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石油化工表格SH3503-J10B封面案卷号第/卷第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称:单元名称:工程类别:建设单位(公章)监理单位(公章)施工单位(公章)项目经理:项目总监:项目经理:审核人:审核人:审核人:年月曰年月曰年月曰SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次...

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SH3503-J10B封面案卷号第/卷第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称:单元名称:工程类别:建设单位(公章)监理单位(公章)施工单位(公章)项目经理:项目总监:项目经理:审核人:审核人:审核人:年月曰年月曰年月曰SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次图纸会审记录技术交底记录安全交底记录工作联系单 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 变更一览表工作联系单一览表隐蔽工程记录防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录设备开箱记录安装检查记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录(一)储罐基础允许偏差项目复测记录(一)球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢构架安装记录钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录塔架及管筒安装记录空冷器构架安装记录空冷器风机安装记录立式设备安装记录SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次图纸会审记录技术交底记录安全交底记录工作联系单工作联系单一览表设计变更一览表设备开箱记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录(一)储罐基础允许偏差项目复测记录(一)球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢构架安装记录钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录高强螺拴连接检查记录塔架及管筒安装记录空冷器构架安装记录空冷器风机安装记录湿式气柜几何尺寸检查记录立式设备安装记录卧式设备安装记录SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次塔盘安装记录设备填充记录催化反应(沉降)器附件安装记录催化再生器附件安装记录衬里施工质量检查记录机器安装记录机器拆检及组装记录联轴器对中记录安装检查记录隐蔽工程记录储罐总体试验记录设备强度和严密性试验记录换热设备强度和严密性试验记录防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录机器单机试车记录(一)机器单机试车记录(二)通用类机器单机试车记录(二)往复式压缩机机器单机试车记录(二)离心式压缩机容器类设备安装分项工程质量检验评定表容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表塔内件安装分项工程质量检验评定表“两器”组对安装分项工程质量检验评定表“两器”附件安装分项工程质量检验评定表“两器”附件设备安装分项工程质量检验评定表空冷器构架安装分项工程质量检验评定表SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次空冷器管束、百叶窗安装分项工程质量检验评定表球罐支柱安装分项工程质量检验评定表球罐组装分项工程质量检验评定表球罐附件安装分项工程质量检验评定表储罐组装分项工程质量检验评定表气柜组装分项工程质量检验评定表储罐、气柜附件安装分项工程质量检验评定表料仓组装分项工程质量检验评定表料仓附件安装分项工程质量检验评定表钢制烟囱、烟道预制安装分项工程质量检验评定表平台、梯子预制安装分项工程质量检验评定表往复式压缩机组安装分项工程质量检验评定表润滑油密封油系统安装分项工程质量检验评定表介质冷却分离系统安装分项工程质量检验评定表电动机安装分项工程质量检验评定表离心式压缩机组主机安装分项工程质量检验评定表轴流压缩机组主机安装分项工程质量检验评定表活塞式压缩机安装分项工程质量检验评定表罗茨鼓风机安装分项工程质量检验评定表透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表离心通风机安装分项工程质量检验评定表轴流通风机安装分项工程质量检验评定表离心泵安装分项工程质量检验评定表齿轮泵安装分项工程质量检验评定表隔热、耐磨衬里分项工程质量检验评定表绝热分项工程质量检验评定表SH3503-J103交工技术文件目录工程名称:单元名称:序号编码资料名称页次分部工程质量评定表单位工程质量保证资料核查表单位工程质量综合评定表SH3503-J104图纸术交底记录工工元名称:单兀名称:工程名称:单元名称:安全交底记录4^??"W7A1交底人建设单位(盖章):日年月年日日设计单位接受盖章):匚月日施工单位年盖章月:日月日SH3503-J104sh3503501Jii2设计+变更一一更工程览表系单工程单元工程B称:类程类别联序号单编号号页数送达单位变更要■点\\、提出时1可提出单位内容:提出人:审核人:处理意一见:/ 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求,具有出厂质量〔件及复验报壬、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂热文层间粘贴紧密,同层错检查内容外层压缝,伸缩缝才料符合设计要求及有关规范规定:采用复验报制块和缠裹材料时:接缝应错开,嵌缝《饱满管道按规定进符合规范规定严密性试验,具有工序具有出厂质量合格证产接检查结果记录采用散状材料和浇灌材料时,填充应密实、均匀,防腐面层材料使面平整度符数或厚度符合规范规定卷材保护层应紧贴表面,不应有褶皱和开裂基层丿"Ig,/结结论斜坡,抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,不应有显着裂纹,表面平整度符合乳范规定险查口、人孔、观察孔以及管件等处周围做成45o并做防潮层密封亠-托建设的隔热层不应影响活动面的自由伸缩施工单位程师建设/监理单位年月质量检查人:施工单位技术负责人:施单位质量检查长:单位月II技术负责人:专业工程师:年月~日班(组)长:技术负责人:班(组)长:年月曰年月曰SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称:单元名称:施工单位基础名称图号复测日期复测项目允许偏差(mm)各检查点实际偏差(mm)1234567891012轴线位置纵轴线20横轴线203基础不同平面的标高0-204基础平面外形尺寸±20基础凸台上平面外形尺寸0〜-20基础凹穴尺寸20〜0基础平面水平•度每米5全长10基础侧面垂直[度每米5全长10预埋地角螺栓标咼10〜0中心距±2地角螺栓预留孔中心位置±10深度20〜0孔壁垂直度10预埋活动地角螺栓锚板标高20〜0中心位置±5水平度带槽的锚板5带螺栓孔的锚板2注:检查点位置见附图。复测结果确认:接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师:年月曰专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:年月日SH3503-J205整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称:单元名称:施工单位基础名称图号复测日期复测项目允许偏差(mm)各检查点实际偏差(mm)123456789101轴线位移基础15独立基础10柱、梁82垂直度层间5米及以下85米以上10全高H/1000且W303标咼层高±10全高±104截面尺寸8-55表面平整度86预埋设施中心预埋件5预埋地脚螺栓2预埋管37预留洞中心位置10注:H为结构高度,检查点位置见附图复测结果确认:接收单位建设/监理单位交出单位现场代表:年日二月专业工程师:年二月日技术负责人:质量检查员:年二月日SH3503-J206-1储罐基础允许偏差项目复测记录(一)工程名称:单元名称:储罐编号复测日期储罐容积储罐直径基础中心标高偏差(mm)允许值±20基础中心位置偏差(mm)允许值20直径允许偏差(mm)允许值30〜0实际值实际值实际值储罐基础同心圆及测点编号布置图复测结果确认接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师:专业工程师:技术负责人:质量检查员:sH35°J063J:储罐基础207测出球罐妨记录基础允许(二复测记偏差项巳录[丄程名称单元名称,:工程名称:•单元名称:'储罐编号号测日期同心、圆编号计算标高测点标高测点标高偏汗差任=意■两点-I最相邻两点高测点编容积计标'高(mm)测点标、高(m)测点标'(mn)储tl差罐直任径大意、两丿点最^[高差(mm)相邻两丿点高差(mm)基础复测项目地也脚螺栓与基础中、、圆的距离偏差预留中心孔中心与基础圆的距离偏差相邻支柱基基础中心径偏)基础方基础标基础平面■'编号位偏差高偏差度偏差S1(mm)S2(mm)础偏中心间距圆直(°)(m)(mrn偏2差^S1山山)差(111111)内外内外1234567891011「12—注:球罐基础平面图勺见附页。复测结果确认-注:“同心圆编号”用罗马数字表示,“测点编号”用阿拉伯数字表示。接收单位建设/监理单位交出单位专业工千口师:专业工千程师:技术负责.人专业工程师:技术负责人:专业丄程师卩:复测人:技术负责人:质量检杳员:测量人:S录程名I名称单程名称:水准位号桁架名称位号部观测位测项观测僦查项目观横时间允许偏差娄(h25?2■4~垂直度;25期合水准格46匸检测点实际5观测点沉降8牛E偏差备注1010111112121314:立柱桁架及其受压弦杆的仆两柱曲矢咼直面内当对角在混擬土柱丄时各立柱在水平定位轴昜偏移线的长度差仃挠L/1000且^10横梁.标咼水平度中心位置附图及说明:附图及说明:基础观测点平面布置图:建设/监理单位倆工程师析及结论专业工程师:日日技术负责人:施工单位二质量检查人施工单位质量术质人:技术负责人:长:班复测人长:年月-月—日SH3505-J212钢吊车梁安装记录工程名称:单元名称:吊车位号吊车起重能力图号检测日期检测项目允许偏差各检测点实际偏差1234567891011121梁跨中垂直度h/1502挠曲侧面L/1000且w10垂直方向10〜03两端支座中心位移安装在钢柱上,对牛腿中心的位移5安装在混凝土柱上,对定位轴线偏差54吊车梁与柱子偏移£支座加劲板中心:承压加劲板中心t/25同跨间内同一截面吊车梁顶面高差支座处10其他处156同列相邻两柱间吊车梁顶面咼差L/1500且w107同跨间任意截面的吊车梁中心跨距±108相邻两吊车梁接头部位中心错位3顶部高差19轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移10附图及说明:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月日质量检查人技术负责人班(组)长年月曰SH3503-J214钢网架安装记录工程名称:单元名称:施工单位钢架名称图号检测日期检测项目允许偏差各检测点实际偏差1234567891011121纵横中心线±L/2000且w30或>-302支座中心偏移L/1000且w303周边支座相邻支座高差L1/400且w15支座最大高差304多点支撑网架相邻支座咼差L1/800且w305杆件轴线直线度L1/1000且w56网架挠度值(1+15%设计值注:①表中:Li—总装后平面设计对角线长;L2—总装后空间设计对角线长;L3—总装后任一截面设计对角线长;H—塔架全高;H—管筒全高。②检查点位置见附图。建设/监理单位施工单位专业工程师:年月日质量检查人:技术负责人:班(组)长:年月曰SH3503-J216高强螺栓连接检查记录工程名称:单元名称:结构名称材质记录日期序号螺栓规格数量螺栓孔径(mm扩孔数量(个)磨擦面处理方法抗滑移系数抽验值终拧扭矩值(n-m建设/监理单位施工单位专业工程师:查人:——质量检月半术负/、1—t-i-r1111—i~trt~►设备名称位号型号1格1上部(0)年月曰h为两测点间的距离,基准线L下部实测值=mmo|I=1■ICIJIIIXI1一1固定端IIIfT~IIY■!注:①图中B、CDE分别为设备筒体上:②轴向水平偏差应低向排液口方向。A基准线基准中心点到基础m;iAL为两测点间的距离(mm。7;?・"于2I0°谧标高基准线的相对标高值。90°270°180°滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结项:核验人、:方年允许值日咼(A)测量部位?(mm)允许值(mm)安装标咼偏差一结论结论结论设监B9。:C180:DZ70:」理单位建设/监理单位专业工程师:—专业工程师:实测值(mm)实测值(mm)坝曰项目心-中线线彳位置偏差差/I:轴向曰立量部允许值位位-Xi轴允许值(mm)实测值实mm)(mr)i水铅垂度径向水——平班(组)长YB9-°Cb90d施工单位SH3503-J305设备填充记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格分段编号填料名称填料规格填料高度(m)备注建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J304塔盘安装记录工程名称:单元名称:设备名设备位设备规格塔称盘编号塔盘水平度溢流堰号高偏差溢流堰水平度降液板底部与受液盘上表面间允许值(mrh实测值(mm允许值(mrh实测值(mm允许值(mm实测值(mm允许值(mm距曰实测值(mm备注及结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人质量检查员班(组)长年月曰SH3503-J307催化反应(沉降)器附件安装记录工程名称:单元名称:设备名位之号型号及规格项目允许值实测值12345678旋风分离器系统一级分离器入口标、*分离器铅垂度(mm)一级二级翼阀安装角度(°)一级二级出口油汽线铅垂度偏差(mm膨胀节轴心偏移管线底预拉伸量(mm核验项目:1原料油、油浆、回炼油、顶循环油等喷油嘴安装角度及油嘴畅通情况;2吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母松扣留膨胀间隙后加背帽锁紧;3料腿拉杆处垫板焊缝留通气孔;4分离器、料腿、翼阀组装后的“吊灯”检查结果。核验结果:备注:结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J308催化再生器附件安装记录工程名称:单元名称:设备名位号型号及规格项目允许值实测值12345678旋风分离器一级入口标咼偏差铅垂度偏差(mm)'丿一级二级翼阀安装角度(°)一级二级分布管水平度偏差(mm)环形管树枝状管三级旋风分离器(mm铅垂度偏差进气管与筒体同轴度偏差核验项目:1三级旋风分离器相邻单管叶片导向方向应正确;2吊杆螺母及检修平台支持角钢螺母松扣留膨胀间隙后加背帽锁紧;3料腿拉杆处垫板焊缝留通气孔;4分离器、料腿、翼阀组装后的“吊灯”检查结果。核验结果:备注:结论:建设/监理单施工单位位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J309衬里施工质量检查记录工程名称:单元名称:设备名称检查项目检查结果施工单位检查人员建设/监理单位丨检查日期衬里材料质量证明书及复验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 齐全,^符合f设计及有关丰规J范要^求TOV衬里前检查保温钉焊接、要锈质量,符确,质量符合设计要求龟甲网焊接符合设计要求耐磨层衬里材料配比、施工方法正确,质量符合设计要求施工记录及各项试验报告符合规范要求备注:SH3503-J310-1空冷器构架安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规项目允许值(mrh实格测值(mm立柱间平面位置偏差立柱跨距横向纵向立柱单跨间对角线差立柱三跨间对角线差风筒安装直径偏差方位0°〜180°45°〜225°90°〜270°135°〜两法兰面平行度偏差测占八、、位置305°90°180°270°风筒内壁与风机叶尖间距方位0°〜180°45°〜225°90°〜270°135°〜备注:315°结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J310-2空冷器风机安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号规格项目允许值实测值123456叶片安装角度(°)叶尖圆周水平咼低差(mrh风机轴垂直度偏差(mrh主动轴皮带轮端面轴向位移皮带轮端面倾斜(mrh从动轴皮带轮端面轴向位移皮带轮端面倾斜(mrh皮带张紧度施加载荷w(kN)切边长度L(mm中点挠度f(mm备注:结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J311机器安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规项目允许值(mrhm实测值(mrh标高偏差中心线位置偏差纵向横向垂直度偏差水平度偏差纵向横向备注或附图:结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J312机器拆检及组装记录工程名称:单元名称:设备名称位号测量部位及检测内容允许值(mr)i拆检时实测值组装时实测值(mm(mm备注:结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰名称位号联轴器型SH3503—J313联轴器对中记录机器联轴器布置及测点位置简图:百分表回转直径:mm百分表读数(1/100mm):百分表回转直径:mm联轴器编号径向位移(mrh轴向位移(mrh端面间隙百分表固定位置允许值实测值允许值实测值允许值实测值aia2a3a4bib2b3b4结论:建设/监理单位施工单位技术负责人:专业工程师:质量检查员:年月曰班(组)长:年月曰SH3503-J314-1机器单机试车记录(,.工程名称:)单元名称:名称位号规格类型能力转速驱动机种类规格型功率kW转速r/min电号气)V额定电流A试运行前的检查电动机(汽轮机)拆洗空载试运行情况:设备本体拆检情况:冷却系统检查情况:油系统冲洗和压力试验情况:仪表安装调校情况:所注循环或润滑油情况:部位油标号合格证号注油数量日期建设/监理单施工单位位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J314-2A机器单机试车记录(二)通用类试车类连续运转时启间电空、满时分试车日环境温工度介年月曰启动时试车介质运彳行记录时刻质压力(MPa进口出口流量(m/h)轴承温度「C)刖后电机温度(C)轴承定子电压(V)电流(A)润滑油压力温度pC)冷却水压力温度(C)密封泄漏量()双振幅振动值(5轴向水平垂直保安联锁系统试验情况:试车后检查情况及试车结果:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J314-2B机器单机试车记录往复式压缩机(二)工程名称:单元名称:试车类别空、满试车日期年月曰启动时刻时分连续运转时间时分环境温度C试车介质启动电流A工作介质运行记录时刻润滑油压力(MPa入口温度出口温度冷却水入口>压:力入口温出口温度密封泄漏量()电机温度「C)轴承定子电压(V)电流(A)双振幅振动值(卩m轴向水平垂直轴承温度(C)止推进口压力温度PC)段出口压力温度Mpa))滑道温度(C)填料函温度(C)段进口压力温度pa))出口压力温度W滑道温度「C)填料函温度(C)四段进口压力温度)出口压力温度)滑道温度(C)填料函温度(C)保安联锁系统试验情况:试车后检查情况及试车结果:结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日SH3503-J314-2C机器单机试车记录(二)离心式压缩机工程名称:单元名称:续J314-2B第2页共2页试车类别空、满试车日期年月曰启动时刻时分连续运转时间时分环境温度C工作介质停机惰走时间s启动电流试车介质运行记录时刻入口压力(MPa温度(C)出口压力(MPa温度(C)轴承温度「C)刖后双振幅振动值(卩m)轴位移值(mr)润压衣力(MPa滑入口温度(c)油出口温度密封油压(MPa动力油压(MPa气封压力(MPa冷入口压力IX却入口温度a(C)水出口温度(C)续J314-2C第2页共2页电机电压(V电流(A)温度「C)轴承定子振动值双振幅轴向水平垂直变速机轴承温度(C)振动值双振幅轴向水平垂直保安联锁系统试验试车后检查情况:结论:建设/监理单施工单位位专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J315湿式气柜几何尺寸检查记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规简图或说明:小项目允许值(mrh实测值(mm备注局部凹凸度偏差底板钟罩、中节壁板钟罩拱顶角钢圈直径偏差水平度立柱铅垂度偏差直导轨径向铅垂度偏差切向螺旋气柜平行度相邻两导轨与基准圆径向偏差直升气柜相邻两导轨周向间距偏差结论:建设/监理单位施工单位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J316储罐总体试验记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规项目试验方法试验日期结果检查人员施工单位建设/监理单位罐底严密性试验罐壁严密性试验和强度试验固疋顶严密性试验和强度试验稳定性试验浮顶或内浮顶单盘板、内浮盘板严密性试验焊缝试漏检查船舱严密性试验升降试验备注:SH3503-J317-A设备强度和严密性试验记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规操作介质设计压力MPa设计温度操作压力MPa操作温度环境温度C试验介质温强度试验试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min结果严密性试验试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min结果补充试验备注建设/监理单施工单位位专业工程师:年月曰技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰SH3503-J317-B换热设备强度和严密性试验记录工程名称:单元名称:设备名称位号设备类型规格操作介质管程:壳程:设计压力管程:MPa壳程:MPa设计温度管程:C壳程:c操作压力管程:MPa壳程:MPa操作温度管程:C壳程:c环境温度试验介质温度试验类型试验部位试验介质试验压力(MPa恒压时间(min)试验日期试验结果检查人员施工单位建设/监理强度试验单位密性试补充试验:备注:容器类设备安装分项工程质量检验评定表保证项目项目内容检查结果1设备和材料符合设计规定,有质量证明文件2设备基础经交接并复验合格3安全阀经校验,定压合格4有完整的施工资料基本项目项目内容质量情况等级123456789101垫铁的安装质量2地脚螺栓的安装质量3卧式设备滑动支座安装质量4安全阀压力表等安全附件安装质量5高压设备密封垫和螺栓安装质量允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101标咼2中心线位置3立式设备方位4立式设备垂直度5卧式设备水平度轴向径向6上下端盖法兰与筒体法兰间隙钢垫片其他垫片检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日P602分部工程名称执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ;设备位号:分项工程性质:容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备名称:分部工程名称设备位号:执行标准;分项工程性质:P603保项目内容检查结果证项目1钢材及预制件符合设计规定,有质量证明文件2有经批准的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 3有完整的施工资料基本项目项目内容质量情况等级123456789101设备本体拼装质量2设备本体表面质量3组装的完整性4设备人孔,接管安装质量允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101筒节的棱角2筒节对口的错边量纵缝环缝3最大内径与最小内径之差4筒体的直线度检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日塔内件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备名称:分部工程名称设备位号:执行标准;分项工程性质:P605保证项目项目内容检查结果1支撑件、塔盘及其附件、填料符合设计规定,有质量证明文件2有完整的施工资料项目内容质量情况等级123456789101塔盘的安装质量2塔盘气液分布元件安装质量3填料填充质量4塔盘安装及填料填充清理质量项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101支撑圈和支撑梁水平度2支撑圈间距相邻两层之间20层中任意两层之间3支撑梁平面度300mm范围内全长范围内中心线位置4填料支撑结构件水平度5塔盘受液盘300mm范围内平面度6塔盘上表面水平度7降液板底部与受液盘上表面距离立边与受液盘立边的距离8溢流堰堰高上平面水平度9浮动喷射塔盘梯形孔底面的水平度托板、浮动板平面度10泡罩与升气管同心度齿根到塔盘上表面项目允许偏差项目保证项目检查项,合格项基本基本项目检查项,其中优良项,优良率允许偏差项目分部工程负责人:施工技术负责人:单位工程名称:分部工程名称执行标准;实测项,其中合格项,优良率专职质量检查员:“两器”组对安装分项工程质量检验评定表设备名称:设备位号:分项工程性质:项目内容检查结果1钢材及预制件符合设计规定,有质量证明文件2设备基础经交接并复验合格3有经批准的施工方案P702保证项目4有完整的施工资料基本项目项目内容质量情况等级123456789101垫铁的安装质量2地脚螺栓的安装质量3壳体的组装质量4人孔、接管安装质量5组装的完整性允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101标咼2中心线位置3方位4垂直度5对口错边量6筒体的最大最小直径差7筒体直线度8接管、开孔方位标高9筒体总长度检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日“两器”附件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备名称:分部工程名称设备位号:执行标准;分项工程性质:P703保证项目项目内容检查结果1“两器”附件及预制件符合设计规定,有质量证明文件2旋风分离器和环形分布管经预组装合格3翼阀经冷态试验,安装角度正确4有完整的施工资料基本项目项目内容质量情况等级123456789101旋风分离器安装质量2料腿和翼阀安装质量3附件齐全性允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101旋风分离器系统一级旋风分离器入口标高旋风分离器的垂直度同轴度料腿下端的位置2分布管的水平度3提升管垂直度与设备同轴度4同轴式“两器”的待生催化剂主管垂直度5辅助燃烧器内外壳体同轴度(立式)水平度(卧式)检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日“两器”附属设备安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备名称:分部工程名称设备位号:执行标准;分项工程性质:P704保证项目项目内容检查结果1附属设备符合设计规定,有质量证明文件2多管式三级旋风分离器的单管压降试验合格3波形膨胀节经煤油试漏及预变形合格4有完整的施工资料基项目内容质量情况等级本项目123456789101三级旋风分离器组装质量2三级旋风分离器内件的安装质量3铰链式膨胀节的安装质量允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101三级旋风分离器管式单管垂直度排气管与单管同轴度卧管式旋风管定位点水平度相邻旋风管夹角旋风管与水平面的倾角2烟道斜管水平段的水平度垂直度的垂直度个支点标高3外取热器岀垂直度检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日空冷器构架安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备名称:分部工程名称设备位号:执行标准;分项工程性质:P802保项目内容检查结果证1结构件、零部件和材料符合设计规定,有质量证明文件项2必须有持有效资格的焊工焊接目3有完整的施工资料基项目内容质量情况等级本12345678910项1构架的外观质量目2构架的安装质量3密封焊缝的焊接质量焊缝的外观质量允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101构架的平面对角线偏差2立柱垂直度横向纵向3柱脚底座中心线与定位轴线的偏差4立柱基准点标高5立柱挠曲矢高6凤筒直径两端法兰盘平行度圆柱度7凤筒内壁与风机叶片尖端的间距8风机电动机座中心线位置检杳结果保证项目检查项,合格项基本项目检查项,其中优良项,优良率%允许偏差项目实测项,其中合格项,优良率%评疋等级分部工程负责人:施工技术负责人:年月日核疋等级专职质量检查员:年月日空冷器管束、百叶窗构架安装分项工程质量检验评定表设备名称:设备位号:单位工程名称:分部工程名称执行标准;分项工程性质:P803保证项目项目内容检查结果1空冷器的管束、百叶窗等符合设计规定,有质量证明文件2必须有持有效资格的焊工焊接3有完整的施工资料基本项目项目内容质量情况等级123456789101管束安装质量2百叶窗安装质量3总体安装质量允许偏差项目项目内容允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101管束托板位置偏差2水平管束标咼水平度3入口管中心与基准之间的距离
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