从 蚕 砂 中提 取 叶 绿 素 制 备 叶 绿素
铜 钠 盐 的 工 艺 研 究
广 州 市 食 品 工 业 研 究 所
吕泽伦 谢 勤 张 红 周兰新 方展瑞
叶绿素 (Chlorophl1)是地球上分布最广的天然色素之一，主要存在于绿色植物中，蚕
砂亦含有大量的叶绿索，其含量一般在0．5O～1．79％，不同地区，不同蚕龄的蚕砂、其叶绿
素含量有所不同。
1818年国外已开始了对叶绿素的研究，在长期研究应用实践中，人们发现把叶绿素分子
中的Mg}}除去，换上Cu件制成叶绿素铜钠盐，具有特殊的稳定性， 由此开辟了叶绿素在不同
领域的广泛应用。我国于1982年6月频布了食用级叶绿素铜钠盐的国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
(GB3262~82)，
它是我国食品工业允许使用的唯一绿色角袁。目前，叶绿素铜钠盐已广泛应用于食品、制药
及日用化工等行业，国内曾有不少地方生产过这种产品，但因质量、成本等原因、未能大量
和长期生产，现在，只有山东、杭州两家叶绿素厂生产的产品质量较高。
一
、 国内外采用的制备工艺比较
经大量的资料查询和通过国际联机检索得知，国外使用的典型工艺如下：
‘ 进料-1
原料(植物叶子)— 粉碎— 连续复命星提— 复合皂化·÷洗涤—÷酸化— 铜代
一 出 厦
— 洗涤—÷成盐—÷喷雾干燥
国内典型工艺有 两种：一种为先皂化后铜代，一种为先铜代后皂化 、
I、蚕砂—÷浸提—÷皂化—÷过滤—÷酸化— 铜代— 去杂—÷ 成盐．— 干燥。
Ⅱ、蚕砂—÷浸提—÷酸化— 铜代—÷去杂—÷皂化—÷洗涤—÷成盐—÷干燥。 ’
可以发现国外流行的工艺适用于大规模连续生产，设备大型，不大符合国内情况。而国
内工艺，着眼于投资小、更适合于间断生产，但在浸提、除杂、千燥等工艺上仍有不足的地
方。
二、关键工艺的探索
实践中我们发现在工艺方面有几个值得探索的问题
(1)原料的选择和前处理
这一步往往被忽略，事实上不同产地的蚕砂、叶绿素含量差异很大，制成品的质量亦存
在舣人2兰州，据认为，南方尤其是华南地K，因日照长而强，桑叶中叶绿素在含量和 f
· 4 ·
维普资讯 http://www.cqvip.com
构方面同其它产地有较大差异，其对产品的质量影响很大。
材料处理方面，蚕砂的水分含量尤为重要， 水份含量的多少对浸提率 (浸膏重景／蚕砂
干霞 )、浸膏中杂质含量 (铜钠盐重量／浸膏重量 )、浸提时问等都有极大的影响。水份含
量太低、不利于浸 出，浸提时问长， 能甏增加， 不仅 响浸膏质曼且得率低； 水份含量太
高，浸膏杂质 (如多糖类 )会明显增加。给后续工艺带来困难。实践证明，水份含量控制在
l5—3O％较为合适。
(2)皂化条件的选择
国内皂化多采用NaOH和乙醇，我们发现选用KOH和甲醇要优于前者。这是因为KOH
活性高于NaOH，甲醇的沸点又低于乙醇，这样使用KOH和甲醇就使皂化条件大为温和(特
别是皂化温度下降，时间缩短 )，这对产品质量，尤其对克服未铜代的叶绿素高温下不稳定
性质的缺陷是有益的。另外，皂化产物中有甲醇副产物，使用甲醇作介质给后续溶剂回收带
来方便。
(3)铜代是制备铜钠盐的关键
铜代反应存在四个主’要影响因素：叶绿素浓度、溶液酸碱度、铜代温度、反应时间。由
于铜代反应速度比皂化反应要快得多，因此时间不是主要矛盾。铜代过程须在酸性条件下进
行，但PH过低 (< 1)会增加叶绿素铜酸解离出Cu*的趋势，不利于铜代的彻底。事实上控
制PH,fl~关键是在不产生Cu(OH)2SNMg(OH )2的沉淀为界限；铜代温度升高会促进铜
代的进行，但过高 (超过80~C)对叶绿素酸分子会产生降解作用；应掌握在时间许可的条件
下温度越低越好，反应中叶绿素的浓度一般控制在 3％左右，过低浪费人力、物力和时间，
过高不利于铜代的彻底 和加 大后续去杂的困难。
(4)制备工艺中最后一个较关键的步骤是精制 (去杂 )，主要是去除包裹在叶绿素铜
酸中的无机离子、腊质、游离醇等。由于叶绿素铜酸既不溶于水又不溶于大多数有机溶剂。
以往工艺多利用此性质，用水和有机溶剂 (如石油醚等 )进行充分洗涤。事实证明这并非最
有效的方法，我们实践中
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
了一种洗涤次数少，溶剂消耗低，十分有效的 “液一液”常温
常压单相洗涤法。
三、总 结
通过实践，我们认为， 叶绿素铜钠盐制备工艺仍有许多值得改进的地方，尤其在综合利
用 (植酸、果胶副产品的制备 )和产品的精制技术值得进一步提高。
· 5
维普资讯 http://www.cqvip.com
浙公网安备 33021202002483