精品文档PAGE\*MERGEFORMAT#中低压成套设备一次
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
守则目录1、主题内容、适用范围与目的3页2、引用标准3页3、一次材料、工具和设备3页4、加工前的准备4页5、工艺过程及要求4页5.1、工艺准备5页5.2、母线和绝缘导线的截面积选择5页5.3、母线和导线的颜色及排列5.4、电气间隙、爬电距离10页5.5、飞弧距离12页5.6、母线载流量12页5.7、母线的剪切22页5.8、母线的冲孔23页5.9、母线的折弯23页5.10、母线的搭接.第26页5.11、母线的安装.第27页5.12、铜排上用于电缆接线的配孔.第28页.第28页5.13、一次接线电缆的制作6、检查31页7、注意事项32页附
表
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1母线搭接要求33页低压成套产品母线选型技术守则1、主题内容、适用范围与目的。本工艺守则规定了户内中低压成套开关设备一次母线安装的工艺方法、工艺过程、检查事项等内容。本工艺守则适用于我公司一次母线、电缆的加工和安装。本工艺守则编写的目的是为母线设计、加工制作、安装提供一个作业规范，使母排的制作及安装符合工艺要求。2、引用标准GB7251I〜3低压成套开关设备和控制设备GBJI49电气装置安装工程母线装置施工及验收规范JB/T9661低压抽出式成套开关设备1部分0.5〜6mm2导线用铜压2部分10〜300mm2导线用铜JB/T2436.1—1992《导线用铜压接端头第接端头》JB/T2436.2—1994《导线用铜压接端头第压接端头》JB/T6330—1992《TG1型管状端头》3、一次材料、工具和设备3.I、母线材料应选用铜、铜合金、铝、铝合金材料做成，我公司只采用铜、铜镀锡母线或铝母线，不用合金母线（用户特殊要求除外），铜母线必须符合GB55852的有关规定，铝母线必须符合GB55853的有关规定。低压抽出式成套开关设备除用户特别注明外，一律选用铜母线。一次插件部位必须选用铜母线。3.2、母线的机械性能和电导率见表1表1母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm）最小伸长率（%）20C最大电阻率（Q.mnVm）铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.029合金母线LF21Y137-0.03733.3、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3.4、绝缘导线，必须选用铜芯绝缘电缆。3.5、其它材料：螺栓、弹簧垫圈、垫圈、螺母、锡、电力复合脂,新型有机分子合成材料等。3.6、工具和设备母线冲孔机、母线折弯机、搪锡设备、冲床、力矩搬手、虎钳、扁嘴钳、尖嘴钳、剥线钳、冷压钳、卷尺、塞尺、钢板尺、直角尺、剪刀、木锤、螺丝刀、电工刀、电钻、游标卡尺、锂刀、榔头等。卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺等测量工具必须是经过检验合格的量具。4、加工前的准备仔细阅读《生产命令单》、《技术通知单》、单台设备材料表（施工单）、平面布置图等文件，理解配电系统一次接线图及技术要求。5、工艺过程及要求母线加工艺过程如下:剪切一一校平一一冲（钻）孔一一压花一一弯曲套热塑套管（或涂漆）一一搭接（涂电力复合脂或其它表面防护剂）安装绝缘导线加工工艺过程如下：准备——剪切——剥离端头绝缘层——套相应规格冷压端头——冷压端头搪锡——端头处绝缘处理（套热缩管或缠绝缘带）——安装。5.1、工艺准各根据一次线路
方案
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要求，本着制作简便，维修方便，节约材判、工时，不影响操作安全可靠等原则，确定母线走向（一般不应交叉）；母线、绝缘导线的布线尽量减少涡流损耗的影响，与控制回路的导线分开布线，布线应尽量减少搭接处。、母线和绝缘导线的截面积选择根据回路温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化、所连接的元件种类等因素选择母线或导线。母排选用时，要优先选用单根母排，当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时，可选用双根或双根以上母排，以技术图纸施工单为选型依据。、在用户未明确要求的情况下，认证产品主母线应严格按标准要求选取，低压成套开关设备分支母线，一般可按一次回路元件的容量（额定电流）来选择（如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断器等）：高压开关设备分支母线按技术施工单（有零件图按零件图）选型。523、零母线（中性导体N）截面（铜导线）选择：如果相导线的截面积大于lOmm则零母线（中性导体）等于相导线截面积的一半，其截面积最小为lOmm并符合标准要求；如果相导线的截面积等于或小于lOmm零母线（中性导体N）的截面积则等于相导线的截面积。524、PEN导线的截面积应采用与中性导体N—样的方式确定，PEN导线不需绝缘。5.2.5、保护导体（PE）截面积选择按GB7251.1第743.1.7项的方法来确定，其截面积不应小于表2给出的值，如果应用此表得出非标准的尺寸，那么应采用最接近标准截面积的导线，并符合标准要求。表2保护导体（母线）的截面积相导线的截面积S（mri）相应保护导体的最小截面积Sp（mmS<16S16vS<351635
800S/45.2.6、水平母线和用户明确要求的分支母线，按用户要求执行。水平母线用户未做明确要求时，由设计人员通过变压器容量等有关参数通过计算提出母线排规格，在施工单或一次方案图中注明。同一分支回路中不同容量两元件间的连接导线，在用户图样未明确要求的情况下一般按容量较小的回路来选择。5.2.7、电缆的选择按《生产命令单》、《技术通知单》、《施工单》和图纸等有关文件的要求，选用所需要的一次电缆，一次回路导线的截面积不得小于2.5mm,对于图纸中未注明规格的电缆，可参照表3选择:表3BVBVR聚氯乙烯绝缘明敷的一次导线及载流量选择BVBVR电缆导线面积（mrn）持续电流（A）2.5<164256321040、501663、80251003512550160702002*50225、2502*70315、4002*1205002*150630说明一次导线选用时优先选用分色线和BV线（硬线），16mm及以下优先选用BV线（硬线）16mr2及以上可选用BVR线（多股线）。16mm及以下导线必须选用分色线分为黄（A）、绿（B）、红（C）、蓝（N）色。选用黑色电缆时用绝缘套的颜色表明相序，相序与颜色对应关系应符合上面的规定。5.2.8、仪表门和框架的接地应采用裸编织铜导线或黄绿相间接地线,仪表门其截面积不得小于2.5mm，框架的接地其截面积不得小于4mm5.2.9、若设计对母线没有规定（无图样要求），则应按照产品结构实际情况，根据确定的母线布置方向和走向，用卷尺测量所制作的母线长度，弯曲走向、位置、孔径大小，相间距离等要素并按本守则的有关规定，画出母线草图，进行加工制作，要求同批产品中完全相同的两台或多台产品中，其母线的制作应保证统一，由现场工艺人员进行协调,如有问题可与该产品的主设计工程师协商。5.2.10对电容母线载流量的选择，应大于电容额定电流le的1.5倍,电容柜总开关容量，大于电容器组总le的1.5倍。5.3、母线和导线的颜色及排列531、低压成套开关设备母线和导线的颜色应符合GB/T2681《电工成套装置中的导线颜色》规定，其母线相序排列及相序颜色从设备正面观察应符合表4规定，我公司一般情况下低压开关设备母线套热缩套管+色标的方法，色标粘贴位置应在母线明显处，且前后方向观察均应有明显相序色标粘贴，色标粘贴三相（或四相）要横平竖直。（色标规格的选择在母线宽度大于60mm时，其色标直径为母排宽度的三分之一，但不得小于30mm在母线宽度小于60mn时，色标直径可小于或等于母线表4母线相序排列及相序颜色类别相序涂漆（色标）颜色母线排列垂直排列水平排列前后排列交流L1黄色上左远L2绿色中中中L3红色下右近中性线中性保护线淡蓝色最下最右曰、*最近直流正极（+）棕色上左远负极（-）蓝色rm.i_i下右近接地中性线淡蓝色最下最右曰、*最近安全用接地线（保护线）黄绿相间（每种色宽约150~300交替相间）闪光母线红色间绿说明：1、特殊情况下，如果按此相序排列会造成制作困难时，可不按表中的规定。2、中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排，其位置可不按表中的规定。532、母线涂漆或套热塑套管要注意：涂层要均匀，无起层、皱纹、露底等缺陷，母线套热缩管后，要保证收缩均匀、紧密、平整、不得有皱褶、气泡、划伤、松动、开列等缺陷，分割线应整齐一致。切割热缩管时不得划伤母线。涂漆或套热塑套管界限是距搭接面5~IOmm在同一搭接位置三相应一致，误差不得超过5mm图1)。对于抽出式开关设备，在一次插件与一次线插接位置，漆层或套热塑套管界限是距一次插件外壳所占宽度位置尺寸10〜15mm(图2)。当协议或客户要求母线裸露的连接处加装绝缘保护套时,绝缘保护套与母线热塑套管搭接处，绝缘保护套要覆盖母线热塑套管乡卷:參少窃務知：％《母线热塑套管1兀必处少;"乡：厂"丁吏';F叫0.■'-■I.4-申母线热塑套管：半-r母线热塑套管15~IOmm夕/姜b/：：：」：•(a)垂直连接1母线热塑套管”升/-,#么T(b)水平连接图1母排搭接涂漆层或套热缩套管界限尺寸热塑套管I母排!単件外框热塑套管图2一次插件部位母排涂漆层或套热塑套管界限尺寸5.4、电气间隙（不同电位的两导电部件间的空间直线距离）、爬电距离（不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离）541、低压成套开关设备空气中的最小电气间隙、爬电距离符合表5、6规定。a、对于低压抽出式开关设备：所有水平母线（含N线）、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部位之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压380V至660V时应不小于20mmb、低压抽出式开关设备中，由于电器元件进出线端子间距小于20mm则连接到端子间的分支母线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距，但不得低于表5、6的规定。C、低压抽出式开关设备中，母线或线连接件中某部分达不到5.4.1.a的规定时，允许采用绝缘套管（绝缘护套或热塑套管）或包扎绝缘材料缩小电气间隙或爬电距离，但不能小于表5、6的规定。d、低压抽出式开关设备中，功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表5、6的规定。表5空气中的最小电气间隙和爬电距离额定绝缘电压(V)电气间隙mm爬电距离mm额定工作电流63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi<60353560VUi<3005668300VUi<6608101012表6空气中的最小电气间隙额定雷电冲击耐受电压(kV)46812最小电气间隙(mm35.5814表7辅助回路导线及导线束与不同电压等级主回路导电体间最小空气距离额定电压(kV)0.663.67.21240.5距离(mm)>15>75>100>125>300543、在母线制作和安装中，当电压值超过本级电压而低于高一级电压值时，其最小距离应采用高一级电压的最小净距。544、若产品技术条件或图样对电气间隙，爬电距离有具体规定时，应按照规定执行。5.5、母线与电器元件的飞弧距离应符合该元件所规定的飞弧距离。5.5.1、对DWI7(ME万能式断路器等对母线制作有明确要求的电器元件，应按其要求制作，在达不到要求的特殊情况下，可用母线加设绝缘层加以解决，但必须经过该产品主管设计员和工艺员的同意。5.5.2、允许使用绝缘包扎，绝缘套管、喷涂环氧粉末或其他绝缘材料作为母线的绝缘层，但应满足下述要求:a、绝缘材料应是自熄性的（阻燃型）。b绝缘的母线应能经受机械应力和热应力的冲击。C、使用静电粉末喷涂时应喷涂二次，喷涂总厚度不小于1mmd、绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值应为裸母线对地耐压值的1.5倍。5.6、母线的载流量：认证产品主母线应严格按标准要求选取，在设计无具体规定时按工艺要求进行。母线截面规格的选择是按其载流量大小而进行的561、矩形母线（GB55851〜3）的交流载流量（长期工作允许电流值）,按照表8~11要求选取，直流载流量按表12〜13要求选取。表8单片矩形铝母线（LMY）交流载流量（A）母线截面（mni）最大允许持续电流（A）25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放15X315616513813512713420X320421518019016617525X325226521923020421530X434736530932528530040X445648040442537539540X551854045247541844050X5632665556585518545母线截面(mn2)最大允许持续电流(A)25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放50X670374061765057060060X682687073177068071560X8975102585590078883060X1011001155960101089093580X610501140930100086092480X81215132010601155985107080X10136014801190129511051200100X6131014251160126010701160100X8149516251310142512101315100X10167518201470159513601475120X8175019001530167514201550120X10190520701685183016201760表9单片矩形铜母线(TMY)交流载流量(A)母线截面(mn2)最大允许持续电流(A)25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放10X311012010X514315015X321018516017020X327524221022320X526027325X334029926027625X6350368母线截面(mn2)最大允许持续电流(A)25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放10X311012010X514315030X447541836538540X459362552255048050640X566570055158853856750X581686072176066269750X690695579784073577460X61069112594099086691260X812511320110111601016107060X1013951475123012951135119580X613601480119513001104120080X815531690136114801260137080X10174719001531166514151540100X6166518101557159213521470100X8191120801674182015501685100X10212123101865202517201870120X615451680120X8221024001940211017891945120X10243526502152234019782150125X1020702250表10多片矩形铜母线(TMY交流载流量(A)(母线间距大于等于母线厚度)母线截面(mnn)最大允许持续电流(A)25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放2(60X6)1730181715231600140114722(60X8)2144225118871981173718242(60X10)2595272422832398210222072(80X6)2257237019862086182819202(80X8)2738287524102530221823292(80X10)307832322709284424932618母线截面（mm2）最大允许持续电流（A）25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放2(100X6)2681281523592477217122802(100X8)3170332827892928256726962(100X10)3655383832173378295931092(120X8)3612379231783337292630722(120X10)4091429636003780331434802(125X10)4262447537503938345236203(60X6)2270238319982098183919313(60X8)27512889242125422228123403(60X10)3206336728212962259727273(80X6)2729296724012610221024033(80X8)32993586290331562672129053(80X10)3843417833813676311333843(100X6)3230351128423090261628443(100X8)3898423834313730315834333(100X10)4547494340024350368340043(120X8)4245461537364061343837383(120X10)4906533343174693397443203(125X10)5213566745884987422245903(125X12)5877638951725622476151754(60X6)2941319725882814238225904(60X8)3652379030683335282430704(60X10)3952429634773780320134804(80X6)3617393231834640289331454(80X8)4360474038384172353238404(80X10)4724513541584520382741604(100X8)4827524742474617391042504(100X10)4997543243974780404844004(120X10)5996651852775736485752806(100X10)7496814865967170607266008(60X10)5696619250135449461450168(80X8)6978758531416675565261448(80X10)799586917036764864767040表11多片矩形铝母线（LMY交流载流量（A）（母线间距大于等于母线厚度）母线截面（mnn）最大允许持续电流（A）25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放母线截面（mnn）最大允许持续电流（A）25r35r40r平放竖放平放竖放平放竖放2(60X6)1282135011261185103510902(60X8)1500163013201433122213302(60X10)1910201016821770155816402(80X6)1596168014601480129113602(80X8)1876204016511795152016502(80X10)2200239019302100179419502(100X6)1780193515641700145015782(100X8)2237241019502120180919652(100X10)2630286023002500213023152(120X8)2440265021402330198521602(120X10)2945320026152840241026203(60X6)1582172013901510128013903(60X8)1930210016951845157517123(60X10)2520265022152330205021603(80X6)2005218017651920162417653(80X8)2410262021182300197021403(80X10)2800305024802680229024903(100X6)2300250020302200188020403(100X8)2870312025302725233025303(100X10)3350364029353190271529503(120X8)3110338027302970253027503(120X10)3770410033203610309033604(100X10)3820415032603650313034004(120X10)427546503765409035053810表12单片矩形母线直流载流量（A）母线截面（mm）最大允许持续电流（A）25r35r40rLMYTNYLMYTMYLMYTMY15X316521014518513417020X321527518924217422325X326534023329921527630X337047532641830038540X448062542255038950640X554570548062044657150X567087059076554370550X674596065584560477860X68801145775101071392863X6.396812598321111784102080X61170151010301330950122580X6.31228158510811396975128680X8135517551192154511001420100X6145515751280165011801520125X6.317752287156120131439185460X81040134591511858441090100X6.3148419121305168312031550100X8169021801488192013701770120X8204026001795229016552105125X820802652183023351688214760X101180152510401340956123580X10154019901355175012501610100X10191024701680217515502000120X10230029502020259518652390125X10239230682100269819362485表13多片矩形母线直流载流量（A）（母线间距大于等于母线厚度）母线截面（m^最大允许持续电流（A）25r35rLMYTMYLMYTMY2片3片2片3片2片3片2片3片40X48551090801102040X59651250905117550X5118015251105142350X6131517001230159560X61555194019902495145718181863233663X6.31710213421892744156419522049256980X620552460263032201925230524643017100X25153040324539402354284630443696100X6.32640319234074137247129883196388060X818402330248530201724218323282830125X6.33269395242185122305729693956480480X824002975309538502247278529003608100X29453620381046902757338935704395125X836814525476258623446423644585488120X83350425044005600313639794123524860X102110272027253530197725492551330580X1027353440351044502566321432864166100X1033504150432553853136388540915094120X1039004860500062503753467746865857125X1039974981512564063843478948036003说明：表8~13中温度25C、35C、40C为实际环境温度，环境温度采用敷设地点最热月平均最高温度。5.6.2、当一次线选用绝缘多股铜芯导线时，导线的载流量按其不同的绝缘层类型分别见表14、表15和表16。表14橡皮绝缘导线明敷的载流量（A）导线面积（mn2）最大允许持续电流（A）25r30r35r40r硬线软线1.0211918161/1.137/0.371.5272523211/1.387/0.432.5353230271/1.7819/0.414454238351/2.2519/0.526585450451/2.737/1.4019/0.6410857973677/1.3519/0.8249/0.521611010295877/1.7049/0.64251451351251147/2.1498/0.58351801681551427/2.52133/0.585023021519818119/1.78133/0.687028526624622519/2.14189/0.689534532229827219/2.52259/0.6812040037434631619/2.8015047043940637119/3.1518554050446742737/2.50240660617570522表15聚氯乙烯绝缘导线明敷的载流量（A）导线面积（mn2）最大允许持续电流（A）BVBVR铜芯导电线芯根数/单线标称直径mm25r30r35r40r硬线软线1.0191716151/1.137/0.431.5242220181/1.387/0.522.5322927251/1.7819/0.414423936331/2.257/0.6819/0.526555147431/2.767/1.0419/0.6410757064597/1.3549/0.52161059890837/1.7049/0.64251381291191097/2.1498/0.58导电线芯BXBXF铜芯根数/单线标称直径mm导线面积（mn2）最大允许持续电流（A）BVBVR铜芯导电线芯根数/单线标称直径mm25r30r35r40r硬线软线351701581471347/2.52133/0.585021520118517019/1.78133/0.687026524722920919/2.14189/0.689532530328125719/2.52259/0.6812037535032429637/2.0315043040237134037/2.2518549045842338737/2.52表16BV-105型耐热聚氯乙烯绝缘铜芯导线的载流量（A）截面(mnn)最大允许持续电流（A）30r35r40r50r55r60r65r1.5292827252322212.540383634323028455535147444240670686560575451101041009789848075161441391331231171111042519318617916515714914035239231222205191185174503082982872642512382257036235033731029528026495443429413380362343324120523505487448427405382150606585564519494469442注：BV-105导线的聚氯乙烯绝缘中添加了耐热增塑剂，线芯允许工作温度可达105C，适用于高温场所，但要求接头焊接或搪锡处理。导线实际允许工作温度还取决于导线与导线及导线与电器接头的允许工作温度。当接头允许温度为95C时，表中数据应乘以0.84,85C时应乘以0.92。本表中载流量系经计算得出，供使用参考。K1563、当绝缘导线单根载流量达不到要求时，可采用多根并列敷设使用，其载流量按根数及排列方式之间距尺寸乘以相应的校正系数值，校正系数K1见表17。表17导线在空气中多根并列敷设时载流量的校正数K1值电缆中心距S（mm根数及排列方式1234646OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOd1.00.90.850.820.800.80.752d1.01.00.980.950.900.90.903d1.01.01.00.980.961.00.96注：d为导线外径，当导线外径不同时，可取平均值。举例：当采用两根35mm截面的聚氯乙烯铜芯绝缘导线（BVR-65）并列使用时，即中心距S=d,用户单位环境温度为30C时，其载流量为0.9X2X158=284.4(A)5.6.4、主电路和辅助电路的绝缘导线的连接都应采用冷压接端头进行连接。不允许用手工锤击方法加工，压接端头与多股绝缘绞线配合以及压接的质量应符合它们有关的标准。并要符合以下的要求。a、所有导线不得有松股、断股、扭结及其它明显损伤或缺陷，导线中间不得有接头，（接点两边没有挡板时应选用OT型端头）。b导线采用线夹固定时，线夹选用应合适，使用应合理。C、多股绝缘导线的制作，选择合适的敷线途径，根据实际情况量线下料，选用合适的接线端头，剥去导线的绝缘层，注意深度不能割伤铜线芯，剥去长度可根据接线端头的大小确定，见表18,然后用冷压工艺进行端头压接，按敷线途径进行弯曲捆扎，选用合适的紧固件安装。表18端头形式剥线长度mmOT10型+28.00OT16型+210.00OT25型+2120OT35型+2140OT50型+2140OT70型+2200OT95型+22105.7、母线的剪切母线的剪切应选用合适的剪切模，合适的冲裁间隙剪切后一定要用锂刀去除剪切处的毛刺，倒角不得大于1X45°，剪切角度偏差应低于表19的规定。剪切下料时，先下长料后下短料，充分利用剩余短料，力求节约用料,铜排间垫块，只允许用余料或做错的报废料制作。表19母线宽度角规定值a>3~65°>6~104°>10~183°>18~302°30’>30~502°15’a_—-母线宽度母线宽度角规定值a>50~801°30’>80~1251°15’5.8、母线的冲孔5.8.1、母线上的搭接孔在电器元件相连结时，应与电器元件上相应的搭接位置上的孔径、中心距、及个数保持一致。5.8.2、母线与母线的搭接（分直线连接和垂直连接两种）母线的宽度查附表具冲孔。1,查出相应的孔径大小，中心值尺寸，孑L的个数选择相应的模母线宽度5.8.3、冲孔前找好定位进行加工，两孔中心误差不大于0.5mm螺孔的直径大于螺栓公称直径1mm5.8.4、在同一搭接位置连结用的紧固件（螺栓）的规格要统一。5.8.5、铜排不允许补孔利用。5.9、母线的弯曲应进行冷弯，不得进行热弯，并要符合下列规定:5.9.1母线开始弯曲处距最近绝缘的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于20mm图3所示）。5.9.2、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于20mm（图3所示）。vO・g5LA20(A)立弯(B)平弯b――母线宽度L――母线两支点间的距离a――母线厚度;图3矩形母线的立弯与平弯5.9.3、矩形母线应减少直角弯曲，尽量以钝角代替直角折弯，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表20的规定表20母线最小弯曲半径(R)值弯曲方式母线截面尺寸最小弯曲半径(mr)铜铝平弯50X5及其以下aa125X10及其以下aa立弯50X5及其以下bb125X10及其以下1.5b1.5b5.9.4、单相多片母线的弯曲角度应一致，母线间应保持不小于母线厚度的间隙。5.9.5、矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于20mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于20mm（图4所示）>P0>20Z图4母线搭接596、母线扭转90°时，其扭转部分长度应为母线宽度的2.5~5倍。（图5所示）5.9.7、母线弯曲的工艺过程。a、母线弯曲在母线折弯机上进行，弯曲角度可根据具体安装情况在90°〜180°范围内选择，一般不应小于90°。b、母线若有平弯又有立弯时，应先立弯再平弯。5、10、母线的搭接5、10、1、矩形母线的连接，在搭接部位及螺栓规格及个数，中心距等尺寸参数应符合附表1的规定。、母线与元件接线端子搭接时，母线搭接长度和宽度不小于元件接线端子的长度和宽度。特殊情况端子宽度与母线搭接铜排宽度不匹配时，母线与元件接线端子净搭接面积（除去螺丝孔）必须大于端子截面积的2倍。、母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定。a、用户有特殊要求的按用户要求执行。b该产品技术条件有明确要求的按产品技术条件执行（一般由产品设计员提出，现场工艺员监督执行）。C、其余情况下，根据我公司实际情况，铜母线与铜母线搭接，搭接面必须镀锡（或采用镀锡铜母线），或者采用新工艺进行化学处理（如采用DJB-823固体薄膜保护剂），铝母线与铝母线的搭接参照铜母线与铜母线搭接要求执行。铜母线与铝母线的搭接，铜端必须搪锡（镀锡）；若室内空气湿度接近100％，应采用铜铝过渡板（一般由该产品主管设计员或工艺员特别提出）。、多根主母线搭接时,搭接面数量要大于搭接数量多的一端的铜排数量。、母线搭接面应平整无凸凹，无毛刺，无污垢灰尘，无裂纹、折皱、不准有沾漆现象。5.11、母线安装母线安装一般不应交叉，相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备联线应对称一致，相序排列应正确，母线应保持横平竖直，层次分明，整齐美观，还应考虑、拆卸方便，电气间隙必须符合要求，同一批产品中，完全相同的两台（或多台）装置，其母线的制作和安装必须完全一致，（由现场工艺员监督执行）。、安装时，母线搭按面必须保持清洁，并涂以电力复合脂（搭接面经过新工艺化学处理的，如涂覆DJB-823固位薄膜保护的不涂电力复合脂母线直接搭接）。5.11.3、安装时母线搭接面要平整，应能自然吻合，达不到要求者应重新修整，不准强行安装造成搭接部位受到额外应力。5.11.4、母线的加固，母线两固定点之间超过1m时，中间加装绝缘支撑，三相主母线不允许采用在母线上打孔加装绝缘子的固定方法，用母线框绝缘支撑以保证母线导电截面不致减少。绝缘支撑要有足够的强度，应能承受装置短路电流所产生的机械应力的冲击。（安装者只需按型号或图纸正确选择和安装即可）。、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧（与某些元件的螺孔相连时在螺栓头侧加装弹簧垫圈）加装弹簧垫圈或锁紧螺母，弹簧垫圈须经电镀处理作为表面防护
措施
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，发黑件不允许使用。、母线与母线、母线与电气元件间用螺栓连接，螺栓贯穿的方向应由下往上穿，由前往后穿，螺母应置于维护侧，紧固后螺栓长度应露出螺母2〜3扣，达不到要求者可采用调整垫圈厚度的方法达到此要求，同一搭接部位螺栓长度规格应一致。5.11.7、三相母线连接时，连接位置错开，不允许在同一位置连接。5.11.8、母线的接触面应连接紧密，紧固时螺栓受力应均匀，螺栓螺母选用不低于4.8级强度，连接螺栓应用力矩扳手对称紧固，其紧固力矩值应符合表21的规定值。表21钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm力矩值（N•m母线与母线/母线与电器元件母线与支撑件（绝缘子）M89~1112~14M1018~2320~25M1232~3940~45M1451~60M1679~98105~115M1898~127M20157~196170~180M24275~3435.11.9、母线与螺杆接线端子连接时，母线孔径不应大于螺杆接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整。5.11.10、中性导体（N）可用绝缘子固定在骨架上，保护导体PE或PEN可直接固疋在接地骨架上。5.11.11、使用多股绝缘铜线与电器端子或母线联接，安装时绝缘线端头用黑色热塑套管覆盖，（可用电吹风热塑固化），长度以稍大于绝缘线剥离长度为宜。5.12、铜排上用于电缆接线的配孔出线母线与电力电缆接线端子（DT）联接孔见表22中eH尺寸及图7。表22DT铜接线端子尺寸（mm电缆截面螺栓直径为HA（最大值）BCD1688.458141192588.4581511103588.462161210精品文501010.572191312701010.576231412951213842716151201213903018151501213983318161851213101362016240121311040221830016171164524184001617126502521图7DT电缆接线端子5.13、一次接线电缆的制作首先根据回路电流选区线缆，校直线缆，线缆校直时须同时拉动线芯和绝缘层，避免变形量大的绝缘层过分拉长，影响下线长度准确性。5.13.1剥除线头操作：根据线缆截面积选择剥线钳合适槽口，控制用力，钳刃口切破线缆绝缘层后摆动剥线钳剥除线头，不得损伤线芯。线缆芯线剥出长度选择，多股软线则根据使用端头规格确定。5.13.2冷压端头操作：见图8、9,按线缆截面积选择液压钳上合适刻度位置，线缆剥出后插入端头,其绝缘层与端头、线芯露出部分与端头应有1~2mn距I离，端头冷压应93啓:•-fl*3精品文档PAGE\*MERGEFORMAT#4精品文档PAGE\*MERGEFORMAT#在中间位置，不应偏斜，也不得过于偏前或偏后，压接后线缆与端头连接牢固无松动，线芯无断股现象。已压接端头线缆见图10、11。头压线套管中露出1~2mm规格22-8表示适用22mm2以下线缆，M8螺钉图10图115.13.3、搪锡操作：搪锡的目的是防止冷压处线缆锈蚀影响通流。首先加热锡锅直到锡完全熔化，同时在每个冷压端头及压线处均匀涂上一薄层搪锡膏，膏体不得成团、块堆积在冷压端头上，也不得将搪锡膏涂在线缆绝缘层上，然后将线缆冷压端头及压线处浸入锡液2~3秒钟，同时轻微左右摆动，要尽量避免线缆绝缘层浸入锡液，取出后用力甩掉多余锡液，并用洁净棉布擦除冷压端头两端搭接面余锡，防止锡瘤（见图12）堆积，保证搭接面平整，最后将搪锡完毕的线缆整齐放置在洁净器O1,2k*具上（见图13）图12图13锡瘤平整的搭接面6、检查、母线的选用和分布应符合5、2和5、5的规定。、母线的相序及颜色应符合5、3的规定。、电气间隙和爬电距离应符合5、4的规定，测量工具用卷尺或直6.4、飞弧距离应符合5、5的规定6.5、搭接面检查，在平面度达到要求情况下，用电阻测量仪检测接触面接触电阻应小于技术条件的规定值。通常情况下可用测量力矩搬手按5、11的规定检测其螺栓紧固力矩是否达到要求。6.6、模拟母线颜色、出线母线与电力电缆接线端子（DT）联接孔的检查按5、13和5、14的规定。6.7、其余各项的检查按本守则有关规定的要求进行。7、注意事项、母线涂漆时应将搪锡搭接面用涂黄油的纸包扎，以免搭接面沾漆，安装时将纸揭掉并将黄油擦掉，将搭接面擦干净。、运输、安装过程中，应采用软包装，避免损坏母线及母线镀层（或热塑套管），确保不会于硬物直接碰撞或划动，搭接面应保持清洁。、操作设备时，应按有关操作规程进行，注意安全。、母线进行折弯处理时，切忌在同一折弯处进行两次及以上、折弯处理，那将会导致严重的事故。附表1母线搭接要求螺栓规格精品文档PAGE\*MERGEFORMAT#搭接形式连接尺寸（mmb1b2125125120120钻孔要求©mm122a/2直线连接100100808060605050b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b22117171311M20M16M16M12M10M8a2a/2MK直线连接505010013M1240408013M1230306011M10252550M812512521M20125~12012017M16b2125~120100~8017M16垂直连接125~1201008060506050406013M12100~8017M1680~6060~50505050401311131313M12M10M8M12M12M12精品文档PAGE\*MERGEFORMAT#搭接形式a连接尺寸（mm钻孔要求螺栓规格b1b2a©mm个数4030131M124025111M10402091M8401591M83030111M103025111M10302091M8301591M82525111M10252091M8251591M8202091M8201591M8151591M8125~10050172M16125~10040132M12125~10030112M10125~10025112M108050152M148040132M128030112M108025112M106050132M126040132M126030~25112M105050112M105040112M105030~2092M812530~2560112M10接类别垂直连垂直连接0^/ab2搭接形式连接尺寸（mm钻孔要求螺栓规格b1b2a©mm个数10030~255092M88030~255092M8接类别
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