NBT47014制作的焊接工艺评定

精心整理精心整理精心整理机械科技有限公司 焊接工艺评定报告 焊评编号（PQRNO.） PQR013 焊接方法 SAW 母材 钢号 Q345R Q345R 类别、组别号 Fe-1-2 Fe-1-2 焊接 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 H10Mn2 厚度 δ6 δ6 直径 / / 厚度适用范围 母材 焊缝金属 6-12 6-12 评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 序号 目录 页码 1 预焊接工艺规程（pWPS） 2 焊接工艺评定报告（PQR） 3 施焊及外观检验记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 4 无损检测报告 5 接头机械性能试验记录 6 材料质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 7 焊接材料质量证明书 8 9 10 11 12 13 结论 本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定，焊接试件、检验试样、各项性能测定经确认记录正确，符合标准规定。本焊评经评定： 编制 审核 批准 监检确认 日期 预焊接工艺规程表一：(pWPS)1-1 单位名称：机械科技有限公司预焊接工艺规程编号：pWPS013日期：所依据焊接工艺评定报告编号：/焊接方法：SAW机动化程度（手工、机动、自动）自动 焊接接头：对接坡口型式：I衬垫（材料及规格）：/其它：/ 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材：类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2与类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2相焊或标准号：GB713-2008材料代号：Q345R与标准号：GB713-2008材料代号：Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：6-12角焊缝焊件母材厚度范围：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限厚度6-12角焊缝不限其它：/ 填充金属： 焊材类别： 焊丝 焊剂 焊材标准： GB/T5293 GB/T5293 填充金属尺寸： Φ4.0 Φ4.0 焊材型号： H10Mn2 F4A2-H08A 焊材牌号（金属材料代号）： H10Mn2 HJ431 填充金属类别： FeMS-1-2 FeG-1 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0-12 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 其它： 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其它： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表续表一：1-2 焊接位置：对接焊缝的位置：平焊立焊的焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置：/立焊的焊接方向：（向上、向下）/ 焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间范围（h）：/ 预热：最大预热温度（℃）：室温最大道间温度（℃）：150保持预热时间（h）：/加热方式：/ 气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气/// 电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：450-500电弧电压（V）：32-36焊接速度（范围）38-45钨极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送进速度（cm/min）：/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层 焊接方法 焊接电流 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度Cm/min 线能量KJ/cm 牌号 直径 极性 电流（A） 1 SAW H10Mn2+HJ431 Φ4.0 直流反接 450-500 32-36 38-45 17.05 反面 碳弧气刨 2 SAW H10Mn2+HJ431 Φ4.0 直流反接 450-500 32-36 38-45 17.05 技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）：/锤击：无其它： 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告表二：1-1 单位名称：机械科技有限公司焊接工艺评定报告编号：PQR013预焊接工艺规程编号：pWPS013焊接方法：SAW机动化程度：（手动、机动、自动）自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 母材：材料标准：GB713-2008材料代号：Q345R类、组别号：Fe-1-2与类、组别号：Fe-1-2相焊厚度：δ=6直径：/其它： 焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间（h）：/ 气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气背面保护气 填充金属：焊材类别：焊丝、焊剂焊材标准：GB/T5293焊材型号：F4A2-H10Mn2焊材牌号：H10Mn2+HJ431焊材规格：Φ4.0焊缝金属厚度：6其它： 电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：/焊接电流（A）：450-500电弧电压（V）：32-36焊接电弧种类：/其它： 焊接位置：对接焊缝位置：平方向：（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm/min）：38-45摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：单道多丝焊或单丝焊：单丝其它： 预热：预热温度（℃）：/道间温度（℃）：/其它： 续表二：2-2 拉伸试验：试验报告编号：013 试样编号 试样宽度mm 试样厚度mm 横截面积m㎡ 最大载荷KN 抗拉强度MPa 断裂部位和特征 013-1 25 6 150 80.38 535.86 母材、塑断 013-2 25 6 150 81.35 542.35 母材、塑断 弯曲试验：试验报告编号：013 试样编号 试样类型 试样厚度mm 弯心直径mm 弯曲角度（°） 试验结果 013-3 面弯 6 24 180 合格 013-4 面弯 6 24 180 合格 013-5 面弯 6 24 180 合格 013-6 面弯 6 24 180 合格 冲击试验：试验报告编号：013 试样编号 试样尺寸 夏比V型缺口位置 试验温度℃ 冲击吸收功J 侧向膨胀量 备注 013-7 55X10X5 焊缝 0 20 / 合格 013-8 55X10X5 焊缝 0 24 / 合格 013-9 55X10X5 焊缝 0 20 / 合格 013-10 55X10X5 热影响区 0 18 / 合格 013-11 55X10X5 热影响区 0 20 / 合格 013-12 55X10X5 热影响区 0 18 / 合格 续表二：2-3 金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：/，焊缝（熔合、未熔合）：/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：/ 检验截面 I II III IV V 焊脚差（mm） 无损检测：RT：未发现裂纹、合格UT：MT：PT：其它： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、择定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验 质量体系表卡 2013版 修订次：A/0 QB/04.22-2013焊接试板试件施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号：PQR013NO: 试件编号 接头形式 试件材料 牌号 规格 代号 焊接位置 坡口形式 板材 焊接方法 设备型号 管材 焊工钢印 施焊日期 垫板 施焊记录 层次 焊接材料 焊接电源 电流（A） 电压（V） 焊速（cm/min） 保护气体 其它 牌号 规格 种类 极性 种类 流量（L/min） 焊接层次顺序示意图：焊接层次（正/反）：坡口角度：钝边：间隙：其它： 焊缝外观检查：焊缝余高（焊角高）：错变量：咬边量：棱角度：其它外观缺陷：外观检查结果： 环境温度：相对湿度： 注：如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度、层间温度及测温方法记录员：日期：年月日检验员：日期：年月日