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柴油储罐设计说明书实用文档钢制焊接常压容器设计说明〔计算〕书编写:郭攀曾心伟张庆东日期2022年3月21日文案大全实用文档云南省博来特石油设备安装曲靖分公司一、设计概述该产品为钢制焊接常压容器,盛装介质为柴油.柴油的理化特性包括:外观与性状:稍有粘性的棕色液体,熔点〔C〕:-18,相对密度〔水=1〕:0.87-0.9,沸点〔C〕:282-338,闪点〔C〕:38,引燃温度〔C〕:257o该产品罐体为卧式单层容器,罐体横截面为圆形,封头为标准椭圆形,主体材质为Q235B设计容积为1吊.该产品设计根据NB/T47003.1-2022?钢...

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实用文档钢制焊接常压容器设计说明〔计算〕书编写:郭攀曾心伟张庆东日期2022年3月21日文案大全实用文档云南省博来特石油设备安装曲靖分公司一、设计概述该产品为钢制焊接常压容器,盛装介质为柴油.柴油的理化特性包括:外观与性状:稍有粘性的棕色液体,熔点〔C〕:-18,相对密度〔水=1〕:0.87-0.9,沸点〔C〕:282-338,闪点〔C〕:38,引燃温度〔C〕:257o该产品罐体为卧式单层容器,罐体横截面为圆形,封头为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 椭圆形,主体材质为Q235B设计容积为1吊.该产品设计根据NB/T47003.1-2022?钢制焊接常压容器?的要求进行,设计计算根据NB/T47042-2022?钢制卧式容器?的有关规定进行.文案大全实用文档根本参数表参数名称数值单位参数名称数值单位设计压力p0.09MPa圆筒1内直径Di1000mm计算压力Pc0.09MPa圆筒平均半径Ra500mm圆筒材料Q235B圆筒名义厚度砥6mm封头材料Q235B圆筒有效厚度54.5mm鞍座材料Q235B封头名义厚度加7.75mm圆筒材料常温许用应力[■160MPa封头成效厚度She6.25mm封头材料常温许用应力[而160MPa鞍座垫板名义厚度注6mm圆筒材料设计温度下许用应力160MPa鞍座腹板名义厚度bo6mm鞍座材料许用应力[潟160MPa两封头切线间距离L1540mm地脚螺栓材料许用应力[施59MPa圆筒长度Lc1500mm圆筒材料常温屈服强度ReL235MPa封头曲面深度hi250mm圆筒材料常温弹性模量E2.06X105MPa鞍座轴向宽度b200mm圆筒材料设计温度下弹性模量E12.065X10MPa鞍座包角0120(0)圆筒材料管度PS7.85X10-63kg/mm鞍座底板中央至封头切线200mm文案大全实用文档距离A封头材料密度Ph7.85-6X10,/3kg/mm焊接接头系数.0.85操作时物料密度①8.4X10-73kg/mm设计温度20C物料填充系数如0.90试验压力Pt常压MPa液压试验介质密度PT1.03kg/mm三、强度计算表支座反力计算筒体质量〔两切线间〕m1m1=忒Di+Sn)LSnPS=223kg封头质里〔曲囿局部〕m2m2=142kg附件质量m3m2=90.8kg封头容积〔曲面局部〕VhVh=1.51x1083mm容器容积-=1.17X109mm3谷翁内充液质里m4操作工况m4=VpoM=1058kg=VpT=1400kg隔热层质里m5m5=0kg总重量m操作时试压压力m=m1+m2+m3+m4+m5=1513.8kg=m1+m2+m3+=1855.8kg支座反力F操作时-mg=7417.6N文案大全实用文档试压压力-g=9093.4NF=max{,}=9093.4N系数确定系数确定条件AWRn/2或〔A>Ra/2〕0=120?系数查表2得:Ki=1.0查表2得:K2=1.0查表4得:K3=0.880查表4得:K4=0.401查表5得:K5=0.760查表5得:K6=0.013查表6得:K7=/查表6得:K8=/查表8得:K9=0.204查表6得:C4=/查表6得:C5=/圆筒轴向应力及校核轴向弯矩圆筒中间截面操作工况1.36X107Nmm水压试压工况1.67X10Nmm鞍座平面操作工况-4.1X107Nmm水压试压工况二--5.05X107Nmm强度计算表〔续〕轴操作工内压圆筒中间横截面最高点〔T,-0.78向况未加处MPa〔成奘\111L压MPa应鞍座平囿最低点处〔T-0.028文案大全实用文档力物料〕内压加压圆筒中间横截面最低点处b/MPa88鞍座平面最局点处//88MPa外压加压圆筒中间横截面最高点处b/MPa88鞍座平囿最低点处b/MPa88水压试压工况〔充满水〕外压未加压圆筒中间横截面最低点处b/MPa8鞍座平面最局点处b/MPa8未加压圆筒中间横截面最高点处b-0.23MPa8[处鞍座平面最低区u=-0.0/MPa8加压加压圆筒中间横截面最低点处b/MPa88[处鞍座平面最局区=/MPa88应力校核许用压缩应力[o]ac外压应力系数BA=0.0948e/Ro=0.009根据圆筒材料,按GB150.3规定求取B=0.77MPa,B0=0.79MPa操作工况b,=0.77MPa、充满水未加压状态b,=0.79MPa操作工况内压加压〔外压未加压〕maxo-o-o-o-())o-=1.21合格内压未加压〔外压加压〕(T(T(T(T==0.77合格水压试加压max(T(T(T(T<^>/文案大全实用文档压工况〔充满水〕外加压(T(T(T(T//强度计算表〔续〕圆筒七圆筒未被封头增强〔A>—时〕t/MPa8小可男四刀圆筒被封头增强〔AW—时〕T——0.21MPa8封头应力圆筒被封头增强〔AW—时〕T0.06MPa8应力校核圆筒切向剪应力tb=128合格封头应力椭圆b=0.72MPa8-蝶形(T=/MPa8X一一=/半球形(T——=/MPa8td(T=199.28合格圆筒周向应力及校核无加强圈圆筒圆筒的有效宽度8=296.7mm鞍座垫板厚度8re=6mm鞍座垫板包角(132°)>0+12°取k=0.1无垫板或垫板不起加强作用横截回取低点处b-0.3MPa8鞍座边角处L/Ra>8时b/MPaS8文案大全实用文档bb2sm>0.6横截回取低点处(T/MPa888鞍座边角处L/Ra>8时b/MPa8888L/Ra<8时b/MPa8s8s鞍座垫板边缘处L/Ra>8时b/MPas8L/Ra<8时b/MPas8强度计算表〔续〕有加强圈圆筒增强圈参数材料/e=/mm,d=/mm增强圈位置参数图8、图9加n=/个组合载Ao=/2mm2组合截面Io=/4mm4设计温度卜b/MPa增强圈位于鞍座平面内鞍座边角处圆筒周向应力b=/MPa增强圈边缘周向应力(T--/MPa增强圈无垫板或垫横截回取低(T-/MPa8文案大全实用文档靠近鞍板不起增强作用点鞍座边角处L/Ra>8时b/MPaS8座平囿L/Ra<8时b/MPas8垫板起增强作用横截回最低点°一/MPa鞍座边角处L/Ra>8时(T/MPa8s8sL/Ra<8时b/MPa8888靠近水平中心线圆筒周向应力(T/MPa增强圈边缘周向应力o-/MPa应力校核(TWb(T,,,(TW1.25(T(TW1.25(T强度计算表〔续〕鞍座设计技术结构参数鞍座实际高度H=200mm鞍座计算高度Hs=min-mm鞍座腹板厚度b0=6mm鞍座垫板实际宽度b4=200mm圆筒有效宽度b2=b+1.568=296.7mm鞍座垫板有限宽度br=「圆筒中央至基Hv=700mm文案大全实用文档b2=296.7mm础表囿距离腹板与筋板〔小端〕组合截面积“,2Asa=/mm腹板与筋板〔/」端〕组合截面系数、/3Z尸/mm腹板水平』立力及校核腹板水平拉力Fs=KgF=3560N水平拉应力无垫板或垫板不起增强作用(T0.5MPa垫板起增强作用.—/MPa8应力校核b-(T=106合格鞍座压缩应力及校核地震引起的腹板与筋板组合截面应力水平地震影响系数查表9a1=0.24得防震设防烈度8度,0.30g水平地震力FEv=a1mg=3560N当FevWmgf时:(T-0.7MPa当FEv>mgf时:(T-1.1MPa温差引起的腹板与筋板组合祈面应力(T-—0.08MPa应力校核(T(T,K0=1.2合格(TWb合格强度计算表〔续〕文案大全实用文档地震引起的地脚螺丝应力及校核地脚螺丝参数筒体轴线两侧螺栓间距l=/mm承受倾覆力矩螺栓个数n=/承受剪应力螺栓个数n'=/倾覆力矩-=/N-mm地脚螺丝拉应力(T——=/MPa地脚螺丝剪应力当>时:b=/MPa压力校核拉应力b(T剪应力b(T四、无损检测.容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的10%局部无损检测应优先选择T形接头部位..焊接接头的无损检测应按NB/T47013.2-2022、NB/T47013.3-2022的规定进行,要求如下:a〕焊接接头的射线检测技术等级为AB级;质量等级III级合格;b〕焊接接头的超声检测技术等级为B级;质量等级II级合格.五、试验制造完成后,应进行盛水试验,试验方法根据文案大全文案大全实用文档NB/T47003.1-2022第9.7.5的要求进行.
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