2021年氮气气调储粮关键技术作业规程

1前言本标准附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国贮备粮管理总企业提出并归口。本标准负责起草单位：中国贮备粮管理总企业本标准关键起草人：卜春海、高素芬、李克强、付鹏程、杨健、曹阳、李浩杰、陈超胜、罗飞天、莫代亮。本标准为首次公布。氮气气调储粮技术规程11　范围本标准要求了氮气气调储粮术语和定义、基础要求、气调操作和管理、储藏日常管理、粮食出仓管理、安全要求等内容。本标准适适用于达成气密性要求，采取氮气气调储粮粮仓或粮堆，粮种包含稻谷、玉米、小麦和大豆。12　规范性引用文件下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。GB1350稻谷GB1351小麦GB1352大豆GB1353玉米GB2894安全标志GB8958缺氧危险作业安全规程GB12358作业环境气体检测报警仪通用技术要求GBl6556自给式空气呼吸器GB/T20569稻谷储存品质判定规则GB/T20570玉米储存品质判定规则GB/T20571小麦储存品质判定规则LS/T1211-粮油储藏技术规范LS/T1213二氧化碳气调储粮技术规程JB/T6427吸附制氧、制氮设备中储粮〔〕31号《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》13　术语和定义下列术语和定义适适用于本标准。13.1　氮气气调储粮向粮堆通入氮气以改变其中气体组分，达成防治储粮虫霉，延缓粮食品质改变储粮技术。13.2　制氮设备在常温下将空气中氧气和氮气分离设备。分离工艺包含变压吸附和膜分离，设备包含固定式和移动式。13.3　供气系统完成向粮堆输送氮气系统。由制氮设备、输气管道、进仓管道、控制阀、粮堆内分配管道、环流风机、流量计、压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 等组成。13.4　浓度检测系统用于测定仓内不一样位置氮气含量成套设备。由取样端头、气体采集管路、取样阀、检测箱和气体浓度检测仪等组成。13.5　粮面气囊充气能形成一定储气空间粮堆表面密封粮膜。14　基础要求14.1　实仓气密性要求14.1.1　平房仓膜下气调，实仓气密性－300Pa升至－150pa半衰期大于300s。14.1.2　浅园仓整仓气调，实仓气密性500Pa降至250pa半衰期大于240s。14.2　设备要求14.2.1　变压吸附制氮设备符合JB/T6427相关要求。14.2.2　空气呼吸器符合GBl6556相关要求。14.2.3　氧浓度报警仪符合GB12358相关要求。14.2.4　氮气浓度检测仪使用前需校正氧传感器，长久不用时应放在阴凉干燥处。14.2.5　供气管道不漏气，全部阀门开关正确并锁定。14.3　粮食要求14.3.1　入库粮食达成GB1350、GB1351、GB1352、GB1353要求中等以上（含中等）。14.3.2　入库粮食水分控制在《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》要求水分以内。15　仓房气密性处理和气调操作15.1　制订实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 遵照安全、经济、有效标准，依据粮库人员和管理情况、粮食品种、粮食入仓质量和时间、粮情和粮食轮换 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 等原因，制订实施方案，内容包含气调储粮规模、人员和任务分工、气密性处理、充气仓房和时间、氮气浓度和保持时间、数据检测、 安全生产 安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账 等。15.2　气密性检测15.2.1　粮食入仓前，对仓房查漏补漏，达成LS/T1211-第5.1.5条～5.1.8条相关要求。15.2.2　粮食入仓前，检测空仓气密性，统计500Pa气密性半衰期。15.2.3　气调充气前，检测实仓气密性，查漏补漏，使气密性达成4.1.1或4.1.2要求。15.2.4　气密性检测方法见LS/T1213附录A。15.3　气密性处理15.3.1　平房仓气密处理关键采取薄膜密闭。上年度或秋冬季节入库粮食，粮面密闭在冬季通风结束粮温最低时实施；春夏季入库粮食粮面密闭可在充气前实施。15.3.1.1　若漏气部位关键在堆粮线以上，空仓气密性500Pa半衰期大于120s时，可采取粮面密闭。15.3.1.2　内墙已粘贴隔热气密材料，空仓气密性500Pa半衰期大于120s，可采取单面密闭。15.3.1.3　内墙已涂刷气密材料，空仓气密性500Pa半衰期大于120s，可采取单面密闭。15.3.1.4　内墙有一定裂纹或防水卷材老化和墙体有较多进出仓管道，且空仓气密性500Pa半衰期小于120s时，应采取五面密闭。15.3.1.5　建仓时脚手架为单排架或砌砖之间砂浆水泥不饱满，应采取五面密闭。15.3.2　平房仓气密性处理部位及具体方法参见附录A。15.3.3　浅园仓气密性处理方法。15.3.3.1　在挡粮门和密闭隔热门之间增设薄膜气密门。15.3.3.2　检验出粮口气密闸板密封元件，更换不合格元件，周围填充硅酮胶，顶紧压紧装置。15.3.3.3　检验进粮孔和进人孔，更换老化或破损气密胶条，加贴软胶垫，拧紧压紧螺钉。15.3.3.4　检验仓顶通风孔，更换老化或破损气密胶条，并加涂密封膏。15.3.3.5　仓底通风口更换气密胶条，漏气部位涂中性硅酮胶补漏。15.4　充气前准备15.4.1　操作人员15.4.1.1　实施责任人：掌握氮气气调基础理论知识，能够组织和指导气调作业。15.4.1.2　操作人员：熟悉气密性处理和安全防护及检测设备使用方法，能熟练操作制氮设备。15.4.1.3　安全防护人员：入仓作业时应安排1名以上负责安全防护人员。15.4.2　部署氮气浓度检测点。15.4.2.1　平房仓，在粮面密闭前部署测气点。在仓房对角线上分别离两角7m、3m和仓房中间3个位置，每个位置不一样粮层深度部署3个检测点：粮堆上层（堆高3/4处）、中层（堆高1/2处）、下层（堆高1/4处），粮面上仓房中部气囊内1个点，气体取样管宜为管径4mm耐压软管，埋入粮堆取样管应带取样头，取样箱内应张贴布管图。15.4.2.2　浅圆仓，在粮食入仓前后分别部署测气点。入仓前，在每个出料口部署一个检测点；入仓后，分别在中心、1/2半径、距仓壁0.5米设三个检测点，每个点三层，上层在粮面下0.5米，下层在扦样器可送达深度，中层在上下层中间位置，空间浓度检测点设在粮面中心上方1米位置，其它同平房仓。15.4.3　检验供气系统。15.4.3.1　检验制氮设备及其工作环境。15.4.3.2　检验后段步骤（如供气管道、进仓阀门开关情况、仓房密闭等）是否准备妥当。15.4.3.3　检验移动式制氮设备是否放置平稳、现场供电是否符合电气安全操作规程。15.4.3.4　检验安全防护装置（如呼吸器等）是否齐全、有效。15.4.4　密闭仓房，每个仓门应加锁并按GB2894要求张贴警示标志。15.5　充气15.5.1　气调工艺15.5.1.1　气调杀虫。虫口密度达成通常虫粮及以上等级时，应立即充气杀虫，达成防治目标后，可依据情况，确定是否补气。15.5.1.2　气调防虫。基础无虫粮，上层平均粮温超出20℃时开始充气防虫，氮气浓度低于工艺浓度时，应立即补气。15.5.1.3　气调储藏。无虫粮，上层平均粮温超出25℃时开始充气储藏，氮气浓度低于工艺浓度时，应立即补气。15.5.1.4　对新入局部水分偏高粮食，宜在水分平衡、粮情稳定后充气。15.5.2　工艺浓度15.5.2.1　气调杀虫。维持氮气浓度98％大于28天。15.5.2.2　气调防虫。维持氮气浓度95％。15.5.2.3　气调储藏。维持氮气浓度90%～95％。15.5.3　充气方法15.5.3.1　连续充气。变压吸附制氮设备可采取该工艺。从粮堆上部充气，粮面薄膜鼓起时，从地上笼风道口排气，连续充气，若排气浓度达成小于目标浓度3%～5%时，停止充气，开启环流风机，均匀粮堆内浓度，当检测点浓度差≤2%时，停止环流。依据仓内浓度情况，反复上述过程，使粮堆氮气浓度达成目标浓度。若使用气囊则继续充气，使气囊隆起。15.5.3.2　间断充气。使用变压吸附制氮设备，且进行尾气回收利用可采取该工艺。从粮堆上部充气，地上笼风道口不排气，薄膜鼓起后，停止充气，8小时～12小时后开启环流风机，均匀粮堆内浓度，从地上笼风道口排气，排气氮气浓度大于85%富氮空气可通入条件许可其它仓；反复上述过程，逐步提升仓内氮气浓度至目标浓度后继续充气，使气囊隆起。15.5.3.3　环流降氧。膜分离制氮设备可采取该工艺，从粮堆上部充气，地上笼风道口不排气，薄膜鼓起后，将制氮设备空气源采集口和机械通风口相连，抽取粮堆和气囊内富氮空气，制氮设备将富氮空气中氮和氧分离，氮气经过进仓管道充入粮面气囊。气囊消失时，停止环流；反复上述过程，粮堆内氮气浓度达成目标浓度后继续充气，使气囊隆起。15.5.4　充气操作15.5.4.1　开启待充气粮仓进气和排气阀门，关闭不充气粮仓进气阀门。15.5.4.2　按使用说明书开启制氮设备，调整氮气输出流量对目标仓房充氮。15.5.4.3　依据制氮设备可调整能力（空压机和冷干机余量、空气净化处理情况、吸附塔高径比和分子筛），充气初始阶段，以可调整最低浓度和最大流量充气。对于气调杀虫，当仓房排气浓度达成95%时，调整变压吸附制氮设备出口浓度为99%左右或膜分离设备出口浓度为98%左右，当仓房排气浓度达成97%时，调整变压吸附制氮设备出口浓度为99.5%左右或膜分离设备出口浓度为99%左右。15.5.4.4　充氮期间应预防薄膜破裂或脱落。15.5.4.5　每一阶段充气结束后或粮堆氮气达成目标浓度后，先停止制氮设备，再关闭进气和排气阀门。15.6　检测和分析15.6.1　充气时间按附录B测算，当粮堆氮气浓度靠近目标浓度时，依据粮仓大小和制氮设备产量每2小时～8小时检测一次各检测点氮气浓度，检测抽气速度宜为25ml/min，检测结果填入统计表，分析氧气置换效率。15.6.2　气调防治或储藏期间，天天检测一次粮堆氮气浓度，检测结果填入统计表，分析氮气衰减和气密性关系。15.7　尾气利用15.7.1　当仓内氮气浓度达成85%以上时，在充足分析后可开展尾气利用以降低气调成本。15.7.2　不一样粮食品种之间不能进行尾气利用。15.8　散气15.8.1　秋季防结露通风前，采取自然通风散气，实施冬季通风降低粮温。15.8.2　粮食出仓前，可采取机械通风散气，使粮堆内氧气浓度大于19.5％。15.8.3　粮堆散气前1个月内，通常不补气。16　储藏日常管理16.1　粮情检测16.1.1　按LS/T1211要求检测三温两湿。16.1.2　新粮气调可能出现粮情不稳定（如粮温不正常），保管员应依据具体情况进仓检验。16.1.3　气调储藏期间，通常每半个月一次入仓检验气囊是否漏气、气囊鼓起情况，气囊内有没有结露。16.2　控温储粮温度是影响粮食品质改变关键原因，尤其是对耐热性较差粮种，为实现粮食绿色保质储藏，应采取经济、有效控温方法。16.2.1　冬季通风降温16.2.1.1　假如粮堆冷心小或冷心温度较高（和已经有冬季通风粮温数据相比），在秋冬季节，应散气，按已经有通风模式通风，尽可能降低全仓粮温。16.2.1.2　相关具体要求和技术参数见Q/ZCL/T2—。16.2.1.3　在通风降温期间做好防护隔离方法，预防储粮害虫二次感染。16.2.1.4　假如粮堆冷心大，冷心温度较低（和已经有冬季通风粮温数据相比），在秋冬季节，也可采取不揭膜环流通风，在保持粮堆内氮气浓度同时，降低粮堆表层温度。16.2.2　粮堆控温16.2.2.1　在春夏季节，选择采取粮面压盖、排除拱顶或吊顶内积热、空调制冷、仓顶喷水等方法控制粮温。16.2.2.2　相关具体要求和技术参数见Q/ZCL/T3—。16.3　品质检测充氮前和散气后按GB/T20569、GB/T20570、GB/T20571要求指标检测粮食品质。16.4　评价16.4.1　吨粮运行成本依据用电量、人工和气密处理费用等，计算吨粮成本，评价气调储粮经济性。16.4.2　害虫防治效果充气前、气调期间、散气后三次按LS/T1211要求检验储粮害虫，统计害虫防治情况，评价气调防治效果。17　粮食出仓管理17.1　出仓前，按5.8.2条要求散气。17.2　粮面揭膜，折叠好薄膜妥善存放。17.3　出仓前拆除大门密封簿膜，以预防害虫感染。17.4　其它应符合LS/T1211-第6.4.4条和6.5条要求。18　安全要求18.1　气调仓及制氮机房外应按GB2894相关要求设置安全标志。18.2　专员负责氧气浓度检测仪和报警仪、空气呼吸器等安全保护仪器设备管理、维修、维护。18.3　单人、酒后、健康情况不佳者和无关人员严禁进入气调仓，供气和排气阀门严禁私自操作。18.4　气调储粮期间，宜降低进仓，进仓检验应按GB8958相关要求，携带氧气浓度报警仪和佩戴空气呼吸器。18.5　进仓前和离开时应清点人数。进入气囊内作业，应有3人以上，2人进入粮堆气囊内作业，1人留在气囊外封闭进人孔及进行安全值勤、递送工具、接应人员进出等工作。18.6　膜内作业时，应随时注意呼吸器储气罐压力，当压力低于5MPa时应做好出仓准备，达成红线时应立即出仓，紧急情况下，用自带小刀划破薄膜避险。18.7　作业人员和安全防护人员应保持有效联络，安全防护人员不得离岗。18.8　假如人员出现缺氧现象，应立即送到空气流通处；假如表现危险症状，应立即抢救。19　附则19.1　氮气气调入仓检验补助可参考磷化氢熏蒸补助标准实施。19.2　在本规程试行中，有何情况和问题，可随时向总企业反应。19.3　各库可依据本单位实际情况结合本规范制订更具体 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 。19.4　附　录　A（资料性附录）气调储粮高大平房仓气密性处理方案1.1　仓房关键漏气部位仓房漏气部位可分为有形孔和无形缝。前者包含面积较大门窗、盖板类和闸阀类密封孔洞，后者为不一样壁面相交面、构件间连接缝、墙体和地坪缝隙。1.1.1　门、窗漏气粮仓每廒间通常有前后两扇或四扇大门，檐墙上有多个窗户。在门框和墙体、门和门框、窗和窗框、铰链连接处易出现缝隙漏气，同时门窗本身也可能漏气。1.1.2　仓顶漏气1.1.2.1　板缝漏气屋架型或折线型高大平房仓拱板间板缝裂开漏气；彩钢板屋面扣接处缝隙漏气。1.1.2.2　伸缩缝漏气墙体和屋面结合处伸缩缝出现缝隙漏气。1.1.3　墙体漏气1.1.3.1　堆粮线以下墙体墙体防潮性能良好时漏气部位：两壁面相交处缝隙；防水卷材搭接处不牢靠或卷材破损处。1.1.3.2　堆粮线以上墙体通常不设防水卷材，轻易漏气。1.1.3.3　施工原因留下漏气部位砌筑间砂浆不饱满地方；脚手架孔回堵不严实地方。1.1.4　工艺孔洞漏气工艺孔洞包含进(出)风口、自然通风口、轴流风机口、检测管和壁面结合处，进风口和墙面结合处，各类管线留下隐性孔洞如磷化氢检测管，测温电缆进线管、照明电缆管。1.2　气密性处理方法氮气气调关键采取膜下气调，条件许可时，尽可能采取五面密闭。气密性处理部位关键为堆粮线以下仓体，包含墙体、工艺孔洞、门。另外，为了愈加好控温效果，也需对仓房堆粮线以上仓体进行一定气密性处理，包含窗户、仓顶板缝、伸缩缝等。1.2.1　墙体处理1.2.1.1　薄膜密封墙体挂膜。挂膜可在粮食出仓前实仓挂膜，也可空仓挂膜。1.2.1.2　涂刷气密涂料在对缝隙采取砂浆水泥密封基础上，涂刷聚酰胺环氧树脂气密涂料。1.2.1.3　墙角、地面和墙体连接四处理用丙烯酸涂料拌和膏灰填充裂缝，膏灰干燥固化后，用丙烯酸涂料涂覆3～4遍。1.2.2　仓门气密性改造1.2.2.1　单砖墙密封对粮情稳定、长久储藏粮食，可在仓门内砌单砖墙、墙面抹灰改善气密性。1.2.2.2　薄膜密封靠门框l0cm处，安装塑钢双槽管，压人薄膜密封，充气时塑料薄膜和门相贴。1.2.2.3　改造气密门改造气密门窗压紧装置，门框和墙面之间缝隙用玻璃胶密封，门扇之间及和门框结合处用优质“d”型橡胶管密封。1.2.3　工艺孔洞气密性改造1——机械通风口：盖板和机械通风口中间密封垫更换为“d”橡胶管，接缝处用密封胶嵌缝。2——轴流风机口：风机口四面安装槽管，用薄膜密封。3——穿墙PVC管：用涂料和腻子搅拌后加入分节丝线塞满压实管口部位，抹平后，涂刷涂料2遍。4——测温线电缆接头部位：在四面涂刷涂料2遍用柔性腻子裹平、裹紧后再缠绕丝线，然后用涂料和腻子混合物抹平，上面粘贴网格布，再在表面涂刷涂料。1.2.4　地坪处理对地面缝隙采取聚氨酯和干砂拌料灌缝，然后再灌聚氨酯处理。1.2.5　单面密闭假如仓房漏气部位关键为仓顶，采取薄膜单面密闭，处理部位包含：门、工艺孔洞、地坪、墙体刷气密涂料（备选）。密封关键是选择塑钢双槽管对仓房现有密封槽管进行加强或更换处理；粮面薄膜可采取双槽压紧。密封粮面薄膜可由厂家订做比仓房尺寸大2m～4m整张PA/PE五层共挤尼龙复合薄膜。1.2.6　五面密闭假如对漏气部位关键为门、墙壁，结合粮食轮换，采取五面封，处理部位包含：门、工艺孔洞、地坪。粮面密闭同A.2.5，墙体挂膜可采取一般粮膜。1.2.7　其它部位处理为了达成愈加好控温效果，还需注意窗户、仓顶、轴流风机口等部位气密性处理。1.2.7.1　板缝处理用高弹性丙烯酸墙体防水涂料，双面自粘网格布，柔性腻子，聚丙烯纤维，耐腐蚀丝线等处理。1.2.7.2　伸缩缝处理用单组份聚氨脂粘接剂，聚氯乙烯柔性卷材，柔性腻子，聚丙烯纤维，耐腐蚀丝线等处理。1.2.7.3　窗户处理更换“d”型橡胶密封管，仓内对应位置安装塑钢双槽管薄膜密闭。1.2.7.4　轴流风机口见窗户处理。附　录　B（资料性附录）氮气气调储粮充气时间计算在不考虑粮食本身呼吸、仓房不漏气和氧气均匀置换情况下，充气时间或粮堆内氮气浓度可按以下公式计算。t---充气时间，单位：hv---粮堆空气体积，单位：m3l---制氮设备氮气流量，单位：m3/hx---制氮设备出口浓度y0---粮堆内初始氮气平均浓度y1---粮堆内目标氮气平均浓度中国贮备粮管理总企业公布-08-21实施-08-21公布氮气气调储粮技术规程（试行）TechnicalregulationforcontrolledatmospheresstoragebypurgingnitrogenQ/ZCLT8—Q/ZCL中国贮备粮管理总企业企业标准