端子类的压着工作标准

端子类的压着操作标准端子类的压着操作标准端子类的压着操作标准端子类的压着操作标准 1. 适用适用适用适用 此操作标准的规定对象是压着端子及连接器的压着接触子等的压着操作。 备考：凡此操作标准中未明确的部品压着操作,以各行业者所制作的压着操作指示 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 为准。 2. 压着操作的准备压着操作的准备压着操作的准备压着操作的准备 2.1 操作台上的整理操作台上的整理操作台上的整理操作台上的整理····整顿整顿整顿整顿 a)台上不能有水,油,湿气等污染。 b)台上除相关图书,手顺书,工具,夹具及必要部品以外不能放有其他东西。 2.2 工具的整备工具的整备工具的整备工具的整备 a) 压着工具(压着工具应使用定期检查合格的工具) b) 剥线器 c) 一般配线工具(老虎钳,斜口钳,其他工具) 2.3 部品的准备部品的准备部品的准备部品的准备 a) 电线 b) 电线标记 c) 各类端子 3. 压着操作的注意事项压着操作的注意事项压着操作的注意事项压着操作的注意事项 a) 使用与电线相配的端子。 b) 原则上，电线应使用绞合金属线；除了图纸上有特别说明，否则不使用单线。 c) 压着操作中，每个端子应使用各自指定的压着工具,并且此工具是通过检查合格的。 d) 压着工具的凹模面有裂痕,碰伤,缺陷时，禁止使用。 因为尺寸精密是凹模面的必要要素，所以在使用时要谨慎小心，不能对工具有强烈冲 撞。另外，为以防万一，应用检查器点检，确定正常后再使用。(禁止使用改造过的压 着工具) e) 不使用工具时，应安装上压着工具的定位器上。 f) 不能在同一端子上同时压着粗电线和细电线。 g) 不能在同一端子上同时压着硬度不同的电线(软铜线和硬铜线,铜线和镍铬合金线等)。 h) 因为有端子的破坏，增大连接电阻，断线以及腐蚀的危险现象,所以除铜线以外，不能 在同一端子上同时压着其他电线。 i) 由于压着时的不安定性和使用时的变化，可能会有增大连接电阻的危险，所以不能压 着有焊接或焊锡的电线等。 j) 因为铝线有可能会产生接触腐蚀现象，所以要使用铝线专用端子。 4. 端子类的压着操作端子类的压着操作端子类的压着操作端子类的压着操作 4.1 裸端子的种类和适合工具裸端子的种类和适合工具裸端子的种类和适合工具裸端子的种类和适合工具 按图纸中指定的端子型号选择压着工具(参照表 1～表 4)。但是，在使用压着工具时,应留 意以下的项目。 a) 不使用手动工具中未带棘轮的工具。 b) 压着操作时，应使用同一厂家的端子和工具。以下刊登以日本压着端子制造公司 为代表的工具。 表表表表 1裸连接端子裸连接端子裸连接端子裸连接端子(对接形对接形对接形对接形)和压着工具和压着工具和压着工具和压着工具 表表表表 2 裸连接端子裸连接端子裸连接端子裸连接端子(叠合形叠合形叠合形叠合形)和压着工具和压着工具和压着工具和压着工具 4.2 裸端子的压着操作裸端子的压着操作裸端子的压着操作裸端子的压着操作 4.2.1 绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除 去除电线的绝缘层时，为防止破坏心线，应采用剥线钳或与其同等功能的工具。 去除绝缘层的长度，如表 5 所示，另外，绞合金属线被去除绝缘层后,当其露出心线时， 将心线拧住。 4.2.2 手动工具压着手动工具压着手动工具压着手动工具压着 手动工具如图 1 所示，从表 1 到表 2 中选择工具的型号，操作按如下顺序进行。 a) 紧握工具手柄，拆下压着规制的棘轮打开手柄。 b) 将刻印在端子，连接端子上的名称号或与电线型号相符合的凹模置于下方。 c) 将端子，连接端子躯干部的连接头置于上方，躯干部中心置于凹模中心。(参照图图图图 2222) (躯干部中心参照第 2 页的表 1 表 2 图) d) 紧握工具手柄,为防止端子或连接端子变形, 应小心插入。这时,应将端子或连接端子 躯干部的连接口对准凸模具。 e) 将除去绝缘层的电线插入端子或连接端子的躯干部。(参照图图图图 3333) f) 紧握工具手柄直至棘轮启动(有咔嚓声响)，压着端子或是连接端子。 g) 手一松动，棘轮便会脱落，手柄将自动打开，取出被压着的端子或连接端子。 4.2.3 空压式工具压着空压式工具压着空压式工具压着空压式工具压着 空压式工具如图图图图 4所示，操作按以下顺序进行。 a) 点検点検点検点検 确认以下相关项目 1) 空 气 压 1.1) 使用空气压在表表表表 7规定范围内作调整。 1.2) 供气，确认在软管连接口、阀、汽缸等各部分是否有空气泄露现象。 1.3) 按住或放开扳机时，阀、活塞是否顺利运作，并且无卡住现象。 2) 工 具 工具以及模具各部分中，是否有划痕、裂痕、折断、变形、生锈等现象；栓、弹簧、 螺丝、止住轮等是否有折断、松动及脱落现象。 b））））模具的安装模具的安装模具的安装模具的安装(胎具的型号登载在附录的付表付表付表付表 1的压着工具适用一览中) 1) 关闭空气栓。 2) 将模具组装栓从机体上卸下。(参照图图图图 5) 3) 松动连结机构的螺母，但是不将其拆卸。(参照图图图图 6) 4) 将工具的连结机构体拉向前方。 5) 根据图纸指定的端子型号选择压着工具的模具。 (参照附录的表表表表 1 压着工具适用一览表) 6) 连环挤按模具，直至工具的连结机构在安装孔处停止，然后拧紧螺帽。(参照图图图图 6) 7) 提起模具，对合托架和安装机体的各安装孔，插入附属模具组装栓，固定模具。 警告警告警告警告：：：：模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓，，，，停止供气停止供气停止供气停止供气。。。。 c) 压着操作压着操作压着操作压着操作 1) 打开空气栓供气。 2) 将端子或连接端子的躯干部中心和模具中心对合。(参照图图图图 7777) 这时,将端子或连接端子躯干部的连接头对准凸模，在端子或连接端子躯干部中插入 去除绝缘层的电线.(参照图图图图 8888) 3) 保持端子或连接端子其原有状态，直至压着结束；再按下或拉开扳机。 4) 放开扳机，取出端子或连接端子。 4.2.4 4.2.4 4.2.4 4.2.4 足踏式油压工具压着足踏式油压工具压着足踏式油压工具压着足踏式油压工具压着 足踏式油压压着工具 如图图图图 9999 所示，操作按以下顺序进行。 a) a) a) a) 点检点检点检点检 确认以下相关项目 1) 液 压 油 卸下油箱后部的空气阀，确认带有空气阀的油量计的指示位置处的液压油是否充满。 另外，应注入厂家的指定用油。 警告警告警告警告：：：：压力上升时压力上升时压力上升时压力上升时，，，，绝对不能同时注油绝对不能同时注油绝对不能同时注油绝对不能同时注油。。。。 2) 工 具 2.1) 分别踩踏低压、高压踏板各 3~4 次时，软管及软管连接处是否有泄油现象。 2.2) 踩踏踏板时，压着头的活塞是否有上升现象。 2.3 踩踏复位踏板时，压着头上升的活塞是否有下降现象。 2.4) 高压、低压、复位各踏板动作是否顺利。 b) 模具的安装模具的安装模具的安装模具的安装 1）以图纸指定的压着端子的型号为基准，选择压着头及模具。 (参照附录的付表表表表 1 压着工具适用一览) 2) 将压着杆的插销取下并打开,将凸模和凹模分别插入活塞模具；组装时， 使锁球能够嵌入。(参照图图图图 10) 另外，取下模具时，将一字螺丝刀的头端插入活塞或头的间隙处再拆下模具。 3) 最后，关闭头将插销着实插入。 c) 压着操作压着操作压着操作压着操作 1) 将端子或连接端子的连接头置于下方，凸模置于上方；用手保持端子躯干部中心 与凹模的中心对齐。(参照图图图图 11) 2) 为防止端子或连接端子变形，应适度轻轻的踩踏工具的低压踏板握住躯干部。 3) 在端子或连接端子的躯干部中插入除去绝缘层的电线后，连续踩踏几次低压踏板, 若踏板变重则再改踩高压踏板。(参照图图图图 9999) 4) 持续踩踏高压踏板，压力会突然消失。这种压力的减退是由液压油通过内部侧管来 显示的，这时表明压着结束。 5) 踏踩复位踏板压着头的活塞会下降，因此，持续踏踩直至端子或连接端子被取出。 6) 拔掉压着头的直形栓，打开头取出端子或连接端子。 4.2.5 4.2.5 4.2.5 4.2.5 压着后的点检压着后的点检压着后的点检压着后的点检 压着后的端子或连接端子,按以下事项点检确认是否有异常。 a) 压着的端子或连接端子（如图图图图 12121212 所示）,端子躯干部的中心位置应带有正常的齿形。 b) 从端子躯干部引出的心线应在 0.5～1mm 以内。 c) 端子躯干部的端面与绝缘层之间的间隙应在 0～1mm 以内。 d) 端子或连接端子与电线拉动时，不会出现松摇晃动及脱落现象。以下是压着不良的 原因。(参照图图图图 8888) NO。 不良 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 现 象 原因 对策 1 内压着 躯干部的连接 头一侧没有对 准工具的凸模 一侧 目视确认 2 心线超出 电线绝缘层的 去除长度过长 严格遵守规定 绝缘层去除的 长度 3 心线不足 电线绝缘层的 去除长度不足 电线插入不足 压着操作时电 线偏离 严格遵守规定 绝缘层去除的 长度 目视确认 4.34.34.34.3 绝缘电子的种类和适合工具绝缘电子的种类和适合工具绝缘电子的种类和适合工具绝缘电子的种类和适合工具 压着工具按图纸指定的端子的型号选择(参照表表表表 9999～～～～表表表表 11111111)。使用压着工具时应注意以下项 目。 a) 不能使用未带有棘轮的手动工具。 b) 压着操作时应使用同一厂家的端子和工具，工具以日本压着端子制造(株)的产品为 代表。 4.44.44.44.4 绝缘端子的压着操作绝缘端子的压着操作绝缘端子的压着操作绝缘端子的压着操作 4.4.1 4.4.1 4.4.1 4.4.1 绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除绝缘电线的绝缘层的去除 为防止伤到心线,应用剥线器或与其功能相等的工具剥去电线的绝缘层; 剥去电线的 绝缘层的长度如第 4 页的表表表表 5555 所示。 另外，绞合金属线剥去绝缘层后漏出心线时,要将心线拧住. 4.4.2 4.4.2 4.4.2 4.4.2 手动工具压着手动工具压着手动工具压着手动工具压着 手动工具的手柄应和绝缘套的喷涂颜色应一致。如图图图图 13131313 为红色或青色,图图图图 14141414 为黄色。 工具的型号从表表表表 9,9,9,9,表表表表 10,10,10,10,表表表表 11111111 中选择，压着按以下顺序进行。 a) 离心凸轮(定位栓)的设定 设定安装在压着工具上的离心凸轮(定位栓)(参照表表表表 12121212) 表表表表 12121212 离心轮(定位栓)的设定 定位栓的号码 适合内容 1 直形的端子、连接端子 2 F 形的端子、连接端子(包含 FV,FN 形) 3 特殊品 b) 紧握住工具手柄，拆下压着规制的棘轮，打开手柄；但是，若用黄色工具，即便拆 下棘轮，手柄也无法自动打开，因此需用手打开。 c) 圆形端子如图图图图 15151515 所示，使端子的舌部从定位器的下方伸出，将躯干部端置于定位器 处。 d) 连接端子如图图图图 16161616 所示，拆下定位器，,使连接端子的躯干部的中心和模具中心吻合， 将连接端子插入模具部( 躯干部的中心参照第 12 页的表表表表 10101010) e) 紧握工具手柄，插入端子或连接端子。这时，应注意防止端子变形。 f) 将剥去绝缘层的电线插入端子及连接端子的躯干部内，直至绝缘层位于躯干部的端 面为止。 g) 紧握工具手柄直至棘轮运作(有咔嚓声)压着端子或连接端子。 h) 手一松动，棘轮掉落，手柄自动打开，取出端子或连接端子。 4.4.34.4.34.4.34.4.3 空压式工具压着空压式工具压着空压式工具压着空压式工具压着 空压式工具如第 6 页的图图图图 4444 所示，操作按以下顺序进行。 a) 点检 参照 4.2.3 项 a b) 模具的安装 参照 4.2.3 项 b。但是，压着工具的模具按图面指定的端子型号,从附录的付表付表付表付表 1 1 1 1 压着 工具适用一览中选择。 警告警告警告警告：：：：模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓模具脱落时务必关闭空气栓，，，，停止供气停止供气停止供气停止供气。。。。 c) 压着操作 1) 打开空气栓供气。 2) 端子如图图图图 17所示，使其舌部从定位器的下方伸出，将躯干部端至于定位器处。 这时，要配合端子躯干部的连接头在凸模的正确方向。 3) 连接端子如图图图图 18181818 所示，拆下定位器，使其躯干部中心和模具中心吻合,插入至 模具部.( 躯干部中心参照第 12 页的表表表表 10101010) 4) 将剥去绝缘层的电线插入端子或连接端子躯干部内直至受阻停止。 5) 保持端子或连接端子原有状态，直至压着结束；按下或拉开扳机。 6) 放开扳机，取出被压着的端子或连接端子。 4.4.44.4.44.4.44.4.4 压着后的点检压着后的点检压着后的点检压着后的点检 压着后的端子或连接端子，按以下事项点检确认是否有异常。 a) 如图图图图 19191919 所示，压着端子的端子躯干部的绝缘处应附有鲜明的正常凸点记号。 b) 离端子躯干部的电线的心线应在 0.5～1mm 以内。 c) 拉动端子或连接端子和电线时，应无晃动和脱落现象。 d) 另外，有关压着不良的原因与对策如表表表表 13131313 所示。 表表表表 13 13 13 13 压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策 NO 不良内容 现 象 原 因 对 策 1 逆压着 使用了未带定位 器的工具 使用带有定位器 的指定工具 2 前端压着 端子插入不足 务必使端子处于 定位器处 3 后端压着 定位器松动 确实拧住定位器 4 心线超出 定位器松动 确实拧住定位器 5 心线不足 电线绝缘层剥去 的长度不足 电线插入不足 压着操作时电线 偏离 严格遵守规定的 剥去长度 压着操作时应处 于电线定位器处 4.5 4.5 4.5 4.5 绝缘闭端连接端子的种类和适合工具绝缘闭端连接端子的种类和适合工具绝缘闭端连接端子的种类和适合工具绝缘闭端连接端子的种类和适合工具 压着工具根据图纸所指定的连接端子的型号，从表表表表 14中选择。 4.6 绝缘闭端连接端子的压着操作绝缘闭端连接端子的压着操作绝缘闭端连接端子的压着操作绝缘闭端连接端子的压着操作 4.6.1绝缘电线的绝缘层的剥除绝缘电线的绝缘层的剥除绝缘电线的绝缘层的剥除绝缘电线的绝缘层的剥除 电线的绝缘层在剥除时不能伤到心线，应使用剥线器或绝缘层除去器具按表表表表 15所示的 长度进行进行剥除。 另外，绞合线绝缘层在剥除后露出心线时，要将心线拧住。 4.6.2手动工具压着手动工具压着手动工具压着手动工具压着 手动工具如图图图图 20所示，从表表表表 14中选择工具的型号，操作按以下顺序进行。 a) 紧握工具手柄，拆下压着规制的棘轮打开手柄。 b) 将凹模置于下方，闭端连接端子的头部对准模具处，或正好嵌入定位器处。 (参照图图图图 21) c) 紧握工具手柄，为防止闭端连接端子变形应注意小心插入。 d) 拧住被剥去绝缘层的电线,将其插入闭端连接端子的躯干部。 e) 紧握工具手柄直至棘轮启动(有喀嚓一声)，压着闭端连接端子。 f) 手一松动，棘轮脱落，手柄自动打开；取出被压着端子。 4.6.34.6.34.6.34.6.3 压着后的点检压着后的点检压着后的点检压着后的点检 压着后的连接端子，按以下事项点检确认是否有异常。 a) 压着后的连接端子，压着位置是否与套筒等分。(参照图图图图 22222222) b) 拉动连接端子和电线时，无晃动及脱落现象。 c) 压着不良的原因和对策(参照表表表表 16)。 表表表表 16 压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策 NO 不良现象 现 象 原 因 对 策 1 压着位置偏离 使用了未带定位器 的工具 使用带有定位器 的指定工具 2 压着位置偏离 端子插入不足 务必使端子处于 定位器处 4.7メイテンロックメイテンロックメイテンロックメイテンロック（（（（针型针型针型针型、、、、牙槽型牙槽型牙槽型牙槽型））））连接端子连接端子连接端子连接端子（（（（ﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀﾀ ｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴｴ ｱｱｱｱｱｱｱｱｱｱｱｱﾟﾟﾟﾟ㈱㈱㈱㈱社製社製社製社製）））） 4.7.1 压着工具按图面指定的端子型号，从表表表表 17及表表表表 18中选择。 4.7.2 绝缘电线的绝缘层的剥除 电线的绝缘层用剥线器或绝缘层剥除器，按表表表表 19所示长度剥除，防止线心受伤。 另外，绞合线剥去绝缘层后，拧住心线。 7.3手动工具压着手动工具压着手动工具压着手动工具压着 a）压着工具如图图图图 23及图图图图 24 形状所示，从图图图图 17及图图图图 18中选择工具的型号,操作按以下顺 序进行。 b） 压着连接端子类的压着工具，从表表表表 17及表表表表 18中选择。 c） 工具型号 90066-7· 755334-1· 755335-1 的接触器在选择时确认是栓用还是插座用后， 再将其固定好。（参照图图图图 25） d） 绝缘层按压的压着高度是通过改变调整栓，在工具调整栓孔 1,孔 2,孔 3 各位置来实现 的。具体按以下顺序调整。(参照表表表表 20) 1） 调整栓栓插入孔 3 后按 e)~k)项的压着操作顺序压着连接端子。 2） 压着后的连接端子取出来，将压着的电线前后折弯一次；电线若过于松动看 似要脱落时，将调节栓换到 2 或 1 位置降低压着高度；然后重复 1 项所示操 作，寻找保持适当的位置。 e） 用右手握住，使压着工具的内侧(电线插入侧)置于前方。 注注注注：：：：若用左手握住压着工具若用左手握住压着工具若用左手握住压着工具若用左手握住压着工具，，，，铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离。。。。 f） 紧握工具手柄，拆下压着规制的棘轮，打开手柄。 g） 将工具内侧连接端子的前端部插入合适的模具中(参照图图图图 25及图图图图 26)。这时，将连接端 子的定位器狭缝移动至工具的绝缘挡板处进行定位。（参照图图图图 27）））） h） 轻轻握住手柄，绝缘层按压进入压着部分（クリンパ—），使其在跟前受阻停止。 注注注注：：：：用力过度防止连接端子变形用力过度防止连接端子变形用力过度防止连接端子变形用力过度防止连接端子变形 i） 插入剥去绝缘层的电线，插入位置为绝缘层处于绝缘定位器处。 j） 保持电线处于其原有位置，至棘轮启动(有喀嚓声响)时，紧握住工具手柄压着连接端子。 k） 手一松动，棘轮脱落，手柄自动打开，取出被压着的连接端子。 4.7.4压着后的点检压着后的点检压着后的点检压着后的点检 压着后的栓接触器或插座接触器，按以下事项点检确认是否有异常。 a) 栓接触器或插座接触器的躯干部电线的心线应露出在 0.5～1mm 以内。(参照图图图图 28282828) b) 栓接触器或插座接触器的躯干部应可以看到心线和绝缘层。 (参照图图图图 28282828) c) 用手保持栓接触器或插座接触器，将电线前后折弯一次或拉动电线，确认是否确实被 固定住。 4.8ファストンファストンファストンファストン····（（（（旗型旗型旗型旗型））））末端连接端子末端连接端子末端连接端子末端连接端子 4.8.1 ファストン·（旗型）末端连接端子的种类和适合工具 压着工具按图纸指定的连接端子的型号，从表表表表 21及表表表表 22中选择。 4.8.2 绝缘电线的绝缘层的剥除 电线绝缘层剥除时，因为不能伤到心线，所以要使用剥线器或绝缘层剥除器具，剥去绝 缘层的长度以表表表表 23表示 另外，剥去绝缘层后，有露出心线时应拧住心线。 4.8.3 手动工具压着 a) 压着工具如图图图图 29、图图图图 30及图图图图 31 形状所示，从表表表表 21 及表表表表 22中选择工具的型号，操 作按以下顺序进行。 b) 根据压着连接端子的种类从表表表表 21及表表表表 22中选择压着工具。 c) 绝缘层按压的压着高度的调整 绝缘层按压的压着高度，通过交换调节栓在工具调节栓孔 1、孔 2、及孔 3 的各处位置， 按以下顺序进行调整。（参照表表表表 24） 1） 调整栓插入孔 3 后，按 d)~k)项的压着操作顺序压着连接端子。 2） 取出压着后的连接端子，将压着的电线前后折弯一次；若由于过于松动电 线或有即将脱落现象时，将调节栓换插到孔 2 或孔 1 降低压着高度。然后， 重复 1 项操作内容，寻找可以牢固保持的适当位置。 d） 握住压着工具，使其内侧(电线插入侧)对向手前方。 注注注注:若用左手拿压着工具若用左手拿压着工具若用左手拿压着工具若用左手拿压着工具，，，，铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离。。。。 e) 紧握工具手柄，拆下压着规制的棘轮打开柄；但是，若是黄色柄的工具(参照图图图图 31)， 即便拆下棘轮手柄也无法自动打开，所以要用手打开。 f） 压连接端子（如图图图图 32）所示，对准连接端子的电线压着部中心和模具中心，将线插 入到模具内。 g） PIDG 绝缘型连接端子（如图图图图 33）所示，将连接端子部的戡合部至于前端，当连接 端子的心线压着部对准定位器时，插入至模具里侧。 h） 轻轻握住工具柄保持挤压连接端子。 注注注注：：：：用力过度以防止接续子变形用力过度以防止接续子变形用力过度以防止接续子变形用力过度以防止接续子变形。。。。 i) 将剥去绝缘层的电线的端部插入至连接端子压着部，突出 0.5~1mm 位置处(参照图图图图 34)。另外，插入 PIDG 绝缘型连接端子的压着部的电线端末应对准工具的定位器再 插入。（参照图图图图 33） j) 紧握工具手柄直至棘轮启动(有喀嚓声)，压着连接端子。 k) 手一松动，棘轮脱落手柄将自动打开，取出被压着的连接端子。 4.8.4压着后的点检压着后的点检压着后的点检压着后的点检 压着后的连接端子按以下顺序点检确认是否有异常。 a) 接续子躯干部的电线的心线在 0.5~1mm 以内。另外，连接端子躯干部电线的心线和 绝缘层可以看见。（参照图图图图 34343434） b) 锥形口的位置应在如图图图图 35353535 的尺寸内。 c) 用 PIDG 绝缘型工具压着后的连接端子。表表表表 25 所示连接端子躯干部的绝缘物中带有 与工具的模具一样的花纹。 d) 如图图图图 36363636 所示，带有鲜明的凸点记号。 e) 拉动连接端子和电线时无晃动和脱落现象。 另外，压着不良的原因和对策如表表表表 26262626 所示. 表表表表 26262626 压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策压着不良的原因和对策 NO 不良内容 现 象 原 因 对 策 1 心线不足 绝缘层剥除的 长度不足 心线插入不良 严格遵守规定 的绝缘层剥除 长度 2 心线超出 绝缘层剥除的 长度过长 严格遵守规定 的绝缘层剥除 长度 3 绝缘层超出 绝缘层剥除的 长度不足 电线插入不良 严格遵守规定 的绝缘层剥除 长度 4 绝缘层不足 绝缘层剥除的 长度过长 严格遵守规定 的绝缘层剥除 长度 5 素线露出 心线插入不良 目视确认· 可以容许心线 露出 1～2 根 6 前端压着 连接端子安装 不良 目视确认 7 无ベルマウス （无锥形孔） 后端压着 连接端子安装 不良 目视确认 8 内压着 连接端子插入 不良 目视确认 NO 不良内容 现 象 原 因 对 策 9 更换新模具 10 11 躯干部扭歪 模具的磨损 更换新模具 12 嵌合部变形 制造时不良 压着操作时不 良 目视确认 13 心线不足 绝缘层剥除的 长度不足 电线插入不足 压着操作时电 线偏离 严格遵守规 定绝缘层剥 除的长度 压着操作时 将电线处于 定位器处 14 心线超出 绝缘层剥除的 长度过长 严格遵守规 定绝缘层剥 除的长度 15 前端压着 连接端子插入 不足 务必使连接 端子处于定 位器 16 后端压着 连接端子安装 不良 务必使连接 端子处于定 位器 4.94.94.94.9 シュアシュアシュアシュア（（（（suresuresuresure））））插头插头插头插头····插座连接端子插座连接端子插座连接端子插座连接端子 4.9.1 シュア插头·插座连接端子的种类和适合工具 压着工具按图纸指定的连接端子的型号，从表表表表 27272727 中选择。 4.9.2 绝缘电线的绝缘层的剥除 电线的绝缘层剥除时，因不能伤到心线，所以要用剥线器或绝缘层剥除器具剥除. 剥 除的绝缘层长度表表表表 28282828 所示。 另外，绞合线剥去绝缘层后，拧住心线。 4.9.3 手动工具压着 压着工具如图图图图 37373737 所示,从表表表表 27272727 中选择工具(720725-1)和模具 B，操作按以下顺序进行。 a) 右手握住压着工具，使其内侧(电线插入侧)置于前方。 注注注注：：：：若左手握住压着工具若左手握住压着工具若左手握住压着工具若左手握住压着工具，，，，铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离铆接位置容易偏离。。。。 b) 紧握工具手柄，拆下压着规制的棘轮，打开手柄。 c) 将工具内侧的绝缘层挤压置后方，在模具内插入插头或插座,插头或插座的电线压 着部中心应与电线压着模具的中心吻合.(参照图图图图 38383838) d) 轻轻握住手柄，用压着用的模具保持插头或插座。 注注注注：：：：用力过度防止接续用力过度防止接续用力过度防止接续用力过度防止接续子变形子变形子变形子变形。。。。 e) 在被保持的插头或插座的电线压着部的前面突出 0.5~1mm 处插入已剥除绝缘层的 电线端部。(参照图图图图 39) f) 保持电线原有状态，直至棘轮启动时(有喀嚓声)紧握工具手柄，压着插头或插座。 g) 手一松动,棘轮脱落，手柄自动打开；取出被压着的插头或插座。 4.9.4 压着后的点检 压着后的插头或插座，按以下事项检查确认是否有异常。 a) 插头或插座躯干部的电线的心线伸出应在 0.5~1mm 以内。 b) 插头或插座躯干部可以看到心线和绝缘层。(参照图图图图 39393939) c) 拉动插头或插座的电线时无晃动和脱落现象。 5.5.5.5.压着工具的保养和点检压着工具的保养和点检压着工具的保养和点检压着工具的保养和点检 5.1 5.1 5.1 5.1 保养保养保养保养 a) 模具应保持清洁，无金属屑或其他灰尘附着。 b) 必须一周一次在全部的栓、轴及棘轮部滴上适量的优质机械润滑油；再用干布檫拭。 另外，工具长时间不使用时，应在整个工具上涂上优质机械油，再用布等包起来保管 好。 c) 工具手柄的着色脱落时，应重新涂上同样的颜色。 5.2 5.2 5.2 5.2 定期检查定期检查定期检查定期检查 5.2.1 5.2.1 5.2.1 5.2.1 外观检查外观检查外观检查外观检查 确认工具上是否因操作中受损害的地方，工具型号表明是否鲜明，工具的模具面是否 有裂痕、碰伤、欠缺等。 5.2.25.2.25.2.25.2.2 动作检查动作检查动作检查动作检查 确认压着规定端子时是否顺利工作，压着后的端子等是否有有害的伤痕。 5.2.3 5.2.3 5.2.3 5.2.3 压着模具检查压着模具检查压着模具检查压着模具检查 用厂家指定仪器，确认模具间是否有磨损(“止”和”通”)，或进行实验压着和拉伸实验 (附表 2—1,2—2 )。检查是否有脱落和断线现象。 5.2.4 5.2.4 5.2.4 5.2.4 棘轮的检查棘轮的检查棘轮的检查棘轮的检查 确认棘轮的齿轮是否有磨损、压碎、打滑、卡住等现象。 附录附录附录附录（（（（参考资料参考资料参考资料参考资料））））