临沂旭日环保工程

临沂旭日环保工程有限公司专有技术之酒精废水处理专篇公司介绍临沂旭日环保工程有限公司是一家专业的污水处理工程公司，拥有建设部门核发的污水专项乙级资质证书，可从事资质证书许可范围内相应的建设工程总承包业务以及项目管理和相关的技术与管理服务。公司技术力量雄厚，长期致力于污水处理资源化先进工艺的研究与实践，拥有自己成熟先进的污水处理工艺与技术。在酒精废水、淀粉废水、啤酒废水、黄原胶废水、制浆造纸废水等处理领域拥有独到的工艺和成功案例，受到业界一致好评。酒精废水处理工艺薯类酒精废水处理工艺玉米酒精废水处理工艺糖蜜酒精废水处理工艺薯类酒精废水特点发酵法制取酒精和溶剂，虽然采用的原料和生产工艺有所不同，但在制取过程中都产生大量的糟液，糟液中含有高浓度的有机物。糟液很难直接利用，废弃的糟液对环境造成严重污染。根据工艺不同，薯类酒精废水特点如下：1、SS含量高，平均悬浮物含量高达40000mg/L。2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃。3、浓度高，废水的COD高达5.5~8万。4、废水含有约500mg/L左右的有机酸，废水呈酸性。薯类酒精废水处理的常规工艺流程糟液中含有大量的有机物，并具有良好的可生物降解性能。所以，糟液的常规综合治理流程是以生物处理中的厌氧反应器为核心，以回收糟液中的潜有能源和其他资源。为了保证糟液通过厌氧反应器回收沼气的效果，糟液在进入反应器前应进行预处理。通过厌氧反应器，将糟液中极大部分有机物转化为沼气，糟液的COD值也大幅度下降，但残存的有机物浓度仍不能满足国家规定的排放标准的要求。须接受进一步的处理，若先进行好氧生物处理，随后再进行以混凝过程和氧化吸附等技术后处理，满足排放标准的要求。混凝、过滤、氧化和吸附等处理方法称为深度处理。糟液综合治理的常规流程可归纳为预处理，厌氧生物处理、好氧生物和深度处理等四部分组成。薯类酒精废水工艺-预处理除沙：去除薯类酒精废水中大量的沙粒，是后续厌氧反应器正常运行的首要保证。调节温度：新鲜的糟液，其温度在80℃以上，应先通过热交换器回收热能，将糟液降到适宜的温度再进入厌氧反应器。控制PH值：厌氧反应器内的pH值是影响处理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左右。进液的pH值不一定需要调整到反应器内控制的pH值范围，因为进入反应器后，经反应器内料液的稀释和生物化学反应可以改变进液的pH值。糟液中的有机物主要是碳水化合物，在制取酒精过程中已被酸化，其中部分有机物是以挥发性有机酸的形式存在，使糟液的pH值偏酸性。但其进入厌氧反应器后，经稀释和生物化学反应等作用，糟液的pH值很快调整到反应器内控制的pH值范围。所以，糟液的pH值一般不需要进行预调整。酒精废水处理工艺-厌氧生物处理糟液的厌氧处理是糟液综合治理的核心工艺，常用的厌氧反应器有UASB、AF和厌氧接触工艺等。淀粉糟液的厌氧处理，有采用一段法的，有的采用二段法的。一段法的，一般使用高温UASB或高温厌氧接触工艺；采用二段法时，一般选用高温UASB串联中温AF工艺，或高温厌氧接触工艺串联中温厌氧接触工艺。厌氧处理可使糟液的COD值下降75%～90%，即由数万mg/L，下降到数千mg/L当环境允许时，可将厌氧反应器的出液灌溉农田，以增加土壤的肥力。但对排放标准比较严格的地区，厌氧反应器的出液需要好氧生物处理等工艺处置。薯类酒精废水处理工艺-好氧处理厌氧反应器的出液与厂内其他有机低温度的废水，如地面冲洗水、设备清洗水等合并，进行好氧生物处理。由于混合废水有机物浓度偏高，又属酿造废水，为防止好氧生物处理装置出现污泥膨胀现象而影响正常运转，好氧生物处理装置一般选用生物膜类型的，如生物接触氧化装置、生物转筒等。这些装置可单一选用，也可多级串联选用。好氧生物处理工艺可降解混合废水中COD值的75%～90%。其出水COD值一般在400mg/L～800mg/L。出水带有较高的色度。在有城市下水道，其下游建设城市污水集中处理厂的地区，好氧生物处理的出水可直接排入城市下水道，如果该厂位于排放标准较为严格的地区，则好氧生物处理装置的出水还需要进行深度处理。薯类酒精废水处理工艺-深度处理深度处理一般选用混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等常规水净化技术。这些技术可单一选用，也可多种串联选用。深度处理的出水已达到无色透明的程度，其COD值在100mg/L～150mg/L，满足国家规定的污水综合排放标准。木薯酒精废水资源化治理（一）通常情况，酒精废水在厌氧条件下，除少数有机物被微生物用来自身合成更新外，大多数有机物都在厌氧微生物的作用下转化成了沼气（含较高硫化物的废水除外）。通常情况下，一公斤COD可转化0.583立方米沼气（CH4占55—65%）,一般按0.5计算。一个以薯类为原料、年产万吨酒精的酒精厂每天约排出27500公斤COD，设计厌氧单元COD去除率为80%时，日产沼气约为11000 m3，设计去除率为90%时，日产沼气可达12650m3。每立方米沼气燃烧值是5630千卡，相当于一公斤优质煤的发热量，由于沼气利用率比煤高，所以一立方米沼气用于锅炉燃烧约合一公斤标准煤。木薯酒精废水资源化治理（二）    目前厌氧运行较成功的酒精厂因沼气充分挖掘利用，使吨酒精耗煤已降至0.3吨以下（组装炉型），较无沼气利用的酒精厂吨酒精耗煤节约近50%,这是厌氧规模设计合理、操作管理到位所产生的直接效益，与此同时，好氧负荷减少，治污工程成本大为降低。我公司对薯类酒精废水治理的工艺路线我公司根据酒精废水的特点，开发出一种特别实用的治理技术。主体工艺采用“大厌氧—小好氧”的工艺路线，强化厌氧处理和物化处理，合理控制好氧处理规模，减少曝气费用。以最大限度地使有机物通过厌氧得以转化为沼气。这样不但可以变废为宝，提高资源利用率，还可大大降低整个工程的运行成本，真正实现既治污又创收的目的。根据酒精废水高悬浮物特点，采用我公司专利技术XR双路循环厌氧反应器，进行一级全糟厌氧发酵。采取合理的布料方式和独特的内循环方式，强化传质效果，获得非常好的去除效果。最大限度获取沼气收益。二级厌氧采用XIC厌氧反应器，采取中温厌氧发酵。两级厌氧工艺之间强化物化分离。两级厌氧处理可达到98%以上的去除率。厌氧处理后的废水进行适当的好氧处理和深度处理，即可达标排放。此一工艺具有投资省，运行费用低，沼气效益高等优点，经过十几家单位的工程实践，取得了良好的社会效益和经济效益。我公司对薯类酒精废水治理工艺 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf （一）  临沂旭日环保工程有限公司是专业从事酒精废水资源化治理的技术公司，经过长期工程实践和理论研究，很好地解决了厌氧与好氧的负荷分配比例关系，在酒精废水治理资源化方面发展了现有理论并实现了一定创新。    1）、厌氧系统有机物去除率达到最大化：我们讲的大厌氧小好氧和两级厌氧，主要体现在一定范围内较长的厌氧停留时间和根据不同原料而选用的不同结构形式的厌氧反应器。    经验 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 ，在三天内有机负荷率几乎是依指数方程增长，以后会逐渐减弱，去除率在7—8天时升幅快，8天后逐渐趋于平缓，但升幅仍明显。所以厌氧反应器容积的确定，取曲线峰值延后几天设计为宜，能保证去除率达90%以上。我公司对薯类酒精废水治理工艺总结（二） 2）去除悬浮物方式更为合理：事实上，酒精废水处理的另一关键是悬浮物的去除方式，我们在一级厌氧前只做沉砂等预处理，大量悬浮物全部进入一级厌氧反应器进行全糟发酵处理，这样沼气产量大，污泥做有机肥。一级厌氧后的悬浮物去除方式和效果如何，将直接影响二级厌氧及整个流程的处理效果及成本，我们采用一级厌氧后加一套集降温、沉淀、固液分离为一体的综合处理装置，使悬浮物得到高效去除的同时又最大限度地降低了分离成本。我公司对薯类酒精废水治理工艺总结（三）3）厌氧反应器内部结构有了新的突破：将第一代全接触式（AC）反应器与第三代厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）优化组合，成为独具特点的XR双路循环厌氧反应器，使之既具有第一代接触式厌氧反应器耐负荷冲击、非常适宜木薯类酒精糟液的全糟发酵、沼气产率高的优点，又使反应器内部具有高强度生物搅拌功能，并能截留大部分悬浮物不被带出。因而具备EGSB高处理效率的特点。 影响酒精废水治理工程投资规模与运行成本的若干因素 （一）一：厌氧---好氧负荷分配比例    适当延长厌氧停留时间，虽增加部分投资，但COD去除率和沼气产量却大为增加，其投资收益率非常明显。从运行成本看，好氧段每去除1KgBOD，需供1.3-1.5公斤氧，单电费消耗可达0.35—0.40元，而厌氧负荷的适度增加却不会增加能耗。从有机负荷率看，厌氧很容易达到8KgBOD/ m3.d，而好氧要达到1.2 KgBOD/m3.d就已不易。所以大厌氧小好氧是以较低的投资和较少的运行成本，达到同样的处理效果并产生更大的经济效益的最佳工艺路线。影响酒精废水治理工程投资规模与运行成本的若干因素 （二）    二：厌氧装置单元容积大小    厌氧反应器的制作成本主要由主材、附材和制作费组成，总容积确定以后，单体反应器的规模大小就显得非常重要，工程实践经验证明，制作一个5000立方米反应器要比制作三个1600立方米容积的反应器，容积多了200立方米，制作成本却节约近20万元。并且单体容积越大，耐负荷冲击力越强、运行越稳定、操作越方便、布局更紧凑。影响酒精废水治理工程投资规模与运行成本的若干因素 （三） 三：厌氧反应器的结构形式    目前通常应用的厌氧反应器有：全接触式（AC）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、膨胀式颗粒污泥床反应器(EGSB)、生物内循环厌氧反应器（IC）等。AC式的优点是耐冲击，可全糟发酵，缺点是去除率较低。UASB、EGSB、IC等虽具有有机物去除率较高的优点，但进口悬浮物要求较严。XR双路循环厌氧反应器结合各自优点，避免各自缺陷，既耐高悬浮物又有较高的去处率，且造价合理，产气率高，运行稳定，便于操作。影响酒精废水治理工程投资规模与运行成本的若干因素 （四） 四：两级厌氧间悬浮物去除方式    两级厌氧是酒精行业污水治理近年正在推广的工艺，由一级厌氧到二级厌氧有两种不同的工艺形式。一种是全糟发酵，在一级厌氧后将SS去除80—85%，然后进入二级厌氧；另一种是厌氧前对悬浮物进行彻底分离。两种方式各有优缺点，究竟采用哪种方式对投资规模与运行费用的影响比较明显。    经过一级厌氧，其PH值增加到7—7.5，原糟液所含有的氮磷钾保留下来，原来有害的悬浮物质变成了对农作物有用的有机肥料，并且废水经厌氧后粘度变小，沉淀性能好，悬浮物分离比较容易，所以在一级厌氧后设固液分离装置，分离出约85%的悬浮物，较好的保证了进入后面第二级厌氧反应器的条件，这种方式对废水处理的效果比较有利，因为它采用高温与中温相结合。AC与UASB或IC相结合，充分发挥高温菌种和中温菌种及两种厌氧反应器的各自优势，只要设计得当即可达到较高的去除率和高的沼气产量，但需增加二次提升。将悬浮物主要放在厌氧前进行去除，厌氧剩余污泥量少，出水效果会更有保证，但沼气产量少，综合效益低。影响酒精废水治理工程投资规模与运行成本的若干因素 （五）五：污泥处理及利用    厌氧后污泥因氮、磷、钾等有机质含量均衡且无重金属离子，PH呈弱碱性。实践证明是一种非常好的有机肥料，如何低成本地利用，可视情况因地制宜确定。简便的方法是将污泥泵至干化厂经适当干化处理后，供当地农民用做肥料，此方法成本较低，但易受天气等外部因素影响，一旦积存过量，易产生臭味；其次是将污泥压滤脱水后出售，该方法投资和运行成本略高；第三种方法是利用自产沼气作烘干能源，经特制装置将污泥制成颗粒有机肥，该方法已有科研部门和企业作了长期研究和实验，形成了成熟的技术，并配有特制肥料生产线，在肥料生产过程中可根据不同用途添加不同元素，采用不同袋装，适用于花卉和大棚蔬菜，这也是污泥处理的最好方法。山东鸿达生物有限公司10万吨木薯酒精废水治理工程主体工艺采用厌氧+好氧+物化处理处理水量Q=5000m3/D进水COD≤60000mg/L出水COD≤150mg/L沼气产量13万立方/天沼气应用：发电广西崇左凯源酒业有限公司5万吨木薯酒精废水治理工程主体工艺采用厌氧+好氧+物化处理处理水量Q=2500m3/D进水COD≤60000mg/L出水COD≤200mg/L沼气产量6.5万立方/天沼气应用：烧锅炉连云港金泰化工有限公司3万吨木薯酒精污水处理工程主体工艺采用厌氧+好氧+物化处理处理水Q=1500m3/D进水COD≤60000mg/L出水COD≤200mg/L沼气产量4.2万立方/天沼气应用：烧锅炉临沂羲之集团3万吨木薯酒精废水处理工程主体工艺采用厌氧+好氧+物化处理处理水量Q=1500m3/D进水COD≤55000mg/L出水COD≤150mg/L沼气产量4万立方/天沼气应用：烧锅炉XR双路循环厌氧反应器独特的双路循环设计旋流布水三相分离器独有的排浮渣设施正压保护与负压保护安全措施耐三高：耐高温、耐高悬浮物、耐高COD负荷XIC高效内循环厌氧反应器旋流布水设计合理的三相分离器大直径、高流速处理水量大，处理能力高运行费用低投资省，占地面积少谢谢观看!