拖拉管施工污水管网施工方案

*PAGE/正本鄞州区横溪镇二期污水管网工程工程施工招标投标文件项目编号：HX-ZB(2013)-046项目名称：鄞州区横溪镇二期污水管网工程投标文件内容：技术标部分投标人：慈溪市永盛建设工程有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2013年12月25日*/目录第一章工程概况第二章施工部署第三章施工准备工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 第四章施工总平面布置第五章施工进度安排第六章主要施工机械、设备、劳动力需用量计划第七章主要分部分项工程施工方案第八章各分项工程质量保证措施第九章质量保证体系及措施第十章施工安全保证体系及措施第十一章文明施工及环境保护措施第十二章项目管理机构及附图表第一章工程概况一、编制依据（1）招标人及招标代理公司所提供设计图纸、招标文件（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（3）《建筑工程施工质量验收标准》（4）《建筑工程质量管理条例》（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（7）本公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况、同类工程经验及研究成果。二、工程概述工程名称：鄞州区横溪镇二期污水管网工程工程地点：鄞州区横溪镇城区中部本工程范围：施工图范围内的牵引管、支线预留管、检查井、工作井、路面开槽、破除、临时支护、路面修复、农用地恢复等施工图设计和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容。招标工期：150日历天质量要求：国家施工验收规范一次性验收合格安全文明施工：合格。三、工程特点1、本工程施工用电采用发电机，施工用水及路面养护利用洒水车。2、本工程处在人口密集的城镇区，施工场地为横溪镇新城区、老城区主干道，两旁商铺和厂房林立，车流及人流密集给施工带来很大的不便，在施工中可能对商铺的经营和居民的生活造成一定的影响，同时施工场地狭窄，没有足够的场地储备材料，因此对施工单位的组织能力有较高要求。3、施工场地位于城区繁忙路段，施工期间需保护车辆的正常通行，施工难度大。因此，必须合理安排施工区段分流车辆，并且需要按照要求做好施工区的围闭等文明施工措施。4、本项目的工程内容相对不多，但施工范围大涉及多条道路，施工工期短，要求全部内容完成不超过150个日历天，由于工程地点车流量多，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，采取切实有效的确保工期措施，争取部分施工作业在夜间进行，加强施工管理，提高劳动生产率，保证工程质量，才能如期完成本标段工程。第二章施工部署第一节管理目标充分发挥我司的整体优势，科学组织、精心施工。采用先进、成熟、适用的施工技术，推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，确保实现如下目标：一、优质高速1、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。确保工程质量达到国家施工验收规范一次性验收合格。（1）合同期内完成合同范围内的全部工程，工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求。（2）分部分项施工质量评定合格率100%，单位工程达到合格工程。二、布局合理由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决，现场设有发电机及砂浆搅拌机（按施工区段布置），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管、路沿石等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。三、安全文明1、高质量的工程质量产生于文明和安全的生产环境之中，在施工现场应推行目标管理，优化人流、物流，以提高工效，保证质量。2、安全生产目标：合格，杜绝死亡和重伤事故,将月工伤事故频率控制在1‰以下。3、文明生产目标：推行标准化管理，严格按标化工地 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 施工。第二节管理体系及工程部署一、管理体系1、质量管理体系本工程若有幸中标，中标后我公司将组织各级管理人员就确保工程质问题召开专门有关工程的质安会议，并明确依照规定的质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。2、安全生产警报系统安全生产是人们生命健康的保障，是社会稳定和经济发展的前提和条件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步完善公司的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，使质安保证体系有形象化体现，提高安全生产的管理水平，提交安全防范意识，消灭重大伤亡事故的发生，彻底消除隐患，认真落实安全生产岗位责任制，完善安全监督机制，为生产顺利进行铺开道路。我司特设立安全生产警报系统，通过警报系统的警示，确定我们每天工作的主攻方向，对公司施工的各项在建工程实施有效的监控，堵塞漏洞，化消极为积极，变被动为主动，促进各安全自检工作的落实，确保公司安全生产的正常运转。二、施工过程控制施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定，施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范质量要求的工程。1、落实质量责任制为了确保优质完成本工程达到优良工程，我公司将组建一支业务精、懂技术、会管理、精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。2、落实项目安全生产责任为增强项目经理的安全生产责任感，明确各级管理的安全生产责任，提高安全生产管理水平，消灭工伤死亡事故，保障职工人身权益和劳动安全，通过安全生产责任制的落实，达到对安全生产的有效全面控制，最终实现项目安全生产管理目标。3、正常开展QC质量管理小组活动工程项目领导小组应在施工过程中坚持开展活动，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起。各管理职能QC小组和施工现场QC小组，应在工程项目领导小组统一管理下有计划有目标开展活动，运用科学管理办法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。第三节施工顺序一、主要分部分项工程施工顺序施工准备、放线施工围闭旧路面、旧绿化带、拆除管道土方开挖污水管道施工检查井砌筑土方回填路面恢复围闭拆除、清理现场收尾工程工程验收临时设施设置，落实质安等各项防护措施探查地下管线、采取管线及房屋保护措施↓二、检查井施工工艺流程图三、水泥稳定层施工工艺流程第三章施工准备工作计划第一节施工技术准备施工技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：一、熟悉、审查设计图纸1、审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致；2、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程某的设计、施工方面的方针和政策；3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；4、明确某期限，分期、分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所有的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；5、明确某、设计和施工等单位之间的协作、配合关系、以及某单位可以提供的施工条件；二、由生产、技术部门认真按工程的施工组织设计作好各项工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握具体的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，细化雨季、大风天气的施工措施2、各种物质资源和技术条件的调查（1）由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）对水源、电源的使用情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管详细地点；供电的能力、线路距离等。三、作好与设计配合工作由生产、技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行内部的自审、会审及技术交底等，以便正确无误地按图施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计的技术标准，掌握施工技术规程，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、认真准备、积极参与监理公司牵头组织的有关图纸会审，准确理解设计方面的技术交底，深入领会设计意图，准确掌握设计图纸中的细节，严格按施工质量标准要求进行施工。第二节物质条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。2、根据材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构置配件数量，做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机构准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三节现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏。二、场地准备进场后,临时设施等用地需平整、并接通临时用水、用电，在围护的施工范围内设置通往主要工作面的施工便道，并做施工前必要的改排水工作。三、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。四、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放堆放，并做好组织和保护措施。五、搭设临时设施由于施工现场不具备足够的临时用地，因此，临时办公地点，包括项目经理部、工人宿舍、饭堂、机具停放场、材料仓库等根据实际情况在本标段范围内租用民房解决。（详见后面施工总平面布置示意图），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积。根据施工段的安排，在沿线分设三处施工临时工棚、施工机具停点放点及配电房（设发电机两台，一用一备）等现场必备设施，具体位置在管道靠路边的一侧的围护范围，部分地段在迁移绿化后的地点设置。临时工棚包括工人休息室、值班室、临时储水箱等，并设部分材料临时堆放点、砂浆搅拌机等。在施工围护场地内，充分利用现有路面等作为施工场临时便道，并与场外道路结合，构筑合理的施工交通，为快速、保质、按时完成本标段的施工提供有利的条件。第四节施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、建立项目部劳动组织的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍施工队伍的建立，要认真考试专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。三、劳动力需用量计划根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。四、集结施工力量和组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并合理安排好职工的工作和生活。五、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。六、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。七、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。八、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。第五节作业条件准备一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。二、做好工作面准备：按照施工计划划分好施工区，做好施工区的围闭工作，安排专职交通指挥员，协调好施工车辆的进出，避免交通堵塞。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。五、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。第六节对本工程的针对措施一、施工区的划分由于本工程工期紧，施工项目多，因此需划分为多个施工区同时施工确保质量及工期的需要。我公司计划分四个施工区，每区各分为六个工作井段，春节前每区必须完成二个工作井段,采分段流水作业方式同时进行施工。二、现场围闭措施由于在城镇繁忙路段施工，为不影响周边环境和施工安全，必须按照市安全文明施工实施细则执行。具体要求如下：1、在车行道上作业，施工期限在半年以下的，施工现场采用孤形彩色压型钢板讲行围蔽，围蔽部分应呈矩形，平衡于道路中线设置。孤形彩色压型钢板的高度为2米，架设孤形彩色压型钢板时必须设置支座和支柱，支柱间的间距不大于3米，支座、支往、孤形彩色压型钢板的连接必须牢固、安全、可靠。围蔽设施的颜色必须整齐划一，并将工程项目名称、某单位、施工单位及监理单位清晰标注在围蔽上。2、在人行道上作业，施工期限在半年以下，15天以上的，施工现场采用孤形彩色压型钢板进行围蔽。3、在人行道上作业，施工期限在15天以下的，施工现场采用标准钢护栏连续密扣围蔽。4、为了不影响转弯车辆的视线，凡是平交口、路口、小区出口位置的围闭采用铁栏，高度在1~1.2米左右。三、施工期间交通保证方案①本工程地处城区道路，交通十分繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。②具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。③交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能绕道行驶，减少交叉口车流量。④混凝土浇捣及大型材料进场尽量在夜间或清晨车流量较少进段进行。⑤交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，工程施工期间，我公司计划成立专门交通疏解小组（设组长一名，成员2名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。⑥路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。⑦交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。⑧散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物流进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。若材料吊装时，机械需占用道路，则在夜间才进材料；所有材料不得占用道路堆放。材料供应在保证质量的前提下按“就近、就便”的原则采购。⑨加强与当地居委、沿线单位的沟通、联系，听取他们的意见，取得他们的支持。第四章施工总平面布置由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决（参见第四章---搭设临时设施），现场设有发电机及砂浆搅拌机，并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管，路沿石等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。（详见后页施工总平面布置图）第五章施工进度安排第一节施工进度计划本工程招标工期为150个日历天，针对本工程的实际情况，结合我司的综合实力和内部协商能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在150个日历天完成本工程施工合理内的全部施工内容。施工进度安排详见施工进度计划表第二节保证实现施工进度计划措施根据工程的实际情况，并充分考虑某单位的使用要求，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划安排在合同工期内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：一、健全组织，强化领导1、组建以总经理为首的工程指挥部，加强对本工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题。2、组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。3、按照制定的工期，层层签定责任状，实行奖罚兑现。4、项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作。以确保各个环节的有效进行，管理人员的工资与奖金与进度、贡献大小挂钩，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。二、材料资源计划为适应工期，考虑备足各施工段所需机械设备及材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。三、配备精良的施工机械，并强化管理根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量见“主要施工机械、设备进场计划”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，保证机械正常动转，为施工进度提供保证。四、强化计划管理1、实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。2、每天计划作业时间至晚上10点，有需要时可安排24小时连续施工，如为保证浇筑混凝土的质量，安排24小时连续作业。3、项目部要安排详细具体的周日作业计划。每月30日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。4、每周例会协调各专业分包队伍的交叉作业情况，加强路基与管理、路面等专业队的配合协作。五、施工配合1、及时编制专题施工方案，以方案指导生产。2、夜间施工备足照明灯光、备足发电机，不能因停电影响施工进度。3、做好雨天施工措施（除恶劣天气外），现场备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。六、做好隐蔽工程验收及时联系某单位组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。第六章主要施工机械、设备、劳动力需用量计划第一节主要施工机械、设备计划序号设备名称规格型号数量单位进场日期1挖掘机Xe608台调配使用2镐头机加藤2台调配使用3汽车吊12t，25t各1台调配使用4发电机75KW3台调配使用5发电机75KW1台调配使用6焊机BX1-500A2台调配使用7自卸式汽车5T15辆调配使用8锯缝机3台调配使用9滚筒式振动器2台调配使用10平板振动器ZX704台调配使用11插入式振动棒φ5010根调配使用12抽水泵1.5KW12台调配使用13砂浆搅拌机2台调配使用14全站仪1台调配使用15经纬仪J2级1台调配使用16水准仪自动安平型3台调配使用第二节主要劳动力需用量序号工种总需量备注1安装工28四个施工段根据实际情况调用。2砼工253司机154拖拉管作业工105砌筑工336电焊工87机修工38电工39普工4010保安交通疏通指挥员8第三节主要材料进场计划及管理一、主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前考试材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前7天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。二、材料管理1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料半成品采购和检验材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。（1）材料的采购①根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。②对质量、技术要求高的特殊材料，关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。③所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。④项目材料采购计划由项目部——主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（2）材料的检测①某方提供产品的控制1）为保证某方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对某方提供的产品进行控制。2）某方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。3）产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。4）产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。5）不合格品的退货、索赔由提供产品的某方负责。②材料进场的检测1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%~20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。（3）现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字 标识 采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载 牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退出场。第七章主要分部分项工程施工方案第一节大开挖PE缠绕管道工程一、施工工艺：一）基坑土方开挖：1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。4、基坑土方开挖注意事项：①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁置时间过久，回弹将更为显著。对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。5、土方开挖安全措施：①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。二）基础垫层的施工：1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖及打支撑整平、复测垫层施工复测管基水管检查安管管座施工接口及检查井施工闭水实验及检查验收收回填夯实三）管道安装施工工艺：1、管道的进场堆放及运输1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2）不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3）HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4）管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。5）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。6）直径DN>1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。7）上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。2、管道基础1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。2）基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。3、管道安装1）根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。2）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。3）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。4）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。5）下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。6）HDPE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。7）管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。8）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。9）管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。10）管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。11）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。12）接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。13）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。14）雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。15）在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。4、HDPE管材的接口1）放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。2）管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。3）管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。（通电时间见下表）。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。4）管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）。管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。5、HDPE管道的密封性检验1）管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。2）管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19:90）6、HDPE管变形控制和检测1）管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。（1）施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定：　　a.每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。　　b.相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。　　c.在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A项检测内容。（2）允许短期（24小时）压扁率。HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。（操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。）2）管道变形过大的处理规定管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：（1）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。（2）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。3）管道变形可采用以下方法检测：A、人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测（如下图）。B、人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。注：圆度板直径大小为0.95D内管道圆度测试装置4）埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。7、管道与检查井衔接1）管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况。2）当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。3）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接（如下图所示）。4）检查井底版基础，与管道基础垫层平缓顺接。管道与窖井连接示意图8、闭水试验和回填相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验合格后，立即回填：1）立即回填至管顶以上一半管径高度。2）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。3）管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。4）回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。5）对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。6）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。7）设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。8）管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。9）回填土的压实度详见下表和下图。管顶0.4m以上按道路规范要求执行。沟槽回填土的压实度要求槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分≥95砂石料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软土地基按规定管底腋角2α范围≥95中砂、粗砂管两侧≥95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m≥90≥80管顶以上0.4m按地面或道路要求但不得<80原土回填四）管井砌筑：1）首先复核管井的位置和管井基础砼面标高，确认无误后，按照检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样；2）检查井砌筑及水泥砂批荡：a、砌筑前，应将垫层表面清理干净，并浇水泥湿润。b、砖砌体水平灰缝控制在12-8MM之间，灰缝饱满度不得小于80%，灰缝要求平直、均匀。砖砌体转角处和交接处尽量同时砌筑。c、检查井内外壁批水泥砂前应清理井内外面的灰尘污垢，砂浆等杂物，并淋水充分湿润井内外面。d、套方、吊直、打墩。抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准，进行井侧面批灰作业。e、管与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。在毛面上涂敷环氧树脂砂浆，涂抹厚不少于20MM，然后在把4层橡胶或软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。身接合处的所有空隙，待固化后，用1：2水泥砂浆封口。排水工程的质量应符合下列标准：检查（雨水）井砌筑实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）±20尺量：每个井检查4井盖与相领路面高差（mm）雨水井0~-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井0~+4第二节PE管拖拉施工程一、主要施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位定向钻机ZT-352拖拉管道扩孔器Φ200mm～Φ860mm凸轮式扩孔器1拖拉管道履带式单斗挖掘机W-100111M³挖槽、修路气割机1拖拉管道电焊机XD1-20022KVA拖拉管道经纬仪J21测量放线水准仪S3-d1抄平、沉降观测二、拖拉管主要施工方法及要点本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。1、施工准备PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.D、管材经检测单位合格。2、定向钻孔轨迹设计定向钻孔轨迹(见图一)由两部分组成:造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点(B点)、敷管深度(h)、造斜段曲率半径(R1、R2)等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径(Rd)和敷管深度(h)决定,根据经验Rd≥1000d(d为钻杆直径,50mm);R2由所敷管的弯曲半径决定。3m3m3m3m3m3m定向钻进轨迹设计图2.1、入土角不宜超过15º，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20º2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5º～3.0º。2.3、工作坑施工：每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,平面尺寸为Ф1.65米，深度7～9米米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。3、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘3.1、施工测量及准备工作：3.1.1、根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩、导线点、水准点是否正确、松动等并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核后方可采用。测量的方法（见附图）CABDD入口工作坑出口工作坑（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、D、A点。、管道施工标高控制：在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。钻头进入A～B工作坑后，可在路面上设置好控制点，临测必须覆盖整个过程中，具体见下图4、定向钻机钻进技术方案定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。钻进操作的注意事项：(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。4.1、定向钻机的选择：工程中采用的定向钻机为（ZT-35），其最大回拖力为3430kN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。管材强度及接头强度见检测报告。4.1.1、扩孔器的选择：Φ860mm牙轮式扩孔器或Φ600mm凸轮式扩孔器、管材的选择：牵引管材选用Φ400、Φ600PE100管。、钻井液的选择：“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。4.2、施工机械的安装调试定向钻机安装应符合下列要求：(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用；4.3、钻头位置监测：钻机配有一手雷达探测仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20cm监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在几根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。4.4、回拉扩孔：钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。扩孔的最终直径为管道外径的1.1～1.3倍，具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：（1）粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；（2）泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10～15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；（3）泥浆的PH值应控制在8～10之间。护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。4.5、回拉敷设管道：成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录按附录—表4要求填写。4.6、PE管的焊接：将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15min),冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。4.7、PE管道的加固：回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前要作以下处理：利用PE管比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下:a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端,管中央则用1根8号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,8号钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。b.分别在A、B点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。4.8、PE管接头形式：对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是PE材料最通用的连接形式,