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SMT生产车间布局方案2016.04.29

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SMT生产车间布局方案2016.04.29SMT生产车间布局方案2016.04.29第PAGE10页2016.04.29SMT生产车间规划事项目录基本概述1.1车间现状....................................................................................................31.2预留产能可扩展空间要求......................................................................32.车间布局2....

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SMT生产车间布局 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 2016.04.29第PAGE10页2016.04.29SMT生产车间规划事项目录基本概述1.1车间现状....................................................................................................31.2预留产能可扩展空间要求......................................................................32.车间布局2.1细节要求....................................................................................................42.2车间布局................................................................................................53.工作条件...................................................................................63.1电源..........................................................................................................63.2供电线缆...................................................................................................73.3电气控制箱................................................................................................73.4气路配置......................................................................................................73.4气管...........................................................................................................73.5压缩空气................................................................................................74.安装条件....................................................................................84.1温度...........................................................................................................84.2湿度...........................................................................................................84.3空气...........................................................................................................85.地面条件.....................................................................................95.1地面强度.....................................................................................................95.2地面 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 .....................................................................................................96.费用.............................................................................................101.基本概述1.1车间现状生产中心一楼车间长度是44米,宽度为27米,总面积为1152平方米(不包含工装治具房),目前厂车前间面地为普通的水磨石地面,且没有建立起防静电系统,无法满足SMT车间的防静电要求,车间预留两个接地端子,后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备,无法满足SMT车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足,够满车足车间内所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库,实现物料的快速配送。1.2预留产能可扩展空间要求车间前期规划两条全自动化生产线,设备的尺寸示意图如图所示:1.5M5.6M1.5M1.6M生产设备最大的宽度为1.6M,总长度为18米,依据SMT 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的配置,如图所示:现有设备缺少SPI及AOI,需预留相应的空间为4米,总设备的长度需保证在24米内,随着公司的快速发张,且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能,预留两条可扩展的SMT生产线。2.车间布局2.1细节要求SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求:1、灭火器的放置区;灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周,按照消防规定要求进行放置。2、料架车的放置区;料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换,为了方便生产和提高材料更换的效率,最好把料架车放置在贴片机附近。3、备料台的放置区;备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作,因此,备料台要放置在贴片机附近,最好和料架车放在一起,便于备好料后直接放在料架车上。4、印刷工位小桌放置区;辅助工具的放置,如擦拭纸、锡膏、酒精等,要放置在印刷机的附近以便于拿取使用,提高生产效率。5、锡膏放置区;锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等,放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周固定区域,但要便于操作人员的取放。6、炉后目检区和维修区;方便回流焊后半成品的目检和返修,在炉后放置一个小桌,专门用于炉后的目检和返修。7、网板放置区;网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等,用于网板的存储、清洗和网板张力检查等,同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。8、垃圾放置区;生产中的垃圾主要来源于两部分,一是印刷操作中使用的无尘纸等,二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置,专门回收,特别是印刷机使用过的垃圾。因此,可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边,或者在立柱旁设置垃圾放置区,分开放置。9、看板放置区;SMT看板包括生产看板和品质管理看板等,可以集中放置在进入车间的出入口,同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板,以便于生产者和管理者查看,及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。10、产品放置区;生产出来的产品包括成品、半成品两部分,要将这两个部分区域单独划分出来,进行严格区分,以免发生混乱。11、SMT备件放置区;SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等,要放在专门的区域,方便生产中的取用。2.2整体布局3.工作条件3.1电源3.1.1、结合我司生产中心供电总电源(外线进线方式与配置线经大小)的实际情况,在将生产中心一楼仓库改造我SMT车间时,根据实际线体数量与每条线体的功率,分配线体供电方式。3.1.2配电盘6个,断路器53个。具体配置明细见(配电盘配置明细表)3.1.3SMT一线功总功率预估80KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从东总配电盘铺设电缆。3.1.4SMT二线功总功率预估80KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从西总配电盘铺设电缆。3.1.5新能源线体总功率预估10KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置16平方电缆线(预留后期添加设备功率),从西总配电盘铺设电缆。3.1.6老化区域总功率预估100KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置70平方电缆线,从配电室单独铺设线路(此线路待定,DC-DC满载老化需求)。3.1.7工装治具室总功率预估10KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置10平方电缆线,从东总配电盘铺设电缆。3.1.8空压机房总功率预估35KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置16平方电缆线。3.1.9电缆线摆放在金属桥架内,主桥架规格300*100*1.2mm,预估100米;分支桥架规格200*100*1.2mm预估70米。(桥架铺设方法见一楼车间布局图纸)3.2供电线缆3.2.1电缆线种类:380V三项五线70平方380V三项五线25平方120米;380V三项五线16平方20米;380V三项五线10平方50米;380V三项五线6平方50米;220V三芯2.5平方150米;静电泄放线(黄绿)10平方100米;静电泄放线(黄绿)4平方100米;3.2.2根据设备功率铺设电缆平方数与米数(具体配置明细见附表)3.3电气控制箱:(详见图纸)3.4气路配置3.4.1在生产中心北墙外贴着中央空调房,新建一间空压机房。占地面积21平方。3.4.2新增捷豹螺栓式空气压缩机1台,型号EAS-30变频式,排气压力0.8Mpa,排气量3.4m3/min;3.4.3现有一台储气罐生产日期为2009年2月,生产厂家建议使用年限为7年,现已达到厂家建议期限。工程部 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 将现有储气罐做报废处理,再更换一个新储气罐,储气容量1m3。3.4.4气路主管道使用DN80镀锌管制作预估80米,并安装一个快开球阀门控制总气路,SMT一线与SMT二线使用的分支管道使用DN40镀锌管制作预估40米,各用气设备出气口处安装快开球阀门与快速接头,新能源线体使用分支气路米数待定。预留SMT三线与四线设备摆放位置上方预留电源桥架与气源接口,便于后期设备添加时电源与气源安装。(气管铺设见一楼车间布局图纸)3.5隔断与门3.5.1隔断总面积:长83米,高2.8米,面积232平方米。3.5.2双扇木门三扇,双扇门尺寸:宽1.5米(1.6米),高2.2米。3.5.3单扇木门三扇:单扇门尺寸:宽0.8米,高2.2米。3.5.4双扇刷卡门三扇,双扇门尺寸:宽1.5米(1.6米),高2.2米。3.5.5单扇刷卡门一扇:单扇门尺寸:宽0.8米,高2.2米。(隔断与门见一楼车间布局图纸)4.安装条件4.1温度4.1.1SMT房面积324平方,温度要求20℃-25℃,配置10P空调3台,每台空调预估可管控面积100平方-120平方。4.2湿度4.2.1SMT房面积324平方,湿度要求40%-60%,配置超声波加湿器4台,环境湿度能够满足生产需求。5.地面条件5.1地坪厚度5.1.1防静电地面面积:长44米,宽27米,厚度2mm,面积1152平方米。5.1.2防静电地坪厚度3mm。5.2地面材料5.2.1防静电地面材料:环氧树脂防静电自流平。5.2.2防静电地面颜色:NO.108绿色。5.2.3防静电地面表面电阻:1*105-1*108。6.费用6.1总费用6.1.1费用总计787727.75万元;6.2费用明细6.2.1一楼新车间设备与装修费用序号项目名称预估费用/元备注1风淋通道(静电消除)68000具体费用实际产生费用结算2隔断、门窗、粉刷127385.353防静电地面979204电路468295气路49293.46加湿器263007货架400008精益线体120009空调18700010流水线12000011吊车与叉车费用300012静电箱1000013预计总费用:787727.75
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