翔口烤参圈峨竺竺巴里竺竺竺里竺竺巴竺竺竺竺竺回转窑窑头密封及窑尾烟室的改造措施长春市跃进水泥厂武林全祁云光杨永建,前言加消耗和检修量影响回转窑结构改造措施。我厂窑为中的综合运转率和产量窑头密封改进,立筒预热器回转窑由于我厂号窑原为,,主要改造措施改造后结、、窑头密封窑尾密封及烟室等中热端扩径回转构见图,,,结构不合理密封效果不理想窑改造成中回从图上可以看出这是一个对回转窑的热工
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
有较大影转窑后窑尾烟室一直未作改双层密封装置,主要的改进包,。,,响粉尘污染严重年造仍延用原来烟室故存在一括以下几点,,月份大修期间我们对上述部定缺陷表现如下留密封外罩,把支架,,位进行了一系列改造取得了通风面积小局部阻变短,原长为现为。,。较好效果力大造成窑尾负压偏小。,原结构特点及存在问题下料斜坡角度不合密封圈的不,原窑头密封结构特点及理再加上原窑尾密封不尽合锈钢板制作,密封圈由两个半,。存在问题理造成二次扬尘圆对接而成,用个不锈原窑头密封是石墨密封结经过多年运行烟室变钢平头螺栓固定,这是第一道。,,构见图形严重烟室内压力波动密封密封。,。窑头密封效果不理想主效果大大降低在支架外侧安装一套要表现入窑物料直接落在料上下活动密封片,是由块,,窑头上「左右摆动与勺上生料粉随窑旋转被带起不锈钢片组成,分固,。窑头套筒不能很好结合加大造成大量生料粉从窑尾密封定和活动片两块一组,在活动,窑头漏风量降低二次风温度窑体上窜预留量不密封外加吊挂钢丝绳,通过合,,。从而影响煤粉燃烧速度增大足经常刮窑尾密封由于窑尾理调节配重来调节密封体紧密。,热损失套筒太短当窑体不在热状态程度,就能够达到密封要求。,,,窑头上下左右摆动时窑体在下侧套筒与窑体及制作安装注意事项,,、由于窑飞尘较大石墨块上下窑尾密封脱节造成漏灰窑尾制作安装要保证窑头,,滑动不灵活石墨经常卡断导密封脱落等现象当窑体在热密封支架与窑的同心度,安装,,,致窑头漏风及窑灰外泄还增状态时窑体在上侧就容易刮径向跳动不能大于。密封装置。年第期吉林建材··妞困烤纽目峨作密封圈,内径要尽量小一点,因支架法兰窑头外不为内径太大,密封就没有多大意义,内径太小,窑热态时就会把密封圈胀坏,并对密封,有损伤我厂密封内径设计为中窑夏口山笃瞬次网习。墓体内中、径、、丈三二凶、、习叹水又,,‘场动密封片在安装时,板与板之间间匕场、翻隙在,而且要用钢丝绳紧固。窑尾烟室改造为了达到通风面积最大,不能刮窑尾密封,把下料斜坡倾角缩到最小,关键是确定密封圈窑尾固定套筒长度和下料勺在窑冷状态时密封片窑头外罩的长度。如图。改造的主要措施及步骤如下,首先确定套筒长度窑尾固定套太「一一曰、长,下料物料勺也加长,下料斜坡倾角加大,爵⋯。造成堆料,通风面积减少又、叹、,卜手夺洲卜‘、“““‘日我们反复核定了窑体的上窜量和曰陇热膨胀量,确定窑尾固定套筒长度,定为,。图原长度为见图在窑尾固定套筒长度确定之后,我们测算了在冷状态下窑体下窜的最低点,下料勺的位置距窑体尾部位置。见图。烟室最窄处由改造前的巧增大到,通风面积比改造前增加、,风速由改造前毗降低到毗,下料斜坡角度由改造前的缩小到,大大“⋯减轻了由于生料下滑速度过快造成的窜。,二”。灰现象二厂七、改造效果〕,该窑系统在年月改造后运行图效果很好,窑头窑尾密封效果大为好转,窑头“飞沙”及窑尾“窜灰”现象得以根除,也没有再出现刮窑尾密封的现象。取得了较好的经济效益和社会效益。具体表现如下原窑头密封每年消耗石墨块大约块以上,总价格元,改造后只换过一次密封片,价格元,密封圈换一次,每年就节省材料费万元。改造后,使用效果很好,稳定了窑二,,,二护内热工制度降低了漏风量减少了热损失、减轻了维修量和工人的劳动强度,提高了窑系统的运转率。图··年第期吉林建材
浙公网安备 33021202002483