IEC60896 IEC60896 21 2004固定式铅酸蓄电池组第21部分阀调整型试验方法

总纲1符号Ca—Cn—Crt—Csh~电池在特定温度下，以特定电流放电到达特定终止电压的容量。（标称容量）出厂标明的近似容量。（额定容量）厂家标明在一定环境下，电池完全充电后的实际容量。（传输容量）要求至少0.95Crt。终止电压Ufl。一浮充电压Uboost—均充电压Ufinal2测试电池选择的步骤要求型式检测要根据以下步骤选择电池:A）B）C)D)E)F)步骤1：生产厂家的阀控式密封铅酸蓄电池的文件关于产品范围的定义要清楚明确。步骤2：在产品范围中选择具有代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 性的电池模型，它通过许多测试有很多临界特点。一种产品系列中的相同模型通过测试，应完全符合产品范围。测试方法6.2和6.3是例外。步骤3：定义的模型应作为产品系列范围的代表。步骤4:测试电池应有“60896-21测试电池”标志、唯一的不可去掉的识别码和至少盖。电池的物理尺寸和最终参数也应有所标注。步骤&在相关的文档中有生产日期。步骤6:在填充电解质后电池存储不应超过3个月，中的要求。30mm高的电池最终的存储条件应符合技术文档和相关测试文档G)步骤7：测试电池不能在超出产品的相关技术要求运行，例如，非正式的额外要求措施包括重复充放电，高温存储，实际容量少于0.95Crt生产厂家来分电池，电池容量大至少是这些措施在测试文档中也要有所说明。其它相似的程序。0.95Crt或Crt应在文档中有所标注，这些电池应优先测试。这些措施 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 在相关的测试文档中，在整个测试中也要相同。3测试仪表的要求1）2）3）电压表：电流表：温度计：0.5级或更好，电压表的阻值至少1000Q/v。0.5级或更好。绝对精确度要求1k或更好。4)5)6)7)8)电解质温度不能直接测量，只能选择接近电解质温度的位置来测量，如负极或直接接触装有电解质的装置的电池壁。计时仪器：精度要求刻度尺：精度要求测重仪器：精度要求1%或更好。1%或更好。1%或更好。5%或更好。气体体积仪器：精度要求测压装置：精度要求10%或更好。测试条款测量措施目的1.1气体析出量排放气体体积1.2大电流放电验证电流的传导截面是否充足1.3短路电流和内电阻水平为外部电路中的保险丝大小提供数据1.4防爆性能评估保护性能是否满足1.5对地短路保护（耐接地短路性能）评估 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 特点的需求1.6标牌的内容和耐久性评估标牌的质量和信息的内容1.7材料的鉴定确保现场材料的识别标记1.8排气阀动作确保安全阀正确打开1.9材料的可燃性等级（阻燃性能）验证电池材料的火警等级1.10电池内部连接器（汇流排）的性能大电流放电时，验证表面温度的最大值4安全要求测试条款测量措施目的1.11放电容量选择放电比率或放电期间，验证其可用容量5性能的要求1.12荷电保存（容量保存率）提供存储期间数据1.13浮充寿命浮充条件下的循环性能1.14再充电性能容量的恢复或断电后的自治时间6耐久性的要求测试条款测量措施目的1.1540C时的使用寿命高温时的运行寿命1.1655C或60C的应力温度的影响高压高温对电池寿命的影响1.17过度放电过放电的程度1.18热失控敏感性上升电流与温度的关系1.19低温敏感性因电解液冰冻而使电池损坏的程度1.20高温加压实验较咼的内压和温度时，电池是否有变形的倾向1.21跌落试验电池落地时，是否有破裂或泄露的倾向注解：应力，由于外因变形内部产生大小相等方向相反的反作用力。、技术要求要求与应用合格测量单元电压，检查并证明在30s电流流动后每个单元的顶部铅与终端的状况ofIEC60896-21）单体电压大于2.0v在30s电流后没有熔解或电流中断。(6.22.3短路电流和阻水平要求定义一种类型系列的所有单元预期的短路电流值短路电流Isc（A）内部电阻Ri（Q）2.4防爆性能要求2.4.1这一要求的目的是评估保护性能是否充足。例如，作为防止气体由于外部火花源点燃的安全警卫的火焰阻止装置。外部点燃源应是在两个辅助电极间产生的火花。2.4.2当氢气泄漏且在排气孔处有火花产生时，火焰阻止装置将会提供火焰保护。要求与应用数据Isc和内部电阻Ri要求和应用在气体泄漏期间，在阀或阻止装置附近一起火花（6.4IEC60896-21）合格当外遇到明火时其内部不应发生燃烧或爆炸。2.1气体析出量的要求：目的要求：在正常浮充和过充电压条件下，决定气体析出量。要求与应用气体体积的测量(6.1ofIEC6.896-21)额定浮充条件在2.40v过充电压条件下数据20C或25C每节电池的Ge(ml/Ah)20C或25C每节电池的Ge(ml/Ah)2.2大电流放电的要求:2.5对地短路保护（耐接地短路性能）要求这一要求的目的是确认对地短路的电池阻值是否合适，如在封铅、连接处或终端的电解质击穿、重力（水平操作）和直流电压梯度的电毛细现象能加强电解质击穿。注解：电极界面上的界面张力（界面自由能）与界面两侧的过剩电荷密度以及界面上离子和分子的吸附量有关，并影响与此相关的毛细管现象，称为电毛细现象。不同方位操作对引起对地短路电流的电解质产生多路传导，有发生火灾的可能。要求和应用合格在不同方位操作电池，应用直流梯度没有对地短路和泄漏的现象2.6标牌的内容和耐久性要求这一要求的目的是在有化学物质有泄漏的情况下，确定必要的产品安全信息存在及其易读性。记录结果要有最低的信息内容和防化学物质稳定性。注意：如果是本地或国际的规定有额外的信息，它的需求要根据已有的信息评估来避免不必要的花费。技术信息的语言是英语，参数用公制单位温度至少用摄氏温度。要求和应用化学物质侵蚀电池的信息内容（6.6IEC60896-21）合格在化学物质侵蚀过信息仍然可读位置也无变化要求和应用对于所有应用要求的信息用标有"+”的直径至少6mm符号做正极的标志生产厂豕或卖主的名子电池的原产国电池的类型设计至少有电池的额定容量和终止电压对于容量值有额定温度（20C或25C）电池的浮充电压和额定容量（20C或25C）清晰的生产日期ISO警告标志（直径至少11mm，有两种对比颜色）警告电气危险没有明显的火灾和火花戴保护眼镜读须知环境保护和再循环标志再循环标志有删除废物箱标志检查以下应存在最少的信息（6.6IEC60896-21）存在的技术信息注意1生产日期作为原产电池最后检查的日期注意2当电池的尺寸不适合有应用标志时，做个额外的标志贴在电池附近或电池须知上注意3背景颜色是一种颜色2.72.7.1ISO1043-1的材料符号且清晰要求和应用符合ISO1043-1材料要求的电池或电池盖用过化学物质侵蚀。合格ISO的符号在电池或电池盖的外部，符号接触过化学物质后可读。注意：电池的材料与电池盖的材料不同，在电池和电池盖分别要有材料的符号。2.7.2材料的鉴定要求这一要求的目的是通过确定电池使用的塑料材料在使用过程中符合来增强材料的再循环。记录结果：测试文档要正确且可以分辨。排气阀动作要求这一要求的目的是确认在高温（55C或60C）高压测试下，电池的每个阀能打开释放气体。在电池寿命实验中，阀也可以作为单路通风孔。2.82.8.12.8.2要求与应用电池过充检查阀泄漏的气体(6.8IEC60896-21)合格在高温高压测试前后检测气体的析出量2.9材料的可燃性等级（阻燃性能）要求这一要求的目的是电池或电池盖非金属材料的燃烧性能根据通过合适的试验测试的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 来定义的。根据材电池塑料材料的燃烧和自灭性能来确定足够的火警安全措施。要求与应用决定电池材料的可燃性等级(6.9IEC60896-21)叙述所有应用的数据叙述样品的可燃性等级，它相当电池材料的可燃性等级2.10电池内部连接器（汇流排）的性能要求这一要求的目的是测试指定的内部连接器（连接每节单体形成一个电池的外部导体）在大电流条件下所达到的最大温度。在大电流放电期间，连接器（汇流排）有一个高温（要求与应用测量和报告内部连接器（汇流排）所达到的最高温度叙述所有应用的数据叙述所达到的最高温度T）70C）危险存在。2.11放电容量的要求2.11.1这一要求的目的是确定指定终止电压的额定放电率的容量。2.11.26节单体电池做5次额定放电测试，看额定容量与实际容量是否相符合。2.13浮充寿命的要求2.13.12.13.22.142.14.1要求与应用实际容量Ca(6.11IEC60896-21)Ca/Crt所有电池的所有比率10h1.80V8h1.75v3h1.70V1h1.60V0.25h1.60V所有应用应符合Ca>0.95Crt注意：Ca>0.95Crt不是平均值而是每节以额定放电率放电的电池（共6节）2.12荷电保存（容量保存率）要求这一要求的目的是电池充电放置一段时间后，看它的实际容量。在20C〜30C存储6个月，看其可用容量，并给充电的时间间隔。要求与应用在6个月后存储期间充电保持因数Crf（6.12IEC60896-21）对所有电池，Crf是Crt的百分数所有应用应符合Crf>70%注意：Crf>70%不是平均值而是每节以额定放电率放电的电池（共6节）要求和寿命环境以低的剩余容量来决定循环的次数在浮充设置下可用容量（Caf）。在提升电压设置下的可用容量（Cab）。（6.13IEC60896-21）2h放电的循环次数终止电压1.80VCaf（可用容量）/CrtCab（可用容量）/Crt可靠的主电源没有电池在50次以下数据和总循环次数数据和总循环次数不可靠的主电源没有电池在150次以下很不可靠的主电源没有电池在200次以下这一要求的目的是在不规律不充足的电源供给下频繁充放电，看电池的容量，在浮充条件下。特殊电池的容量设计合理的操作能延长使用寿命，在限制放电后过充次数的情况下。由于电池的设计，这样的操作可能会使电池的容量短暂或永久丢失，浮充电压设置和厂家建议的均充或提升电压充电对电池的真正影响应该量化。要求和应用再充电后的容量(6.14IEC60896-21)24h再充电因数1168h再充电因数2.14.2再充电能力这一要求的目的（如表18）是确定浮充设置时短期（24h）和长期（168h）充电后长时间放电的情况下电池的容量。浮充24h或168h后有效可用容量，在测试报告中用最初容量的百分比表示。R)f24hRbf168h所有应用应符合>90%>98%注意：要求不是平均值而是测试的每节电池的值40C时的使用寿命这一要求的目的（如表19）是得出浮充设置的电池在偏高的操作温度下其寿命的信息。没有浮充电压温度补偿的情况下，在电池寿命上限内，电池容量的变化。没有加速因素需求的情况下，结果能得出电池寿命周期的数据。要求与寿命环境确定容量(6.16IEC60896-21高温条件下，浮孚充，电池剩余容量到0.8Crt所需的天数在55C在60C3h放电容量0.25h放电容量3h放电容量0.25h放电容量短期时间>150天>75天>105天>55天中期时间>250天>125天>175天>90天长期时间>350天>175天>250天>125天很长期时间>500天>250天>350天>175天2.16.2注意：要求应用不是平均而是每节电池55C或60C的应力温度的影响这一要求的目的是得出在高温压力下电池寿命时间的信息。这些条件能使电池的性能快速下降,例如水分丢失增加和网格腐蚀导致电池容量减少。结果是特殊设计对高温操作的敏感性。当电池处在这些条件下时，是否会让电池承受更长时间。2.17过度放电2.17.1这一要求的目的是确定电池在使用寿命期间过放电后测出最小的容量回复在指定条件下。2.17.2可用容量的测试结果A）电池电压不平衡的充放电；B）利用很多因素使电池的终止电压很低后多次充放电；要求与寿命环境电池容量比Caod(6.17.4IEC60896-21)串联不平衡过放电容量比率Caod好电池的更换和寿命无应用坏电池的更换和寿命>0.80要求与寿命环境电池容量比Caoc(6.17.10IEC60896-21)循环过放电比率Caoc可靠的主供给电源和E.O.d电压控制无应用不可靠的主供给电源和E.O.d电压控制>0.90注意：E.O.d=放电终止2.152.15.12.15.2要求与寿命环境确定容量(6.15IEC60896-21)检测3h放电率容量40C,浮充，电池剩余容量到0.8Crt所需的天数短期时间>500天中期时间>750天长期时间>1100天很长期时间>1700天注意：要求应用不是平均而是每节电池2.162.16.12.18热失控敏感性2.18.1这一要求的目的是得出关于电池进入热失控条件所需的时间，在充电电压比正常电压高的情况下。2.18.2用标准的电池做测试，在未达到上升温度时，电流与时间有关。当特殊的电池设计能增加对上升温度和电流的敏感性时会更好的促进对其的评定。要求与应用确定电池温度当充电电压在2.45V时确定电池温度当充电电压在2.60V时（6.18IEC6896-21）所有应用应符合电压2.45V60C以下至少一周电压2.60v60C以下至少24h在2.45V和2.60v时，记录到60C的最终时间或168h后的最终温度2.佃低温敏感性2.19.1这一要求的目的是确定经过低温试验的电池展现最小的防冰冻的机械稳定性和在指定条件下电池容量的恢复。2.19.2安装过程中没有热散保护和主供给不稳定的情况下，电池的特殊设计能使电解质抗冻。要求与寿命环境电池的容量(6.19IEC60896-21)所有电池的低温寿命容量Cals和所引起的冰冻伤害电池经历冰冻温度>0.95无机械伤害电池不经历冰冻温度无应用注意1:电池容量的丢失要少于额定的5%注意2:要求应用不是平均而是每节电池2.20高温加压实验2.20.1这一要求的目的是在提供电池安装在受限空间易发生爆炸的指示。2.20.2测试结果所期望电池的潜在变形和净空所需为电池安装的设计者提供帮助。要求与应用改变的尺寸(6.20IEC60896-21)改变的三维尺寸（mm）所有应用的数据数据注意：测试与电池的设计无关，钢铁外壳只是确保有更高的三维稳定性。在执行厂家须知时要确定钢铁外壳内电池的更换。2.21跌落试验2.21.1这一要求的目的是确定电池的设计有足够的机械强度来承受标准的机械压力当没包装的运输和安装过程中。2.21.2在电池的边沿和角有冲击力时很容易电解液泄露。这个测试能能替代地震或其它的特殊震动测试。要求和应用落地测试和泄漏的检查（6.21IEC60896-21）泄露的检查结果所有应用应符合在两次落地测试后检测无泄露三、试验方法3.1气体析出量3.1.13.1.23.1.33.1.4所用电池的数量：六只单体电池或3只电池组。测试单元应根据其相关要求准备选择。在20C或25C（测试电池的温度）时，对一系列的连接在一起的测试电池进行试验。试验电池应安装气体收集装置，以便几天后能收集所有气体，它的体积有很精确的要求。举个例子，用标有体积刻度的装置或其他收集气体的装置，如图1所示。在长期无人值守时，要特别注意气体从电池到气体收集装置过程中的泄露问题。最大的静压头（由于收集气体装置的浸没深度河水位不同而不同)不多于20伽.Distancebetweenthemaximumwaterleuelandiheuncfersideofthecollectionvesselshalltie20mmmax.Figure1-Suggestedlayoutforthetesti£C£）*fi4CW3.1.53.1.63.1.73.1.83.1.9经过3h放电率达到额定容量值的蓄电池由生产厂家指定的浮充电压N*Ufio+0.01V试前要确保所有电池没有泄露。浮充72h+0.1h后，收集气体，该过程持续强来确定气体的体积。记录收集气体的总体积Va(ml),并记录周围环境实际温度Ta(K)和大气压Pa(KPa)。在参考温度20C或25C，参考大气压1013KPa时，的气体体积Vn能够通过公式计算。气的压强)Vn=Va*Tr*Pa/Ta*Pr(ml)Va收集气体的总体积；(ml)Tr参考温度；(293K或298K)Ta实际温度；(273+Ta)Pa实际大气压强；(KPa)Pr参考大气压强；在浮充电压条件下，Ge=Vn/Vn总的标准气体体积；168收集气体的时间；总的充电电压为_以(n*2.40v+0.01v)为浮充电压连续充(24h+0.1h)后收集气体，收集气体以((在参考温度时，3h率电压到1.70V)完全充电然后浮充，，该实验应进行72h+0.1h这个电压应该记录。在开始测4个阶段，每个阶段168h+0.1h并记录当时的温度和压(273+Ta)(1013KPa)Ge每节电池每小时每个阶段1AH的气体体积。(n*168*Crt)(ml)N测试电池的数量；Crt测试电池的3h放电容量；(n*2.40v+0.01v)(不计水蒸3.1.103.1.11个期间或者收集到1000ml停止，记录收集1000ml气体所用时间Tc。记录(48h+0.1h)为一个期间的收集气体的总体积Va及实际温度Ta和压强1000ml停止时间Tc,48h后的气体体积有此公式计算：Va=(1000ml/Tc)*48(ml)3.1.13在参考温度20C或25C，参考大气压1013KPa时，的气体体积Vn能够通过公式计算。(不计水蒸气的压强)Vn=Va*Tr*Pa/Ta*Pr收集气体的总体积；(ml)1实际温度；(273+Ta)参考大气压强；在提升充电电压(2.40v),Ge每节电池每小时每个期间1AH的气体体积Ge=Vn/(n*48*Crt)Vn总的标准气体体积；(ml)48收集气体的时间；Crt大电流放电：所用电池数量：3个单体电池或测试单元应根据其相关要准备选择。经过3h放电率达到额定容量值的蓄电池(在参考温度时，或25C完全充电。48h+0.1h）为Pa。若收集气体到VaTaPr3.1.143.23.2.13.2.23.2.3(ml)Tr参考温度；(293K或298K)Pa实际大气压强；(KPa)(1013KPa)测试电池的数量；测试电池的3h放电容量;3组电池。3h率电压到1.70V）在20C3.2.43.2.53.2.63.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.5A3.3.6电池以3倍于5分钟放电率的电流(Ufinal为1.80v温度20C或25C)或所允许的最大放电电流,并且这两种电流生产厂家都会在产品的相关技术资料中明确指出，放电在完成指定的放电期间后，电池开路5分钟，测量并记录它们的电压。放电后，检查电池内部和外部对高电流的流动的影响和熔融的迹象，短路电流和内阻水平所用电池数量：3个单体电池或3组电池。测试单元应根据其相关要准备选择。经过3h放电率达到额定容量值的蓄电池(在参考温度时，或25C完全充电。每节电池的电压都要测量，以便确保外部压降不影响测试结果。女0短路电流应该以两组数据按以下方法定义：)第一组数据(Ua,Ia)以Ia=4*I10的电流放电20s，记录电压和电流作为第一组数据，最多测试第二组数据。)第二组数据(Ub,Ib)以lb=20*I10的电流放电5s，记录电压和电流作为第二组数据。(当20*I10过大时，设备可能不行的情况下，可以用同类型的小容量的电池的数据推断出来)U=F(I)的特性可由两组数据线性推断出来，截取的数据能够表明短路电流短路电流lsc=[(Ua*lb)-(Ub*la)]/(Ua-Ub)(A)内阻Ri=(Ua-Ub)/(Ib-Ia)所有此系列的电池或电池组的短路电流3h率(Ua-Ub)(Q)Isc和内阻Ri都要记录。3.43.4.130so三组电池应以图像的形式记录。电压到1.70V）在20C2所示的电路图。25s终止，在开路5分钟，开始Isc。1OC+->■「6-■i:LO+一©-「©]11-O——防爆性能试验用测试单体电池或蓄电池的三个安全阀做试验。安全阀装置可以是单独的系统(螺丝式)，也可以集成在电池的盖上。这两种阀的设计相关的特点(防火、密封线等)都应在测试中有。测试程序应按照IEC61430的安全程序进行。温度15C〜30C时，用一个测试固定装置根据IEC614304.2的要求在防爆箱中进行。在测试固定装置上安装三个功能阀，并拍摄相片作为报告的证明。项目弓1用IEC61430的标号测试在通风孔的星火试验防爆箱B.2.1B.2.1.1TOB.2.1.5程序B.2.2B.2.2.1-B.2.2.3B.2.2.4-B.2.2.5（没有B.2.2.2）设备测试固定装置女0IEC61430图一测试箱女0IEC61430图二测试项目3个防火的阀装置并排安装3.4.23.4.33.4.43.4.5气体来源从阀出来的气体质量一个充电完全的2v淹没式铅酸电池在测试过程中，用阀控式铅酸电池以0.2110充电，每小时三个阀出来的额气体的体积为0.2I10*0.336*0.640*0.333（L）346在测试固定装置（图3）上的阀装置没有爆炸或没有引燃，则说明阀装置合格。HolddownframePolyethylenefilm7Wingnut[fourwingnutsarerequiired)Heavywallplexiglass,QfsimilarGasvolumeflowproducedfroma2VfloodedFeadacrdceEFwithacurrerrtof0,27ioasspecifiedabove.Thecurrent珂preferstolargestcapacityunitusingthisvalve/barrier.斗一3VRLAvalveandbarrierassembliesWater3mmbelowtoplevelRubbergasket►Gb右inletbebuvwaterJewelt£Cwav*图33.5对地短路保护（耐接地短路性能）3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.5所用电池数量：1个单体电池或1组电池组.测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量Ca,至少是Crt（在参考温度时，3h率电压到1.70v），在20C或25C完全充电。密封线应该紧贴金属表层，例如可以在密封线加导体铝箔。在电池底部的注塑点增加了对地短路的设置，当被调查后认为必要的时候。电池水平放置，从而使四个可能的面根据3.5.8和3.5.9的时间进度表进行浮充，浮充电压由生产厂家提供，室温20C或25C。如图4所示。3.5.6电池被连接，在电路中的电源应是直流500v+5v，接在电池的终端和铝箔带上，如图5所示。3.5.73.5.83.5.93.5.103.63.6.13.6.26.6.33643.73.7.13.7.23.7.33.7.43.83.8.13.8.2...二一「1000Vin^uEationiransbnrjer—FloatchargeunilTestunitAlfoilstripiia厂“■5■二一—:500Vd.c,・sourceL+■ShuntVoltmeterfECC?2C^&f图5直流电压源的负极应连接在电池的负极，源的正极应连接在铝箔带。电池水平放置30天（面1接地），看是否有电解液泄露（用ph试纸，直流欧姆表或其他类似的设备）或能检测到对地短路电流。测试30天后，面2接地水平放置7天，再面3接地水平放置7天，最后面4接地水平放置7天,看是否有电解液泄露（用ph试纸，直流欧姆表或其他类似的设备）或能检测到对地短路电流。对地短路或有泄露现象都要记录。标牌的内容和耐久性选择3个所需标志，它们要有明确的尺寸，形式，材料和执行规则。要求的标志应该被印在或贴在电池本身或盖子上。试验要有真实的证明，a存在b在接触所选的化学物前后所有标志要易读。耐久性测试要和IEC60950-1中的1.7.13相符如下测试用水或脂肪类溶剂。程序如下：A）标志用浸过水的布擦15秒，再用浸过汽油的布擦15秒，晾干，目测。B）测试用的汽油应是正己烷，它的着火点是65C,蒸发点大约69C，密度是0.7kg/l，芳香烃含量0.1%。测试的中和 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 程序如下：一个新的标志用浸过碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液的布擦，晾干，目测。电解液的测试程序如下：一个新的标志用浸过40%勺硫酸溶液擦，在用水冲洗，晾干，目测。在测试中化学物质应用的前后，每个标志都要仔细检查，用图片全面的描绘描述。重要性：溶剂不能用来清洗电池，会破坏电池的塑料成分，清洗液应遵守生产厂家的要求。材料的鉴定用标有明确的尺寸，形式，材料，和执行规则信息的单体电池或单块电池做实验。如果电池本身的材料与盖的材料不同，要有说明，试验用这两种材料进行。材料鉴别的信息要从ISO1043-1的缩写中选择。电池和盖的材料要通过ISO1043-1中的关于电池和盖材料的缩写表示。如果需要，3.6中关于标牌稳定性的测试也可以进行。排气阀动作用3.16（55C或60C的应力温度的影响）做完测试的电池做试验。在55C或60C的应力温度的影响结束后，排气阀动作前电池有如下要求：A）在18C〜27C的情况下完全充电；B）C）D）E)用恒压过充，从2.60V到2.70V至少1h。气体收集装置应该放在打开的阀上，以便收集排放的气体。如果阀开装置隐藏或集成在气体收集装置的盖或多支管中，从盖或者多支管泄露的气体也要收集。用软管把气体从收集盖运到气泡检测装置，例如直径15mm底部装有水的u型管。如图63.8.33.93.9.13.9.23.9.33.9.43.103.10.13.10.23.113.11.13.11.23.11.33.11.43.11.53.11.63.11.7F）在18C〜27C,每个阀的开关都要通过释放的气泡通过（其他的比较准确的气体检测的方法也可以）u型管底部的液体来检测证明的。阀的开关装置在3.16测试前后都要记录。记录：正确操作空气不会进入电池内部的真空，阀的密封性能能通过创造-40kpa的真空来检测，一旦真空线断，负压将会保持24h，泄露比率不会受电池操作的干扰。材料的可燃性等级（阻燃性能）测试要用与电池材料相同的材料，如果电池冒的材料与电池的材料不同，也要加上电池帽的材料。测试在合适的测试室中进行。测试方法要根据IEC60707和IEC60695-11-10或其他等效的测试方法。测试结果和材料可燃性等级都要有日期和签名。电池内部连接器（汇流排）的性能用3.11（C0.25或者0.25h放电率，以10.25放电，Ufinal=1.60v）做完测试的电池做试验或选择最高放电电流的特殊电池，内部汇流的大小排由厂家相关资料提供，测试开始的温度是20C或25Co在放电过程中，汇流排的形状，大小，构造详情和达到的最高温度都要记录。测试会有一个短期大电流放电所需的温度，如果或在可能放生的情况下，实际放电的温度就必须要考虑清楚。放电容量用5倍的6节单体电池或5倍的6节单块电池做测验。测试单元应根据其相关要准备选择。每个放电率用6节完全充电的电池，且以前没有放过电，测试他们的实际容量C1010h率110Ufinal=1.80v(A=0.006)C88h率I8Ufinal=1.75v(2=0.006)C33h率I3Ufinal=1.70v(2=0.006)C1h率I1Ufinal=1.60V(2=0.01)C0.250.25h率I0.25Ufinal=1.60v(2=0.01)CaO电池完全充电，并且每节电池的温度在放电前18C〜27Co初始温度能够纠正它的实际容量。记录1:初始电池的平均温度和环境温度都应接近参考温度20C或25Co记录2:在稳压放电条件下电池性能的应用知识非常必要，实际放电的性能（每节电池的电压）数据都要记录。在充电后1h到24h后再放电，放电电流在放电期间的变化范围应在1%内。所有电池的电压都要自动记录或读电压表记录，用电压表时，至少应该在期间的80%己录，（t=Crt/Irt）（h）在合理的间隔时间，测Ufinal可以不受此限。在型式测试中用5种放电率，测试实际容量，当每节电池的下列指标被记录时，应该测试结束。Tdisch=每节电池放电结束时间，n节电池，和终止电压Ufinai=n*Ufinal（V）。25%50%和3.11.83.11.93.11.10在20C或25C,5种放电率，6个电池的各自容量数据都要记录。在型式测试中，在测试实际容量Ca时，Tdisch=每节电池放电结束时间，n节电池，和终止电压Ufinal=门*5他(v)被记录，测试就会结束。委托检测时，测一种放电率，记录最先到达终止电压的时间，Tdisch=电池组的放电终止时间，电压为Ufinal=n*Ufinal(v)或Tdisch=电池电压先到达U=(Ufinal-Jn*0.2))的值如下，电池生产厂家和使用者都达成共识。电池电压(V)Jn*0.221.000*0.20V=0.20041.414*0.20V=0.28261.732*0.20V=0.34682.000*0.20V=0.400102.236*0.20V=0.447122.449*0.20V=0.489162.828*0.20V=0.565184.898*0.20V=0.979(Jn*0.23.11.11在初始温度时的实际容量等于放电电流和Tdisch放电终止时间的乘积。3.11.12如果初始温度fi不是参考温度，可以用下面的公式换算:a2oc=C/[1+2(0-20)]或Ca25t=C/[1+2(B-25)](AH3.123.12.13.12.23.12.33.12.43.12.53.12.63.12.73.133.13.13.13.23.13.33.13.4荷电保存(容量保存率)用6节单体电池或6节单块电池做测验。测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量Ca,至少是Crt(在参考温度时，3h率电压到1.70v),在参考温度下完全充电。电池不接外电路，环境温度25C+5K的情况下存储。放置180天后，在不充电的情况下，放电(3h率Ufinal1.70v参考温度下)测量出充电存储因数G=(Cast*100)/Ca(%6节单体电池的电压都要记录。浮充寿命该测试要用6节单体电池或6节单块电池。测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量Ca,至少是G(在参考温度时，3h率电压到1.70v)，在20C或25C完全充电。经过充放电循环的电池，连接到一个装置上。装置有电压限制，不同的电压，但每节电池的循环性能数据点的数量是固定的。每个循环包括：A)B)C)D)E)GstO2v或4v的电池串在一起可以有F)G)以2.0I10放电2h,其电流应在1%变化范围内，l10=Co/10.充电22h,电流限制I=2.0I10,电压限制是厂家在20C或25C时规定的浮充电压。在18C〜27C时，重复a,b的步骤，直到浮充电压到达终止电压Ufinal1.80v的时间少于2ho电池的电压和a,b步骤中的充放电次数都要记录。达到c条件的电池，充电168h+0.1h电流限制I=2.0I10,电压限制是厂家在20C或25C时规定的浮充电压。在上一步骤充电结束后，以1=13放电，终止电压Ufinal1.70v，测试电池在20C或25C时的实际容量Caf，并记录。这个值Caf代表了可用的剩余容量。根据f)中的电池容量的结论，电池完全充电，然后在由生产厂家的具体说明均充电压，接着以I=I3,Ufina=1.70V，在20C或25C测试电池容量Gb并记录。经过数次循环和延长的浮充后的电池，在经过生产厂家的具体的均充或提升充电的措施后，Cab表示可用的剩余容量。以上步骤重复，直到f,g中的Cf,Cab的容量低于G的80%(3h放电率，终止电压1.70v在参考温度下)。再充电用3节单体电池或3节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。在测试前，电池要有实际容量Ca，至少是Crt（10h放电率，终止电压1.80V在参考温度下）并且完全充电。温度在18C〜27C时，以稳定的电流I10放电，电池装置的终止电压为n*1.80v，实际容量Va应该纠正在20C或25C时的容量。静置1h+0.1h，在温度18C〜27C，电流限制2.0I10,电压限制厂家规定的20C或25C时的浮充电压，充电。在充电24h+0.1h后，立即放电，电流|10,终止电压n*1.80,这个值Ca24应该纠正在20C或25C时的容量。Rbf24h=（G24*100）/Ca%Rbf24h是再充电因数。电池完全充电，在温度18C〜27C下放电，恒定电流I10,终止电压n*1.80，这个值Ca应该纠正在20C或25C时的容量。静置1h+0.1h，电流限制2.0I10，电压限制厂家规定的20C或25C时的浮充电压，充电。在充电168h+0.1h后，立即放电，电流110,终止电压n*1.80，这个值Ca168应该纠正在20C或25C时的容量。168h时，Rbf168h=（Ca168*100）/Ca%Rbf168h是再充电因数。Rbf24h和Fbf168h这两个值都要记录。40C时的使用寿命用3节单体电池或3节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量G,至少是G（在参考温度时，3h率电压到1.70V）,在20C或25C完全充电。3.143.14.13.14.23.14.33.14.43.14.53.14.63.14.73.14.83.14.93.14.103.153.15.13.15.23.15.3在2h放电期间每节电池的电压达到1.80V前的完成的循环次数。在168h浮充后，Gf用G的百分比表示。在生产厂家所规定的提升充电后，Gb用G的百分比表示。g中的Gf，Gb的容量低于G的80%前每节电池要重复a，g（6.13.4）的步骤。如下表:3.13.5a)B)C)f，电池NO.1NO.2NO.nA的值2h的循环次数B的值CfC的值CabA的值2h的循环次数B的值CfC的值GbA的值2h的循环次数B的值CafC的值CabMBCL11CL2MBCL32CL4MBCL53CL6MB整体电池CL单体电池每天浮充寿命的摘要电池从a到g步骤的数量所完成的循环总数MB1CL1CL2MB2CL3CL4MB3CL5CL6MB整体电池CL单体电池3.15.43.15.53.15.63.15.7在40C时进行浮充。电池不能超过其三维稳定性进行安装，具体说明应在相关资料中。电池在高温环境中，本身温度达40C+2K,相对湿度不超过35%它的实际值要记录。24h+12h内测试实际容量（3h放电率，终止118天+3天后，在浮充电压下，电池冷却到室温，在容量定性后，应在高温下充电118天,0.86时，测试终止。直到每节电池的实际容量电压1.70v在参考温度下），在容量定性前后，充电电压不超过浮充电压可以接受，电池电压在40C进行浮充，当电池实际容量小于小于0.8Crt时，测试全部终止。3.15.8在40C+2k时，画出每天电池容量的曲线。天数与容量的关系，容量到0.8Crt结束，记录。3.163.16.13.16.23.16.355C或60C的应力温度的影响用3节单体电池或3节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量Ca,至少是0.956（在参考温度时，3h率电压到1.70v或0.25h放电率，电压到1.60v）,在20C或25C完全充电。3.16.43.16.5在55C或60C时进行浮充。电池不能超过其三维稳定性进行安装，具体说明应在相关资料中，这些方法也在相关的测试资料中。3.16.63.16.724h+12h内测试实际容量电压到1.60v在参考温度下）。电池冷却到室温，24h+12h内测试实际容量电压到1.60v在参考温度下）。电池放置在高温空气中，电池的温度55C+2K或60C+2K,相对湿度低于35%测试它的实际值。1.70v或0.25h放电率，UPS额定放电条件下的性能的评估很有帮助。充电电压不超过浮充电压，在容量定性后，应在高温下充电ca(3h放ca(3h放在55C时，42天+3天后，在浮充电压下，电池冷却到室温，电率，终止电压1.70v或0.25h放电率，在60C时，30天+3天后，在浮充电压下，电率，终止电压电池电压42天,0.25h放电率对在容量定性前后，在55C进行浮充，当电池实际容量小于0.8Crt（3h放电或0.25h放电）时，测试终止。直到每节电池的实际容量小于0.8Crt时，测试全部终止。3.16.8在55C+2k或60C+2k时，画出每天电池容量（3h放电或0.25h放电）的曲线。在55C或60C，电池所用的天数和容量（3h放电或0.25h放电）的关系，在容量达0.8Crt时，测试结束。3.173.17.13.17.23.17.3过度放电用以下单体电池的数量做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。测试前，测试电池应有实际容量Ca,至少是G（在参考温度时，3h率电压到1.70v）,在20C或25C完全充电。3.17.43.17.5用4节完全充电的单体电池或电池做不平衡过放电测试。节中有1节在18C〜27C时，以110放电3h,然后与其他3节用连接器连接，电池间有10mm勺空隙，具体可按相关资料的要求。3.17.63.17.73节（未放电）的总电压到3*n*1.70v。电压限制厂家规定的20C或25C的浮充电在18C〜27C，以|10放电（终止电压1.80v）,直到168h+0.1h,在放电终止24h+0.1h后，以2.0I10充电压。3.17.8并换算成20C或25C的测试实际容量G,4*n*1.70v充电168h+0.1h后，以I3放电，终止电压容量。3.17.93.17.103.17.113.17.123h放电率容量终止电压1.70v在参考温度下）过度放电的容量比为Cod=G/Crt（Crt是循环过放测试用3节完全充电的电池。n*1.25v。20C或25C的浮充电在18C〜27C，以|10放电（终止电压1.80v）,直到其中一节的电压到在放电终止1h+0.1h后，以2.0110充电168h+0.1h，电压限制厂家规定的压。3.17.133.17.14以上强调的测试重复5次。在第五次充电168h+0.1h后，以I3放电，终止电压n*1.70v测试实际容量G,并换算成20C或3.17.153.183.18.13.18.23.18.33.18.43.18.53.18.625C的容量。循环过度放电的容量比为Goc=G/Crt(Crt是3h放电率容量终止电压1.70v在参考温度下)热失控敏感性用6节单体电池或6节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。经过3h放电率达到额定容量值的蓄电池(在参考温度时，完全充电。根据厂家具体说明和测试要求用连接器连接电池。环境温度在20C〜25C，空气流动应低于0.5m*s-1。任何强的空气流动都会使电池的温度降低，影响试验的结果，所以要严格避免。安装温度探针，如下：A)B)C)3h率电压到1.70V)在20C或25C3.18.73.18.83.18.93.18.103.18.113.18.123.18.133.18.143.193.19.13.19.23.19.33.19.43.19.5(1K变化且间隔小于等于0.25h能联系记录)如图7、8.一个探针接触第二节电池的表面，在两个电池连接间选择比较接近电池端子的点。一个探针放在电池组内部空隙间。一个探针放在距电池组100mm处的空气中。一一型嬉日)Probec)Probea)Protec)3-\:川||7丁—11,■r1丄丄；Probeb)probeb)用直流源充电，并监测电流。在测试过程中，恒定充电电压为n*2.45v+0.01v。在168h连续充电后，a中的探针温度达到60C+1K时，测试停止。开路状态下，冷却到室温，进行下一步测试。再用直流源充电，电压在规定以下。电流也要用有合适分辨率和间隔小于n*2.60v+0.01v。60C+1K时，测试停止。在测试过程中，恒定充电电压为在168h连续充电后，a中的探针温度达到两组测试的数据要收集表示如下：A)B)C)D)充电电压为2.45V，168h连续充电后，充电电压为2.60V，168h连续充电后，在两次测试中的a,b，c探针的数据画出温度曲线。在两次测试中的的数据画出电流曲线。0.25h的仪器监测。a中的探针温度达到60C+1K时结束。a中的探针温度达到60C+1K时结束。低温敏感性用3节单体电池或3节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择。经过3h放电率达到额定容量值的蓄电池(在参考温度时，完全充电。在18C〜27C，电池以|10放电，终止电压n*1.80v。放电电池放置在-18C+2K且有强风的环境中。3h率电压到1.70V)3.19.63.19.73.19.83.19.93.19.103.19.113.19.123.19.13放置72h+1h后，从测试箱里拿出，开路24h+1h。在18C〜27C，电流限制2.0I叫电压限制为生产厂家规定的25C或20C的浮充电压。电池放电，1=13,终止电压为n*1.70v，测实际容量Ca,并换算成25C或20C的容量。Cals=C/Crt（G3h放电率的容量）Ca每节电池的实际容量。电池也要防摔，过度膨胀，冰冻引起的破坏性试验。3组Gs的值和冰冻破坏结果要记录。用一组新电池重复上述步骤，但是当由于冰冻引起的容量丢失或其他破坏，测试要按6.19.12修改。在第二次测试中，低温试验前，在18C〜27C，电池以1=13,终止电压为n*1.70v。测试数据记录如下：冰冻前放电Cals冰冻破坏I10N*1.80v电池1电池1电池2电池2电池3电池3I3的数据在冰冻有伤害或Cals<0.8I3N*1.70v电池1电池1电池2电池2电池3电池3数据报告3.203.20.13.20.23.20.33.20.43.20.53.20.63.213.21.13.21.23.21.33.21.43.21.53.21.6高温加压实验用1节单体电池或1节电池做测试。具有内部稳定结构的测试电池，应能适应电池内部压力的变化，最大值为厂家所规定的最大开阀压力。应测量并记录，指定的压力应保持测试完成。最大的外部尺寸（长和宽）在测压前测量并记录。加压电池放置在温度50C+2K且空气循环流动的测试室中。在放置24h+0.1h后，尽可能接近50C+2K,测量电池的长和宽，并记录。测试后增加的尺寸与未测试前的尺寸求其偏差。跌落试验用2节单体电池或2节整体电池做测试。测试单元应根据其相关要准备选择且没有任何保护装置。根据IEC60068-2-32中的相关规定做电池落地测试，找地点是光滑水平实体地面，具体高度规定如下：100mm电池重量50kg以内；50mm电池重量50kg到100kg；25mm电池重量100kg以上；确认落地测试条件，测试安排如图9，最短边落地和角落地测试两种，和最短边测试。对于边落地和角落地测试，电池用同种方式在一条直线上撞击角或边，并且电池的几何中心近似垂直于影响表面。每节电池都要检查，在两次连续落地后。用容易损坏的方法如高压（2kv,5kv）电解质破坏试验,氦气检测装置，氢气检测装置，ph试纸等等，记录结果。测试过程中选择相同的角Figure9一ImpactEocationsThisisacornerjmpacipointWTriangularFsupportTestunit9DropheightImpactcornerlECO27JO4