环氧自流平楼地面施工方式

环氧自流平楼地面①． 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 工序：基底处置——底涂——砂浆层——自流平面涂层②．地坪厚度：3mm环氧自流平地坪，完工后地坪的总平均厚度3mm，其中底涂厚度，砂浆层厚度，面涂层厚度。③．地坪施工利用材料：采纳南亚无溶剂环氧树脂自流平。a底涂采纳双组份南亚环氧树脂，要求采纳低粘度，高渗透性，耐水性较强之材料，固化剂采纳水性固化剂。要求底涂材料固化后能与基面形成高强度整体。b砂浆层采纳双组份南亚环氧树脂+石英砂，要求采纳南亚纯环氧树脂加消泡剂、平坦剂等混合组成，固化剂采纳水性固化剂。石英砂要求采纳优质的均细粒料（石英砂各项指标要求达到GB9442-88国家标准）。c面涂采纳双组份南亚环氧树脂，要求选用高光泽、高强度、耐弱酸碱及耐大部份有机溶剂之材料。④要求流平性好，固化后耐磨性较好， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面美观、亮丽、无接缝、不起尘。基层处置工艺:一、基层检查及验收基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一样规定均应符合GB50212-91基层处置条款。专门要强调的有以下几个因素：基层面的强度若是基层面的强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面，造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦，也能够用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面，或用小铁锤敲打基面来判定。也可现场子作粘结强度（大于1Mpa为宜）实验。基层面的干燥程度混凝土和砂浆找平面施工进程中含有大量的水分，待地面涂料施工时必需干燥到所要求的程度（含水率小于6％）。现场能够以基南施工后的养护时刻来简单的判定：表面是不是发白或测含水率。（必需基于基层已做防潮、防水处置））含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方式：塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下显现水珠或混凝土表面变黑， 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 混凝土过湿，不宜涂装。无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波不同来确信含水量。氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方式。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤m2。混凝土含水率应小于9%，不然应排除水分后方可进行涂装。）排除水分的方法有以下几种：通风：增强空气循环，加速空气流动，带走水分，增进混凝土中水分进一步挥发。加热：提高混凝土及空气的温度，加速混凝土中水分迁移到表层的速度，使其迅速蒸发，宜采纳强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，致使水在混凝土上凝结，不宜采纳。降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方式除去空气中的水汽。表1混凝土干燥程度的简单判定法混凝土施工后砂浆/找平面施工后夏日施工3-4礼拜1-2礼拜冬季施工5-6礼拜3-4礼拜基层面的平整度基面上没有不规则、凹凸不平的现象，涂膜与砂浆相较相当薄，基面的平坦度直接阻碍涂膜整体表现质量。现场可用长2M直尺贴在基面上，看能显现的裂缝在5㎜之内作为基面平坦度测定的方式，对要求更高的自流平涂料来讲，地面尽可能做到2M直尺裂缝在3㎜之内。施工时，可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”。基面的滑腻性滑腻度即基面用金属抹子涂抹的超级滑腻，没有粗糙的毛面也会阻碍成膜物与基面之间的黏结力；若是基面专门的粗糙的时候，一则可能基层的强度不足，而则需要消耗大量的材料。因此适合的粗糙度对地面涂层的最终成效是很关键的因素；现场多用轻度喷砂（丸）机进行表面处置，并吸去浮尘。二、基层表面处置方式关于平整地面，经常使用下列方式处置：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反映完全后（再也不产动气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并取得较细的粗糙度。机械方式（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、尘埃。关于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。经处置后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目湿度强度平整度表面状况合格指标≤9%>≤2mm/M无砂无裂无油无坑三、环氧自流平地坪施工工艺:一、施工机具配备a涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀或大型喷涂机等；b工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服；c辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。二、底涂施工涂饰强渗封锁涂料a在处置清洁、平整的砼表面，将环氧封锁底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。b环氧封锁漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入必然量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必需持续，不得中断，涂布量以表面恰好饱和为准。c在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时刻为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。关于较难施工的边角，可采纳刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情形对涂布率的阻碍最大，基层疏松则底涂料用量变大。d底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情形，因此底涂料整体施工后的第二天，应一一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。e局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨处置好。经12h后确认底漆已固化，再进行下一工序施工。3、环氧中涂层施工A环氧石英砂砂浆层施工a在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采纳环氧树脂底涂料配合细石英砂和少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。b施工环氧砂浆层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质细石英砂和相关填料，均匀搅拌适当后，用刮刀满刮地坪1～3遍(具体遍数视 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 厚度要求而定)，每遍环氧砂浆刮涂厚度操纵在1mm均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工进程中封锁进出口。B环氧腻子层施工a待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮进程中遗留的有凹凸和不密实的局部区域。i刮第一遍腻子:用环氧底漆和细石英粉按配比搅拌均匀调成环氧腻子，用刮刀满刮一遍，然后对部份有缺点孔洞进行点补。ii刮第二遍腻子第一遍腻子干燥后，用无溶剂环氧自流平地坪涂料主剂、固化剂和细石英粉按配比搅拌均匀调成环氧面漆腻子，用刮刀满刮一遍。b将环氧材料与相关粉料按必然配比混合，并充分搅拌后。采纳平板刀均匀批刮于砂浆层之上。c该层为面涂施工的预备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封锁处置，避免外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。五、整体砂磨清理现在应采纳大型研磨机除去地坪表面的凸出部份和刮腻子遗留的“泪珠”和施工埂子。通过以上工序施工后，地坪形象已初现眉目。但仍有部份凸出的地址未取得修整,第二遍腻子上的点补孔洞，必需用细砂皮纸整体打磨、吸尘，砂磨后，要完全清洁干净。六、自流平面层施工a在通过以上工序以后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表面平整，方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时，工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。并非时维持配料间和入口处的清洁卫生，不许诺无关人员在门口看望、走动。b将环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀，直接倒在已有中涂的地面上，用专用带齿镘刀直接把混合均匀的环氧自流平主剂和固化剂镘涂在涂有腻子的基面上将其摊开,或用大型喷涂机喷涂的地面上，使其自流平取得平整均匀的表面涂层，再用排泡辊消泡,确保表面颜色均一、平整、无气泡。7、工程后期的保护 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 到面漆时，施工人员要专门注意涂层表面的清洁。增强通风换气，维持空气畅通。施工完毕后，应封锁房间，一样至少保养24小时后才能走人，完全固化<7天>后再投入利用，在养护期间，应幸免水等介质接触漆面，幸免硬物磨擦和划伤等。必要时确认完全固化及知足质量要求后，在涂一道养护蜡爱惜涂膜表面。八、施工清理a清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。b清除施工爱惜材料。c清除施工产生的垃圾等。九、成品爱惜方法工程施工进程中需专门注意重爱惜方法，专门是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在爱惜方面一方面增强现场监督力度，另一方面可采取踊跃有效的爱惜方法，封锁各出入口。10、安全、健康及环保环氧树脂涂装施工时，必需利用适合的劳动爱惜装备，如佩带适合的过滤式呼吸面具或口罩，幸免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。合理组织施工，注意施工环境卫生。施工厂所禁止利用烟火及进行打磨、切割处置，不可利用非防爆电气及BP机、电话。若是树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，当即用大量干净的温热清水冲洗。不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应利用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确利用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以避免发生堵塞，污染环境。1一、注意事项：a施工前请先认真阅读涂料利用说明书，严格依照说明书规定的比例混合主漆及固化剂，并搅拌后静止5-10分钟，方可施工。b幸免在低温高湿条件下施工；未经查验合格的基层不得施工；禁止与水醇类物质接触，不得与其它涂料混用，用毕所剩必需盖严，并在短时间内利用严禁露置；涂装完成后，应充分保养后，才能投入利用；应依照基材平整度状况和利用要求，确信涂层厚度。地面平整度越差，应采纳越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，利用进程中易损坏。c双组份混合后,应尽快在利用期内用完；已混有固化剂并稀释的涂料禁止倒回原漆内。d每道边缘接处应专门注意可利用的时刻限制，以避免破坏原有平整性，即形成反搭接痕，应选择地面分割缝或其他分界限处定型。