附件18产品及过程关键特性重要特性控制清单 附件18产品及过程关键特性/重要特性控制清单 序号 零件号 零件名称 工序 设备型号 设备名称 产品/过程特性名称 产品/过程
规范
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/公差 特性符号 控制方法 是否纳入三级稽查 来源 清单编号 和稽查计划对应的编号 1 2 3 4 5 6 7 供应商确认 DFCV评审签字/日期 编制：审核：批准： 注： 1、关键特性符号按Q/DFLCJ1445-2011(东风商用车产品质量特性分级和标注)
标准
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规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
：关键项为、重要项为●、供应商自己识别的符号与东风要求一致用红色标注，薄弱为R， 2、来源包括：过程流程图、过去问题数据库等。 ３、不纳入三级稽查的项目，须说明原因。 4、关重特性定义及理解： 4.1关键特性定义：不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规（强制性标准）符合性的产品特性。 关键特性的单个零件为关键件，如用于转向、制动或燃油系统组件。4.2对关键特性的理解：①直接影响车内人员保护/转向控制/制动特性的；②直接影响产品的安全/法规特性的。5、重要特性的定义：5.1重要特性定义及理解：不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。含有重要特性但不含关键特性的单个零件为重要件。重要件必须在设计文件中指定重要项，但不能指定关键项。重要特性（重要件与重要项）。5.2对重要特性的理解：①间接影响产品的配合/功能/安装/外观特性；②间接影响产品的安全/法规特性；③用户对产品质量缺陷有较大抱怨的。 6、范围：a.与顾客、法规、强制性标准有关的特性，——法规、强制性标准要求，顾客的特殊要求。b.与产品制造和装配过程有关的特性，——尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；——零件热处理、表面处理要求（如涂层、镀层、喷丸等）；——结构要素（如机加工、铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、塑料件等）；——装配尺寸及公差、安装极限位置及极限偏差；——总成校准、调整、密封、润滑要求；——对装配间隙、力矩要求。c.与外观质量有关的特性，——车身面漆要求；——车身覆盖件装配调整要求；——车身内饰件材料色差及装配调整要求。d.与原材料有关的特性，——材料性能（材质或规格）；——特殊材料或材料的特殊要求。e.与外购产品有关的特性，——货源鉴定要求；——
采购
采购部分工政府采购法87号令广东省政府采购政府采购法及采购员下一步工作计划
产品性能、可靠性检验试验要求。f.与储运、使用、维修有关的特性，——包装、防护及储运要求；——使用、维修及互换性方面的要求（如操作使用说明、保养间隔里程规定等）。标注出已识别确定的关键、重要、薄弱特性的符号。按以下顺序优先选择：1、采用了什么具体的防错方法2、采用SPC(控制图)方法的具体描述3、采用CPK监控的具体描述4、“4M”特别控制的具体项目、要求、方法5、其它控制方法的具体描述6、100%检验1、定义：纳入三级稽查的等级（A/B/C）的规则：2、若填写“否”则需要说明原因。3、按月度统计、分析、提案，并提交公司品质会议。（特别是效果的
报告
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，体现提案，月度对比分析、工艺执行率等有效与一致性）来源是指来源于过程流程图?还是来源于过去问题数据库？1、标注出在稽查计划中的编号；2、不列入三级稽查的持续稳定过程，须说明原因。S
浙公网安备 33021202002483