工业设备安装交工资料各表格

总则术语一般规定交工技术文件的格式工序质量控制表实施规定交工技术文件的内容交工技术文件的编制交工技术文件的归档附录A化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1通用类交工技术文件表格附录A.2机械设备类交工技术文件表格附录A.3静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4管道类交工技术文件表格附录A.5钢结构类交工技术文件表格附录A.6锅炉类交工技术文件表格附录A.7电气类交工技术文件表格附录A.8自动化仪表类交工技术文件表格附录B化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1通用类过程控制技术文件表格附录B.2机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4管道类过程控制技术文件表格附录B.5钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8电气类过程控制技术文件表格附录B.9自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C条文说明1总则1.0.1为适应化学工业发展需要， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 交工技术文件管理，制订本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。1.0.2本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。1.0.3建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。1.0.4工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。2术语2.0.1工程名称：指 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定的工程名称。2.0.2 单元 初级会计实务单元训练题天津单元检测卷六年级下册数学单元教学设计框架单元教学设计的基本步骤主题单元教学设计 名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。2.0.3传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。2.0.4静设备：以静置的作用部件为主的机械。2.0.5机组：由几种不同传动设备、静设备及自动检测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械联合体。2.0.6中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成，并经管道系统和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所做的交接。2.0.7工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所做的交接。一般规定3.0.1交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。3.0.2归档资料必须交付原件，不得用易褪色的书写材料书写、绘制。3.0.3交工技术文件的签字手续和盖章必须齐全。3.0.4交工技术文件的施工记录应符合下列规定：3.0.4.1施工记录用纸规格应为A4；3.0.4.2表格编号放在记录表的右上方，为宋体5号字；3.0.4.3表格中表头左侧栏内可填入施工企业的徽标；表头中部表格名称为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字宜为五号楷体。3.0.4.4表格页边距按下列规定设置：1）竖排版的表格边框距左边25mm、距上边25mm、距右边20mm、距下边20mm；2）横排版的表格边框距左边20mm、距上边30cm、距右边20mm、距下边20mm。3.0.4.5表格边线宽应为1.0磅，内线宽应为0.5磅。3.0.5交工文件大于A4纸的应折叠成A4纸大小，小于纸的应粘贴在A4纸上。3.0.6案卷不宜过厚，一般不超过40mm。交工技术文件的格式4.0.1本标准技术文件分为交工记录和过程记录，交工记录是指必须向业主提交的技术文件，质量工序控制表、AR、BR级别的记录及主要质量证明文件、检验报告作为交工记录;其他作为施工工序控制、见证、追溯的过程记录，由施工单位存档，不作为交工技术文件。为了保证技术文件表格的协调一致，过程表格作为本标准附件。4.0.2本标准对两个或两个以上专业工程共同使用的表格，统一归入通用类表格。4.0.3本标准交工技术文件的格式分为八类共267种。每类格式编号，按下列规定执行。4.0.3.1通用类表格的编号为“1”字头，共包括44种表，其中交工表格31种，过程表格13种，表的具体格式应符合本标准附录表H-101至表H-144的规定。4.0.3.2传动设备类表格的编号为“2”字头，共包括36种表，其中交工表格22种，过程表格14种，表的具体格式应符合本标准附录表H-201至表H-236的规定。4.0.3.3静设备类表格的编号为“3”字头，共包括28种表，其中交工表格27种，过程表格1种，表的具体格式应符合本标准附录表H-301至表H-339的规定。4.0.3.4管道类表格的编号为“4”字头，共包括36种表，其中交工表格14种，过程表格22种，表的具体格式应符合本标准附录表H-401至表H-436的规定。4.0.3.5钢结构类表格的编号为“5”字头，共包括8种表，其中交工表格3种，过程表格5种，表的具体格式应符合本标准附录表H-501至表H-508的规定。4.0.3.6电气类表格的编号为“6”字头，共包括61种表，其中交工表格8种，过程表格53种，表的具体格式应符合本标准附录表H-601至表H-661的规定。4.0.3.7自动化仪表类表格的编号为“7”字头，共包括35种表，其中交工表格7种，过程表格28种，表的具体格式应符合本标准附录表H-701至表H-735的规定。4.0.3.8工业炉类表格的编号为“8”字头，包括8种表，全为需要交工的表格，表的具体格式应符合本标准附录B表H-801至表H-808的规定。4.0.4当必须增加新的交工技术文件格式时，应根据设计文件要求和标准规范的有关规定，由相关单位共同协商制订。工序质量控制表实施规定5.0.1工序质量控制表是对施工对象的主要工序进行质量控制的表格。在工序的控制等级中，凡带有“R”的都应有规定的记录表、检（试）验报告等格式，用以填写有关数据和要求内容。5.0.2工序质量控制分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级。对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，施工队（组）必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。5.0.3各质量控制等级的检查应符合下列规定：5.0.3.1A（或AR）级，应由建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位联合检查。5.0.3.2B（或BR）级，应由监理单位、总承包单位、施工单位联合检查。5.0.3.3C（或CR）级，应由施工单位检查。5.0.3.4对各等级的联合检查，必须在施工单位自检合格后进行。5.0.3.5对于没有总承包单位的工程项目，应由建设单位、监理单位、施工单位联合检查5.0.3.6在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工单位方可进行下一工序施工。交工技术文件内容6.0.1当工程交接时，向建设单位交付的施工技术文件包括下列内容：）工程技术专题会议记录；2）开工报告、竣工报告、中间交接证书、工程交接证书；3）设备、材料、半成品的质量证明文件和按规定进行抽查的检测、复验报告；4）设计变更文件，设备材料代用单；5）建筑工程交工文件；6）设备安装工程交工文件；7）管道安装工程交工文件；8）电气安装工程交工文件；9）仪表安装工程交工文件；10）单位工程质量评定资料；11）竣工图；12）工程质量事故处理记录。交工文件的编制7.1交工文件的分类和组卷7.1.1在工程开工时，建设单位、监理单位、施工单位各方应对交工文件编制要求及细节进行商讨，确定交工文件的编制规定，以便做到各施工单位归档文件的统一并符合档案管理归档要求。7.1.2交工文件应按专业工程分类组卷，按单位工程或单元工程组册，并应符合下列要求：）建筑工程类（包括钢结构和水暖卫设备、管道）应按单位工程编制。设备附属的钢操作平台应分别编入设备安装工程类交工文件中；）设备安装工程类应按设备位号顺序、安装工序顺序编制。同一台设备的记录放置在一起，辅机应编入主机设备项目中。设备的保温、保冷、脱脂、防腐等交工文件应一并编入；）管道安装工程类（包括室外给排水工程）应按安装工序顺序编制。保温、保冷、脱脂、防腐及阀门检验、调试等交工文件应一并编入；4）电气安装工程类应按供配电系统每台设备和系统位号顺序编制；5）仪表安装工程类应按控制检测系统位号顺序编制。7.1.3交工文件组卷、组册的次序和要求应符合下列规定：1）交工文件第一卷为综合卷，依次为建筑工程卷、设备安装工程卷、管道安装工程卷、电气安装工程卷、仪表安装工程卷、竣工图卷。2）综合卷内容包括交工文件总目录、交工文件说明、工程技术专题会议记录、开工报告、工程质量事故处理记录、工程中间交接证书、工程交接证书、单位工程质量评定资料等综合性交工文件；3）各专业工程卷的组册次序为：各单位工程或单元工程施工交工记录、设计变更文件、设备材料代用审批单文件册；设备、原材料、半成品质量证明文件册（包括按规定进行抽查的检测、复验报告）；各册可根据资料多少设立分册，各分册设子目录，交工文件总目录、交工文件说明放在第一分册。4）设备、原材料、半成品质量证明文件册可只提交一份原件。设备、原材料证明文件按品种、规格、材质、质量证明文件类型等分类、顺序编制，列明目录，便于查找。5）竣工图应单独组卷，按设计图纸编号顺序组装成册。7.2竣工图的编制2.1竣工图必须如实反映所建工程的实际情况，应使用最终版施工图。2.2在施工过程中当施工图的内容发生设计变更时，应符合下列规定。1）施工图内容有一般性设计变更，由施工单位在竣工图修改部位附近加盖修改章，并注明设计变更编号。2）施工图内容有重大设计时应重新绘制竣工图。由于设计原因造成的，由设计单位负责绘制；由于施工原因造成的，由施工单位负责绘制。由于其他原因造成的，由建设单位或其委托设计单位绘制。7.2.3竣工图必须加盖“竣工图”专用章。“竣工图”专用章宜盖在图签上方空白处。“竣工图”专用章式样应符合下图的规定。80竣工图51r施工单位j7jrL编制人审核人7j7r0技术负责人编制日期….7Lf\一监理单位J20——20207\总监现场监理注：1、所有尺寸均为净尺寸。2、边线宽应为1.5mm，内线宽应为0.5mm。3、“竣工图”三个字应用1号黑体字，其他字应用小4号仿宋字体。交工技术文件归档8.0.1实行总承包的建设项目，各施工分包单位负责整理、汇总分包范围内的交工技术文件，交总承包单位统一进行核查、汇总、由总承包单位交付建设单位归档。8.0.2不实行总承包的建设项目，施工单位应负责整理汇总承包范围内的交工技术文件交建设单位统一进行核查、汇总归档。8.0.3施工单位所提交的交工技术文件套数按合同约定约定执行。附录A化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1通用类交工技术文件表格1、封面2、封面3、交工技术文件总目录4、交工技术文件目录5、开工报告6、工程中间交接证书7、工程交接证书8、工程技术文件编制说明9、工程联络单10、工程联络单一览表11、设计变更一览表12、隐蔽工程记录13、图纸会审记录14、焊工登记表15、无损检测人员登记表16、开箱检验记录17、材料质量证明文件书一览表18、安全阀调整检验一览表19、基础复验记录20、基础沉降观测记录21、安全附件安装检验记录22、防腐蚀施工工序质量控制表23、防腐蚀施工质量验收记录24、绝热施工工序质量控制表25、绝热施工质量验收记录26、光谱分析报告27、金相检测报告28、材料性能试验报告29、化学分析试验报告30、超声波测厚报告31、热处理报告32、磁粉探伤报告33、渗透检测报告34、超声波检测报告35、射线检测报告（一）36、射线检测报告（二）37、阴极保护安装检测报告封面4¥口案卷号：第/卷第/册化学工业工程建设交工技术文件工程名称：施工单位：监理单位：建设单位：技术负责人：编制人：年月日封面4¥口案卷号：第/卷第/册化学工业工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程分类：施工单位：监理单位：建设单位：技术负责人：编制人：年月日交工技术文件总目录第页共页工程名称：序卷号册号资料名称页数审核人：年月日编制人：年月日交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号资料名称页次审核人：年月日编制人：年月日开工报告工程名称：（）单元名称：合同编号设计单位合同开工日期年月日合同竣工日期年月曰申请开工日期工程内容开工前已达到的条件审查意见经双方认定，实际开工日期：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）（公章）（公章）（公章）项目负责人：项目负责人：项目负责人：项目负责人：年月日年月日：年月日年月日工程中间交接证书工程名称：单项（位）工程名称交接日期年月日工程内容验收意见（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：工程质量监督意见：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人：年月日项目负责人：年月日项目负责人：年月日项目负责人：年月日工程交接证书工程名称：工程编号合同编号实际开工日期年月日完工日期年月日工程内容：工程接收意见：工程质量监督意见年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）项目负责人：年月曰（公章）项目负责人：年月曰（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月曰工程技术文件编制说明工程名称：内容：编制人审核人日期年月曰工程联络单工程名称：单元名称：送达单位联系单编号工程变更原因及内容：审核人：提出人：提出单位（公章）年月曰回复：单位：（公章）年月曰设计变更一览表工程名称：序号变更通知单号页数变更要点审核人编制人年月日隐蔽工程记录工程名称：单元名称：隐蔽部位隐蔽前的检查隐蔽方法隐蔽内容及简图建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：作业组长：年月日图纸会审记录工程名称：单元名称：会审地点会审时间主持人记录人会审内容及议定事项：（建设单位组织的图纸会审纪要附于本件之后）参加单位参加人员技术负责人日期焊工登记表工程名称：单元名称：序号焊工姓名钢印号证书编号合格项目代号有效期限建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日焊接工程师：年月日无损检测人员登记表工程名称：序号姓名证书编号合格项目代号级别有效期限建设单位监理单位总承包单位检测单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日开箱检验记录工程名称：单元名称：名称规格型号制造单位出厂日期年月日箱数箱号装箱单号检验情况包装□无破损□有破损；4.外观□尢可见缺陷□有可见缺陷规格与装箱单□相符□不相符；5.质量证明文件□有□无；数量与装箱单□相符□不相符；6.产品技术文件□有□无。问题及处理意见随机资料及专用工具交接记录：接收单位：接收人：年月曰建设单位监理单位施工单位供货单位专业工程师：年月曰专业工程师：年月曰专业工程师：年月曰现场代表：年月曰文档材料质量证明文件一览表单元名称序号材料名称证件出厂编号复验报告编号规格型号材质建设/监理单位总承包单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日材料工程安全阀调整试验一览表工程名称:管道编号设备位号安全阀位号安全阀型号规格扌报告编号设计介质设计压力MPa整定压力MPa介质监理单位总承包单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程单元名称:基础复测记录工程名称：单元名称：基础名称施工图号复测日期序号检测项目允许偏差mm各检查点实际偏差（mm）结论123456789101轴线位置纵轴线横轴线2基础不冋平面的标咼（不计表面灌浆层高度）3基础平面外形尺寸基础凸台上平面外形尺寸基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）4基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每米全长5基础侧面垂直度每米全长6预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）7地脚螺栓预留孔中心位置深度孔壁垂直度8预埋活动地脚螺栓锚板标咼中心位置水平度复测结果确认：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月曰专业工程师：质量检查员：测量人：年月日球罐基础检验记录工程名称：单位名称：球罐名称复测日期年月日球罐编号球罐容积(m3)基础编号基础方位偏差(°)基础标咼偏差(mm)基础水平度偏差(mm)地脚螺栓中心与基础中心圆的距离Sl(mm)预留孔中心与基础中心圆的距离S2(mm)相邻支柱基础中心间距S(mm)相邻支柱基础标咼差(mm)基础中心圆直径偏差(mm)内外内外11〜21〜222〜32〜333〜43〜444〜54〜555〜65〜666〜76〜777〜87〜888〜98〜999〜109〜101010〜1110〜111111〜1211〜121212〜1312〜131313〜1413〜141414〜114〜1注：球罐基础平面图见附页复测结果确认：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月曰专业工程师：质量检查员：测量人：年月日基础沉降观测记录工程名称：单位工程名称：观测物名称位号水准点编号水准点高程观测仪器仪器精度仪器检定日期年月曰观测日期自年月日时开始年月日时止观测阶段观测时间观测点沉降值mm1234567891011121314基础观测点平面示意图：观测结果分析及结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：-年月日专业工程师：年月日专业工程师：测量人；年月日安全附件安装检验记录工程名称：单元名称：管线/设备安全附件位号名称型号规格合格证号检查结果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：作业组长：年月日防腐蚀施工工序质量控制表工程名称：单元名称：设备位号/管道系统检查项目等级签字/日期施工单位承包单位监理单位建设单位设备、管道交接检查C防腐材料交接检查BR基层表面除锈检查CR配料比检查C防腐施工过程检查BR防腐绝缘层电火花检测AR外观检查C备注：防腐工程质量验收记录工程名称：单元名称：环境温度°C环境相对湿度%设备位号/管道系统防腐层结构及要求检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐中间层材料使用正确,层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底层中间层面层验收结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检验员：施工班组长：年月日年月日年月日绝热施工工序质量控制表工程名称：单元名称：设备位号/管道系统检查项目等级签名/日期施工单位承包单位监理单位建设单位绝热前的检查AR绝热层、防潮层、保护层材料交接检查BR绝热施工过程检查BR外观检查C备注：绝热施工过程质量验收记录工程名称：单元名称：设备位号/管道系统绝热结构检查项目与要求检查结果原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩隔执八、、层成型制品同层错缝、内外层压缝，伸缩缝留置正确，嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差符合规范规定缠裹材料同层靠紧，内外层缠裹方向相反，接缝错开，厚度偏差符合规范规定散状材料和浇注材料，填充密实、均匀，厚度偏差符合规范规定防潮层粘贴于隔热层上，无脱落和鼓包现象，表面平整，厚度符合规范规定保护层金属保护层应压边，搭接缝、表面平整度符合规范规定，无脱壳和凹凸不平卷材保护层应紧贴表面，无褶皱和开裂抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，无显著裂纹，表面平整度符合规范规定验收结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检验员：施工班组长：年月日光谱分析报告第页共页工程名称：单元名称：报告编号：委托单位设备编号承包单位检件名称检件材质检验标准设备型号检验比例（%）检件编号检测部位金属成份（％）CSiMoCrNiMnTiAlNbVW检验结论：备注：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：金相检测报告工程名称：单元名称：扌报告编号：委托单位材质试验标准试件名称仪器型号评定标准试验目的试验前的技术条件评定结论说明（或附图）：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：材料性能试验报告工程名称：单元名称：扌报告编号：委托单位试验编号试件编号试验标准材质试验仪器序号拉伸冲击弯曲硬度压扁试样尺寸：一X一X一a二0o(MPa)8温度(°C)AKU(V)aKU(V)D=(HBH=(MPa)(%)(%)(J)(J/cm2)12345678910111213备注：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：化学分析试验报告工程名称：单元名称：扌报告编号：委托单位试验编号试验标准试验方法取样部位材质化学成份（％）CSiMnSPCrNi附注：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：超声波测厚报告工程名称：单元名称：扌报告编号：委托单位设备编号承包单位设备型号检验材质检件名称检验标准检验比例（%）测点编号设计厚度（mm）实测厚度（mm）测点编号设计厚度（mm）实测厚度（mm）测点示意图：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：热处理报告工程名称：单元名称：扌艮告编号：管线号/设备位号执行标准热处理方法焊缝编号测温点编热处理温度恒温时间材质规格记录曲线编号要求实际要求实际硬度试验值测试部位焊缝热影响区母材说明：技术负责人：质量检查员：热处理人：日期：日期：日期：硬度试验人：日期：磁粉探伤报告工程名称：单元名称：扌报告编号：委托单位工艺卡号执行标准检件名称规格材质检测时机检测比例表面状况仪器型号灵敏度试片磁粉类型磁粉类型浓度：媒介磁化方式电流：磁化时间：探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果12345678910111213141516附注：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：渗透检测报告项目名称：装置名称：单元名称：工艺卡号：委托单位规格执行标准及合格级别检件名称检测温度材质检测方法渗透液表面状态清洗液灵敏度显影液渗透时间缺陷长度缺陷位置观察时机探伤部位缺陷性质缺陷处理评定结果12345678910111213141516附注：试验人：审核人：报告日期：资格：资格：超声波检测报告工程名称：单元名称：扌报告编号：检件名称检件规格检测级别检件材质制造安装单位检测区域焊接方法检测工艺卡编号仪器型号检测方法探测波形探头型号探头K值耦合剂标准试块扫描调节扫查方式评定灵敏度检测表面状况补偿检测标准合格级别检测比例检件编号检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论缺陷及返修情况说明：试验人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：射线检测报告（一）工程名称：单元名称：扌艮告编号：检件名称工艺卡编号检件编号检件规格检件厚度检件材质执行标准合格级别检测比例检测条件射源种类/设备型号：设备编号：焦距：(mm)焦点尺寸：管电压/同位素类型：胶片类型：管电流/活度：Ci胶片规格：曝光时间：(min)增感方式透照方式：像质计丝号：照相质量级别：黑度要求：水洗条件：显影液配方：显影时间：显影温度：拍片数量共计其中；一次返修张二次返修张张扩探评定结果I张II张III张W张备注检测部位见附图/，检测结果见《射线检测报告（二）》检测人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：射线检测报告(二)工程名称：单元名称：扌艮告编号：底片编号透照日期缺陷性质缺陷尺寸(mm)评定结果像质丝号：备注：缺陷性质：裂纹；圆形缺陷；条形缺陷；凹陷；未溶合；未焊透；咬边。检测人：审核人：检测单位：资格：资格：报告日期：阴极保护安装检测报告工程名称：Project单元名称：Unit阳极规格阳极材料参比电极数量参比电极规格埋入深度施工图号DrawingNo.绘图或简述阴极保护装置情况(长度，数量，连接方法，尺寸及防腐等)Drawingorbriefdiscriptionofthecathodicprotectiondevice(buried,length,quantity,connection,dimensionandanti-corrosion,etc.)阴极参数记录表日期阴极自然电位阳极开路电位阴极保护电位备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check年月日Date检查人Operator年月日?Date附录A.2机械设备类交工技术文件表格本表格适用于化工行业动设备部分：1、电动机试车记录2、机泵安装工序质量控制表3、机泵单机试车记录4、机泵试车前检查确认记录5、机组安装工序质量控制表6、机组试车前检查确认记录7、机组试运转记录（本体部分）8、机组试运转记录（本体系统）9、机组试运转记录（工艺系统）10、机组试运转记录（冷却水系统）11、机组试运转记录（配套系统）12、机组试运转记录（油系统）13、大型轴流风机安装工序质量控制表14、风机试运转记录15、搅拌器安装工序质量控制表16、搅拌器试运转记录17、空调系统安装工序质量控制表18、空调系统试运转记录19、其他机械安装工序质量控制表20、其他机械试运转记录21、输送机械安装工序质量控制表22、输送机试运转记录23、起重机械安装工序质量控制表；24、起重机械试运转记录电动机试车记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号电动机型号转速r/min试车类别□空负荷□负荷试车日期年月日启动时刻环境温度V连续运转时间h惰走时间额定电流A检查项目\时间允许值^实测值电压，V电流，A轴承温度V联轴器侧非联轴器侧双振幅振动值m联轴器侧轴承轴向水平竖直非联轴器侧轴承轴向水平竖直电机温度V试车结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：年月日机泵安装工序质量控制表工程名称单元名称名称位号检查项目等级签名/日期建设单位监理单位总承包单位施工单位机器及附件接收BR基础复查B机泵安装BR隐蔽前检查AR拆洗及回装BR联轴器对中BR试车前条件确认AR试运转Ar结论：备注：机泵单机试车记录工程名称：单元名称：设备名称位号工作介质驱动机种类转速r/min试车介质试车类别□空负荷□负荷r环境温度C试车日期年月日连续运转时间h额定电流A启动时刻检查项目允'时间一实测值浒认压力MPa进口出口轴承温度°C联轴器侧非联轴器侧驱动机轴承温度C联轴器侧非联轴器侧电压，V电流，A润滑油温度，C冷却水压力，MPa温度，C双振幅振动值um轴向水平竖直试车结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：年月日机泵试车前检查确认记录工程名称：单元名称：名称位号设备型号转速r/min驱动机种类检查项目检查结果基础养护设备安装外部管道系统安装完成，压力试验、吹扫（清洗工艺）传动装置检查润滑油系统检查、注油电气设施安装、调试仪表系统安装、调校机泵试车 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 审批及交底检查结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年月曰专业工程师：年月曰专业工程师：年月日专业工程师：质量检查员：年月曰机组安装工序质量控制表工程名称：单元名称：名称位号主机种类型号驱动机种类型号检查项目等级签名/日期建设单位监理单位总承包单位施工单位机组及附件接收BR基础复查及处理B机组安装BR隐蔽前检查AR联轴器对中BR机组拆检组装情况BR油系统内部清洁度检查确认A试车前条件确认AR试运转AR结论:备注: