2021年钻井平台钻前工程施工组织设计范文

焦页40#钻井平台钻前工程施工组织设计江汉油田大阳建筑安装潜江03月11日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工前期准备一、技术准备二、物资准备（一）拟投入关键施工机械 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 （二）拟投入关键施工机械计划三、施工管理机构四、施工队伍安排（一）劳动力安排计划第四章关键施工方法第五章确保工程质量技术组织方法第六章确保安全生产技术组织方法第七章确保工期技术组织方法第八章确保文明施工技术组织方法第九章施工现场周围坏境污染保护方法第十章质量通病防治方法第十一章季节性施工方法第十二章施工安全目标附：施工总进度表施工总平面图纸图第一章编制依据一、编制依据1、设计图纸2、、招标文件3、现场堪测、技术交底4、施工技术标准及验收规范《钻前土建工程技术条件》(Q/CNPC-CY)《钻井技术操作规程》(Q/CY097-1998)《油气田地面建设施工组织设计编制要求》,标准号:Q/CY422-1997。《钻前土建工程施工组织设计编制指南》《钻前土建工程质量检验评定规范》《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-）（）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-）《混凝土用水标准》(JGJ63-)《混凝土泵用施工技术规程》（JGJ/T10-）其它国家或地方现行相关专业标准、规范、要求。第二章工程概况一、工程综合说明项目名称：焦页40#钻井平台钻前工程建设地点：重庆市涪陵区石门八社质量确保：确保达成国家现行质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范要求标准。安全指标：杜绝重大伤亡和安全事故，按国家颁布《建筑施工安全检验标准》实施。工期指标：建设方开工通知后25天内，施工平台达成钻井迁居条件；在接到建设方开工通知后35天内，钻前工程完工。文明施工指标：达成“标化工地”要求，让业主满意。二、工程设计概况40#钻井平台：场地平整挖土方量8076m³，挖石方量12114m³，浆砌石地沟940m，混凝土排水沟1180m，井架基础及设备基础，放喷池2座、污水池1座及清水池1座，泥结碎石道路176㎡，碎石井场10014.61㎡；第三章施工前期准备工作一、技术准备1、中标工程后，组织相关人员参与建设方组织现场交底，明确工程内容及施工技术要求。2、由技术人员对施工现场进行勘测，调研，对影响施工特殊情况进行深入分析，从而确定最好施工方法和方法。3、组织职员学习设计文件、建设方提出施工技术要求和达成这一要求所采取施工技术规范及对应质量标准，从而制订确保质量，缩短工期具体方案。4、预算人员依据建设方确定工作量编制工程概算。5、签署施工协议。二、物质准备（一）40#钻井平台：1、关键施工车辆、机具投入计划见下表：关键施工车辆、机具计划表序号名称型号单位数量备注1双排座台2值班2红岩金钢20T台43装载机50台24压路机20T台25经纬仪台16水准仪台17全站仪台18搅拌机400L台29拌灰机台110震动棒套3插入式11平板振动机台112潜水泵7.5kw台3排水13挖机350、335、240、225型台1014啄木鸟台515推土机台22、拟投入关键物资计划关键物资计划表序号材料名称材料规格及型号计划用量材料供给单位1水泥复合硅酸盐水泥P.C32.5T供给处2螺纹钢筋￠12、￠14、￠16、￠20T供给处3商品混凝土C15方大业商品混凝土4商品混凝土C20方大业商品混凝土5商品混凝土C30方大业商品混凝土6砂吨外购7碎石吨外购8块石方外购9标砖240×115×53块外购注：模板、 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 等周转性材料自有。三、施工管理机构：项目经理：陈建国施工员：苗兵朝（负责现场施工）现场责任人：易兴贤质检员：韦江（现场质量）材料员：高平安全员：刘岳军（施工安全）预算员：李江林四、施工队伍安排（一）40#钻井平台依据工程量、工期和现场实际，计划投入总数127人，关键工种配置见下表：劳动力安排计划表序号工种数量备注钢筋工20木工12砼工22架子工15电焊工4电工2抹灰工8泥工12泵工6杂工26累计127第四章关键施工方法一、施工测量1、施工测量前，校对全部测量仪器和测量用具，以确保测量精度。2、工程开工前，首先对甲方提供平面测量控制点及高程控制点结果根据《建筑工程测量规范》要求进行复测及校核,并向甲方提供书面复测校核结果汇报。施工期间，对控制点进行维护和定时检验，以确保结果正确性。3、复测校核结果经甲方工程师确定后，在施工现场，加密布设施工平面、高程控制点，形成本工程平面测量控制体系和高程测量控制体系。为预防控制点被破坏应做好控制点保护工作并在施工期间常常校核，同时将加密控制测量结果以书面形式上报甲方工程师审核，经甲方工程师同意后方可使用。4、施工测量精度应符合下列要求：序号项目名称许可偏差备注1施工基线方向角12``2施工基线长度1/100003施工水准点12R1/2（mm）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点1’二、进场道路专 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 施工方案（一）施工测量以建设单位提供平面和高程控制点为依据，依据设计对本工程平面坐标和高程要求，正确地将施工场地轴线和标高反应在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点加密和放样工作。测量工作贯穿全线施工期限。1、关键测量人员及器具选择J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富测量员来完成工程施工全过程测量放线工作。2、建立施工平面控制网依据甲方提供坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点设置考虑在场内不易破坏和通视条件很好位置。（二）土方开挖施工方法影响工程质量及工期关键步骤是处理好土方开挖和填筑施工。施工前做好临时排水总体计划，预防场外水流入作业区，作业场区内地表水、污水能顺利排出场外。为确保工程质量和施工安全，预防进场施工机械滑动，地面承载力不足而沉陷，在土方开挖前，视土质、水文、坡度及植被情况及开挖深度采取对应方法，为土方集中开挖展开工作面。挖土严禁从底部掏挖，应从上而下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。依据挖方量及施工方法不一样，推土机、挖掘机在掘进方向上可采纵向全宽掘进和横向掘进两种方法。对于较浅地段，可采取纵向全宽单层掘进方法进行开挖，对于开挖长而深土方体，应采取横向通道掘进，在纵向挖出通道，然后分段同时向横向掘进，施工时可分段进行。该方法工作面多，施工进度加紧大，必需周密安排，降低施工干扰。（二）土方填筑施工方法为确保填筑地段强度和稳定性，需对开挖土方在施工前进行取样试验，经试验合格后才能进行回填，如试验液限大于50，塑性指数大于26土，不宜作为填土。填土施工前，依据工程特点、填料种类、设计压实度、施工条件合理选择压实机具，确定填料含水量控制范围、铺实厚度和压实遍数。采取全方面开挖填筑法，沿线路全方面作业，挖掘面或装载机和运输车配合作业，由运输车辆将土运至填筑地段，然后由推土机按要求厚度铺平并由压实机械压实。土方填筑应从基底，由下到上填筑压实，不得采取倾填方法，只能采取分层填筑，分层压实，厚度不宜超出30cm为确保工程质量，预防草皮、树根腐烂而引发填筑地段沉陷，视基底土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取对应处理方法。基底上树墩及主根应切除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物。填方基底在耕土或松土上时，应碾压密实或扎实后再填土，填方基底在水田，应依据具体情况，采取合适基底处理方法：排水疏干、挖除淤泥抛填石块、砂砾、炉渣等。土石方施工中应综合考虑地松散系数、压实功等，填方最小压实度为90%。碎块草皮和有机质含量大于8%土，不能用于填方。土质很好耕土可表土，通常可作为填料，但当耕土或表土含水量过大，采取通常施工方法不易疏干，影碾压密实时，不宜作为填料。碎石类土、砂土和爆破石渣，可作为表层以下填料。（三）片石基层施工铺筑前，应把基层上全部杂物全部清除，并整型和压实。片石运输采取未施工道路另一线进行运输。采取分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分块数量视现场确定，施工中分层铺筑分层碾压，摊铺厚度以每层压实厚度不超出15cm并大于10cm为标准进行摊铺。混合料处于或大于最好含水量时用15t压路机碾压，碾压以先慢后快，碾型以先轻后重为标准，碾压轮迹重合30cm。碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，反复碾压，避免拌合料向外挤动。级配碎石垫层施工级配碎石材料满足《公路路面基层施工技术规范》要求，级配碎石层中，碎石最大粒径不应超出50mm。严格按设计要求级配进行配料，并进行混拌均匀，达成没有粗细颗粒离析现象，采取路拌法进行混料，级配碎石沿道路延线方向堆放，不用设置堆场，运输道路则利用未施工过机动车道。分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分成块铺筑，先施工面动车道，再施工非机动车道，施工中分层铺筑分层碾压。三、大型土石方开挖回填及土石方平衡调配施工方案（一）施工步骤测量放线汽车运土挖土机装载汽车运输挖土机转堆场地平整破碎机破岩石挖土机挖土方（二）施工方法因本项目施工现场场地小、工期紧，土石方量大工程施工拟分为五个施工段，施工过程为；1、场地土石方开挖1）表层土挖除:根植土清除，转运至临时租用场地堆放；2）保留在基底标高以上30CM左右由人工挖平修整；3）开挖过程中若遇土层性质和地质勘察汇报不符时，应随时向监理方和甲方汇报，并提供现场实况影像资料，作为以后土石方结算依据2、场地土石方转运在挖方区或堆土区修筑一条通往回填区临时便道，及平整一块场地作为土石方转运场地，采取挖机装车，自卸车运至土方回填区。3、场地土石方回填1）回填前需把淤泥层及表层根植土清除，堆放在临时租地域域内，清除场内障碍物（如电线杆、树木等）。2）回填土石方采取推土机推平，回填厚度不得超出0.3m，回填需由低区向高区回填，回填时，先把需填土边坡挖成台阶式边坡，高度为50厘米，宽度为100厘米，方便上下层搭接。从低处往高处分层填土、分层碾压。前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，并分层交错搭接，搭接长度大于3米；3）回填土碾压，每回填一层后采取压路机碾压，当填土靠近设计标高时，测量员要加强测量检验，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最终一层填土压实厚度约为15厘米，依据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后高程符合质量标准.4、预防石土方滑坡及塌方确保方法1）滑坡和塌方原因分析产生滑坡和塌方原因（或条件）是十分复杂，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良地质条件是产生滑坡内因条件，而人类工程活动和水作用则是触发并产生滑坡关键外因条件。产生滑坡和塌方原因关键有：=1\*GB3\*MERGEFORMAT①斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层剪发达、破碎严重裂隙，或内部夹有易滑动软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。=2\*GB3\*MERGEFORMAT②土层下有倾斜度较大岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体负担，降低了土和土、土体和岩面之间抗剪强度，而引发滑坡或塌方。=3\*GB3\*MERGEFORMAT③边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。=4\*GB3\*MERGEFORMAT④在坡体上不合适堆土或填土；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在还未稳定古（老）滑坡上，或设置在易滑动坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。2）处理方法和方法=1\*GB3\*MERGEFORMAT①加强工程地质勘察，以拟建场地（包含边坡）稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对含有滑坡形成条件或存在有古老滑坡地段，采取必需方法加以预防。=2\*GB3\*MERGEFORMAT②做好泄洪系统，在坡尖上2m外设置环形截水沟，以拦截周围地表水，在滑坡区坠落台上设置砖砌排水沟，预防冲刷坡脚。=3\*GB3\*MERGEFORMAT③在井场泄洪沟内设置支撑盲沟排除地下水。=4\*GB3\*MERGEFORMAT④保持边坡有足够坡度，坡比为1:1，避免随意切割坡脚。土体尽可能削成较平缓坡度，或做成台阶形，每高差抵达8m设置一个台阶形，台阶形宽3m，以增加稳定；土质不一样时，视情况削成2－3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必需切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐步挖至要求坡脚深度。=5\*GB3\*MERGEFORMAT⑤尽可能避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体多种振动作用。=6\*GB3\*MERGEFORMAT⑥对可能出现浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等方法，降低滑坡原因。=7\*GB3\*MERGEFORMAT⑦对于滑坡体主滑地段可采取挖方卸荷。井架基础及设备基础施工1、井架基础施工（一）基坑开挖前必需做好充足准备，如材料准备及基坑排水方法。（二）施工工艺步骤图：定位放线→基坑开挖→毛石换填→方井砌筑→基础混凝土→验收（三）定位放线依据甲方指定施工区域，依据施工图确定井架基坑开挖线。（四）基坑开挖基坑土石方开挖，采取人机结合施工方法，工艺步骤确定开挖次序→分段分层平均下挖→修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，自卸汽车配合；人工修坡检底方法；依据现场情况决定回填土数量，将此部分留在周围场地，土方施工中测量应亲密配合，如基坑开挖深度较深时，做好基坑防塌方方法（如打圆木桩，混凝土护坡等），预防超挖，降低土石方持力层暴露时间，加紧毛石换填施工，开挖断面示意以下图：（五）毛石换填毛石采取分层换填，每层高度抵达0.5m高度时，进行灌浆，灌浆完成后方才能进行下一层施工。（六）方井砌筑①常温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙。②砂浆宜用中粗砂，按规范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少于7天，应预防干燥，拌制砂浆应在3小时内用完。③通常按一顺一丁砌筑，但梁板一层应为横砖，砌墙时应设置竖杆挂水平线。④施工留槎应为斜槎，如有困难，而留直槎时，应按要求加拉结筋，严禁留阳槎。⑤砌体灰缝，必需横平竖直，砌缝交错，砂浆饱满，不得有同缝和瞎缝，其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，通常均为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。⑥墙表面用砖必需边角整齐，颜色均匀，规格一致。⑦施工操作宜用“三一”砌砖法，校正墙身不准晒砖。⑧按施工规范留置脚手眼。（七）混凝土浇筑模板安装完成后，在基础上设置标高控制点，控制点间隔1m成网状部署，然后采取商品混凝土浇筑。2、设备基础施工（一）钢筋制安1）施工准备①主材料：按设计要求规格、品种及数量组织货源进场。②辅材：铁丝（20～22号）。③工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子等。2）作业条件：①对进场钢筋应对照设计图纸进行材料品种、规格和数量核实。②应完成对材料理化试验和焊接接头拉力测试。3）工艺步骤：钢筋预制钢筋安装钢筋绑扎4）钢筋预制：①熟悉图纸。②按图下料。5）钢筋安装：①安装次序应先基础、后墙体；先受力筋、后分布筋，即受力筋应靠模板一侧，分布筋在内侧；转角处附加筋紧随其后。②保护层厚度应符合设计要求。③钢筋安装密度应符合设计要求。其误差应在许可范围以内，即应符合相关规范要求。④大面积网状结构，应在层间设支撑筋。5）钢筋绑扎：①绑扎要牢靠，不能漏绑。②绑扎后网状筋体，其厚度应一致，底板筋表面应平整，标高一致，墙板筋表面应平整，且垂直于底板筋表面。（二）支模1）施工准备①主材：模板（木板或钢模）及其支撑材料。②辅材：铁丝、铁钉、DN40钢管、钢扣件、榔头及手钳。2）作业条件①钢筋安装完成并办完预检。确定和设计无误。②主、辅材准备齐全。3）工艺步骤：模板预制模板安装模板固定4）模板预制①其材料品质及厚度应符合设计要求和规范要求。②各部位几何尺寸应符合设计要求。③模板表面及接缝应顺直、平整。5）模板安装：①对预制模板应进行几何尺寸核实、发觉问题即时整改。②应对模板正面进行刷油等预处理。③模板安装次序应先内后外，先下后上，逐步推进。④安装后模盒表面应平整、直顺、接缝紧密，其空间几何尺寸和保护层厚度应符合设计要求。5）模板固定：①固定要牢实，并便于拆卸。②对于大跨度墙体模板，应在模盒两外侧增加横向钢管固定，以确保线条平直。③应在模盒外侧周围加斜支撑。④伴随支撑高度增加，应在模盒内、外侧设置脚手架，以方便施工和确保施工安全。（三）砼浇筑1）施工准备①材料：水泥、黄砂、碎石到位。②机具：混凝土输送泵、振动棒。3）浇筑条件：①完成材料检测和砼配合比开据。②对模盒各部位几何尺寸进行核实并报验合格。4）技术和质量要求：①对高度或厚度大于2m砼浇体应分层浇筑。每层厚度应控制在500mm以内。②振捣密实，表面无空洞麻面。③依据配合比通知单要求配料搅拌。④随机取样作试块待测。⑤初凝以后浇水养护。（四）砌体施工1）砖砌体：①常温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙。②砂浆宜用中粗砂，按规范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少于7天，应预防干燥，拌制砂浆应在3小时内用完。③通常按一顺一丁砌筑，但梁板一层应为横砖，砌墙时应设置竖杆挂水平线。④施工留槎应为斜槎，如有困难，而留直槎时，应按要求加拉结筋，严禁留阳槎。⑤砌体灰缝，必需横平竖直，砌缝交错，砂浆饱满，不得有同缝和瞎缝，其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，通常均为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。⑥墙表面用砖必需边角整齐，颜色均匀，规格一致。⑦施工操作宜用“三一”砌砖法，校正墙身不准晒砖。⑧按施工规范留置脚手眼。2）石砌体：①石材应选择质地坚硬，不易风化，没有裂缝岩石。其抗水性、抗压强度均匀。②石料必需洁净，不染泥灰，砌体表面石料必需有一个作砌平整面。③砌筑用砂浆，其配合比应符合设计要求。④必需采取坐浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，必需时，应设置拉结石，不得采取外面侧立石块，中间填心措施，不得有空缝。⑤在铺砌灰浆之前，石料应晒水湿润，使其表面充足吸水，但不得残留积水，灰浆厚度通常在20-35mm之间，较大空隙应采取碎石填塞。⑥砌体基础第一层应先铺30mm厚砂浆，石块大面向下，第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选择较大平整主石。⑦砌体每层砌筑高度，一次不应超出1.2m，砌筑过程中因故临时中止，应留阶梯型斜槎，其高度不超出0.5m。⑧砌筑表面必需平整，其凹凸粗度不得大于10mm。砌体表面溅染砂浆应清除洁净。砌体最终结构尺寸和位置，必需符合设计要求。四、放喷池、污水池、清水池等现浇构筑物施工（一）工程概况：井场设清水池1个、污水池1个，放喷池分主、副共2个，污水池、放喷池基础垫层采取C15商品砼，污水池、清水池、放喷池池底、池壁、池柱均采取C30抗渗商品砼，抗渗等级为S6，地基基础须座于老土层内，地基承载力特征值大于120KPa，污水池、放喷池施工时可依据现场情况采取半填半挖。（二）施工工艺步骤图：定位放线→基坑开挖→基底整平处理→浇筑C15砼垫层→浇筑池底板钢筋砼→浇筑池壁钢筋砼→砌筑导流墙及隔墙→池壁四面及池顶回填土→试水试验→验收（三）定位放线依据甲方指定施工区域，依据施工图确定污水池及清水池、放喷池基坑开挖线。（四）基坑开挖基坑土石方开挖，采取人机结合施工方法，工艺步骤确定开挖次序→分段分层平均下挖→修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，自卸汽车配合；人工修坡检底方法；依据现场情况决定回填土数量，将此部分留在周围场地，土方施工中测量应亲密配合，预防超挖，降低土石方持力层暴露时间，加紧基础垫层施工，开挖断面示意以下图：基坑开挖放坡以下图：五）基坑排水因为场地开挖后地势较低，关键考虑大雨时施工排水，预防基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专员昼夜值班。（六）基底整平处理基坑开挖到位后，放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，再以设计±0.00，测出污水池底板垫层标高，以后-150mm进行人工清底扎实，达成要求后，再进行下一步工序。（七）浇筑C15砼垫层本工程采取商品砼。1、浇筑准备浇筑砼前，应核实其它专业是否配合完成，并经业主、监理验收隐蔽工程。检验机具、设备是否完好、充足，并进行试运转。备足设备易损部件，发生故障随时检验。在浇筑砼期间，要确保水、电、照明不中止，浇筑砼用材料准备充足，以免停工等料。基底整平扎实后，在坑底四面打入小木桩，在木桩上引测同一高程标高，控制垫层标高。砼垫层采取商品砼泵送方法进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，确保砼垫层密实度。摊铺振捣完成后，在砼初凝期前进行人工抹面收平。（八）浇筑池底板钢筋砼当垫层浇筑完，依据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线。在绑扎底板筋同时，也要进行池壁筋预置，当底板筋和池壁预置筋绑扎完成后，依据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采取自然石板做垫块，上层钢筋和下层钢筋之间采取马凳筋支持，确保底板钢筋保护层厚度。浇筑底板砼时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。在底板和池壁连接部位，待底板浇筑完成，稍停0.5~1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。池底板表面在砼初凝前应压实抹光。池壁砼浇筑300mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带，按要求留施工缝。（九）浇筑池壁钢筋砼1、钢筋制安a、池壁池壁水平钢筋每段长度不宜超出8m，以利绑扎，钢筋弯钩朝向砼内。池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重，进行加固处理。池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其它横向钢筋。池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处于中心和两端用铁丝扎牢。双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层厚度。池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。池壁转角及各节点抗震结构钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。池壁内埋设预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。b、质量要求钢筋安装完成，钢筋位置许可偏差见下表:项目许可偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检验网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检验宽、高±5钢尺检验受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检验板、墙±3钢尺检验绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差+3，0钢尺和塞尺检验2、模板制安1）施工准备模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂。2）安装方法2.1模板采取复合模板。模板组拼采取拼缝部署方法，以增强模板整体刚度。2.2模板位置正确，接缝严密、平整。2.3模板背楞采取整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。2.4池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mm，用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定。3）质量要求现浇结构模板安装许可偏差见下表项目许可偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高±5水准仪或钢尺检验截面内部尺寸基础±10钢尺检验板、墙、梁+4，-5钢尺检验层高垂直度全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检验全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检验相邻两板高低差2钢尺检验3、池壁砼浇筑：矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20~30cm，使模板受力均匀，预防向一侧倾斜。砼应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距小于45cm，振动时间20-30s，使多出水分和气体排出，表面泌水应立即排干。池壁砼应一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专员看模，随时检验，预防模板等移位、变形。4、模板拆除拆除程序通常应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下模板严禁抛掷，立即清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。5、砼养护为确保浇筑完成砼在要求龄期内达成设计强度，并预防产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作。池壁及池顶浇注完后，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引发混凝土收缩产生裂缝，所以，应继续浇水养护，池壁和池顶混凝土养护期应不少于14d。（十）试水试水工作应在水池全部施工完成后方可进行。试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分几次进水，依据实际情况控制每次进水深度。从四面上下进行外观检验，做好统计，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时，要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1天，进行外观检验，并做好水面高度标识，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无显著降落方为合格。（十一）池壁四面及池顶回填土污水处理池主体施工完成，作好隐蔽统计和办理验收手续后，立即回填。土方采取人工回填，蛙式打夯机扎实。填方土料符合规范要求，确保填方强度和稳定性。填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填扎实。土方自下而上分层铺填、扎实，一夯压半夯，按次序进行。每层铺土厚度200～250mm，分层扎实，下层扎实合格后，才能铺填上层。（十二）验收全部工作完成后，立即通知甲方组织相关单位进行污水处理池工程验收。五、排水沟及截水沟专题施工1、浆级片石墙体砌筑通常要求：①采取石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，色泽均匀。②石材表面泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理洁净。③石砌体灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。④砂浆初凝后，如移动已砌筑石块，应将原砂浆清理洁净，重新铺浆砌筑。⑤石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大平毛石砌筑，最上一皮，宜选择较大毛石砌筑。⑥石砌体应符合下列要求：外露面灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处错缝不得小于80mm。⑦石砌体组砌形式应符合下列要求：内外搭砌。上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置：毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不应少于一块。第五章确保工程质量技术组织方法一、质量目标：合格。二、质量控制机构1、工程质量管理小组组长：陈建国组员：韦江、苗兵朝、刘岳军、高平、李江林2、质量管理体系组织机构（见下图）工程质量管理小组质量负责人土建队施工班组质量控制小组机械队三、质量责任1、项目质量责任人1）落实实施工程质量相关法令、法规、规程、规范和标准，并帮助项目经理做好工程质量管理工作；2）对工程质量和施工进度工作进行组织、计划、指导、监督和协调；3）组织日常质量体系和施工人员调度运行管理工作；4）组织处理日常质量事宜，负责和施工进度督促工作。2、各施工队1）负责本施工队质量确保 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 、组织、协调、督促、检验和考评奖罚工作；2）认真落实项目部下发各项技术质量文件；3）组织本施工队质量管理活动，处理存在质量问题；4）开展质量教育和培训工作。3、操作者1）对各自作业活动质量负直接责任，特殊工种持证上岗；2）按图纸及工艺要求施工，确保当日工作当日完；3）按质量控制程序做好施工自检工作；4）不合格材料不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；5）接收技术、质量检验人员监督检验，出现问题立即整改。四、质量确保方法1、严格工程材料管理，认真根据物资供、采购验收程序办事；2、对用户提供产品要根据合格要求进行验证；3、对全部原材料、半成品、设备等供合格证，化验单或使用说明书，不然视为不合格品给予拒收；4、对所使用关键材料必需作理化试验；5、对现浇混凝土应按批次立方体试块，作强试验；6、严格工程开工“五不准”标准：原材料不合格不准开工；配套机具不齐全不准开工；没有质量确保方法不开工；操作者对标准规范不清楚不开工；相关工种实际考评达不到标准不开工。7、严格实施“三检制”，避免返工现象发生；8、隐蔽工程必需经监理或甲方验收合格后方可施工隐蔽；9、设置质量监控点，见下表：关键分项工程质量监控表分项工程名称监控要素现场责任人基坑开挖几何尺寸◆●标高◆●▲支模模板平直度◆●支撑牢靠程度◆●钢筋绑扎材料规格◆●▲布筋间距◆●▲混凝土现浇标号◆●试块强度◆●▲沉降观察沉降量●▲说明：◆——施工队质检员●——乙方技术责任人▲——甲方现场责任人第六章确保安全生产技术组织方法一、管理目标：创江汉油田分企业涪陵工区安全工地。二、确保方法1、为提升现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工现场设专职安全员、文明施工监督员负责安全生产和文明施工日常管理工作，并采取切实方法，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整齐卫生、围挡严密，多种防护方法明确到位。2、施工现场设置企业统一标准、统一格式平面部署、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格根据平面图确定场地码放，设置标牌。并根据平面部署设置临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面部署图堆放，码放整齐美观，确保场区道路通畅。3、建立以项目经理为领导安全生产管理体系，明确各级人员安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育安全、安全检验工作，做到思想、组织、方法三落实。4、利用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提升全体职员安全意识和自我保护能力。三、现场安全管理1、进入施工现场人员，必需按要求佩戴安全帽及穿戴劳动保护服装。从事特种作业人员，必需持有政府主管部门核发操作证，并配置对应安全防护用具。2、全体施工人员必需严格遵守岗位责任制和交接班制度，并进行施工前安全教育，熟知本工种安全技术操作规程，统计每日施工现场施工日志，不准私自离开工作岗位和做和工作无关事，3、施工现场出入口及危险处摆放安全标志、安全警示标识。4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。多种机械必需遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具必需按机械管理部门技术方案进行施工。5、分项工程施工前必需结合现场做好书面安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层推行签字手续。6、在无防护高处进行作业时，必需按要求系好安全带，安全带应高挂低用。7、施工现场临时用电，根据三相五线制，实施两级漏电保护要求，合理部署临时用电系统，现场所用配电箱符合部颁标准要求。并经检验验收后使用。配电箱必需设置围栏，并配以安全警示标志。8、机械安全：（１）施工现场提升架严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（２）新进场机械设备在投入使用前,必需根据机械设备技术试验规程和相关要求进行检验、判定和试运转，合格后方可投入使用。9、消防安全：落实“以防为主，防消结合”消防方针，项目经理为该工地消防责任人，并逐层建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。A：施工现场设消防、警示等多种标牌，现场配置一定数量消防器材及足够消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其它材料，确保通畅。B：施工用料存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。C：电气焊作业，电器设备安装必需由持证电焊工、电工等专业技术工人操作。D：施工作业用火必需经现场专职安全人员审查同意，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给她人。E：用火作业前，要清除周围可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠方法加以保护，用火作业后，必需检验确定无火种后，方可离开施工现场。F：焊割作业不得和、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。G：施工现场严禁吸烟。H：施工现场搭设临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。确保工期技术组织方法一、施工进度计划40#钻井平台计划工期为25日历天；二、工期确保方法（一）组织方法工程施工目标实现，是经过业主、监理、施工单位、供给商等多家合作完成，怎样组织协调好各方配合工作和内部管理，是能否确保工期关键。所以我们将把该工程作为本企业关键信誉工程，并由我单位优异项目经理任该工程项目部经理，同时单位抽调各相关部门职能人员成立项目经理部依据现场机构设置，将总进度计划分解，明确各阶段责任人和分项工程责任人，建立和健全以下项目部各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。１、每七天一次碰头会制度；２、生产协调会制度；３、班后进度完成情况检验制度、考查制度；４、周例会制度；５、进度专题研讨会制度。（二）协议方法按总工期要求，企业和项目经理签署协议，项目经理和现场全部管理人员签署协议，和各管理职能人员所属班组、作业队、工人签署协议。项目经理部按GB/T19001-要求对作业层进行考评评定后，精选优异作业队参与施工，并以协议形式控制其劳动力人数、工人技术素质和进场时间，控制其机械设备进出场时间和任务完成时间，对现场所用材料，不管是甲供材料还是自供材料全部要和供货商签署协议，经过协议形式控制材料质量、数量及供货时间、售后服务等。总而言之以协议形式控制调整各个方面、确保总工期顺利完成。（三）技术方法发挥我们技术力量雄厚优势，主动应用、推广“四新项目”（新工艺、新技术、新材料、新设备）。实施工种流水交叉、秩序渐进施工程序，立即安排穿插，并提前做好穿插作业前准备工作，使穿插作业立即有效。认真做好技术准备工作，提前处理设计和施工中各类矛盾，确保施工能顺利进行。对关键线路上关键工序，项目经理应提前做好各方协调工作，指定工序责任人跟班抓进度。同时在劳动力、机具设备、材料供给上给充足确保，并定时检验工序施工进度情况，发觉问题立即进行协调，确保关键工序能按期完成，从而确保总进度计划实现。认真做好土建和安装协调配合、采取对应技术方法保护好各自产成品，降低返修占用工期。（四）后勤服务确保方法认真做好后勤服务管理工作，关键抓好职员吃、住问题。食堂不仅要确保职员吃好，更关键应确保饮食卫生，预防食物中毒，同时应加强住宿管理，杜绝过分劳累（包含因工作、因娱乐等引发劳累）而造成劳动力减员。现场应做好常见病预防工作，定时安排企业医护人员发放预防药品、宣传保健知识。总以后勤管理应认真重视，降低因非生产原因造成人员减员，提升出勤率，为保工期发明条件。（五）和甲方、监理单位配合方法一切以确保工程质量和工期进度、安全施工为出发点，端正态度，虚心听取各方合理化提议。做到服务周到、雷厉风行、不扯皮、不推诿，主动认真落实监理指令。认真做好和甲方自行或指定分包分包单位协作配合工作，主动主动为对方发明施工条件。齐心协力共保总工期实现。定时召开三方（甲、乙、监理）联席会议，经过会议协调各方工作，心往一处想，劲往一处使，共同处理施工中存在各类问题。主动主动配合监理师工作，按时提交各类资料、复试汇报、自检统计、材质证实等。（六）资金确保方法1、企业为该工程设置银行专户，确保专款专用。2、项目部成立资金管理小组，小组内必需有业主方指派监督人员参与项目资金管理，增加资金使用透明度。消除业主对乙方资金使用去向疑虑。3、业主资金不到位时，本企业将采取软垫方法继续施工，确保工程顺利进行。三、处理工农关系采取方法1、我企业现场设书记一名，综合办公室一名协调员，关键处理工农关系，做好公关工作。　　2、我企业将本着"以诚待人，以心换心"指导思想，处理工农关系，对来自任何一方干扰全部将诚恳对待。　　3、施工准备阶段，应摸清社会关系，对社会环境深入调查，借鉴以往经验对处理难点制订针对性方法，取适当地各级管理机关支持和配合。　　4、扰民问题处理：　　因为施工不可避免会出现噪音、污染等扰民现象，首先我方将从施工组织上采取方法，噪音大工作尽可能安排在白天，考虑夜间不施工噪音大作业，投入一定资金改造设备降低噪音，严格按文明施工要求进行。　　其次做好百姓思想工作，定时回访，听取意见。　　对部分难以避免扰民问题给一定经济赔偿。　　5、对其它各部门如村委会、政府部门加强协调，我方将严格实施当地要求，不违规。　　6、因土地问题而引发纠纷及其它需业主处理问题，我方将尽最大努力给主动支持和配合。第八章确保文明施工技术组织方法一、行为管理1、施工现场实施封闭管理，并设置门岗，站岗值勤，进行监督检验。2、施工现场内按作业组划分区域管理，负责定时清扫，保持清洁。3、施工机械定时保养，保持整齐完整。4、设置一名清洁工，天天清扫现场，做到工完料净场地清。5、指定专员负责出入车辆清扫、覆盖及出入口周围环境及道路清扫工作。6、工地上装石灰粉、水泥等易飞扬物料，应在现场码放整齐并加盖苫布预防现场扬尘。7、搅拌机进出料口设喷雾器，上料时开启喷水阀门，以防水泥细尘飞出，搅拌机采取隔音方法降低施工噪音。8、加强对职员环境意识培训。二、施工现场标准化管理１、进入施工现场人员应佩戴岗位标示牌（卡）和安全帽，管理人员、监督人员、操作人员应佩戴不一样颜色安全帽；施工人员要穿统一工作服。2、施工场地应摆放“七牌一图”，安全计数牌（从开工之日起计算），施工现场管理体系牌（包含：施工现场管理责任人、安全防护、临时用电、机械安全、消防保卫、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生，质量管理等）。3、施工现场临时工棚等设施和设备停放位置应按施工平面部署图总体要求实施。4、多种材料及半成品应按其品种规格分类摆放，并标明数量及用途。第九章质量通病防治方法一、土方工程（一）场地积水场地范围内局部积水1、原因分析:1）场地平整填土未分层回填压（夯）实，土密实度很差，遇水产生不均匀下沉。2）场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。3）测量错误，使场地标高不一。2、防治方法:场地内填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。（二）填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌1、原因分析:1）边坡坡度偏陡。2）边坡基底草皮、淤泥松土未清理洁净；和原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采取淤泥质土等不符合要求土料。3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。4）边坡坡角未做好排水设施，因为水渗透，土内聚力降低，或坡角被冲刷而造成塌方。2、防治方法:永久性填方边坡坡度应依据填方高度、土种类和工程关键性按设计要求放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选择符合要求土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或扎实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定范围内积水。（三）填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。1、原因分析:在含水量很大腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采取这种土作土料回填，当对其进行扎实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，所以使土形成软塑状态橡皮土。2、防治方法:扎实填土时，合适控制填土含水量；避免在含水量过大原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。3、治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。（四）回填土密实度达不到要求回填土经碾压或扎实后，达不到设计要求密实度。1、原因分析:1）填方土料不符合要求；采取了碎块草皮、有机质含量大于8%土、淤泥质土或杂填土作填料。2）土含水率过大或过小，所以到不到最优含水率密实度要求。3）填土厚度过大或压实遍数不够。4）碾压或扎实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防治方法:选择符合要求土料回填；按所选择压实机械性能；经过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达成要求密实度。3、处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等方法压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、扎实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等方法。（五）挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。1、原因分析:1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够。2）在有地表水、地下水作用土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水方法，因为水影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引发塌方。3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而造成塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不妥而造成塌方。2、防治方法:依据不一样土层土质情况采取用合适挖方坡度；做好地面排水方法，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水方法，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵照先深后浅，或同时进行施工次序。3、处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）方法。（六）边坡超挖边坡面界面不平，出现较大凹陷。1、原因分析:1）采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。2）边坡上存在松软土层，受外界原因影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。3）测量放线错误。2、防治方法:机械开挖，预留0.3m厚采取人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。3、处理方法：局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，和原土坡接触部位应做成台阶接槎，预防滑动；超挖范围较大，应合适改动坡顶线。（七）基坑（槽）泡水地基被水淹泡，造成地基承载力降低。1、原因分析:1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。2）在地下水位以下挖土，未采取降水方法，将水位降至基底开挖面以下。3）施工中未连续降水，或停电影响。2、防治方法:开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以下0.5～1.0m。3、处理方法：已被水浸泡扰动土，可依据情况采取排水、凉晒后扎实，或抛填碎石、小块石扎实，换土（三七灰土）扎实，或挖去淤泥加深基础等方法。（八）基坑（槽）回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉。1、原因分析1）基坑槽中积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层扎实。2）基层宽度较窄，采取手夯夯填，未达成要求密实度。3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采取含水量大粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。4）回填土采取水沉法沉实，密实度大大降低。2、防治方法:回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理洁净；回填土按要求采取严格分层填、扎实；控制土料中不得含有直径大于5cm土块，及较多干土块；严禁用水沉法回填土。处理方法：若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打坏，填塞灰土或碎石黏土混合物扎实，再重做面层。二、混凝土（一）蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝空隙。1、原因分析:1）混凝土配合比不妥或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。3）下料不妥或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。6）钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。2、防治方法：认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检验，计量正确，混凝土拌合均匀，坍落度适宜；混凝土下料高度超出2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，预防漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检验模板支撑情况预防漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷洁净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝微弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（二）麻面混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。1、原因分析:1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理洁净，拆模时混凝土表面被粘坏。2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。3）模板拼缝不严，局部漏浆。4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面和模板粘结造成麻面。5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治方法：模板表面清理洁净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充足湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选择长久有效，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷，可不处理，表面无粉刷，应在麻面部位浇水充足湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（三）孔洞混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部露。1、原因分析:1）在钢筋较密部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3）混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。2、防治方法：在钢筋密集处及复杂部位，采取细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应立即清除洁净。将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒模板，洒水充足湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。（四）露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。1、原因分析:1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。3）混凝土配合比不妥，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露