电防护255.3.1基本要求265.3.2配电箱防护棚搭设275.4设备用电安全防护29第六章施工机械安全管理296.1施工机械安全管理的一般要求306.2主要施工机械的安全技术要求306.2.1汽车吊316.2.2中小型机具34第七章各分项工程作业管理347.1脚手架管理347.2吊运、吊装作业管理347.3模板支拆管理357.4钢筋绑扎管理357.5砌筑工程管理357.5.1抹灰工程367.5.2外墙饰面作业367.6垂直交叉作业管理377.7有毒有害环境作业管理377.8易燃、易爆、化学危险品运输、存储、使用管理38第八章消防管理措施40第九章应急措施409.1应急准备与响应409.2应急救援领导小组42第十章文明施工、环保、企业形象4210.1现场围护4210.2场容场貌4310.3标识标牌附件1：项目危害因素清单附件2：危险性较大分部分项清单第一章编制说明1、为保证全面履行江苏海阔置业有限公司2#-7#车间及综合服务中心项目总承包工程承包合同，满足国家和地方有关法律法规的要求，实现项目部在江苏海阔置业有限公司确立的各项目标，特编制本项目标化工地方案。2、本项目标化工地方案是项目实施阶段策划，是项目实施的纲领性文件，也是项目进行资源调配和提供服务、支持的依据。3、本项目标化工地方案根据工程项目设计文件、工程承包合同和有关法律法规要求编制。4、本项目标化工地方案由项目部进行编制，由分公司工程部部、安全部及经营部等会同有关部门审核，经分公司经理审批后实施。5、项目在实施过程中，应根据标化工地方案编制项目实施计划，组织实施。第二章工程概况2.1工程基本概况本工程为标准厂房建设项目，项目业主为江苏海阔置业有限公司，由南通市通州区第二建筑设计有限公司设计。工程由5栋四层车间及1栋五层车间、及1栋9层组成，总建筑面积为62000m2。各单体主要特征如下表所示： 名称 建筑面积m2 层数、层高m 建筑高度m 结构形式 厂房2 7100 框架四层，层高一层6m，以上4m 21.6 框架 厂房3 7100 框架四层，层高一层6m，以上4m 21.6 框架 厂房4 5989 框架四层，层高一层6m，以上4m 21.6 框架 厂房5 5989 框架四层，层高一层6m，以上4m 21.6 框架 厂房6 6855 框架四层，层高一层6m，以上4m 21.6 框架 厂房7 8159 框架5层，二至三层5.8m四至五层3.9m 23.2 框架 综合服务中心 17096 框架八层，一层5.8m，二层5.4四层4.3m以上3.9m 45.5 框架2.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院493号令《安全生产许可条例》国务院397号令《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令《危险性较大的部分分项工程安全管理办法》建质【2009】87号《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》建质【2007】255号《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工现场安全防护设施标准化图集》2.3工程安全管理重点2.3.1基础施工阶段基础施工阶段涉及到基坑开挖、降水、临时用电等。整个施工现场开挖面积大，开挖深度将近2米左右，群塔交叉作业多。降水措施、基坑边物料的堆放等都将对基坑安全造成影响；因此，必须做好以下几点工作：（1）按照要求进行放坡，并做好坡面的保护工作；（2）基坑周边需及时按要求搭设好防护栏杆；（3）基坑周边在安全距离范围内限载堆放材料，与基坑临近的道路限制重载车辆同行；（4）检查基坑中的降水设备，需确保正常工作，并做好水位监测；（5）定期对基坑周边进行沉降和位移监测；（6）加强临时用电管理；（7）基坑开挖过程中需加大对车辆、机械设备的安全管理及交通管理；2.3.2结构施工阶段本 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 面积大，并且工期紧。厂房1至厂房5、办公楼、餐厅等主要单体基本同时施工，存在大量的交叉作业，因此，必须做好以下几点工作：（1）加强支模施工安全管理，严格按照项目部制定的《模板专项施工方案》要求进行；（2）加强交叉作业安全管理，严格按照项目制定的《交叉作业管理，预防高空坠落、物体打击规定》要求进行；（3）加强混凝土浇筑安全管理；（4）加强脚手架安全管理，严格按照项目部制定的《脚手架搭设专项施工方案》要求进行；（5）加强洞口、临边等部位防护设置的搭设及维护管理；（6）加强现场“三宝”的合理使用及各类特种作业及机械操作人员持有效证件上岗证的检查落实；2.3.3装修阶段加强交叉作业安全管理，严格按照项目制定的《交叉作业管理，预防高空坠落、物体打击规定》要求进行；2.3.4季节性施工本工程预计5月份开始施工，本年度12月竣工，结合南通地区往年的气象资料，该工程经历雨季施工、夏季高温季节施工、台风季节施工。由于本工程地处海边，加强季节性施工显得尤为重要。（1）雨季施工雨季前应使施工现场排水系统畅通，雨期施工之前，需对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。（2）夏季高温季节施工高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。其次要做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。（3）台风季节施工项目经理、项目副经理的手机 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 气象服务，现场人员在必要时可打121气象台收听气象预报。气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听台风动向的广播，及时向项目部有关领导报告。台风期间，对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。吊装机械在台风来前停止作业。第三章安全施工管理策划3.1项目重大危害因素清单、危险性较大的分部分项工程清单见附件1，附件23.2安全生产目标（1）坚决杜绝较大及以上安全事故，千方百计的遏制和控制一般事故，轻伤率控制在0.1%以内。（2）创江苏省“安全文明标化工地”。3.3安全管理组织机构为落实项目各项安全管理制度，加强现场安全管理，杜绝安全事故的发生,确保施工生产的顺利进行，项目实行建立了由项目部统一领导、分区分级负责的管理安全管理组织体系，按“谁主管、谁负责”的原则，细化落实安全责任。1、安全生产领导小组成员：组长：施小虎副组长：季矫亮龚爱国组员：张柏军张伟徐荣2、项目安全管理组织机构项目安全组织机构图3.4 施工过程主要控制方法（1）根据项目安全生产适用的法律、法规、标准、施工规范、施工图纸、现场实际情况、以及当地建筑行业相关监督管理部门要求，对生产过程进行全面监控；（2）建立安全生产领导小组，通过明确的分工协作方式对现场安全生产进行监督管理；（3）严格按照建筑施工相关法律法规、标准、施工规范以及相应分部分项工程专项施工方案执行；（4）根据安全生产中施工的特点以及季节性施工进行合理分析，如：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、起重吊装、脚手架工程等，编制相应的专项安全措施，详细制定施工程序、方法及防护措施，尽可能的排除人、物、环境及自然的不安全因素。确保该分部分项工程的安全施工。（5）生产过程中，安全管理人必须起到监督、指导作用，工作中增大巡查力度，对安全生产严格把关，发现问题及时定人定时定措施进行整改；其次，项目其他管理人员也应有“安全工作天天讲、时时讲，每人都是安全管理员”的工作理念。（6）生产中，生产领导小组应及时的对现场进行定期、不定期的安全生产检查，检查过程中严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）执行，不放过任何安全死角。（7）安全防护措施：施工现场所有安全防护必须根据《集团公司施工现场安全防护标准化图集》以及施工现场实际情况执行。（8）岗位安全生产管理流程了解国家有关安全生产的法律、法规和制度→明确岗位安全工作目标和工作要求→接受岗前安全培训（安全技术交底及专业培训）→了解本岗位安全注意事项及应急措施→履行本岗位职责，保证工作质量→进行安全自检并接受安全监督检查→进行岗位自评，针对存在问题，提出改进措施或安全合理化建议。3.5劳务分包管理总分包对分包的进场安全总交底为了贯彻“”安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失，保障职工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行以下要求：（1）贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守企业的各项安全生产制度、规定及要求。（2）分包单位要服从总包单位的安全生产管理。分包单位的负责人必须对本单位职工进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意思及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。（3）分包单位应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。分包单位的负责人必须检查具体人员的落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保施工安全。（4）分包单位的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作全面负责。分包单位的负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。分包单位负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。（5）分包单位应按规定，认真展开班组安全活动。施工单位负责人应定期参加工地、班组的安全活动。以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。（6）分包单位在施工期间必须接受总包方的检查、督促和指导。同时总包方应协助各施工单位搞好安全生产、防火管理。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。（7）分包单位对各自所处的区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，落实整改。如本单位无能力落实整改的，应及时向总包汇报，由总包协调落实有关人员进行整改，分包单位确认安全后，方可施工。（8）由总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，总包须会同有关分包单位共同按规定验收，并作好移交手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。（9）分包单位与总包单位如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员办理借用或租赁手续，制定有关安全使用及管理制度。借出单位应保证借出的设备和工具完好并符合要求，借人单位必须进行检查，并做好书面移交记录。（10）分包单位对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。（11）特种作业及中、小型人员的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。起吊装人员必须遵守十不吊规定，严禁违章、无证操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。（12）各施工单位必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉，冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得总包防火人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班看护。 （13）分包单位需用总包提供的电器设备时，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定的，应及时向总包提出，总包应积极落实整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。（14）在施工过程中，分包单位应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备的保护。总包应将地下管线及障碍物情况向分包单位详细交底，分包单位应贯彻交底要求，如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向总包汇报。（15）贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。分包单位在施工期间发生各类事故及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向总包和自己的上级单位和有关部门报告。（16）按本工程特点进行有针对性交底。3.6安全文明措施费计划及其使用范围3.6.1适用范围本项目安全文明措施费使用范围：施工现场临时设施、消防设备购置、安全教育培训、施工现场文明、企业形象、边坡基坑支护、临边洞口防护、高处作业防护、临时用电安全措施、大、中、小型机械设备维修保养等、劳保用品购买（租赁）以及检测、现场控制噪声措施、建筑垃圾外运以及为保障施工现场周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水等城市基础设施而采取的安全文明施工措施等内容。安全文明措施费用必须专款专用，除安全文明施工费用以外的工程项目不得挪用。3.6.2使用计划 安全文明措施费使用计划 名称 单位 金额 生活和临时设施搭设费、施工现场安全防护 万元 220 　 管理人员劳动保护费 万元 8 　 安全检查用工具 万元 5 各类人员入场教育及证件办理费 万元 2 　 安全宣传 万元 80 　 相机、对讲机等设备购买费用 万元 2 　 安全标志布置 万元 35 　 安全警示牌、标语 万元 6 　 临时用电 万元 12 　 常用药品 万元 2 　 安全教育 万元 50 　 相关人员内、外部培训费用 万元 30 　 临电设备、线路的维护保养 万元 20 　 文明施工使用费用 万元 560 　 迎接安全检查和参观费用 万元 2 　 安全会议费用 万元 20 　 安全奖罚 万元 200 　 安全生产设施费 万元 246 　 合计 万元 1500 　第四章安全防护措施4.1三宝防护4.1.1安全帽（1）凡进入施工现场人员必须正确配戴安全帽。（2）工地安全员每天必须巡视检查，凡有不按规定正确配戴的，按违章违纪处理，除批评教育外，并处以每人次100元的罚款。（3）安全组按其使用期限，检验安全帽主要技术性能，不合格的坚决予以淘汰。4.1.2安全带（1）凡在2米及2米以上高处作业无防护时，必须正确系好安全带。（2）重点检查搭架子时及修理塔吊、龙门架时的人员配戴情况。4.1.3安全网（1）在建工程外侧从第一步架开始，必须使用密目式安全网全封闭。（2）脚手架使用立网进行防护。（3）密目网应绑扎在架体内侧，绑绳采用纤维绳或φ12-14铅丝。（4）安全网支设完毕后，经安全组检查验收后方准使用。4.2洞口临边防护4.2.1临边安全防护1、基坑边安全防护基本要求：（1）基坑临边防护一般采用钢管搭设两道防护栏杆形式（下道栏杆离地600mm，上道栏杆离地1200mm）。立杆间距应不超过2000mm，立杆与基坑边坡的距离不应小于500mm。（2）防护栏杆内侧满挂密目安全网，防护外侧设置200mm高踢脚板。防护栏杆和踢脚板刷红白相间安全警戒色。（3）防护栏杆外侧应设置排水沟，采取有组织的排水。（4）基坑周边1.5米范围内不得堆放建筑材料及其他重物。（5）基坑周边设置夜间警示灯。2、楼层边、阳台边、屋面边安全防护基本要求：（1）楼层边、阳台边、屋面边防护栏杆一般采用钢管搭设。（2）防护采用三道栏杆形式，第一道栏杆高度1200mm，第二道高度600mm，第三道高度150mm，立杆间距不大于2000mm。防护内侧满挂密目安全网，下设200mm高踢脚板。（3）防护栏杆及踢脚板刷红白相间安全警戒色。（4）坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆上杆离防护面高度不低于1500mm，并增设一道横杆，满挂密目安全网。3、楼梯边安全防护基本要求：（1）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆和踢脚板。（2）防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地600mm，第三道栏杆离地150mm。立杆高度1300mm，立杆间距不大于2000mm。踢脚板高200mm。（3）防护栏杆和踢脚板均涂刷红白相间安全警戒色。（4）独立楼梯，若两边均无有效遮挡，则两边均应设置防护栏杆和踢脚板。4.2.2洞口安全防护1、预留洞口安全防护(1)边长＜500mm的预留洞口基本要求：（a）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于500mm的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板移位。（b）盖板上表面刷黄黑相间警戒色和红色“严禁挪移”字样。(2)边长为500~1500mm的洞口基本要求：利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字形平台，平台上每隔一定距离铺设木方，在木方上铺钉木板形成防护。盖板上刷黄黑或者红白油漆警示色，并标识禁止移动。(3)边长为1500mm以上的洞口基本要求：（a）洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距楼面1200mm,第二道栏杆距楼面600mm，第三道栏杆距楼面100mm，立杆高度1300mm。（b）洞口尺寸不大于2000mm时，中间设一道立杆；洞口尺寸大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。（c）主体结构施工阶段，洞口采用木模板和木枋封闭；安装及装修阶段，洞口采用水平安全网封闭。（d）防护栏杆外侧满挂密目安全网。2、电梯井（管道井）口安全防护基本要求：（1）可根据现场情况，使用强度符合要求的圆钢、方钢等材料，尽量制作可周转、能重复使用的电梯井口防护门。（2）电梯井（管道井）口安装1800mm高工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板。防护门和踢脚板刷红白相间警戒色。（3）电梯井内水平防护采用在井洞内每隔两层（≤10m）用钢管搭设防护平台，上面满铺跳板（主体施工阶段）或兜挂安全水平网（装修施工阶段）进行安全防护。（4）电梯井防护门上悬挂安全标志。4.3安全通道防护棚安全防护基本要求：（1）安全通道防护棚一般用钢管扣件搭设。（2）防护棚长度根据建筑物坠落半径确定，一般为3米、6米两种，高度一般为4.5米。立杆间距1.5米。（3）防护棚一般采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持700mm间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网，有条件的地区可采用蓝色安全网进行封闭。（4）防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。4.4木工、钢筋工、瓦工操作防护棚防护基本要求：（1）搭设采用48*3.5钢管进行搭设，扣件、竹笆、安全网等符合相关质量要求，搭设场地进行硬化处理；（2）防护棚搭设宽度4米，长度5.4米，高度4米。侧面立杆间距2米，水平横杆步距1.5米；正面立杆间距1.8米，水平横杆步距1.8米；上部采用桁架结构，对称设置。（3）防护棚上部进行两层硬防护，上部1米搭设完成，四周张挂安全标语。（4）其他防护棚的搭设参见该防护棚。4.5脚手架管理4.5.1落地式脚手架基础基本要求：（1）搭设前应根据建筑物平面尺寸、搭设形式及架体的搭设宽度，平整场地，设计布局。（2）脚手架基础地基承载力需满足脚手架方案设计要求。（3）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工方案的要求放线定位。（5）底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨。厚度不小于50mm的木垫板（也可采用槽钢），架体基础一侧应设置排水沟。（6）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（7）落地式外脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地干采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠向扫地杆下方的立杆上。（8）脚手架搭设完成，要及时组织搭设班组，管理人员及监理进行验收（一般情况下，每3层或不超过10米进行一次验收，特殊情况除外），验收合格后，悬挂验收合格牌。4.5.2外脚手架安全防护（1）立面防护基本要求：（a）脚手架外侧满挂密目安全网。（b）脚手架钢管表面刷黄色油漆，水平防护栏杆表面刷红白相间警示色，剪刀撑表面刷红白相间警示色。（c）每一悬挑设置一道200mm高踢脚板，固定于立杆内侧，表面刷黄黑相间警示色。(2)剪刀撑和横向斜撑基本要求：（a）高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。（b）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（c）一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑；24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。（d）剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于两扣件紧固。(3)水平防护基本要求：（a）主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。（b）从第二层起，应每个悬挑层设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。（c）脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用φ4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。(4)脚手架连墙件设置（a）连墙件应采用刚性拉结钢管与建筑物可靠连接。刚性拉结可用预埋钢管。（b）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（c）连墙件中的连墙杆宜成水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（d）应从底层第一步纵向水平杆开始设置，当该处有困难时，应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（e）连墙件数量除应满足方案计算要求外，尚应满足下表“连墙件布置的最大间距”（h—步距，la—纵距）。（f）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。（g）在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。连墙件布置最大间距 搭设方法 高度 竖向间距（h） 水平间距（ln） 每根连墙件覆盖面积（㎡） 双排落地 ≤50m 3h 3ln ≤40 双排悬挑 ﹤50m 2h 3ln ≤27 单排 ≤24m 3h 3ln ≤404.6卸料平台安全防护基本要求：（1）卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。（2）平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。第一道防护栏杆距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm，第三道距底座上表面200mm。防护栏杆内侧满挂密目安全网。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距不大于2000mm。栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。（3）平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌。（4）平台搭设完成要组织搭设班组，分包管理人员及监理进行验收，并悬挂验收合格牌。（5）卸料平台必须加后锚固。第五章临时用电安全管理5.1安全用电技术措施1、所有临时用电均应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）有关规定。所有参加施工的人员必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立安全第一的思想，不得无证进行电工作业。2、配电线路、机电设备，必须按照确定的位置、走向布设，严禁乱拉、乱扯、乱接，禁止将电源线直接绑在树上或钢管等金属物上。3、不得在架空高、低压线路下施工，堆放构件、料具及杂物或搭设临时设施。4、线路的安全距离必须满足规范要求，否则必须设围栏、屏障或保护网，并悬挂醒目标志。5、各种动力及照明线架设必须用绝缘瓷珠，严禁直接捆绑在架设物上。6、使用情况下的电缆严禁盘圆，应纵向伸开布置，严防涡流。7、各种电动机械必须按规定作保护接零或保护接地。接地电阻R≯4Ω，禁止同一电网的设备接零、接地混用。保护零线不得设开关或熔断器，并应使用黄绿双色线，在任何情况下保护零线不得作负荷线。8、开关箱必须设门加锁按规定架设，进出线必须从箱下方进出，不得直接自门内引出，并应有防雨、防晒措施。箱内必须设漏电开关，断路开关，不得用漏电保护器代替断路开关。箱内电器必须完好，不得使用破损及不合格的电器，实行“一机一闸挂牌制”，机电人员因故离开时，必须拉闸、断电、门上锁。9、手持电动工具和潜水泵、打夯机必须配备15mA×0.15以下的漏电保护器，并确保灵敏可靠，并设专人管理10、照明线路架设必须符合规范要求，特殊场所应按规定使用安全电压。动力线与照明线严禁混用。大型机械（如塔吊）顶端应装红色防撞灯。11、本工程严禁使用塑料线、护套线和花线作为动力线。开关箱内严禁用其它材料代替熔断丝，且三相熔丝容量应一致。12、总配电室设置必须符合要求，总配电箱的安装高度必须达到要求（高于地坪300mm并设绝缘踏板），并应有防雨防晒设施及警示标志。13、焊接机械的二次线应采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不得大于30m，且不得用钢筋、铅丝等代替。5.2电气防火措施1、建立健全现场防火组织机构；切实落实消防设备；制定电气防火制度，做好防火安全教育工作。现场杜绝明火，在易燃易爆，火灾危险处设防火安全标志。2、定期对电气设备、开关、线路、照明灯具等进行检查，凡不符合要求的应及时维修或更换，严禁带病作业。3、不准使用电炉、电热器具。木工棚、易燃易爆场所严禁烟火。4、电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行，对长期没有运转的电动机械，起动前应测量绝缘电阻，绝缘电阻值≥0.5兆欧以上方可合闸。如不运转应立即停电排除故障。5、照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物保持安全距离。灯泡上严禁用布或纸包裹。6、照明线架设应符合要求，有爆炸危险的场所必须使用防爆灯具，并应符合防爆要求。7、高压碘钨灯的镇流器不得装在可燃物体上。卤钨灯使用的导线应绝缘耐热。8、开关箱内严禁存放易燃易爆物及杂物。9、焊工应遵守操作规程，作业场所应符合要求，与可燃物保持安全距离。10、按规定配置消防器材，严禁用水及导电物质灭电气火灾。万一发生火灾，应先拉闸断电，然后灭火。消防水泵给水管，水箱和消防栓等设施，严禁任意改装和挪用。5.3临时用电防护5.3.1基本要求（1）施工现场必须编制临时用电组织设计，并按照规范审批。临时用电工程必须经过验收，合格后方可使用。（2）采用三级配电两级保护，按照“一机一箱一闸一漏”进行配设。配电箱应按照规范进行装配，保护装置齐全、灵敏、可靠。（3）配电箱、开关箱采用固定式、移动式均可（一级箱宜采用固定式）。固定式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面垂直距离应为0.8～1.6m。（4）配电屏及一级配电箱刷灰色油漆，并标注序号，二级箱刷黄色油漆，并标注序号。（5）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。（6）动力配电箱与照明配电箱、动力开关箱与照明开关箱均应分别设置。编号说明:一级箱:A开头,二级箱(220)B开头,二级箱(380)C开头5.3.2配电箱防护棚搭设（1）配电箱防护棚采用方钢制作框架，稳固安置在混凝土承台上。（2）在塔吊旋转范围内，顶部采用双层硬防护。上层有防雨措施，并设不小于5%坡度的排水坡。在塔吊旋转范围以外可以采用如图所示的单层防护。（3）双层硬防护间的防护棚外立面挂蓝底白字的安全宣传标语：加强安全用电，防止触电伤害。（4）配电箱栏杆刷红白相间警戒色。（5）配电箱与防护棚之间的距离如图所示。（6）防护棚尺寸为前后及顶部距离设备不低于800mm，双层防护顶棚高度为900mm，一般建议防护棚尺寸为长度2.5米，宽2米，高度3.6左右。(不在塔吊旋转范围之内的搭设)(在塔吊旋转范围之内的搭设)(在塔吊旋转范围之内的搭设)5.4设备用电安全防护基本要求：（1）每台设备配备专用开关箱，单机开关箱宜安装牢固。开关箱支架刷红白相间警戒色。（2）固定设备采用固定式开关箱，开关箱箱体中心距地面垂直高度为1400mm～1600mm。移动设备开关箱安装在支架上，支架可固定在设备外壳或设备吊笼上。（3）设备电源线应穿管保护。固定设备水平电源线采用PVC管埋地敷设，PVC管直径为电源线直径的1.5倍。（4）设备距离开关箱水平距离不得大于3000mm。（5）设备应定期保养，安全装置灵敏有效，确保正常运行。第六章施工机械安全管理6.1施工机械安全管理的一般要求1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照，方可持证上岗。2、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。3、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作、合理使用，严禁超载作业或随意扩大使用范围。4、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。5、变配电所、乙炔站、氧气站、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机等重要作业区域，应设置警告标志及采取现场安全措施。6、严禁利用大地工作零线，不得使用机械本身金属结构作工作零线。7、电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。8、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。9、起重吊装的指挥人员必须持证上岗。10、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。11、起重机作业时起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。11、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。12、夯实机作业时，应一人扶夯、一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。13、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故安全措施。14、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。15、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。6.2主要施工机械的安全技术要求6.2.1汽车吊起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚硬，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求。（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30°C时，方可开始作业。作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水平泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中严禁搬动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重器转至正前方或正后方方可再行调整。应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，流出适当的空间。起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应的下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副壁全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制的下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。6.2.2中小型机具（1）砼搅拌机①整机安装平稳牢固，轮胎悬空架设或卸下保管，轮轴有防锈措施，通风采光良好、防雨、防冻的机棚，工作场地排水良好，无积水，地面整洁。②固定式搅拌机应有水泥粉尘的除尘装置，操作室（台）应垫有橡胶板或干燥木板；各种传动部分防护齐全，传动离合器、制动器灵活可靠。操纵杆保险装置，料斗保险链条、机体的接地（接零）保护完好可靠；钢丝绳无严重锈蚀，磨损、断丝不超标，绳端固定符合要求。③操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。（2）砂浆机①整机安装平稳牢固，场地排水良好、无积水、地面整洁，有机棚。②拌叶无松动或磨擦拌筒现象。③传动皮带轮和齿轮防护罩，进料口安全铁栅、料斗保险链条，机体的接地（接零）保护齐全有效，出料操纵采用圆盘式手转盘。④操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。⑤拌叶、拌轴无凝结物，机貌整洁。（3）砼泵送设备①各部螺栓、螺帽坚固、管道接头紧固密封，防护网罩，防护棚等安全防护装置齐全可靠。②操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确、灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。③布料杆使用规定直径的配管、装接的软管有防脱落安全绳带，输送管道支撑、固定良好、垂直管道固定间距不大于1.8m，弯管连接牢靠。④各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。⑤操纵人员持有效证上岗，做到定机、定人。（4）砼振捣器①振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，连接紧密，螺栓紧固无松动。②电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。③插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地（接零）保护安全可靠。④操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。（5）圆盘锯①锯片上方有防护罩，锯片后离齿10－15mm处设置弧形楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同心。②锯片平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个，裂纹长度不超过20mm，且裂缝末端禁止裂孔。③传动部位有可靠的防护罩或挡板。④使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。⑤操作人员应经安全技术培训。（6）平（压）创机①刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架板平整贴紧。②刨面有靠山，平创刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置。③使用单向点动开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）保护。室外作业应搭设机棚；专业生产车间应设置有效的吸尘装置。④操作人员应经安全技术培训。（7）钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）①机体安装平稳、牢固。②传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。③各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。④机体有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。⑤操作人员应经安全技术培训，定机定人。（8）电焊机①机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。②一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m,二次侧线使用线鼻子。③配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。④操作人员持有效证上岗。（9）气瓶①各类气瓶有明显的色标和防震圈,不靠近热源，不在日光下曝晒。②防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全有效。皮管用夹头紧固，不漏气。③氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m，距明火大于10m。④操作人员持有效证上岗。第七章各分项工程作业管理7.1脚手架管理从工期角度及安全角度考虑，本项目脚手架工程将采用落地式，项目根据实际情况编制专项施工方案，搭设前对作业班组进行安全教育及安全技术交底，作业人员必须持证上岗，搭设过程中应由专人进行指挥，统筹安排。搭设完毕后经验收合格方可使用。应对架体进行定期的检查和不定期维护；管理人员严格把关，对相关施工班组进行安全技术交底及安全教育。7.2吊运、吊装作业管理⑴、操作人员必须经过专业培训，且考核合格后方可上岗；⑵、吊运、吊装过程中应配地面指挥以及相应的通讯设备；⑶、遵循起重“十不吊”原则；⑷、吊运、吊装过程中安全管理人员旁站式监督。7.3模板支拆管理（1）技术要求模板工程施工前应有项目技术负责人编制详细的施工方案。施工方案编制的内容：确定支模方法，编制细部构造大样图，对材料规格、尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等要详细注明；对现浇砼模板系统进行计算；确定立柱材料规格、间距及纵横支撑的设置；明确施工荷载及模板上堆料的要求及方法；制定模板存放位置、场所、高度及防倾倒措施；支模、拆模作业面安全防护的具体措施及做法、拆除模板方法、程序和安全监护要求；制定模板验收程序，量化要求及内容，明确技术交底的必要性；制定侧模和底模拆除的程序和施工工艺要求及相关规定，明确期限及砼强度的控制方法和措施；要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施，明确模板上运输通道的搭设方法和安全措施；制定作业面孔洞和临边防护措施及垂直作业隔离防护措施。模板施工方案要经上级技术负责人审批后方可实施。本工程模板施工方案按照上述要求单独编制，模板工程有关安全要求均遵守专项模板施工方案。（2）拆除模板应注意事项(a)根据混凝土浇筑时间，当达到规定养护时间及强度后方可进行拆除作业；(b)拆模前提交“模板拆除申请”，待项目相关领导批准后方可进行拆除；(c)拆除时周边设置安全警示带以及派专人进行监督指挥，合理有序的进行拆除；(d)拆除材料按照文明施工要求统一堆放在二次周转材料堆放区，且保证施工现场“工完场清”。7.4钢筋绑扎管理⑴材料堆放：分为成品区、半成品区、原材料区，挂设规格标牌分类堆放；⑵钢筋加工：加工机械必须配备专人操作，挂设专人专机牌，且按照钢筋机械安全操作规程进行施工；⑶绑扎①多人合运钢筋，起、落、转、停止要一致，人工上下传送不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。②在高空、深坑、绑扎钢筋和安装骨架，必须设脚手架和马道。③绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或在马凳架起上部钢筋,不得任意减少马凳或支架。④吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近,就位支撑后方可摘钩。⑤要上好夹具,人离开后再开始发信号,发现滑动问题时,要先停车,放松钢筋后,才能从新进行操作。⑥冷拉卷扬机应设置防护挡板,如没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。⑦冷拉和张拉钢筋要求严格按照规定应力和伸长率进行,不得随意改变，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。⑧由于基础钢筋量大,要求工人要作好休息,并采用轮班制度,进入工地必须要带好安全帽,不准穿拖鞋进入场地。⑨工人在作业过程中,要注意安全,严格按照各种操作规程进行操作，以免被烧伤,撞击等。⑩钢筋绑扎必须严格按照设计及规范执行。7.5砌筑工程管理操作架上不得堆放过多砖块、砂浆等，材料必须使用相互传递方式，上下不得抛投；做好作业环境安全防护工作。7.5.1抹灰工程（1）室内抹灰①、操作架体：操作架体必须按照施工方案及脚手架搭设规范进行搭设，不得随意处理；杜绝违章、野蛮施工。②、材料运输：水泥砂浆必须摆放在安全可靠的地方。③、工序完成后，作业班组必须对现场落地灰进行彻底清理，符合文明施工要求。（2）室外抹灰此类属高处作业，班组人员施工前必须对操作架体等施工环境进行全面的检查，尽可能的排除安全隐患。其次，管理人员安全教育、安全技术交底必须走在前。作业人员个人防护用品正确使用。7.5.2外墙饰面作业外墙作业属高处作业，班组人员施工前必须对操作架体等施工环境进行全面的检查，尽可能的排除安全隐患。其次，管理人员安全教育、安全技术交底必须走在前。作业人员个人防护用品正确使用。过程中，大多数作业人员安全带使用多数不规范、或者不适用，这也是此类作业安全通病，安全管理人员必须严格把关，增大巡查力度，减小事故发生的可能性。7.6垂直交叉作业管理交叉作业是在同一工作面进行不同的作业，或者是在同一立体空间不同的作业面进行不同或相同的作业。施工现场经常有上下立体交叉的作业，以及处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，这些都属于交叉作业的范畴，极易发生坠物伤人、高处坠落、机械打击等安全事故。因此，针对交叉作业施工现场和人员，在遵守文明施工一般安全要求的基础上，还应遵守交叉作业中相互安全防护措施。①施工作业的一般安全要求　　交叉作业施工中需遵守的一般安全要求主要有以下几点：交叉作业要设安全栏杆、安全网、防护棚和示警围栏；夜间工作要有足够照明；施工人员必须体检合格，作业时须带安全帽，不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤脚攀登；作业中不准将工具、材料上、下投掷，要用绳索绑牢后吊运；六级以上大风时不能施工工作。②支模、砌砖、装饰装修交叉操作时　　上下不得在同一垂直方向同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合此条件时，中间必须设置安全防护层（隔离层）。③拆除脚手架与模扳时　　地面应划有安全区域，并派专人进行监护操作人员，下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。④交叉作业的安全防护设施　　结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭没安全防护棚；高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护设施；由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机把扦回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。7.7有毒有害环境作业管理主要体现在室内外装修阶段。⑴室内外装修：正确使用个人防毒防害防护用品，以及施工过程中安全防护措施；⑵以上施工过程中，安全管理人员应提前对作业班组进行安全教育培训及安全技术交底，严格把关。7.8易燃、易爆、化学危险品运输、存储、使用管理①施工现场设立易燃、易爆、化学危险品存储仓库，配备灭火器材，挂设安全警示标识牌；②领用做好登记，施工时现场做好安全防范措施；③现场由专人进行监督完成；④作业人员必须遵循本工种安全操作规程。第八章消防管理措施为加强对计施工现场易燃物品的防火管理，保障施工生产和人民财产的安全，根据《中华人民共和国消防法》，结合现场情况，制定如下消防措施：1、设有防火领导小组及义务消防员名单，设防火管理网络。项目经理全面负现施工现场的防火安全工作，对现场防火领导小组、义务消防队实行领导。施工场必须健全各级防火责任制、防火检查制，发现火险隐患，要定人员、定措施限期整改。严格施工现场的动火审批制度，凡动用明火，必须办理动火审批手续，末经批准任何人不得随意动火作业。2、施工现场发现火警或火灾，立即向公安消防部门报告，并组织力量抢救。加强对现场用火用电和易烯、易爆物品的安全管理，健全各项防火安全规章制度，建立健全各类义务消防组织。施工现场明确划分用火任业区、易烯可燃材料堆场、仓库区、易燃废品集中处和生活区等区域。注意将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向。各区之间防火间距为：用火任业区距修建的建筑物和其它区域不小于20米。易燃可燃材料场和仓库间距修建的建筑物和其它区域不小于20米。易燃废品集中处距修建的建筑物和其它区域不小于30米。3、施工现场要安排力量加强值班巡逻，夜间有照明设备，消防车道的宽度不小于3.5米，保证其畅通无阻。高压架空电力线下面不要搭设临时性建筑物或堆放可燃材料施工现场设蓄水池，使消防水源充足。工地上，焊接作业必须遵守“十不烧”的规定，焊接、切割和其它生产、生活用火的地方，把周围清扫干净，以防电弧等火种引燃周围的可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米。4、焊工必须有焊工证，作业前对施工现场、焊接设备进行安全检查，保证乙炔瓶的防回火装置、减压器、压力表、安全帽等完好有效，施工现场安全无误。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件应完整有效，否则不可使用，乙炔发生器与氧气瓶的存放间距不得小于2米，使用时两者之间的距离不得小于5米。5、临时宿舍的规划和搭设符合下列规定：临时宿舍搭设在离开修建的建筑物10米以外的地区，且不搭设在高压架空线下，距离架空线的水平距离不小于6米；临时宿舍与变电所和卫生间的距离不小于30米。与易燃物品贮藏室的防火间距离也不得不小于30米；临时宿舍、食堂的建筑结构符合下列要求：职工宿舍的高度不低于2.5米；每幢集体宿舍的居住人数不超过100人，每25人有一个直接出入口，门宽不得小于1.2米，加强施工现场用电管理，防止发生电气火灾。施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期鉴定、更新、保证完整好用。配备消防器材按下标准：临时搭设的建筑物区域内，一般临时设施区，每100平方配备两只十公升灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方时，配电房应备有专供消防用的积水桶、黄砂池、灭火器等器材设施，上述设施周围不得堆放物品。全体施工人员必须爱护现场放置的消防器材，不得擅自搬动或挪用。6、定期对义务消防队员进行防火常识教育和灭火演练，做到一旦发生火灾，会报警、会扑救，把火灾发生的损失降到最低限度。7、定期开防火和消防例会，做防火工作检查活动且做记录。8、现场设有消防措施、制度和灭火器材。9、作业层、面及易燃易爆场所设灭火设备和器材。10、做好动火审批手续和动火监护，易燃易爆场所设禁火标志，危险品进库存放且设专人管理。第九章应急措施9.1应急准备与响应①成立应急救援小组，组内成员由项目经理、安全主管、项目副经理、技术负责人、后勤负责人、及现场管理人员组成；②救援物资采购预算及采购；③编制施工现场应急救援预案；④现场演习演练：其中涉及演习费用及人员安排。9.2应急救援领导小组组长：施小虎