高含量TMQ在胎体粘合胶料中的使用

*江苏圣奥化学科技有限公司李辉2012.8.28Transformingadomesticanti-oxidantsupplierintoaninternationalrubberchemicalcompany高含量TMQ在胎体粘合胶料中的应用公司介绍公司介绍公司产品白炭黑公司产品（研发中）橡胶防老剂TMQ名称：橡胶防老剂TMQ化学名称：2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体，分子式：(C12H15N)nn=2-4结构式:物化性质：淡黄色至琥珀色粉末或薄片。比重1.05，软化点在74℃以上。能溶于苯、氯仿、二硫化碳及丙酮中，不溶于水，微溶于石油烃。毒性小，污染性低，与橡胶相溶性好。防护功能和使用要点：主要用作橡胶防老剂。适用于天然胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡胶。对热和氧引起的老化防护效果极佳，对铜、锰、钴等金属离子有较强的钝化作用，但对屈挠老化防护效果较差，不喷霜，有轻微污染性，易引起氯丁橡胶焦烧，常用量0.5～2份。需与对苯二胺类抗氧剂配合使用。是制造轮胎、胶管、胶带、电线等橡胶制品常用的防老剂。橡胶防老剂TMQ检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 样品含量二聚体%三聚体%四聚体%有效含量%H-TMQ46.6717.684.7269.07S-TMQ48.8126.725.9381.46TMQ126.7113.253.3143.27TMQ248.9325.716.1080.74标准国标H-TMQS-TMQ有效含量%（≥）406570橡胶防老剂TMQ橡胶防老剂TMQ橡胶防老剂TMQ对IS热返原性影响H-TMQ空白S-TMQTMQ100℃S-TMQ100℃TMQ100℃90℃对IS热返原性影响110℃H-TMQ120℃120℃S-TMQ120℃TMQ120℃H-TMQ空白S-TMQTMQ在胎体配方中的应用配方编号TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7NR100100100100100100100炭黑N32656565656565656防老剂40202111111防老剂TMQ－1.5－－－－－防老剂H-TMQ－－1.5－1.05－－防老剂S-TMQ－－－1.5－1.050.9不溶性硫黄70204.54.54.54.54.54.54.5氧化锌8888888促进剂DZ1.251.251.251.251.251.251.25防焦剂CTP0.20.20.20.20.20.20.2RA-655555555GLR-203333333合计179.95180.45180.45180.45180180179.85在胎体配方中的应用与未添加防老剂TMQ的TT1胶料相比，添加防老剂TMQ的TT2～7胶料的门尼粘度均略有增大，有利于保持半成品的尺寸稳定，焦烧时间略有增加，硫化速度略微变慢，总体相差不大。项目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老剂防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9门尼粘度[ML（1+4）100℃]71757475717676门尼焦烧时间（120℃）t5/min55.362.557.961.155.762.258.9t35/min65.373.969.573.168.575.770.9Δt30/min10.011.411.612.012.813.512.0在胎体配方中的应用由上 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 可以看出：7种胶料的最小转矩ML和最大转矩MH均相差不大；添加防老剂TMQ的TT2～7胶料的t10比未添加防老剂TMQ的TT1胶料较长，反映出添加防老剂TMQ的胶料充模时间更充分，加工安全性能稍好，这与前面的焦烧时间相对应。此外，添加防老剂TMQ的胶料比TT1胶料的硫化速度稍慢，但相差不大，这与Δt30基本对应。项目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老剂防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9无转子硫化仪数据（151℃）ML/（N·m）1.1551.1551.1801.0851.0601.1851.145MH/（N·m）2.6652.3052.6752.6602.5802.6702.535t10/min3.604.324.454.634.064.353.92t50/min8.429.708.889.428.709.738.72t90/min14.1515.5316.1016.4015.2017.5813.15t90-t10/min5.735.837.226.986.57.854.43在胎体配方中的应用项目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老剂防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9硫化胶性能（151℃×25min）邵尔A型硬度/度76717575747473拉伸强度/MPa25.624.126.123.225.425.026.1300%定伸应力/MPa16.113.815.314.815.815.015.6500%定伸应力/MPa－23.525.7－－25.0－拉断伸长率/%493509511458496506494拉断永久变形/%31242825302824撕裂强度/（kN•m-1）80889685849491100℃×24h热氧老化后性能邵尔A型硬度/度81758181807880硬度变化/度5466647拉伸强度/MPa21.919.920.320.620.819.220.3拉伸强度变化率/MPa-14-21-22-11-18-23-22拉断伸长率/%333333313318314293319拉断伸长率变化率/%-32-35-39-31-37-42-35撕裂强度/（kN•m-1）53534850515548撕裂强度变化率/%-34-40-50-41-39-41-47以上7种胶料的硬度和拉伸强度相差不大，与TT1相比，TT2～7的300％定伸应力略低，拉断伸长率略高。圣奥S-TMQ减量以后对耐热氧老化性能有所影响，但仍与普通TMQ耐热氧老化性能基本相当。在胎体配方中的应用在胎体配方中的应用项目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老剂防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9H抽出力/N老化前670573676637687710801热老化后（100℃╳48h）678662597619617680667湿热老化后（70℃╳85％╳72h）882646721728741790753盐水老化后（17％NaCl╳72h）459501391497389429316覆胶等级1）老化前甲乙甲甲甲甲甲热老化后（100℃╳48h）甲甲乙甲甲甲甲湿热老化后（70℃╳85％╳72h）甲乙乙乙甲甲甲盐水老化后（17％NaCl╳72h）丙丙丙丙丙丙丙在胎体配方中的应用可以看出，使用TMQ后，老化前的粘合性能基本与原配方相当并略有优势，热老化后基本相当，湿热老化比原配方略差。综合各项性能看，胎体胶料中采用防老剂TMQ会在一定程度上影响钢丝/橡胶的粘合性能。在添加1份防老剂4020的情况下添加1.5份TMQ，与防老剂TMQ相比，圣奥2种防老剂胶料综合粘合性能略优。圣奥防老剂减量以后粘合性能均出现不同程度的提高，使用1.05份防老剂S-TMQ的TT6胶料在使用TMQ的6种胶料中性能最突出，覆胶水平也较好，基本接近原配方水平。用TMQ取代部分4020综合性能差异不大，由于防老剂TMQ的价格低于防老剂4020，成本有一定优势。结论感谢北院专家的指导和合作！谢谢大家！