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化、微型化、网络化。2.数控铣削加工的安全生产要求和操作规程：（1）操作者必须遵守《数控设备通用操作规程》。（2）机床开动前，必须关闭防护罩。（3）在工作台上装夹工件和夹具时，应考虑重力平衡和合理利用台面。（4）加工铸铁、青铜、非金属等脆性材料时。要将导轨面的润滑油擦净，并采取保护措施。（5）加工中排屑装置应畅通无阻，不得有卡链现象。本规程适用于立式、卧式、龙门式数控铣床和数控仿形铣床等。3.使用平口钳的注意事项：（1）随时清理切屑及油污，保持平口钳导轨面的润滑与清洁。（2）维护好固定钳口并以其为基准，校正平口钳在工作台上的准确位置。（3）为使夹紧可靠，尽量使工件与钳口工作面接触面积大些。夹持短于钳口宽度的工件时尽量用中间均等部位。（4）装夹工件不宜高出钳口过多，必要时可在两钳口处加适。（5）装夹较长工件时，可用两台或多台平口钳同时夹紧，保证夹紧可靠，并防止切削时发生振动。（6）要根据工件的材料、几何形状确定适当的夹紧力，不可过小，也不能过大，特别不允许任意加长平口钳手柄。（7）在加工相互平行或相互垂直的工件表面时，如果使用的平口钳精度不够，可在工件与固定钳口之间或工件与平口钳的水平导轨间垫适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件的安装精度。（8）在铣削时，应尽量使水平铣削分力的方向指向固定钳。（9）应注意选择工件在平口钳上的安装位置，避免在夹紧时平口钳单边受力，必要时还要辅加支承垫铁，如图1-3所示。（10）夹持表面光洁的工件时，应在工件，与钳口间加垫片，以防止划伤工件表面，夹持粗糙毛坯表面时，也应在工件与钳口间加垫片，这样做既可以保护钳口，又能提高工件的装夹刚性。4.详见教材表1-5。项目二二维图形绘制1.详见教材表2-1~表2-9。2.详见教材表2-11~表2-13。3.详见教材表2-14~表2-18。4.略。项目三线架造型实例1.线架结构是用来定义曲面的边界和曲面横断面特征的一系列几何图素(点、线、圆弧、曲线等)的总称。形象地说，线架结构就是曲面的骨架，通过线架造型实例的学习，可巩固学习CAXA制造工程师2013的曲线造型、曲线编辑和几何转换等基本功能，为曲面的造型打下坚实的基础。2.略。项目四曲面造型及编辑1.详见教材表4-1~表4-5。2.曲面裁剪、曲面过渡、曲面拼接、曲面缝合、曲面延伸、曲面优化、曲面重拟合。3.能。曲线曲面过渡功能可以做到。项目五实体造型及编辑1.坐标平面、实体表面、基准平面。2.对零件进行特征造型的步骤：（1）规划零件。（2）创建基本特征。（3）创建其他附加特征。（4）编辑修改特征。3.固定深度、双向拉伸、拉伸到面。4.单向旋转、对称旋转、双向旋转。5.平行导动、固接导动。6.详见教材表5-9。项目六数控加工1.两轴加工、两轴半加工、三轴加工、多轴加工。2.铣加工的步骤如下图所示：3.略。
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