冻干粉针、小容量注射液及口服固体产品制药厂报告书(

TOC \o "1-3" \h \z \u 1．总论 4 1.1任务由来 4 1.2编制依据 5 1.2.1环境法规及技术规范 5 1.2.2项目所在地相关规划及技术文件 5 1.2.3项目文件及相关 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 5 1.3 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 目的和工作原则 6 1.3.1评价目的 6 1.3.2工作原则 6 1.4评价等级和评价重点 6 1.4.1评价等级 6 1.4.2评价重点 7 1.5评价范围和重点保护目标 7 1.5.1评价范围 7 1.5.2重点环境保护目标 8 1.5.3环境影响因子的识别及确定 8 1.6环境功能区划和评价标准 8 1.6.1环境功能区划 8 1.6.2环境质量标准 9 1.6.2污染物排放标准 10 1.7评价工作程序 12 2.建设项目概况 14 2.1项目概况 14 2.2项目周边概况及平面布置 15 2.2.1项目周边概况 15 2.2.2项目总平面布置 15 2.3劳动定员与工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 16 2.4公用工程 17 3.建设项目周围地区环境概况 18 3.1地理位置 18 3.2自然环境 18 3.2.1地形地貌 18 3.2.2气候气象 18 3.2.3生态环境 18 3.3社会环境 18 3.3.1行政区划 18 3.3.2经济概况 19 3.3.3教育文化 19 3.3.4医疗卫生 19 3.3.5文物保护 19 5.工程 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 20 5.1项目概况 20 5.2生产工艺流程分析 22 5.2.1生产工艺流程 22 5.3项目污染环节分析 35 5.3.1施工期污染环节分析 35 5.3.2运营期污染环节分析 35 5.4运营期污染源分析 36 5.4.1水污染源分析 36 6.施工期污染治理措施评价 46 6.1施工概况 46 6.2施工期污染防治及环境影响分析 46 6.2.1噪声影响及防治 46 6.2.2 废水污染物产生及防治 46 6.2.3 废气污染物产生及防治 47 6.2.4 固体废弃物产生和处置 47 6.3 施工期环境影响简要分析 48 7.运营期污染治理措施评价 49 7.1废水污染治理措施评价 49 7.1.1厂区排水体制 49 7.1.2拟采取的污水处理措施评价 49 7.2 噪声污染防治措施评价 54 7.3固体废物处置措施评价 54 7.3.1固体废物处置措施 54 7.3.2固体废物处理、处置建议 55 7.4废气污染防治措施评价 55 7.5绿化 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 56 7.6 拟建项目环保措施投资情况 56 8.雷达站电磁辐射的环境影响分析 58 8.1雷达站概况 58 8.2雷达系统环境影响识别 58 8.3****新一代天气雷达系统电磁辐射场强预测 58 8.4电磁波场强预测 59 8.5****新一代天气雷达系统电磁辐射环境影响评价 60 8.6项目对雷达站的影响分析 60 9.总量控制及清洁生产分析 61 9.1实施总量控制的项目 61 9.2污染物排放总量控制分析 61 9.3总量控制途径可行性分析 62 9.4清洁生产分析 62 9.4.1原辅材料及产品质量、用途 62 9.4.2工艺路线 62 9.4.3设备先进性 63 9.5循环经济分析 63 10.环境经济损益分析 64 10.1项目自身经济效益分析 64 10.2环保投资分析 64 10.2.1环保治理投资费用分析 64 10.2.2环保设施运行费用分析 65 10.2.3环保投资效益分析 65 10.3社会效益分析 66 11.环境管理与监测计划 67 11.1企业环境管理机构设置与职责 67 11.2环境管理制度 67 11.3监测计划 68 12.公众参与 71 12.1公众参与的意义 71 12.2公众参与的作用 71 12.3公众参与方法 72 12.3.1调查方式 72 12.4调查内容 72 12.5调查结果统计 74 12.6调查结论 74 13.结论与建议 77 13.1结论 77 13.1.1项目概况 77 13.1.2项目所在区域环境质量结论 78 13.1.3项目符合我国现行产业政策 78 13.1.4项目选址与****各项规划相符 78 13.1.5污染控制措施技术可行性 78 13.1.6项目符合清洁生产和循环经济要求 80 13.1.7环境影响分析结论 80 13.2结论小结 81 13.3对策措施 81 1．总论 1.1任务由来 ****制药股份有限公司是经****省工商行政管理局批准注册登记的股份制公司。公司注册资金：柒仟万元人民币。主要经营范围：冻干粉针、小容量注射液及口服固体产品的生产及销售。公司成立以来，本着“以人为本，成就健康”的理念，迅速组建了一支以***为项目负责人的药厂筹建团队，坚持以科技为依托、市场为依靠、质量为中心的宗旨，积极组织力量研发高新技术产品、发展扩大销售网络，致力于金地高品质 产品推向市场，造益人类生命健康。随着药品市场的开发，目前的生产线已远远满足不了生产的要求。随着该公司产品开发的多元化，各种品种、各种剂型的产品不断增加，生产基地、科研基地的重新建设及开发势在必行。 ****制药股份有限公司拟新建****制药厂项目。项目拟选址于****国家开发区二期内。项目总占地面积为60亩，建设总资金额为人民币20000万元。主要生产范围：冻干粉针、小容量注射液及口服固体产品。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《****省环境保护条例》、《****省建设项目环境保护管理规定》及有关法律法规的规定。为了在发展经济的同时，做好环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，建设单位****制药股份有限公司委托****市环境科学研究院承担“合瑞制药厂项目”评价工作。我院在现场踏勘基础上，结合项目所在区域规划要求及其环境的具体情况，按照环境影响评价工作程序基础上，根据有关技术导则、规范和相关技术资料，编制了本项目报告书。 1.2编制依据 1.2.1环境法规及技术规范 1、《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）： 2、《中华人民共和国环境影响评价法》 （2003年9月）； 3、《中华人民共和国水污染防治法》 （2008年6月； 4、《中华人民共和国大气污染防治法》 （2000年9月）； 5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 （1997年3月）； 6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 （2005年4月）； 7、《中华人民共和国环境水土保持法》 （1991年6月）； 8、《中华人民共和国环境水土保持法实施条例》 （1993年8月）； 9、中华人民共和国国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》； 10、****省人民政府令第125号文《****省建设项目环境保护管理规定》； 11、《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-93，HJ/T 2.3-93，HJ/T2.2-08，HJ/T2.4-95； 1.2.2项目所在地相关规划及技术文件 1、《****生物制药成果产业化基地（****核心区）区域环境影响报告书》（****瑞岛环境顾问有限公司，2006年12月）； 1.2.3项目文件及相关资料 1、《****制药厂项目可行性研究报告》（****华得投资咨询有限公司，2009年8月）。 2、《****市城市总体规划（2005-2020）》（2005年10月）； 3、《产业结构调整指导名录》（2005年本）。 1.3评价目的和工作原则 1.3.1评价目的 本项目为新建医药化工项目，选址位于****国家开发区二期内。评价目的： 1、 根据本项目的污染特征和拟建地周围环境特征，分析预测项目建成后对周围环境可能造成的不良影响及其影响范围和程度。 2、 论证环保安全措施在技术上、经济上的先进性和合理性。提出进一步防治和减轻污染的对策和措施。 3、 从环保角度论证工程建设的环境可行性以及厂址选择、总图布局的合理性，为项目的设计和环境管理提供科学依据。 1.3.2工作原则 1、 严格执行国家现行产业政策、有关环境保护法律、法规、标准，坚持公正、公平、客观的原则。 2、 认真贯彻执行“清洁生产”、“达标排放”、“污染物排放总量控制”原则，将循环经济理念贯穿其中，在算清本工程污染物排放“三本帐”的基础上，做好源头控制。 3、 提出可行的环境保护对策措施，最大限度地减少污染物排放量。 4、 分利用近年来建设项目拟建地取得的环境监测和环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。 1.4评价等级和评价重点 1.4.1评价等级 1、地表水环境影响评价等级 根据工程污染源分析，本项目废水量约90.21m3/d，经本项目污水处理站处理达《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908-2008）中表2规定标准经****沟最终入海。由于本项目污水不直接排入外环境，因此本次评价主要就污水处理厂对本项目废水的最终处理达标的可行性进行论证。 2、大气环境影响评价等级 根据工程分析，该项目的大气污染物点源经有效治理后，各项污染因子的等标排放量均小于2.5 ×108m3/h，拟建厂址地区为沿海，属于复杂地形，根据HJ/T2.2-08中的“评价工作等级”的判定依据，当Pi<2.5×108时，复杂条件下的大气评价工作等级为三级。大气环境影响评价工作等级确定为三级，判据见表1-1。 表1-1 大气环境影响评价工作等级判据表 地形情况 P（NO2） 复 杂 1.5×108（污染物最大P值） 3、声环境影响评价等级 本项目位于****国家开发区二期内，声环境功能为工业区，四邻均为药厂生产企业，远离居民。因此，声环境影响评价等级确定为三级。 1.4.2评价重点 根据《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，确定本次评价重点为：工程分析、污染防治措施评价、水环境影响评价、清洁生产和循环经济分析、污染物总量控制。 1.5评价范围和重点保护目标 1.5.1评价范围 根据各环境要素评价等级，结合导则要求和本项目排污特点，评价范围确定如下： （1）大气环境 环境空气评价范围确定的主要依据是：评价等级、污染物排放点源高度及其区域环境质量等级，同时考虑到工程分布状况、气象及人口分布特征，本次评价范围主要确定以项目厂址为中心，东北至西南向（常年主导风向）为长轴，长4Km，宽3Km，总面积12km2的范围内。 （2）噪声环境 根据工程所处地理位置，确定噪声评价范围为厂界外1m处。 1.5.2重点环境保护目标 质量控制目标：评价区内环境空气质量保持《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准，声环境依然符合《声环境质量标准》（GB3096-2008） 3类标准。环境质量基本保持目前水平，区域环境功能不下降，保护评价区及周边地区的人群不受环境污染的直接和间接危害。 本项目重点保护目标见表1-2。 表1-2 本项目环境保护目标 环境要素 环境保护对象 距拟建项目厂界 环境功能 方位 距离(m) 大气环境 永庄村 东南 1200 农村居住区 GB3095-1996 二类区 声环境 厂界 四周 厂周界外1米 GBl2348—2008 3类区 1.5.3环境影响因子的识别及确定 表1-3 评价因子确定表 环境类别 环境现状评价因子 环境影响因子 总量控制 大气环境 NO2、TSP、油烟 NO2、TSP、 NO2、TSP、 噪声环境 等效连续A声级 固体废物 — 固体废物实际发生量 1.6环境功能区划和评价标准 1.6.1环境功能区划 （1）环境空气功能类别划分 项目拟选址于****国家开发区二期内。结合****市环境空气质量功能区划（见图1-2），该区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（修改版）中的二级标准。 （2）声环境功能类别划分 项目拟选址于****国家开发区二期内。结合****市区域环境噪声功能区划（见图1-3），该区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。 1.6.2环境质量标准 （1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 二级； （2）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 3类标准； （3）《《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908-2008）表2标准； （4）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1、表2、表4中二级标准（第Ⅱ时段）； （5）《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）； （6）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）； （7）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348—2008） 3类标准； 1、环境空气质量标准 结合****市环境空气质量功能区划（见图1-2），该区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（修改版）中的二级标准，具体标准值详见表1-4。 表1-4 环境空气质量标准（GB3095－1996）（摘录） 污染物名称 取值时间 浓度限值 浓度单位 一级标准 二级标准 三级标准 二氧化硫 SO2 年平均 0.02 0.06 0.10 0.25 mg/m3 (标准状态) 日平均 0.05 0.15 0.25 1小时平均 0.15 0.50 0.70 总悬浮颗粒 物TSP 年平均 0.08 0.20 0.30 日平均 0.12 0.30 0.50 二氧化氮 NO2 年平均 0.04 0.08 0.08 日平均 0.08 0.12 0.12 1小时平均 0.12 0.24 0.24 可吸入颗粒物PM10 年平均 0.04 0.10 0.15 日平均 0.05 0.15 0.25 2、声环境质量标准 结合****市区域环境噪声功能区划（见图1-3），该区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准；具体标准值详见表1-5。 表1-5 声环境质量标准 单位：dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 0 50 40 1 55 45 2 60 50 3 65 55 4 4a 70 55 4b 70 60 1.6.2污染物排放标准 （1）污水排放标准 1、在项目所在区域****国家开发区建设集中的污水处理站或相应的配套污水管网之前污水排放执行《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908-2008）中表2规定标准，处理达标后排入开发区污水管网经****沟排海。具体标准值详见表1-6。 表1-6 （GB21908-2008）表2 新建企业水污染排放限值 单位：mg/L （pH值除外） 序号 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 1 pH值 6-9 企业废水总排放口 2 悬浮物 30 3 BOD5 15 4 CODcr 60 5 氨氮（以N计） 10 6 总氮（以N计） 20 7 总磷（以P计） 0.5 8 总有机碳 20 9 急性毒性（HgCl2） 0.07 单位基准排水量300m3/t产品 排水量计量位置与污染物排放监控位置相同 2、在项目所在区域****国家开发区建设集中的污水处理站或相应的配套污水管网之后污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978—96）表4中的三级标准，处理达三级标准后排往集中的污水处理站处理。具体标准值详见表1-7。 表1-7 污水综合排放标准 （mg/L）（摘录） 污染物 适用范围 三级标准 pH 一切排污单位 6.0-9.0 COD 其他排污单位 500 BOD5 其他排污单位 300 SS 其他排污单位 400 氨氮 一切排污单位 / （2）废气排放标准 1、锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1、表2、表4中二级标准（第Ⅱ时段），项目使用的燃料为天然气。具体标准值详见表1-8。 表1-8 锅炉废气最高允许排放浓度和烟气黑度限值 污染物名称 Ⅱ时段最高允许排放浓度 NO2（mg/m3） 400 烟尘（mg/m3） 50 林格曼黑度 小于一级 2、食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。 （3）噪声排放标准 1、施工期噪声排放执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），具体噪声限值详见表1-10。 表1-10 建筑施工场界噪声限值(GB12523-90) 单位：dB(A) 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结构 混凝土输送泵、振捣棒、电锯等 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55 2、运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348—2008)中的3类标准：昼间65dB(A)；夜间55dB(A)。见表1-11。 表1-11 工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348—2008) 等效声级Leq （dB(A)） 区域类别 昼间 夜间 1类区标准 55 45 2类区标准 60 50 3类区标准 65 55 4类区标准 70 55 1.7评价工作程序 评价工作程序见图1-3。 2.建设项目概况 2.1项目概况 1、项目名称：****制药厂 2、建设性质：新建 3、项目类别：医药制造业C-27 4、建设单位：****制药股份有限公司 5、建设地点：****国家开发区二期内。具体详见附图1、2（项目地理位置图、卫片图）。 6、生产规模：生产规模见表2-1 表2-1 主要产品指标汇总表 产品名称 分类 规格 规模 头孢粉针剂 注射用头孢替安 0.5 g、1 g 240万支 注射用头孢美唑 0.5 g、1 g 400万支 注射用头孢孟多 0.5 g 1000万支 注射用头孢拉宗钠 0.5 g、1 g 40万支 头孢固体 头孢呋辛脂片 0.25 g 320万盒 头孢羟氨咀嚼片 0.125 g 800万盒 普通冻干粉针 注射用依诺肝素 20 mg、40 mg、60 mg 120万支 注射用兰索拉唑 30 mg 50万支 注射用泮托拉唑钠 40 mg 100万支 抗 肿 瘤 类 冻干粉针 注射用氨磷汀 0.5 g 15万支 注射用磷酸氟达拉滨 50 mg 1万支 注射液 吉西他滨注射液 0.2 g、1 g 20万支 7、项目总投资：20000万元，其中用于工程费用10450万元，工程建设其他费用 6300万元，预备费用250万元，流动资金3000万元。 资金来源：企业自有资金6000万元，公司投资人自筹资金11000万元，全部用于固定资产投资；流动资金3000万元拟申请商业银行贷款解决。 8、项目占地：项目总占地面积为60亩。 2.2项目周边概况及平面布置 2.2.1项目周边概况 项目位于****国家开发区二期内，东面是正在建设中的中力康芝制药厂、南面是某电缆厂、西面园区边的防护林、面是多普勒雷达站及回音必********制药厂。具体详见附图3（项目周围外环境位置关系图）。 2.2.2项目总平面布置 1、总平面布置原则 符合《工业企业总平面设计规范》。在满足生产工艺要求的前提下，功能分区明确、合理紧凑、工艺流程顺畅、物流简捷；道路布置适应内外运输、线路短捷，并满足安全、消防、检修的要求；考虑风向朝向，减少环境污染；重视环保要求，增加绿化面积。 2、项目总平面布置 项目位于****国家开发区二期内。项目平面布置：项目场地内各建筑物是根据建筑物功能，技术流程、运输线路、节约资源、环境保护以及安全卫生的要求等条件进行平面布置的。 建设场地总体分生产车间、动力中心、办公楼、宿舍、食堂、门卫房等。项目总体布局具体详见附图4（项目平面布置图）。本项目总平面建筑经济指标表见表2-2、项目工程组成见表23。 表2-2 项目总平面建筑经济指标表 总用地面积 40000m2（折合60亩） 总建筑面积 40014m2 建筑占地面积 19354m2 用于算容积率的建筑面积 85923.5m2 建筑密度 48.39% 容积率 1.0 行政及服务设施用地比重 6.8% 表2-3 本项目工程组成 组 成 内 容 建筑面积（m2） 建筑层数/高度 建筑结构 备注 主体工程 头孢类药品生产用房 14690 二/5 框架 含其他普通制剂生产 抗肿瘤类药品生产用房 14384 二/4.5 框架 危险品库房 39 单层 框架 动物房 1240 二/3 砖混 辅助工程 综合办公楼 5451 二/3.3 砖混 员工宿舍及食堂、俱乐部 2742 三/3 框架 门卫房 30 单层 砖混 公用工程 动力站 1283 单层 砖混 供电系统 给水系统 排水系统 环保工程 污水处理设施用房 155 单层 框架 固废分类收集、暂存设施 隔声、降噪设施 厂区绿化等 2.3劳动定员与工作制度 工作人员200人。工作日以300天计。（项目在厂区内设一食堂、设宿舍） 2.4公用工程 1、供水 项目用水由市政给水管网供给。项目从市政给水管网上接入两条DN150mm的给水管，在用地区内形成环状给水网，以保证生产、生活和消防用水的需要。 2、供电 开发区建有35kV变电站一座。项目用电电源从该电站引一路10kV高压电源解决，确保电力供应的安全可靠。 3、排水 采用雨污分流制原则。 雨水排放去向：雨水顺应厂区地势集中汇聚后排入开发区雨水管网经****沟排海。 污水排放去向：食堂废水经隔油隔渣池后排入污水处理站；车间清洗废水排入污水处理站；粪便污水经三级化粪池消化处理后与其它生活污水排入污水处理站，处理达标后排入开发区污水管网经****沟排海。 4、供热 项目设置2台6t/h的燃气锅炉，燃料为天然气。开发区二期内铺设有市政燃气管网，供气能力有保障。 5、通讯 开发区工业园内现已开通固定电话、移动电话和网络宽带服务，各种开工的现代化通讯要求均能得以实现。 3.建设项目周围地区环境概况 3.1地理位置 项目位于****国家开发区二期内。具体位置详见项目地理位置图（附图1）。 3.2自然环境 3.2.1地形地貌 项目所在地属北海洪积平原，地形开阔平坦，属三级台地，土质为红色亚粘土及黄色亚粘土，未发现有断裂带及有价值的矿业资源。 建设用地地形开阔，地势平坦，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。 3.2.2气候气象 3.2.3生态环境 项目拟建设用地区域已经平整完毕。用地内主要为杂草，生物多样性较差，生态环境较为简单。 3.3社会环境 3.3.1行政区划 拟建项目位于位于****国家开发区二期内，行政区划属于****市****区。 * 3.3.2经济概况 3.3.3教育文化 3.3.4医疗卫生 3.3.5文物保护 5.工程分析 5.1项目概况 ****制药股份有限公司拟新建****制药厂项目。项目拟选址于****国家开发区****二期内。项目总占地面积为60亩，建设总资金额为人民币20000万元。主要生产范围：头孢粉针剂、头孢固体、普通冻干粉针及抗肿瘤类。生产规模、原辅料用量及性质分别为： 表5-1 主要产品指标汇总表 产品名称 分类 规格 规模 头孢粉针剂 注射用头孢替安 0.5 g、1 g 240万支 注射用头孢美唑 0.5 g、1 g 400万支 注射用头孢孟多 0.5 g 注射用头孢拉宗钠 0.5 g、1 g 40万支 头孢固体 头孢呋辛脂片 0.25 g 320万盒 头孢羟氨咀嚼片 0.125 g 800万盒 普通冻干粉针 注射用依诺肝素 20 mg、40 mg、60 mg 120万支 注射用兰索拉唑 30 mg 50万支 注射用泮托拉唑钠 40 mg 100万支 抗肿瘤类 冻干粉针 注射用氨磷汀 0.5 g 15万支 注射用磷酸氟达拉滨 50 mg 1万支 注射液 吉西他滨注射液 0.2 g、1 g 20万支 表5-2 主要原辅材料用量及物化性质 名称 形态 年用量（kg） 主要物化性质 头孢替安无菌粉 粉末 2090 白色或微黄色粉末，略有异臭 头孢美唑无菌粉 粉末 3300 本品为白色至微黄色粉末，在水中极易溶解，在甲醇中易溶，在乙醇中略溶，在乙醚中极微溶解。（原料药只有头孢美唑钠，并且各个厂家的标准可能不一致，此为福建福康药业标准） 头孢孟多无菌粉 粉末 5500 白色或类白色结晶粉末；无臭，味微苦，有引湿性。 头孢拉宗钠无菌粉 粉末 330 白色或淡黄、白色粉末，无臭，微苦，极易溶于水 头孢呋辛脂 粉末 880 白色或类白色粉末，无臭，味苦，在丙酮中易溶，在三氯甲烷中溶解，在甲醇或乙醇中略溶，在乙醚中微溶，在水中不溶。 头孢羟氨 粉末 1100 白色或类白色结晶性粉末，有特异臭味，微溶于水 依诺肝素 粉末 66 无色至淡黄澄清溶液 兰索拉唑 粉末 17 白色至类白色结晶粉末，无臭，遇光及空气易变质。 泮托拉唑钠 粉末 44 白色或类白色结晶性粉末，在水或甲醇中易溶，在三氯甲烷或乙醚中几乎不溶。 氨磷汀 粉末 83 白色结晶或结晶性粉末，在水中易溶，在甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙酮或乙醚中不溶。 磷酸氟达拉滨 粉末 0.55 白色冻干粉末 吉西他滨 粉末 132 白色结晶性粉末，无臭。在水中溶解，在乙醇中极微溶解，在氯仿或丙酮中几乎不溶。（国家局未批准吉西他滨，有批准盐酸吉西他滨，该性状为盐酸吉西他滨） 淀粉 粉末 1188 白色粉末，无臭，无味，本品在冷水或乙醇中均不溶解。 硬脂酸镁 粉末 990 白色松散无砂性的细粉，微有特臭，与皮肤接触有滑腻感。 5.2生产工艺流程分析 5.2.1生产工艺流程 （1）注射剂粉针车间生产工艺流程 图5-1 注射剂粉针车间生产工艺流程图 1、流程图可见图5-1。 2、工艺说明 ①西林瓶的清洗、灭菌和干燥 根据GMP要求，冻干粉针剂西林瓶必须根据瓶子的洁净度要求经过清洗或超声波清洗、用纯化水冲洗，最后一次用注射用水冲洗，洗净的瓶子在存放和传送时，应有防止污染的措施；同时要求洗净的玻璃瓶应在4h内灭菌和干燥；灌装前的玻璃瓶要达到洁净、无菌、干燥、无热原。 ②冻干粉针剂的灌装和冻干加塞 按规定冻干粉针剂的剂量，通过灌装机等量地将药液分装在西林瓶内。然后将其装入冻干箱内，按规定的冻干曲线进行开机冻干。 冻干结束后，将产品在同一洁净等级环境下将经过清洗、灭菌、干燥的洁净胶塞盖在瓶口上。 胶塞的处理程序：先用纯化水冲洗，最后用注射用水漂洗。洗净的胶塞进行灭菌。灭菌处理后的胶塞放在有盖的不锈钢容器中，标明批次、日期，待用。 ③轧封铝塑盖 这一过程就是在西林瓶灌装冻干盖胶塞后，将铝塑盖严密地包封在瓶口上，保证瓶内的密封性，防止药品受潮、变质。 ④半成品检查 冻干粉针剂生产中，在玻璃瓶轧封铝塑盖后，即完成了基本生产过程，形成了半成品。为保证冻干粉针剂质量，在这一阶段要进行一次过程检验，方法就是目测。主要检查玻璃瓶有无破损、裂纹，瓶口是否盖好胶塞，铝盖是否包封完好，瓶内药粉剂量是否有异常，瓶内有无异物等。 ⑤粘贴标签 将带有药品名称、批号、生产日期、有效期至等的标识字样（包括注册商标）的瓶签在瓶上粘贴牢靠，位置规整美观。 ⑥装盒、装箱、入库 为方便储运，冻干粉针剂成品经过检查，以规定的瓶数为一组装在纸盒内，再装入纸箱，封箱后运往成品库房请检待售。 （2）片剂生产工艺流程 图5-2 片剂生产工艺流程图 1、工艺流程图见图5-2。 2、工艺说明 包衣片剂（湿颗粒法为例）一般包括：主辅料的粉碎、主辅料的混合、湿颗粒的制备、湿颗粒的干燥、颗粒的整粒、颗粒与润滑剂／助流剂的混合、片芯的压制以及最后的包衣工艺，最后进行包装检验入库。 ①原料的处理 按配方的要求选用合适的材料，并进行洁净、灭菌、炮制和干燥处理。 ②制粒 大多数片剂都需要事先制成颗粒才能进行压片，这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动性和可压性。增加物料的流动性，减少细粉吸附和容存的空气以减少片剂的松裂，避免粉末分层和细粉飞扬。 不同原料有不同的制粒方法，主要分为全粉制粒法、细粉与稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提纯物制粒法等。其中全浸膏制粒法比较常用。 ③压片 常用的压片机有单冲压片机和旋转式压片机两种。单冲压片机的产量一般为80片/min；旋转式压片机，生产能力较高，广泛使用。 （3）硬胶囊剂生产工艺流程 图5-3 硬胶囊剂生产工艺流程图 1、工艺流程见图5-3。 2、工艺说明 胶囊剂的特点是药物装进胶囊可掩盖其不良的气味；提高药物的稳定性；可定时定位释放药物；剂量准确，携带使用方便，密封安全等 。工艺简要过程为：  ①原辅料预处理 ：根据原料性质及具体产品的要求实施，一般有粉碎、过筛、干燥、灭菌等操作。 粉碎可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收；将物料制成大小近似一致的微细粉末，利于混合均匀，并且可加速药材中有效成分的浸出。 过筛分离得到细度适宜的药粉，保证功能因子分布均一 为保证最终产品水分含量符合规定，对一些易吸潮或带有结晶水的物料进行干燥处理。 ②混合 ：预处理后，可根据产品要求按照一定比例称取各原料混合均匀。对比例相差悬殊的主要成分，多采用等量递增法混合。 ③制粒 ：对流动性较差不能直接灌装胶囊的混合物料，加入粘合剂制软材，通过颗粒机制成颗粒。 ④干燥 ：将湿颗粒置于干燥设备中进行干燥 ⑤整理 ：将干燥好的颗粒经整粒机整粒，整粒后进行总混 ⑥填充、抛光 ：采用胶囊自动灌装机或手工填充，填充完的胶囊用抛光机抛光。 ⑦包装检验入库 ：按照产品要求采用不同的包材分装、包装检验入库。 （4）颗粒剂生产工艺流程 图5-4 颗粒剂生产工艺流程图 1、工艺流程见图5-4。 2、工艺说明 颗粒剂服用方便，适当加入芳香剂、矫味剂、着色剂可制成色、香、味俱全的药剂；必要时可以包衣或制成缓释制剂。其工艺过程与胶囊剂相近，最后整粒总混后进行装袋分装和包装检验入库。 （5）注射剂冻干生产工艺流程 图5-5 注射剂冻干生产工艺流程图 1、工艺流程见图5-5。 2、工艺说明 原辅料经外包装清洁后，除去外包装，通过传递栕送到原辅料存放间，在称量间按生产处方称量，然后投入配料罐，加入一定量的注射用水、活性碳，加热混匀脱色，搅拌过滤，进行中间体取样测试，将含量、pH及各项指标合格的中间体，送到灌装间进行灌装半压塞；然后转入冻干机内按冻干曲线进行真空干燥，冻干好后进行全压塞。再通过传送带转送至轧盖间进行轧盖。 西林瓶由仓库送至车间，脱去外包装，经理瓶排盘的西林瓶送洗瓶间，经超声波清洗机用纯化水、注射用水、洁净压缩空气清洗，洗净后的西林瓶经烘干后送灌装间进行灌装半压塞。 胶塞由仓库送至车间，脱去外包装，传入清洁间，经超声波清洗机用注射用水、洁净压缩空气清洗，洗净后的胶塞经烘干灭菌后送灌装间进行灌装半压塞。 轧盖好的中间体传送入灯检进行目检，目检好后进行贴标，然后送入待检库，合格品由包装送成品库。 （6）小容量注射剂生产工艺流程 图5-6 小容量注射剂生产工艺流程图 1、工艺流程见图5-6。 2、工艺说明 按配料量从原料贮藏间领取检验合格原辅料，经称量后，按要求加入到已加入工艺用水的配料罐内。根据工艺确定加入配料量活性炭吸附到一定时间，如不加活性炭则直接加入工艺用水至所需要量，并根据工艺调节PH直至合格。配料前的配料罐夹套先通蒸汽加热灭菌。灭菌完毕，夹套内通冷却水冷却后方可配料。配制好的药液通过微孔二级过滤除菌，送至洗烘灌封联动机进行灌装。 经挑选符合使用规格的空安瓿瓶（或西林瓶）装入专用托盘内送至联动机洗瓶备用，空安瓿瓶（或）经过滤的纯化水和超声波内外洗涤，再经新鲜注射用水冲洗一次，并由洁净压缩气吹干，经电加热烘箱高温灭菌烘干，再经洁净冷空气冷却后进入灌封机轨道。如果是安瓿瓶，则在100级层流净化条件下自动灌装药液并充高纯氮气、拉丝封口。若是西林瓶则在100级层流净化条件下自动灌装药液并充高无菌气体后，进行加塞，然后通过轨道到达轧盖间进行轧盖。以上轧盖后的制品接入托盘由专用车送至灭菌检漏柜，可按品种规定的温度和时间进行灭菌，然后冷却至规定温度以下，柜内以真空抽入检漏液浸没检漏，经检漏的合格品用水冲洗，外壁风干后，通过灯检剔除次品，将合格品送至贴标机进行贴签、装盒、放说明书、包装装箱，送至成品中转贮藏区待检，待检合格后入成品仓库。 5.3项目污染环节分析 5.3.1施工期污染环节分析 （1）废水发生环节：施工污水和生活污水。主要污染物为COD、BOD5、SS （2）废气发生环节：施工粉尘和装载车运输原材料时产生的机动车尾气、道路扬尘。 （3）噪声发生环节：搅拌机等施工机械产生的机械噪声及交通噪声。流动声源由机动车行驶中产生，影响最大的流动声源为自卸卡车，噪声级约为80分贝。固定声源主要由施工机械产生，其噪声约为95-105分贝。 （4）固体废弃物：建筑垃圾和生活垃圾。施工期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾，施工工程废物：根据施工中使用钢管、水泥等，遗弃的固体废物只要是剩余的水泥、沙子、包装带等，施工弃土：施工中开挖的土方基本回填。 5.3.2运营期污染环节分析 （1）废水发生环节：废水主要为冲洗水、空调冷却循环水等，以及厂区工作人员产生的生活污水。 （2）废气发生环节：废气主要为燃气锅炉废气，生产线中的固体灌装、压片、胶囊充填等工序中产生的少量粉尘。 （3）噪声发生环节：噪声主要为生产线机械设备的噪声。 （4）固体废弃物：固体废物主要为废渣、废品、废包装物等生产固废以及工作人员产生的生活垃圾等。 详见项目污染物的产生环节表5-1。 表5-1 污染物产生环节 污染物种类 污染物产生点位 污染物 备注 废气 锅炉房 NO2、烟尘 食堂 油烟 废水 生活用水 COD、SS 车间用水 清下水 可绿化或直接入雨水管网 空调冷却水 冷凝水 可绿化或直接入雨水管网 纯化水制备 反渗透水 可绿化或直接入雨水管网 抽真空设备 抽真空排水 可绿化或直接入雨水管网 办公、生活区 生活污水 固废 生产线 废渣 危险固废 包装机 废弃的铝塑、纸箱包装物 回收利用 污水处理站 污泥 危险固废 生活、办公区 生活垃圾 噪声 水泵 噪声 噪声源强在65-85分贝之间 传送机 噪声 空气压缩机 噪声 离心机 噪声 锅炉风机 噪声 5.4运营期污染源分析 5.4.1水污染源分析 项目用水包括生活用水、车间用水（包括西林瓶洗涤用水、设备冲洗用水）、空调用水、冷却机组用水、锅炉用水、动物房清洗用水、绿化用水、消防用水。新鲜水用量约32891.5 m3/a.。 表5-2 用水定额经济指标汇总表 产品名称 分类 规格 规模 用水定额 用水量 头孢粉针剂 注射用头孢替安 0.5 g、1 g 240万支 粉针剂8m3/万支 13440 m3 注射用头孢美唑 0.5 g、1 g 400万支 注射用头孢孟多 0.5 g 1000万支 注射用头孢拉宗钠 0.5 g、1 g 40万支 头孢固体 头孢呋辛脂片 0.25 g 320万盒 片剂60m3/t 1296 m3（每盒按12支装共21.6t） 头孢羟氨咀嚼片 0.125 g 800万盒 普通冻干粉针 注射用依诺肝素 20 mg、40 mg、60 mg 120万支 粉针剂8m3/万支 1480 m3 注射用兰索拉唑 30 mg 50万支 注射用泮托拉唑钠 40 mg 100万支 抗肿瘤类 冻干粉针 注射用氨磷汀 0.5 g 15万支 粉针剂8m3/万支 128 m3 注射用磷酸氟达拉滨 50 mg 1万支 注射液 吉西他滨注射液 0.2 g、1 g 20万支 注射液12m3/万支 144 m3 生活用水：本项目劳动用工200人，全部统一在厂区内食宿。根据《****市人民政府关于****市用水定额试行标准的批复（海府函[1998]4号）》 序号 定额项目 单位 定额标准 1 集体宿舍 升/人·日 200 2 职工食堂、学校食堂 升/人·次 15 43 m3/d， 12900 m3/a.。排放量按85%计，36.55 m3/d， 10965 m3/a。全部排入厂区内的污水处理站处理。 车间用水（主要是西林瓶洗涤用水、设备冲洗用水）： 车间用水按0.5‰进入产品，其它的99.95‰均为西林瓶洗涤用水、设备冲洗用水。则西林瓶洗涤用水、设备冲洗用水量为55 m3/d， 16479.77 m3/a.。排放量按90%计，49.5 m3/d， 14850 m3/a。全部排入厂区内的污水处理站处理。 空调用水：用水量为100 m3/d.。每天损耗水量为2 m3。循环用水量为98 m3.。每天补充新鲜水量为2 m3/d，600 m3/a。 冷却机组用水：用水量为200 m3/d.。每天损耗水量为4 m3。循环用水量为196 m3.。每天补充新鲜水量为4 m3/d，1200 m3/a。 锅炉用水：项目设置2台6t/h的燃气锅炉。用水量为96 m3/d.。每天损耗水量为3 m3。循环用水量为93 m3.。每天补充新鲜水量为3 m3/d，900 m3/a。 动物房清洗用水：动物房面积为1240 m2。冲洗用水量以4L/m2.d计，用水量为4.96 m3/d。 每隔5天清洗 次计，用水量为892.8 m3/a.。排放量按90%计，4.46m3/d， 803.5 m3/a。全部排入厂区内的污水处理站处理。 绿化用水：厂区绿地面积为5000m2，用水量以2L/m2.d计，则用水量为10m3/d。去除雨天和阴天不用洒水外，按一年200天算。总用水量为2000 m3/a。用水由污水处理站终水回用。 消防用水：根据本工程最大车间建筑物体积及耐火等级和生产类别，确定消防用水量为15L/s，按同一时间有一处火灾，灭火历时二小时计，则消防用水量为108 m3/次。 项目总用水量为616.96m3/d，其中循环水为387m3/d（冷却机组用水、锅炉用水），新鲜补给水量为9 m3/d。 生活用水量为43m3/d；动物房清洗用水量为4.96 m3/d；绿化用水量为10m3/d；车间用水量为55m3/d；不可预见用水量（消防用水）为108 m3/次。 生活污水产生量为36.55 m3/d， 10965 m3/a；动物房清洗污水产生量为4.46m3/d， 803.5 m3/a。车间污水产生量为49.5 m3/d， 14850 m3/a。全部排入厂区内的污水处理站处理，进入项目污水处理站处理的污水总量为90.51m3/d（271534m3/a）。 （2）大气污染源分析 本项目生产过程中主要大气污染源为锅炉废气、食堂油烟及物料在使用、输送等中转环节产生的无组织散发等。 1、锅炉废气 项目使用2台6t/h的锅炉，选用天然气作为燃料。锅炉每天使用8小时，年工作日300天，锅炉天然气用量为1600m3/d，4.8×105m3/a。锅炉废气主要污染物为TSP、NO2，根据《环境保护实用数据手册》P60中的表2-39得知，燃烧天然气产生的烟气系数为10.5Nm3/Nm3。因此，本项目烟气排放量为16800m3/d，5.04×106m3/a。天然气燃料燃烧时产生的污染物排放系数见下表5-3。 表5-3　天然气燃料燃烧时产生的污染物排放系数 名 称 NO2 TSP 天然气　 (kg/万m3) 6.3 2.4 则NO2产生量为0.302t/a、TSP产生量为0.115t/a。锅炉产生的污染物产生浓度、产生量见表5-4。 表5-4 项目锅炉产生的污染物排放情况表 污染物 产生情况 NO2 TSP 产生量 0.302t/a 0.115t/a 产生浓度 60 mg/m3 22.86 mg/m3 (GB13271-2001)二级标准（第Ⅱ时段） 400 mg/m3 50 mg/m3 2、食堂油烟 本项目设食堂一座，为员工提供用餐。食堂设4个灶头，属于中型标准，燃料为液化天然气。本项目员工200人，每天在食堂就餐人数约为200人•3次/天，年供餐300天。据调查，一般的饮食食用油耗油系数为30g/人•餐，则项目用量为18kg/d，5.4t/a。食用油烹饪过程中的损失为1%左右，因此油烟产生量为0.18kg/d，0.054t/a。 本报告要求建设单位安装最低去除效率为75%油烟净化设施， 经净化设施处理后，本项目油烟排放量为0.0135t/a，每日食品加工制备时间为5小时，则油烟排放浓度为1.125mg/m3，油烟产生及排放见下表5-5。 表5-5 油烟产生及排放一览表 耗油量 (t/a) 油烟产生量 (t/a) 油烟排放量 (t/a) 油烟排放浓度 (mg/m3) （GB18483-2001） 标准 5.4 0.054 0.0135 1.125 ＜2.0mg/m3 （3）固体废物分析 1、活性碳 注射剂冻干生产工艺过程中的粗滤工序会使用活性碳作为吸附过滤介质。年用量约250kg。失去活性的活性碳应作为危险废弃物处理。 2、废品 在生产过程中会产生一些不合格产品，其产生量约为0.5kg/d（0.1t/a）。 3、包装废弃物 各生产线产生的包装废弃物总量为20t/a，送废品回收站回收，不外排。 4、污水处理站污泥 厂区污水处理站产生污泥量为7.272t/a，送有资质的单位进行安全处置。 5、生活垃圾 项目劳动定员为200人，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则生活垃圾产生量为100kg/d，30t/a。 表5-6 项目固体废物产生及处理情况表 序号 名 称 产生量 （t/a） 性 状 处理处置方式 及其数量（t/a） 综合利用方式 及其数量(t/a) 1 废活性炭 0.25 含湿固体 委托有危废处理资质公司处置 2 废品 0.1 固体 3 污水处理污泥 7.272 半固态 — 4 生活垃圾 30 固 态 袋装化后由环卫部门集中清运处置 — 5 包装废弃物 20 固 态 废品收购站回收利用 20 合 计 57.11 其中危险废物7.622t/a （4）噪声源分析 本项目运营期主要噪声源为空压机、真空泵、制冷机组、冷却塔、循环水 泵及其它各类液泵、风机等机械动力设备，其源强及分布情况详见表5-7。 表5-7 本项目主要噪声源情况 序号 设备名称 等效声 级dB 所在车间 (工段) 治理措施 1 空压机 70-85 车 间 选用低噪音设备，尽可能置于室内操作、利用建筑物隔声屏蔽，加强维护和检修保养，合理布局 2 真空泵 65-75 车 间 3 制冷机组/空压 75-80 制冷站 4 罗茨风机 75-80 污水处理站 5 循环泵、 离心泵等 70-80 生产车间 水循环区 6 冷却塔 75-85 水循环区 表5-8 本项目污染物排放“三本帐”汇总 污染类别 污染物名称 产生量(t/a) 处理削减量(t/a) * 排放量(t/a) * 废 气 有组织排放 NO2 0.302 0 0.302 TSP 0.115 0 0.115 油烟 0.054 0.0405 0.0135 无组织排放 物料在使用、输送等中转环节产生的无组织散发 少量 少量 固 废 废活性炭 0.25 0.25 0 废品 0.1 0.1 0 污水处理污泥 7.272 7.272 0 生活垃圾 30 30 0 包装废弃物 20 20 0 废水总量 271534m3/a COD 6.76 5.14 1.62 SS 0.512 0 0.512 NH3-N 0.0256 0 0.0256 6.施工期污染治理措施评价 6.1施工概况 本项目系新建项目，拟建于****国家开发区****二期内。施工期主要工作是场地平整、管网铺设、建筑施工及设备安装调试等，施工期约需1～2年。建设施工期间，各项施工活动将不可避免地产生废气、废水、噪声、固体废弃物等，对周围环境会产生一定的影响，其中以施工噪声和粉尘的影响较为明显。 6.2施工期污染防治及环境影响分析 6.2.1噪声影响及防治 噪声是施工期主要污染因子。项目施工期噪声主要来自推土机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、振捣泵等设备运转噪声和建材运输车辆。根据类比监测，这些设备噪声强度一般在80~94dB(A)之间，运行时可能会对邻近企业职工和现场作业人员产生不良影响（距居民较远）。建议施工单位精心安排工程进度，高强度声级的设备应尽量避免同步使用，夜间尽量不施工或者不同时使用高声级设备，确保施工工地界外噪声符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）标准要求。 6.2.2 废水污染物产生及防治 施工期废水主要来自施工生产废水和生活污水 ①生产废水。包括砂石冲洗水、混凝土养护水、设备水压试验水以及设备车辆洗涤水等。这些废水主要含泥沙和油污。 ②施工营地生活污水。主要污染物指标为COD、SS、BOD5、NH3-N等。 主要措施和建议 ①施工中产生的砂石冲洗水、混凝土养护水、设备水压试验水以及设备车辆洗涤水等应导入事先设置的沉淀池进行沉淀后方可排放。 ②对各类车辆、设备使用的燃油、机油和润滑油等应加强管理，所有废弃油脂类均要集中处理，不得随意倾倒。 ③生活污水应导入园区污水管网,经集中处理达标后排放。 6.2.3 废气污染物产生及防治 施工期废气主要产生于施工运输车辆产生的尾气、土地开挖及回填产生的粉尘、砂石水泥运输及装卸过程散发的粉尘以及施工场地地面扬尘等。主要防治措施有： ①施工单位应进行科学合理的管理，砂石料统一堆放，水泥由专门库房存放，减少搬运环节，尽量采用商品混凝土。 ②运输车辆应完好，装载不宜过满，并尽量采用遮盖密闭措施，以防物料抛撒泄漏。同时应限制车速（不得超过40km/h），以减少行驶过程产生的道路扬尘。 ③建筑垃圾和生活垃圾及时清运，场地及时平整，对干燥作业面适当撒水，以防二次扬尘。 ④文明施工，封闭施工，施工场界应有不低于1.8米的围墙。 6.2.4 固体废弃物产生和处置 施工期产生固体废弃物主要是生活垃圾和建筑垃圾。建议： 1、实行封闭施工。生活垃圾应袋装化，送指定地点存放，纳入化工园区垃圾管理系统，及时清运处置。 2、施工期产生的一些金属轧头、木材及建筑材料的碎屑和废弃的混凝土等应指派专人专车收集处理，不得随意丢放。 3、管沟开挖产生的弃土应及时清理，用于沟壑回填或绿化用途。 6.3 施工期环境影响简要分析 综上所述，施工期不可避免会产生噪声、废气、废水和固体废弃物等污染，但只要施工单位认真做好施工组织工作(包括劳动力、工期计划和施工平面管理等)，并文明施工，遵守、采纳以上环保措施建议，加强施工期环境管理，工程建设期将不会对环境产生明显不利影响，并且这些影响会随着施工期的结束而消失。 7.运营期污染治理措施评价 7.1废水污染治理措施评价 7.1.1厂区排水体制 设计中厂区排水严格实行雨污分流制原则。 雨水排放去向：雨水顺应厂区地势集中汇聚后排入开发区雨水管网经****沟排海。 污水排放去向：食堂废水经隔油隔渣池后排入污水处理站；车间清洗废水排入污水处理站；粪便污水经三级化粪池消化处理后与其它生活污水排入污水处理站，处理达标后排入开发区污水管网经****沟排海。 7.1.2拟采取的污水处理措施评价 1、污水处理工艺分析 针对本项目的生产情况及废水特点，本报告建议项目采用同样位于高新技术开发区内的****海药股份有限公司污水处理工艺。建成并运行的生产车间有口服固体制剂车间、粉针车间、小容量注射剂车间。主要产品共分五种产剂型：粉针剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂及软胶囊剂型等共有200多个品种。与本项目的生产情况大体相同。 该工艺主要采用生物降解有机废水，由****市制药厂有限公司设计，****绿化净化工程有限公司施工。污水处理站由以下几个主要环节组成（处理流程见图4-2）： 2、污水处理工艺说明 本项目的污水日排放量为90.21m3/d。设计日处理能力为120 m3/。 项目废水经格栅自动流入调节池，用潜污泵提升进入活性污泥池好氧化处理，活性污泥池混合液进入斜管沉淀池，沉淀后上清液到达二沉池后达标准排放，沉淀池的污泥排回到活性污泥池内循环，多余的污泥进入酸化调节池或干化池进行干化，运至垃圾处理场填埋。 ①工艺分二个主要阶段： 第一阶段为水质水量调节、预处理段，针对生产废水水质水量波动较大的特点，废水首先经过格栅、格网去渣后流入调节池进行水量水质调节，同时也可以对废水进行一定的酸化作用。 第二阶段是氧化段，活性污泥法作为一种成熟的工艺，目前已经广泛应用在各种废水处理中。池内设有均匀曝气装置，每天注入空气进行曝气，每天保留沉淀物，更换新鲜污水。这样，在持续一段时间后， 在污水中即形成一种呈黄褐色的絮凝体主要是大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并使污水得到净化、澄清。絮凝体出水流到沉淀池后被沉淀，废水得到净化，处理后在进入二沉池沉淀出水。 ②建筑物、构筑物及设备 污水处理构筑物设格栅井、调节池、活