化工设备安装监理实施细则

-PAGE.z.目录一、工程概况………………………………………………………….3〔1〕监理工程概况……………………………………………………………………………………3二、施工依据和标准………………………………………………….3三、通用安装工序……………………………………………………3四、安装工作流程图及工作内容……………………………………4〔1〕监理工作内容…………………………………………………………………………………….4〔2〕设备安装监理工作程序……………………………………..……………………..…………….5五、设备安装工程准备工作监理…………………………………….7(1)施工单位资质审查……………………………………………...……………………………….7图纸会审及技术准备………………………………………………………..………………….7施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 审查……………………………………………………..………………….7六、设备安装工程质量监理要素及手段……………………………8七、设备安装工程工艺过程质量监理控制点和控制方法…………9(1)施工和质量管理………………………………………………………………………………..9(2)质量要素监理………………………………………….………….……………………………9八、工序质量控制点(A\B\C)…..……………………………………9工业安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 工序质量控制表…………………………………………………………..9九、塔类设备安装工序及验收标准………………………….……11十、容器类设备安装工序及验收标准……………………………..11十一、换热器类设备安装工序及验收标准……………………….12十二、行车安装工序及验收标准…………………………………..12十三、压缩机安装工序及验收标准………………………………13-.z.一、工程概况：***化工80万吨/年甲醇工程的空分装置，压缩厂房，合成装置，氢回收，精馏系统冷冻站五个单位工程共有设备76台，静设备48台，〔最高的静设备有60米高〕；动设备27台，〔压缩机有2台〕；行车1台。设备类型大致分为塔类，泵类，容器类，换热器类，压缩机类，行车类六类。此项工程的特点为施工工期紧， 框架 财政支出绩效评价指标框架幼儿园园本课程框架学校德育工作框架世界古代史知识框架质量保证体系框架图 跨度大，安装位置高，危险性大，且钢构造与设备安装穿插进展，设备安装难度较大，为确保施工平安、优质；确保各控制点按时到达，特编制本细则。监理工程概况：工程名称：***化工80万吨/年甲醇工程建立单位：***能化能化**设计单位：*********总承包单位：中国化学工程第*、**、**建立公司，**三十七处*部、*部、*部、****公司，**工程公司、中石油第*安装公司建立地点：********。方案设备安装工程投资：方案设备安装工程开工工期：年****月**日方案设备安装工程完工日期：年****月**日工程设备安装总工期：个月10专业监理范围：设备安装工程的监理、施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监视施工单位平安生产文明施二、施工依据和标准1、"GB50278-98起重设备安装工程施工及验收标准"2、"GB50275-98压缩机风机泵安装工程施工及验收标准"3、"GB50231-98机械设备安装工程施工及验收标准"4、"HGJ208-83高压化工设备施工及验收标准"5、"HGJ209-83中低压化工设备施工及验收标准"6已批准的本工程【监理规划】7施工图、设计文件和技术资料8已批准的本工程施工组织设计三、通用安装工序1、图纸会审、工艺流程图、设备布置图、设备装备图、设备厂家提供的技术资料全面熟悉，设备主要管口的方位、流程熟悉。2、础验收、对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预埋〔预留〕地脚螺栓等进展检查并作好记录。箱检查根据设备厂家提供的资料对设备进展开箱检查，检查合格证、安装使用说明书、检查设备外观、几何尺寸、精加工面损坏锈蚀等情况，并作好开箱记录。础放线根据设备布置图在根底上放出设备中心线、支承座外形尺寸、垫铁位置。础处理把垫铁位置铲平，使得垫铁摆放平稳。其余铲成麻面。设备就位选用合理的吊装方法将设备就位，注意设备方位。预留地脚螺栓孔内要干净无杂物，地脚螺栓上面无油污。垫铁上不得有油污，一般不能超过3～4块，高度不能超过30～60㎜，接触面积超过75%，垫铁压紧一致，用0.05㎜塞尺检查不能塞进垫铁的接触面。设备找平找正按图纸要求〔中心、标高〕将设备找平找正。设备单体试车装置联动试车设备拆检，10据设备厂家提供的技术资料对设备拆检。安装工作流程图以及工作内容〔一〕监理工作工作内容设备专业工程师是在工程总监理领导下的专业监理责任人，也是工程总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、平安等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供报表的资料。设备专业工程师对设备安装施工承包人进展工程进度的控制，对工程质量进监视、检查，对施工平安进展催促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进展函件警告〔监理通知〕。对将发生质量事故、人身平安等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查到达要求才发出继续施工或复工令。设备专业工程师参加图纸会审，检查设备施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。审核设备专业承包人的设备安装资质证件，特种工种人员的上岗证件、合格证、施工组织设计方案、开工报告。对设备构件检查验收，应根据有关标准的要求，对设备进展试验、见证。对现场设备、予埋件及隐蔽工程的检查验收。审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。整理汇编设备专业监理资料和记录，归档。〔二〕设备安装监理工作程序熟悉图纸，将工艺图与土建图对照检查有无矛盾或参加图纸会审监理工程师填写开工申请施工承包商按要求填写各栏目并须附上·施工组织设计或施工方案·工人、技术人员数量·机械品种、数量·承包商、分包商资质证件审核内容包括：·施工承包商的资质证件·有关工种操作人员的上岗证·施工组织设计或施工方案等审核开工申请监理工程师施工承包商修改完善否审核结果同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程施工承包商按设计要求验收施工材料或器材必要时作材料试验监理工程师退换不合格试验结果现场验收制作的零部件、预埋件及隐蔽工程监理工程师返工不合格验收结果合格进度控制的根本程序单位工程验收根本程序五、设备安装工程准备工作监理〔一〕施工单位资质审查由于设备安装工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容：施工资质经营范围是否满足工程要求。施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。〔二〕图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进展图纸会审，依据设计文件及其相关资料和标准，把施工图中错漏、不合理、不符合标准和国家建立文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。催促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。收图后催促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。开工前15天协助建立单位主持设计交底和图纸会审工作。会审出现的问题，在会审后2天内建议施工单位会同设计单位签发设计变更通知单。〔三〕施工组织设计方案审查施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。经审查后的施工组织设计〔方案〕，在施工中。如需要变更施工方案〔方法〕时，必须将变更原因、内容报监理和建立单位审查同意前方可变动。例会组织参加每周召开一次由建立单位、总包单位、分包单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。六设备安装工程质量监理要素及手段〔一〕施工管理质量监理设计变更施工中不管任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建立单位。质量保证体系催促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度。计量检测催促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，一次成优。质量检查〔1〕隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建立单位2天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进展下一次工序施工。〔2〕复工前检查施工单位假设严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因*种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。〔3〕分项、分部工程完工后，应以建立单位质检人员和监理人员检查认可签署验收记录。〔4〕对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。技术资料管理〔1〕催促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建立单位签字核准。〔2〕随时抽查技术资料管理情况。〔二〕、质量要素监理人每个施工队要的特种工种100%人数持有上岗证，把参加安装人数上报监理公司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。材料、设备、构件〔1〕对于工程主要材料构件进场时必须有正式合格证和材料化验单。〔2〕但凡标志不清或疑心质量问题不允许使用。根据有关建筑文件要求，对设备材料进展抽样、见证、送检，试验合格报告前方可使用。七、工序质量控制点1、工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；2)B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；3)C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；4)对各工序质量控制点进展检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。对每一控制等级，必须进展严格的检查。*一工序未经有关各方检查签证，施工单位不得进入下一工序施工。业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进展随机抽查。工序质量控制点检查程序1)工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进展自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；2)对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写"工程质量报验单"提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；3)有关各方按"工程质量报验单"上注明的时间和地点联合进展检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。假设确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。工业安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1工业设备1.1机泵机器及附件接收B*根底复查C机泵安装CR灌浆前检查AR拆洗及回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR1.2机组机组及附件接收B*根底复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR1.3大型轴流风机机器及附近接收B根底复查C机器安装CR驱动机对中C灌浆前检查A风筒安装C传动装置检查C翼片安装CR润滑部位检查,注油C电机转向检查C八、泵类设备安装工序及验收标准1资料会审工艺流程图、设备布置图、泵的扬程和流量、配套电机的电压、电流、转速、功率等。2根底验收对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预埋〔预留〕地脚螺栓等进展检查并作好记录。3开箱检查根据设备厂家提供的资料对泵进展开箱检查，检查合格证、安装使用说明书、检查泵的进出口法兰规格、地脚螺栓规格、精加工面损坏锈蚀等情况，并作好开箱记录。核对泵的扬程和流量、配套电机的电压、电流、转速、功率等。4根底放线根据设备布置图在根底上放出泵中心线、支承座外形尺寸、垫铁位置。如果是预留地脚螺栓孔，应处理临时垫铁位置。5泵就位用吊车直接将泵吊放在根底上。6泵找正找平和找标高找平时泵体的纵向中心线以泵轴的中心线为准，横向中心线以出口管的中心线为准。也要参考相关的设备的中心线，使泵体的中心线符合图纸要求，并与相关的其它设备很好地连接。找平时以出口发兰为准，把水平仪放在出口发兰上将泵体纵、横向两个方向调整水平。找标高时根据图纸设计和标高基准点调整垫铁高度使泵到达设计标高。7一次灌浆找正找平和找标高工作完成后，进展一次灌浆，灌浆前检查地脚螺栓无油汁和预留孔内干净无杂物。8二次灌浆待一次灌浆硬度到达70%以后，进展第二次找正找平和找标高工作，每个地脚螺栓两侧都要有一组垫铁，垫铁点焊后进展二次灌浆。9联轴器对中采用三表对中法，使联轴器径向轴向和端面间隙到达标准要求。10验收标准"GB50275-98压缩机风机泵安装工程施工及验收标准"九、塔类设备安装工序及验收标准1资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料，主要管口的方位。2根底验收对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预埋地脚螺栓等进展检查并作好记录。3设备检查检查主要管口的规格尺寸和方位，地脚螺栓孔尺寸。4压试验检验其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常情况。水压试验步骤：灌水→升压5强度试验〔1.5倍工作压力或设计规定的压力〕→严密性试验〔工作压力〕→卸压。冬季必须6好防冻工作7装前的准备工作再次检查塔设备的根底，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设情况；进展塔设备的二次运输与方位调整；布置起重机具；铲麻面放置垫铁。8设备的吊装按照吊装方案进展预起吊和正式吊装。9设备的就位、找正和固定待地脚螺栓全部对齐后就正式就位，找正包括找标高和铅垂度，标高检测主要是依据设备底座或者特殊要求的管口的标高来控制，通过两台成90°布置经纬仪来调整铅垂度，最后按照地脚螺栓的拧紧要求依次拧紧固定。10件的安装板式塔的塔内件安装主要是检查塔盘极其附件的质量、规格和位号，然后自下而上地逐一安装。塔盘的水平度：Ф〔塔径〕≦1600㎜，δ≦3/1000；Ф=1600～3200㎜，δ≦4/1000；Ф﹥3200㎜，δ≦5/1000。填料塔的塔内件安装主要是塔盘和填料，填料安装有干法和湿法，干法主要用于填料不易碎或堆放整齐，湿法主要用于填料易碎或不要求堆放整齐。11收标准"HGJ208-83高压化工设备施工及验收标准"和"HGJ209-83中低压化工设备施工及验收标准"。十、容器类设备安装工序及验收标准1、资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料，主要管口的方位。2、根底验收对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预埋地脚螺栓等进展检查并作好记录。3、容器类设备检查检查主要管口的规格尺寸和方位，地脚螺栓孔尺寸。4、水压试验检验其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常情况。水压试验步骤：灌水→升压→强度试验〔1.5倍工作压力或设计规定的压力〕→严密性试验〔工作压力〕→卸压。冬季必须做好防冻工作5、吊装前的准备工作再次检查容器类设备的根底，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设情况；进展容器类设备的二次运输与方位调整；布置起重机具；铲麻面放置垫铁。6、容器类设备的吊装按照吊装方案进展预起吊和正式吊装。7、容器类设备的就位、找正和固定待地脚螺栓全部对齐后就正式就位，找正包括找标高和铅垂度，标高检测主要是依据设备底座或者特殊要求的管口的标高来控制，立式容器通过两台成90°布置经纬仪来调整铅垂度，卧式容器用水平管找容器的轴线水平和横向水平。最后按照地脚螺栓的拧紧要求依次拧紧固定。8、容器类设备的填料安装与塔类设备的填料安装一样。9、验收标准"GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准"。十一、换热器类设备安装工序及验收标准1、资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料，主要管口的方位。2、根底验收对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预埋地脚螺栓、滑动端的滑板预埋水平度等进展检查并作好记录。3、换热器类设备检查检查主要管口的规格尺寸和方位，设计压力、流量、进出口温度，地脚螺栓孔尺寸是否与图纸要求一致。4、水压试验检验其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常情况。水压试验步骤：灌水→升压→强度试验〔1.5倍工作压力或设计规定的压力〕→严密性试验〔工作压力〕→卸压。如果不能作水压试验的改用作气压试验，试验压力为按设计要求或工作压力的1.15倍。检查焊缝质量和密封情况。冬季必须做好防冻工作。5、吊装前的准备工作再次检查换热器类设备的根底，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设情况和滑板预埋情况；进展换热器类设备的二次运输与方位调整；布置起重机具。滑板必须打磨光滑和涂上一层润滑脂。6、换热器类设备的吊装按照吊装方案进展预起吊和正式吊装。7、换热器类设备的就位、找正和固定待地脚螺栓全部对齐后就正式就位，找正包括找标高和铅垂度，标高检测主要是依据设备底座或者特殊要求的管口的标高来控制，立式换热器通过两台成90°布置经纬仪来调整铅垂度，卧式器用水平管找换热器的轴线水平和横向水平。最后拧紧固定端地脚螺栓松开滑动端地脚螺栓。8、验收标准"GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准"。十二、行车安装工序及验收标准1资料会审全面熟悉设备布置图、制造厂家提供的技术资料。2轨道验收检查跨距，同一条轨道的水平度，两条轨道的同一截面的标高差，轨道连接处的上下左右错边量，轨道连接处的间隙，轨道压板松紧情况，鱼尾板连接情况。3行车验收质量证明书，安装使用说明书，设备制造图纸，主梁外观检查，附件数量外观检查，小车外观检查，操作室检查。4主梁吊装和组装用吊车平稳地起吊一条主梁，再用临时支撑结实地将主梁摆放在轨道上，再用同样的方法就位另一条主梁。用千斤顶和盘车的方法组装主梁，注意端梁的上下面用高强螺栓，两侧用普通螺栓。螺栓要随及防腐。5小车就位小车就位一般采用整体吊装，首先将小车起吊到一定高度后把大车盘过来，再将小车平稳地放在主梁上。6操作室就位用手动葫芦配合吊车把操作室就位。7栏杆楼梯等附件安装附件安装一定要结实整齐，符合图纸和标准要求，并且要随及防腐。撞针和限位开关的安装。8钢丝绳和吊钩组装钢丝绳一定要全部放开理顺，绝对不能存在预应力。按照图纸将钢丝绳和吊钩正确组装。9行车的电气安装按照图纸安装电气局部。10行车的试验检验行车的拱度，制动局部，做静载荷和负荷试验。将大车开到厂房柱子附近，把小车开到主梁中间，吊1.25倍额定载荷起升三次，每次卸载后主梁拱度完全恢复无变形。然后吊额定载荷在全行程内来回走动，同时启动三个操纵杆，整个行车运转灵活平稳，制动灵敏，吊钩下滑和行车滑行距离符合标准要求。11验收标准"GB50278-98起重设备安装工程施工及验收标准"十三、压缩机安装工序及验收标准1资料会审工艺流程图、设备布置图、压缩机的进出口压力、配套电机的电压、电流、转速、功率等，质量证明书，检测报告，安装使用说明书。2根底验收对照图纸检查根底的形位尺寸进展检查，包括根底的中心线、标高、预留地脚螺栓孔、预留槽等进展检查并作好记录。根底沉降观测记录。3开箱检查根据设备厂家提供的资料对压缩机进展开箱检查，检查合格证、安装使用说明书、检查每个口法兰规格、地脚螺栓规格、精加工面损坏锈蚀等情况，附件的数量和外观质量检查并作好开箱记录。4根底放线根据设备布置图在根底上放出压缩机中心线、支承座外形尺寸、垫铁位置。如果是预留地脚螺栓孔，应处理临时垫铁位置。5根底处理将垫铁位置划出后，用垫铁研配，研出的根底与垫铁应接触均匀，不得有翘角现象，其水平度允差为0.3㎜/m，同一水平上各垫铁组摆好后用水平仪找平，其水平度允差为1～2㎜。6地脚螺栓在安装前按图纸检查地脚螺栓的质量和几何尺寸，丝扣要完好无损并涂防锈油，螺杆局部应刷两遍红丹粉。7机体安装压缩厂房的两台压缩机都是整体安装。(1)机体试漏，把机体垫高500㎜，机体外面清洗干净，在油箱以下的外外表和底面涂以石灰粉，再将煤油装盛在机体内，其深度为润滑油的最高油位位置，经过8h不应有渗漏现象。(2)机体就位，在各级垫铁找平后，根据根底上事先放设好的主轴中心线、机体和汽缸中心线，将机体吊装就位。注意机体上事先划好的主轴中心线、汽缸中心线与根底上的墨线相重合，其中心线和标高允差为±5㎜。(3)机体找平，在主轴承和滑道上用框式水平仪〔准确度为0.2/1000〕，其纵向和横向水平度允差为0.05㎜/m。8、主轴承和曲轴的安装，根据制造厂家提供的"安装使用说明书"安装主轴承和曲轴，每套轴瓦的径向间隙〔包括顶间隙和侧间隙〕和轴向间隙，轴承座的预紧力，都必须用压铅丝和塞尺准确测量。在曲轴上复查水平度。待各间隙到达要求后拆出主轴承和曲轴清洗油箱，再回装，并且将各间隙测量记录下来9、电机安装，根据制造厂家提供的"安装使用说明书"安装电机，同样拆检各轴承的间隙，作好电机一端与底座的绝缘，用摇表检查电机与底座的绝缘并作好记录。10、汽缸的安装，清洗和检查汽缸，有脱脂要求的必须到达标准和设计要求，水套要进展水压实验〔一般是工作压力的1.5倍〕保持1～2h。合格后吊装汽缸，并均匀拧紧螺栓。检查汽缸与滑道的同轴度。11、二次灌浆，二次灌浆前全面检查找平找正记录。垫铁要点焊。12、十字头和连杆的安装，先要清洗干净，清理毛刺，再修整各间隙，并用测力扳手拧紧连杆螺栓，装好开口销。十字头在滑道中的间隙要在滑道的全程内测量。并要检查接触面情况。13、填料及刮油器的安装，将填料及刮油器上的毛刺清理，检查填料盒及刮油器的轴向间隙，刮油器不能装反，填料盒按顺序组装，保证密封气路畅通。14、活塞环、活塞杆、活塞的安装，检查活塞环的间隙，安装活塞杆时要用导向套。记录好活塞杆在填料盒的导向环中的间隙、活塞在汽缸中的间隙，通过调整活塞杆与十字头之间垫片厚度来调整活塞在汽缸中的上下止点间隙，活塞杆与十字头之间垫片以及十字头连接处一定要清洗干净。15、气阀的安装，压缩机无负荷试车以后，随着压缩机系统的吹扫逐级安装，安装前必须认真清洗检查。16、按照制造厂家提供的"安装使用说明书"进展试车。17、验收标准"GB50275-98压缩机风机泵安装工程施工及验收标准"